公司品質部2017年工作總結與2018年工作計劃打算

1、品質部2021年工作總結與2021年工作方案(說明：此文為WORD文檔，下載后可直接使用)一、2021年尾質量工作取得的一些進展-強化根底建設2021年尾是我司質量管理強化根底建設的新開始。公司領導準備推行ISO9001認證，前期工作已在準備。公司品質部也開始成立獨立部門，在品質部全體職工的集體努力下，我們重點從質量團隊的建設、產品過程的監(jiān)控、產品質量缺陷的整治、質量體系的改進等幾個方面入手，并通過引入科學的數(shù)據統(tǒng)計方法，以及質量工具的應用，將使質量水平有一定的提高，會有效保障產品的質量。1.質量團隊的建設2021年底，我們對質量管理團隊進行了人員調整，加強部門能力、細化人員分工；同時在現(xiàn)有人

2、員有限的條件下，我們實施一人多崗、全面開展原那么，確保在來料、制程、成品檢驗每個質控點都有專人負責。通過一年的努力，我們成功建立了職責清楚、相對穩(wěn)定的質量管理團隊，具體如下：1.2培訓質量管理知識為提高品質人員自身的知識水平及工作技能，2021年底我們結合公司內部培訓、日常工作中的經驗分享、資料自學等多種方式，對品質部人員進行了培訓。培訓內容涉及ISO9001-2021質量管理體系、QC工具使用知識、產品質量檢驗等。通過培訓，將使質量管理團隊整體素質得以提高，同時還激發(fā)了人職工作和學習的積極性，為后續(xù)持續(xù)改進打下了很好的根底。1.3編制和完善作業(yè)文件、優(yōu)化體系文件結合以我們在質量管理上的經驗和

3、教訓，2021年底，我們根據公司領導要求，同時結合產品技術指標，對本部門編制和完善了各項作業(yè)文件，產品質量標準和各工程的配套表格，使質量工作得以標準和標準化，防止無據可查。2021年編制和完善的作業(yè)文件列表IQC作業(yè)標準3機械零部件外觀檢驗標準4IPQC,OQC作業(yè)標準5品質異常聯(lián)絡單，6客戶投訴履歷表7機械零部件外表處理檢查標準2供應商管理方法，客戶投訴，退貨處理方法1編制和完善的作業(yè)文件序號2.產品全過程監(jiān)控和數(shù)據分析2021年底，隨著客戶對產品要求的提高及由于產品質量問題造成的嚴重浪費，我們及時調整了質量管理方式，努力做到生產全過程監(jiān)控，目前設置了來料、制程、成品專人質控崗位，力爭做到不

4、合格材料不進廠、不合格半成品不轉入下道工序，不合格品不出廠。二、2021年尾質量工作中目前存在的問題2021年底，品質部在質量體系改進方面取得了一定的成效，但是由于品質部自身水平的限制，截止到目前，質量管理工作中依然存在一些問題，需要我們持續(xù)進行改善。1.品質部目前問題：a.質量人員的專業(yè)水平有待提高由于公司規(guī)模和人員限制，品質人員在OQC出貨質量保證和IPQC制程控制上并無區(qū)分，OQC和IPQC同人擔當，所以要求質量人員既要精通質量體系、質量流程，又要精通產品實物也就是要兼?zhèn)渲贫ㄕ吆蛨?zhí)行者雙重角色。這對質量人員的專業(yè)水平提出了很高的要求。b.質量人員的工作理念有待改善因本年底品質部開始正式獨

5、立，品質意識比較薄弱。品質人員均為舊體制人員或從其它崗位調整過來的，工作理念上未能轉變過來，并與公司共同成長。2021年底，出現(xiàn)很多的反復性的質量問題，也跟我們質量人員的工作理念有一定關系。后期，將通過部門內部屢次培訓、溝通、人員互比互學等方式，使得公司質量人員的工作理念都轉過來，得到了統(tǒng)一和提升。c.質量考核和獎懲實施力度不夠目前已制定相關質量考核獎懲制度，但由于剛開始執(zhí)行，宣傳力度不夠，對質量問題的處理很難形成閉環(huán)；導致在處理質量問題中遇到較多的問題。d.質量信息共享不夠零件生產中存在很多共通性，總結過往零件上的質量問題，可以為其他零件提供很好的借鑒作用，防止同類問題的反復發(fā)生。目前零件質

6、量信息的收集、整理不夠順暢。e.各部門與品質部在溝通協(xié)調上，作業(yè)流程上，資源整合上都有不小的問題由于公司質量體系文件正在編制完善中，ISO9001認證剛開始展開前期準備工作。各部門缺少必要的培訓，所以在這個問題是有必要改善的。2.其它綜合問題a.全員參與的質量意識有待提高質量管理是全員參與的過程，產品質量的好壞依賴于每個部門每個人員。如采購在選擇供應商時需對其進行綜合評定，技術人員編制技術文件時需注重其可操作性，文件管理人員接受文件時需檢查其完整性和有效性但是我們很多職工總認為，與質量沾邊的事都應該是品質人員去管，與自己無關。因為缺乏質量意識，導致很多質量問題的發(fā)生或埋下質量隱患。b.產品各階

7、段文件形成不及時從訂單合同立項生產出貨各階段需要各部門形成各自的文件，環(huán)環(huán)相扣。目前很多產品的相關文件并沒有按質量體系的要求進行，而更多的是口頭傳達。導致因人員的流動，產品的更新而造成原始資料的流失。增加很多重復性的工作。比方作業(yè)流程接口程序c.供應商的考核流于形式雖然我們建立了一套供應商選擇和考核的程序，但是執(zhí)行中多流于形式，對供應商的加工能力、工藝流程、質量體系等很少進行全面系統(tǒng)的考核，對來料包過外協(xié)件的合格與否更多依賴于入廠檢驗，不僅增加檢驗的本錢，還增加了生產成品的風險。d.數(shù)據統(tǒng)計和分析應用不夠隨著公司管理正在走向正規(guī)化，標準化，數(shù)據化。數(shù)據統(tǒng)計和分析顯得越來越重要。如供應商供貨質量

8、的統(tǒng)計和分析，生產過程一次直通率的統(tǒng)計和分析，生產過程穩(wěn)定性的統(tǒng)計和分析，技術工藝更改的統(tǒng)計和分析，產品不良原因的統(tǒng)計和分析等。通過統(tǒng)計、分析，能更好地發(fā)現(xiàn)潛在規(guī)律，提前發(fā)現(xiàn)隱患，防止問題的擴大化。但是目前各部門在數(shù)據統(tǒng)計和分析上都還沒有，仍需改進。三2021年質量工作方案強化根底，重點改進在總結2021年底質量工作的經驗與教訓的根底上，2021年，我們依據強化根底、重點改進的管理思路，首先確定了2021年新的質量目標，以及有待改進的質量問題點；同時制定了一套詳細的實施方案，以確保質量目標的達成和質量問題的改進。1.2021年質量目標每月2次客戶投訴率95%IPQC制程合格率99%IQC來料檢

9、驗合格率98%OQC抽檢合格率目標值目標分類2.現(xiàn)階段有待解決的質量問題各系列產品檢驗標準已在修改制定階段相關產品重復性出現(xiàn)質量問題現(xiàn)有供應商問題依然不斷質量預防不夠現(xiàn)場5S改進工作3.2021年工作重點體系的建立，推行及審核，并做到一次性通過認證。各部門作業(yè)標準性，標準化，流程化，數(shù)據化，可視化。有效解決2021年底遺留的各項質量問題，并做好預防工作加強外協(xié)廠家控制繼續(xù)并穩(wěn)固2021年底建立的全過程監(jiān)控來料、制程、成品系統(tǒng)，確保產品質量達標。全公司5S現(xiàn)場管理必須搞好4.具體實施方案為確保2021年質量目標順利得以實現(xiàn)，并有效解決現(xiàn)階段各種質量問題，同時做好質量持續(xù)改進工作，我們擬定如下具體

10、7條措施：總結經驗和教訓，確定2021年質量工作目標和標準，各部門交流。對2021年底未堅持的部門溝通例會嚴格執(zhí)行。2021年第一季度，完成大局部產品質量標準。每半年更新一次。開展供應商專項審核，為下一步標準供應商考核打好根底。針對2021年遺留質量問題，制定解決措施，并預防類似問題再發(fā)生。繼續(xù)進行質量團隊建設，特別是培養(yǎng)和加強質量人員協(xié)作其他部門共同改進的意識。持續(xù)進行質量管理體系的建立改進，優(yōu)化程序文件，保證ISO9001認證工作順利進行?？偨Y：綜上所述品質部在后續(xù)的工作中對于已改進的問題我們會揚長避短、再接再勵，對于2021年需改進和完成的問題及任務，我部門會克攻堅守、全力以赴努力到達預期的要