施工方案編制指南第二冊

1、施工方案編制指南基礎(chǔ)工程施工方案編制綱要1、編制說明1.1編制依據(jù)序號名稱編號實(shí)施日期備注1圖2氏2施工組織設(shè)計(jì)3后關(guān)規(guī)范、規(guī)程4后關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5有關(guān)圖集6有美法規(guī)7公司文件8其他設(shè)計(jì)圖紙，該工程施工組織設(shè)計(jì)，有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集、法規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、管理手冊等。1.2 編制人員:1.3 發(fā)放范圍:2、工程概況2.1 工程設(shè)計(jì)概況工程總體設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況：基礎(chǔ)形式，碎強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、地質(zhì)情況、基礎(chǔ)工程量等。各部位混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級序號結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)強(qiáng)度等級基礎(chǔ)形式砂漿強(qiáng)度備注122.2 基礎(chǔ)分項(xiàng)工程的施工條件以及特點(diǎn)、難點(diǎn)施工條件包括：氣候條件、作業(yè)環(huán)境條件。3施工部署3.1 基礎(chǔ)分部工程施

2、工目標(biāo)3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)3.1.2 進(jìn)度目標(biāo)3.1.3 環(huán)境、職業(yè)健康、安全管理目標(biāo)3.2 施工流水段的劃分及施工工藝流程3.2.1 施工流水段的劃分描述施工流水段的劃分及施工順序。3.2.2 施工工藝流程總體工藝流程如：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線（控制線、消防水池開挖控制線、獨(dú)立基礎(chǔ)的中心線等）一基礎(chǔ)施工一土方開挖一基礎(chǔ)坑槽驗(yàn)收一墊層一基礎(chǔ)、地梁筋一基礎(chǔ)、地梁側(cè)模、一鋼筋隱檢一基礎(chǔ)、地梁碎。（當(dāng)基礎(chǔ)較深時(shí)，先澆基礎(chǔ)碎，再澆地梁碎）3.3 施工組織3.3.1 管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)3.3.2 勞動力組織及需用計(jì)劃（需用計(jì)劃需列表）3.4 施工準(zhǔn)備：包括技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備。3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)

3、備3.4.1.1 圖紙數(shù)量、設(shè)計(jì)交底、圖紙會審情況3.4.1.2 組織人員熟識相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料熟識3.4.1.3 擬采用的新技術(shù)的資料收集。3.4.3材料準(zhǔn)備3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備4施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 本分項(xiàng)工程主要施工部位節(jié)點(diǎn)完成時(shí)間，并備注說明與之銜接的其他工程的進(jìn)度要求。4.2 進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)情況可用圖表或文字說明。5主要施工方法5.1 施工工藝各類型基礎(chǔ)的施工工藝。5.2 季節(jié)施工措施5.2.1 雨季施工技術(shù)措施5.2.2 冬期施工技術(shù)措施6各項(xiàng)管理及保證措施6.1 質(zhì)量管理及保證措施6.1.1 基礎(chǔ)工程的允許偏差及質(zhì)量要求按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(50202-2

4、002)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。列出所用基礎(chǔ)類型相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收允許數(shù)值及檢查方法。6.1.2 質(zhì)量管理及保證措施6.1.3 基礎(chǔ)中質(zhì)量通病的防治基礎(chǔ)工程中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病為：土(灰土)樁不密實(shí)、斷裂；碎石擠密樁樁身縮頸；碎石擠密樁灌量不足；預(yù)制樁樁身斷裂；預(yù)制樁樁身深達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；預(yù)制樁樁身傾斜；干作業(yè)成孔灌注樁的孔底虛土多;干作業(yè)成孔灌注樁樁身碎質(zhì)量；濕作業(yè)成孔灌注樁斷樁；套管護(hù)壁成孔灌注樁縮頸；爆破灌注樁混凝土拒落；爆破灌注樁縮頸。6.2 安全施工保證措施6.3 進(jìn)度保證措施6.4 文明施工保證措施6.5 降低成本措施6.6 環(huán)境職業(yè)健康安全管理保證措施25基礎(chǔ)工程施工方案示范編制說明1 .編制依據(jù)：

5、1.1 XXXX程招標(biāo)文書、投標(biāo)答疑、施工主合同、設(shè)計(jì)圖紙、會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更等；1.2 已經(jīng)批準(zhǔn)的XXXT程施工組織設(shè)計(jì)；XXXX程的巖土工程勘察報(bào)告;1.3 XXX公司管理手冊、技術(shù)管理分冊；1.4 XX公司質(zhì)量、安全、環(huán)境、健康管理體系文件；1.5 本分部（分項(xiàng)）工程所涉及的國家（地方）或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集；（包括但不限于）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002GB50202-2002GB50204-2002JGJ18-2003GB50194-93JGJ59-99建筑樁基技術(shù)規(guī)程JGJ94-94建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋼筋焊接施工

6、及驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2 .編制說明本施工方案依據(jù)國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及正式施工圖編制而成，同時(shí)報(bào)監(jiān)理、建設(shè)方批準(zhǔn)，作為指導(dǎo)基礎(chǔ)施工的依據(jù)。3 .編制單位及人員本方案由XXX公司XXXX程項(xiàng)目部編制；編制人員：XXX編制日期：XXXWXX月XX日4 .發(fā)放范圍4.1 XXX公司：工程部、技術(shù)部、商務(wù)合約部4.2 項(xiàng)目部：各部門及作業(yè)施工隊(duì)XXX®目經(jīng)理部200X年XX月XX日第一章工程概況1工程設(shè)計(jì)概況：簡要說明該分部（分項(xiàng)）工程組成內(nèi)容、體量、使用材料、工藝要求等。1.1 XX工程建筑面積約XX萬Itf,由XX組成.XX工程由XX公司設(shè)計(jì)，

7、由XX公司監(jiān)理，由XX市質(zhì)量監(jiān)督總站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。本工程結(jié)構(gòu)安全等級為X級，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為X級?；A(chǔ)抗震等級為X級。在正常使用條件下建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為XX年。本工程結(jié)構(gòu)形式為XX結(jié)構(gòu)，地下室建筑面積為XX平方米，主樓基礎(chǔ)采用xx（樁筏）基礎(chǔ)，樁基持力層為xxx極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值xxmpa地下車庫基礎(chǔ)采用XX基礎(chǔ)（設(shè)置抗浮板），持力層為XXX地基承載力特征值Fak=XXMPa地下室底板和側(cè)壁采用XX防水。1.2 材料及工藝要求鋼筋采用XXX鋼筋,XX（樁/筏板）鋼筋鏈接方式采用XX,焊接采用XXX焊條。墊層混凝土為CXX地下室底板、外墻、頂板為CXX地下室底板、側(cè)墻的抗?jié)B等級為xxmp

8、a主體結(jié)構(gòu)柱、墻xx米以下為cxx梁、板、樓梯為cxx構(gòu)造柱、過梁、壓頂圈梁為CXX2基礎(chǔ)工程工程量見表1表1主要分項(xiàng)工程量分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量土方工程挖方，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行說明3m填方，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行說明m模板工程水平結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行相關(guān)說明m豎向結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工圖紙進(jìn)行相關(guān)說明2m鋼筋工程1校規(guī)小各和型號進(jìn)行填寫t校規(guī)小各和型號進(jìn)行填寫tt混凝土工程按標(biāo)號進(jìn)行填寫3m7示號進(jìn)行填寫3m3m防水卷材防水m涂膜防水2m3施工組織設(shè)計(jì)對基礎(chǔ)工程的部署要求簡要說明施工組織設(shè)計(jì)對該分部（分項(xiàng)）工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工要求，以及與其他分部（分項(xiàng)）工程的銜接、成品保護(hù)等方面的要求。4基礎(chǔ)工

9、程特點(diǎn)根據(jù)工程設(shè)計(jì)具體要求以及現(xiàn)場實(shí)際情況，結(jié)合所采取的施工技術(shù)和施工工藝、施工工期、工程質(zhì)量要求、施工管理、施工安全、工程性質(zhì)等方面對下述存在的幾個(gè)方面進(jìn)行具體的闡述。4.1 基礎(chǔ)工程工程量是否大。4.2 所采用的結(jié)構(gòu)、技術(shù)、工藝、材料是否新穎。4.3 基礎(chǔ)工程對整個(gè)工程的施工目標(biāo)的影響程度以及業(yè)主對該分部、分項(xiàng)工程的重視程度是否夠大。4.4 對基礎(chǔ)工程施工工藝及質(zhì)量是否有特殊要求。4.5 基礎(chǔ)基坑是否深。4.6 施工場地是否狹窄，與周邊建筑、道路或管線是否近。4.7 施工過程中涉及的專業(yè)工種、工序銜接是否較多。5選擇本方案的優(yōu)點(diǎn)、因素就本方案從施工工序、工藝流程、質(zhì)量、安全、文明措施以及針

10、對本工程特點(diǎn)所采取的措施等方面進(jìn)行闡述。6基礎(chǔ)工程施工條件6.1 氣候條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和當(dāng)?shù)貧庀筚Y料對工程地質(zhì)、水文條件以及氣溫、降雨、季風(fēng)情況等氣象條件作介紹。例：成都地區(qū)東門屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，四季分明、氣候溫和、雨量充沛、夏無酷暑、冬少冰雪。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NBt,常年平均風(fēng)速為2m/s,年平均風(fēng)壓約250Pa,年平均降水為9001000mm7、8月份雨量集中，易形成暴雨。夏季應(yīng)注意防暑降溫，作好季節(jié)性施工的準(zhǔn)備。6.2 作業(yè)環(huán)境條件根據(jù)工程所處地形條件、基礎(chǔ)工程施工作業(yè)面條件、場地內(nèi)及場地外圍運(yùn)輸條件、場地外周邊環(huán)境要求等方面進(jìn)行說明。6.2.1 詳細(xì)說明市政與污水接入點(diǎn)及接入方式，

11、詳細(xì)闡述XX工程與周邊環(huán)境的關(guān)系及交通運(yùn)輸情況。6.2.2 各種施工設(shè)施（主要是鋼筋加工設(shè)備、場地等）基本完成。6.2.3 生活設(shè)施已經(jīng)完善，操作工人吃、住等均能解決。6.2.4 測量控制網(wǎng)、軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)已全部形成并復(fù)核。6.3 資源供應(yīng)條件主要從模板、鋼筋、混凝土、水泥、砂石等方面的供應(yīng)情況進(jìn)行說明。6.3.1 模板、鋼筋制作安裝、碎施工作業(yè)隊(duì)伍已落實(shí)，并已簽訂合同，能立即組織進(jìn)場。6.3.2 如采用商品混凝土，應(yīng)已確定商品混凝土供應(yīng)商并已簽訂合同；模板、木防、鋼筋等主材供應(yīng)商已確定并已簽訂合同；鋼管、扣件已確定租賃站，并已簽訂合同；能按計(jì)劃隨時(shí)進(jìn)場。第二章施工部署1基礎(chǔ)工程施工目標(biāo)1.1

12、 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)與甲方簽訂的施工主合同，確定總的施工質(zhì)量目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上確定基礎(chǔ)工程的質(zhì)量目標(biāo)。如與公司簽訂的相關(guān)責(zé)任狀有更高要求，則進(jìn)一步進(jìn)行闡述。1.2 進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)與甲方簽訂的施工主合同，確定總的施工進(jìn)度計(jì)劃及相關(guān)節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上確定基礎(chǔ)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃和節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)。1.3 成本目標(biāo)總的成本目標(biāo)：厲行節(jié)約措施，采用先進(jìn)的施工工藝和嚴(yán)實(shí)管理降低工程成本，減少業(yè)主投資，確保公司效益。如與公司簽訂相關(guān)的成本目標(biāo)責(zé)任狀，則進(jìn)一步闡述。1.4 職業(yè)健康安全管理目標(biāo)根據(jù)與甲方簽訂的施工主合同要求確定總的安全生產(chǎn)目標(biāo)，按OHSAS-18001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，杜絕重大火災(zāi)事故，杜

13、絕高空墜落、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故，因工輕傷控制在XX人以內(nèi)。如與公司簽訂的相關(guān)責(zé)任狀有更高要求，則進(jìn)一步進(jìn)行闡述。1.5 文明施工目標(biāo)根據(jù)與甲方簽訂的施工主合同要求確定總的文明施工目標(biāo)。如與公司簽訂的相關(guān)責(zé)任狀有更高要求，則進(jìn)一步進(jìn)行闡述。1.6 環(huán)境目標(biāo)盡最大限度降低現(xiàn)場噪聲，施工污水排放前進(jìn)行沉淀凈化，土方、材料外運(yùn)無遺灑，廢棄物分類堆放，回收可再利用的廢棄物，最大限度節(jié)約能源資源。2施工流水段的劃分及施工工藝流程2.1 施工流水段的劃分根據(jù)工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)按單位工程、變形縫、后澆帶或膨脹帶等進(jìn)行施工區(qū)段的劃分，主要是進(jìn)行平面上的劃分。例如：XX

14、工程將每棟塔樓劃分為一個(gè)作業(yè)區(qū)段，每棟塔樓附屬的地下車庫和其他輔助用房作為區(qū)段的補(bǔ)充，作業(yè)區(qū)段通過后澆帶分隔開，各個(gè)作業(yè)區(qū)段間基本采用平行施工法，各區(qū)段內(nèi)自行采用流水作業(yè)法。地下車庫根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況也劃分為X個(gè)流水段。2.2 施工工藝流程根據(jù)工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)類型，對整個(gè)基礎(chǔ)施工流程進(jìn)行較簡單的闡述，也可以附圖附表直觀說明。例如：基礎(chǔ)為樁筏基礎(chǔ)的施工工藝流程：樁施工一撿底、墊層、筏板磚胎模一樁頭浮漿清理一樁檢測一筏板防水施工一防水保護(hù)層一筏板鋼筋一鋼筋驗(yàn)收一筏板碎澆筑一負(fù)X層豎向結(jié)構(gòu)一負(fù)X層水平結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基（設(shè)置抗浮板）的施工工藝流程：獨(dú)立柱基土方開挖、墊層、磚胎模一獨(dú)立柱基綁扎鋼筋

15、、澆筑碎一獨(dú)立柱基基坑回填一抗浮板底檢底、墊層一抗浮板防水施工一防水保護(hù)層一抗浮板鋼筋一抗浮板碎澆筑一負(fù)X層豎向結(jié)構(gòu)（墻、柱）一負(fù)X層水平結(jié)構(gòu)一外擋墻防水一土方回填平整夯實(shí)。3施工組織3.1 施工管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目總工程師為組長、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理及主要施工管理人員為組員的項(xiàng)目質(zhì)理管理小組，制定質(zhì)量職責(zé)，對項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。各施工作業(yè)班組配備質(zhì)量檢查員X人，組成一個(gè)分工明確、管理全面的質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)。3.2 施工人員組織安排基礎(chǔ)施工前一個(gè)月，項(xiàng)目部提前考核合格勞務(wù)隊(duì)伍，與勞務(wù)隊(duì)伍談妥協(xié)商后盡快簽定施工合同。各區(qū)段應(yīng)配備具有綜合施工能力，成建制的、專業(yè)配套的勞務(wù)隊(duì)伍，其作業(yè)

16、人員數(shù)量和技能素質(zhì)應(yīng)能保證能獨(dú)立完成所承擔(dān)的工程任務(wù)，能保證本章第一節(jié)各項(xiàng)施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 基礎(chǔ)工程技術(shù)交底、安全交底勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)場后，基礎(chǔ)施工前，由技術(shù)員協(xié)助施工員組織勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，讓其真正掌握和了解基礎(chǔ)工程施工工藝流程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全方面等相關(guān)事宜。4.1.2 基礎(chǔ)工程開始施工前半個(gè)月，組織有關(guān)管理人員、作業(yè)班組長熟悉圖紙、會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。4.1.3 施工前做好各類計(jì)量器具的送檢和校正；根據(jù)施工圖紙，編制配合比設(shè)計(jì)計(jì)劃，明確所需材料的送檢時(shí)間，并提前請實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)混凝土和砂漿的配合

17、比。4.1.4 測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)接收定位樁點(diǎn)和復(fù)核，由技術(shù)部測量工程師依據(jù)復(fù)核后的定位樁進(jìn)行測量定位和建立定位控制網(wǎng)，定位控制網(wǎng)由項(xiàng)目總工程師復(fù)核。4.1.5 技術(shù)工作計(jì)劃4.1.5.1 基礎(chǔ)施工前一個(gè)月內(nèi)，由項(xiàng)目技術(shù)員及施工員針對工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、合同要求、施工經(jīng)驗(yàn)等，編制可操作性、針對性和指導(dǎo)性較強(qiáng)的基礎(chǔ)工程的各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和安全交底，并須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后方準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.5.2 制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。在施工過程中，加強(qiáng)每天的日常巡視檢查和跟蹤監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提醒，要求整改，并做好相關(guān)

18、的施工記錄。4.1.5.3 對于進(jìn)場的鋼材、水泥等材料，及時(shí)做好取樣送檢實(shí)驗(yàn)，檢測合格后方準(zhǔn)投入使用。對于施工過程的混凝土，要及時(shí)測定其塌落度和試塊取樣測定其強(qiáng)度。對于鋼筋連接接頭，要進(jìn)行抽樣送檢。4.1.5.4 根據(jù)規(guī)范要求和工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙明確檢驗(yàn)批劃分的原則，對檢驗(yàn)批進(jìn)行具體劃分。檢驗(yàn)批的具體劃分情況詳見表2:表2檢驗(yàn)批劃分情況表廳P分部分項(xiàng)工程名稱檢驗(yàn)批劃分備注124.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備（具體說明以下內(nèi)容的準(zhǔn)備情況、計(jì)劃以及相關(guān)要求）4.2.1 工作面施工準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時(shí)道路系統(tǒng)以及供水、供電系統(tǒng)、現(xiàn)場排水系統(tǒng)已建立，現(xiàn)場排水采用有組織排水系統(tǒng)，匯流后經(jīng)沉淀后排放。已提前做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，雨

19、季、暑季施工設(shè)施已落實(shí)到位。4.2.2 工程軸線控制網(wǎng)測量定位及控制樁、控制點(diǎn)的保護(hù)根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)以及總平面軸線控制網(wǎng)，建立測量放線控制網(wǎng)。對于控制樁點(diǎn)（含軸網(wǎng)控制點(diǎn)與高程控制點(diǎn)）均為碎墩埋地設(shè)置,樁面上用紅油漆對樁號、軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示?？刂茦饵c(diǎn)設(shè)置完成后必須在樁的周圍設(shè)置可靠、醒目的圍護(hù)設(shè)施，對控制樁進(jìn)行保護(hù)。4.2.3 臨時(shí)供水、供電能保證正常施工要求。4.2.4 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)置根據(jù)各工程現(xiàn)場實(shí)際情況及施工流水段的劃分，確定鋼筋、模板等加工場地和各種材料、設(shè)備及構(gòu)配件堆放場地的設(shè)置；施工前組織施工機(jī)具進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)安裝，進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3 各種資源的準(zhǔn)

20、備（參見施工組織設(shè)計(jì)編制內(nèi)容指南相關(guān)內(nèi)容）4.3.1 勞動力需用量及進(jìn)出場計(jì)劃：見表3表3勞動力需要量計(jì)劃階段工種施工準(zhǔn)備階段（人）地基與基礎(chǔ)施工階段（人）主體結(jié)構(gòu)工程施工階段（人）裝飾裝修施工階段（人）附屬工程施工階段（人）4.3.2材料需用量及進(jìn)出場計(jì)劃有兩種方案可供選擇，第一種采取由建設(shè)單位指定廠家、規(guī)格型號、單價(jià)，由總承包單位負(fù)責(zé)采購；第二種采取由建設(shè)單位供應(yīng)，總承包單位負(fù)責(zé)使用的管理。”對于第一種，根據(jù)物資需用計(jì)劃，同建材供應(yīng)或加工單位簽訂供貨合同。對主要設(shè)備、材料進(jìn)行采購，并簽定供應(yīng)或租賃合同，特殊物資還需供應(yīng)商生產(chǎn)能力進(jìn)行充分調(diào)查。見表4表4工程用材需要量計(jì)劃廳P材料名稱規(guī)格型號

21、單位里質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.3機(jī)械設(shè)備需用量及進(jìn)出場計(jì)劃對于較大型的機(jī)械設(shè)備如塔吊，攪拌機(jī)、物料提升機(jī)由施工總承包單位自有的設(shè)備和采取市場調(diào)劑的方式解決。對于小型機(jī)具如鋼筋加工機(jī)具、木工加工機(jī)具、小型電機(jī)等都由施工隊(duì)自帶。施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)選擇租賃或訂購，施工前提前確定并同有關(guān)單位簽訂租賃或訂購合同，見表5表5機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃廳P名稱規(guī)格型號數(shù)量單臺（套）額定功率生產(chǎn)能力進(jìn)出場時(shí)間4.3.4施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)基礎(chǔ)工程節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及資源組織情況，編制合理、完整的施工進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)各階段實(shí)際進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證節(jié)點(diǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。4.3.4.1進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)確定的基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計(jì)

22、劃和節(jié)點(diǎn)工期目標(biāo)，闡述基礎(chǔ)工程主要施工部位、節(jié)點(diǎn)的完成時(shí)間并備注說明與之銜接的分部（分項(xiàng)）工程的施工進(jìn)度要求。例：XX工程合同工期XXX大。其中節(jié)點(diǎn)工期點(diǎn)：自開工之日起XX日內(nèi)完成地下室結(jié)構(gòu)的施工，等等。1.1 .4.2進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)進(jìn)度控制需要編制網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖第三章施工方法根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的部署安排確定施工方法，施工方法的詳細(xì)程度視本分部（分項(xiàng)）工程的特點(diǎn)而定，以“能指導(dǎo)施工操作人員進(jìn)行施工”為原則，要有針對性和可操作性。下面就以XX工程基礎(chǔ)工程施工方法為例進(jìn)行闡述。1主要施工技術(shù)措施1.1測量工程XX工程測量總體采取“整體控制、分段布控”的原則，采用外控與內(nèi)控相結(jié)合的測量方法。采用全站儀、

23、激光鉛直儀、J2經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測量。1.2土石方工程由于基坑大開挖由業(yè)主指定分包完成，XX項(xiàng)目部進(jìn)場后的土石方工程主要為人工挖孔樁、承臺、條基、筏板基礎(chǔ)撿底等土方開挖，單個(gè)基礎(chǔ)土方量較小，全部采用人工開挖。人工裝土由塔吊吊運(yùn)至場內(nèi)臨時(shí)棄土區(qū)，再由機(jī)械運(yùn)至場外棄土區(qū)。除預(yù)留部分回填土方外，其余多余土方全部外運(yùn)。詳見XX工程土方開挖及回填施工方案1.3鋼筋工程鋼筋主要在現(xiàn)場鋼筋加工場集中制作，考慮到工程進(jìn)度要求及場地限制，箍筋采取在場外加工好后轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場，鋼筋綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋連接：水平鋼筋直徑XXXX均采用閃光對焊、窄間隙焊，豎向鋼筋直徑XXXX采用電渣壓力焊

24、，直徑XX以下的鋼筋采取綁扎搭接。1.4 模板工程XX工程地下室部分模板體系豎向結(jié)構(gòu)采用組合小鋼模和48架管組成，水平結(jié)構(gòu)全部采用XX厚雙面覆膜膠合板和XXXX木防組成，模板支撐均采用鋼管腳手架支撐，地下室層高超過8米的按超高模板支撐體系進(jìn)行專題編制，并要求必須經(jīng)5位以上專家論證審批。1.5 碎工程人工挖孔樁、地下室等基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)碎采用商品碎，使用輸送罐車運(yùn)送至作業(yè)地點(diǎn)，碎運(yùn)輸采用泵送，固定一臺輸送泵，預(yù)留一臺輸送泵備用，少量零星碎采用塔吊吊運(yùn)澆筑。1.6 腳手架工程根據(jù)XX工程特點(diǎn)，地下室部位采用雙排落地式腳手架，詳細(xì)闡述雙排落地式腳手架施工方法、技術(shù)、質(zhì)量、安全等各方面要求。2、土石方工程根據(jù)

25、本工程的特點(diǎn)，土方施工和護(hù)壁工程由建設(shè)方另行分包，我方進(jìn)場后的土石方工程主要為XX樁、承臺、條基、筏板基礎(chǔ)撿底等土方開挖，單個(gè)基礎(chǔ)土方量較小，全部采用人工開挖。人工裝土由塔吊吊運(yùn)至場內(nèi)臨時(shí)棄土區(qū)，再由機(jī)械運(yùn)至場外棄土區(qū)。除預(yù)留部分回填土方外，其余多余土方全部外運(yùn)。2.1 XX樁施工完畢后采用人工修邊清底?；域?yàn)槽后隨即澆筑墊層加以封閉。2.2 土方作業(yè)時(shí)必須加強(qiáng)保護(hù)測量控制基準(zhǔn)樁，軸線引測后立即罩上鋼筋籠加以保護(hù)，并派專業(yè)測量人員隨時(shí)監(jiān)護(hù)基準(zhǔn)樁安全。2.3 土方開挖前事先做好積水坑和抽水設(shè)備，以便及時(shí)排出積水，下雨時(shí)采用彩條布進(jìn)行擋雨處理，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地和基坑內(nèi)，擾動地基

26、。2.4 基坑內(nèi)外排水在基坑上面四周設(shè)Xm寬散水護(hù)坡，將地表水截入場內(nèi)暗溝，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入城市下水道。基坑內(nèi)排水：因本工程地下水已采取了降水措施，只需抽排地表水及雨水即可。具體措施如下：在基坑底面磚胎模側(cè)形成上寬XXXmm下寬XXXmmj于坑底XXXm勺排水溝，并在坑底四大角設(shè)孔徑XXXmm低于坑底高XXXnm勺集水井，采用水泵抽排坑內(nèi)地表水。2.5 基礎(chǔ)土方施工的安全措施設(shè)置基坑四周防護(hù)欄，防護(hù)欄用鋼管扣件搭設(shè)，設(shè)置高度XXXm搭設(shè)位置為基坑開挖邊線外退XXXm（參照地區(qū)和公司標(biāo)準(zhǔn)圖籍）,防護(hù)欄在基坑回填時(shí)拆除。3XX樁工程詳見XX樁專題施工方案4獨(dú)立柱基施工本工程獨(dú)立柱基四周采取240的磚

27、胎?；蛐′撃?。施工順序：土方開挖一獨(dú)立柱基礎(chǔ)人工揀底一基礎(chǔ)墊層一扎基礎(chǔ)鋼筋一支模一安裝柱插筋一澆基礎(chǔ)混凝土一拆模一回填。4.1基礎(chǔ)模板支撐、鋼筋制作綁扎中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)，并采取相應(yīng)措施：-墊層干硬后彈線，在墊層上扎好基礎(chǔ)鋼筋后安裝模板，上層臺階支撐吊模板，吊模板支承鋼管橫桿置于下層鋼模板上。-保證柱子插筋位置的正確，不要因?yàn)闈矒v混凝土而產(chǎn)生上下位移。4.2獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土施工須采取相應(yīng)的措施：- -基坑通過隱蔽驗(yàn)收后及時(shí)封閉墊層。- -基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌混凝土。墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可施工獨(dú)立柱基礎(chǔ)。- -混凝土澆筑使用混凝土輸送泵或用筒依次下料，插入式振動器梅花形搗固,提棒

28、間距不大于XXX用筒按澆筑速度前移。- -混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)按軸線一個(gè)一個(gè)澆筑且每一個(gè)臺階內(nèi)應(yīng)一次澆成不留施工縫。在澆注上臺階時(shí)要注意防止下臺階表面溢起，每一臺階表面應(yīng)基本抹平。如上下臺階分別澆筑，則應(yīng)在上下臺階混凝土結(jié)合處鋪高一遍同標(biāo)號的水泥砂漿結(jié)合層XX厚。- -鋼筋密集處更應(yīng)細(xì)致、認(rèn)真振搗；- -平倉由專人負(fù)責(zé)，并架設(shè)水平儀進(jìn)行監(jiān)測，確保表面平整和標(biāo)高準(zhǔn)確；- -嚴(yán)格執(zhí)行交接班制；- -基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)混凝土初凝后立即用塑料薄膜和草袋加以覆蓋，保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25度。柱插筋處不能覆蓋，則用100厚細(xì)砂覆蓋加以養(yǎng)護(hù)。注意：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁澆水，嚴(yán)禁揭開覆蓋層進(jìn)行下一道工序，待可以揭開

29、覆蓋物時(shí)，派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜。5筏板及浮板施工本工程地下車庫為整體浮板、高層塔樓下為樁筏基礎(chǔ)。5.1 筏板及浮板模板采用磚胎模，后澆帶支模按下面筏板后澆帶示意圖處理。（后澆帶處如設(shè)計(jì)有要求須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加鋼筋和膨脹型遇水膨脹止水條，并采用快易收口網(wǎng)模板）后澆帶兩層密目鋼絲網(wǎng)一'1_二焊牢一鋼筋樁300筏板后澆帶示意圖5.2 鋼筋上下層間鋼筋支撐詳見下圖_1000_16f11iJl16rgry注！h-板厚,長強(qiáng)根據(jù)實(shí)際制作筏（?。┌邃摻铖R髡鐵大樣5.3 筏板碎施工筏板基礎(chǔ)碎采用斜坡分層澆筑，碎采用泵送，為防止筏板基礎(chǔ)碎內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致碎開裂，根據(jù)天氣情況采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施

30、。碎施工期間電力供應(yīng)能得到保證，夜間連續(xù)作業(yè)得到環(huán)保部門批準(zhǔn)。碎配合比必須解決碎低水灰比、坍落度損失大、可泵性等問題。根據(jù)初步估計(jì)碎初凝時(shí)間應(yīng)在四小時(shí)左右，施工現(xiàn)場坍落度保留值不大于180mm盡量降低碎的水化熱量，減少硅在輸送過程中坍落度的損失。另外，為防止硅表面開裂，碎應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，減少收縮，碎內(nèi)按設(shè)計(jì)要求摻加相應(yīng)的纖維及硅膨脹劑。碎供應(yīng)：碎澆筑實(shí)行分幅澆筑，澆筑面最大幅寬控制在3m左右，采用兩臺輸送泵兩幅同時(shí)進(jìn)行澆筑，碎初凝時(shí)間控制在四小時(shí)左右。另外，為了不致產(chǎn)生冷縫，必須加快硅澆筑速度，為了保證碎的供應(yīng)，特別要求商品碎廠家安排充足的碎罐車，并對運(yùn)輸路線進(jìn)行合理計(jì)劃。碎的澆筑方式：碎澆

31、灌均采用斜面分層法澆筑，一次澆筑到頂。振動棒在碎斜面上各點(diǎn)均布振搗。對于梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)處，鋼筋過于密集，采用35振動棒進(jìn)行振搗，局部無法下泵處輔以鋼筋插桿確保碎振搗密實(shí)。碎外觀質(zhì)量控制：碎澆筑時(shí)，根據(jù)豎筋上標(biāo)高控制點(diǎn)，用2m長刮桿粗步找平，然后拉線檢查標(biāo)高進(jìn)行精確找平用鐵抹子抹壓；待碎初凝后、終凝前用滾筒滾壓一遍，最后用木抹子壓實(shí)。碎表面平整度應(yīng)控制在5mnfto碎原材料質(zhì)量控制及試塊留置：水泥、外加劑、外摻料必須有出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后才能使用，砂、石必須經(jīng)檢測符合普通硅用砂、石質(zhì)量規(guī)定要求；碎澆筑期間，試驗(yàn)工對澆筑點(diǎn)坍落度的測定每班不少于三次。碎試塊留置：按進(jìn)場數(shù)量不超過100mM一

32、組28天強(qiáng)度試件，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；另每工作班組取不少于一組同條件養(yǎng)護(hù)試件作為結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的依據(jù)。碎的養(yǎng)護(hù)及溫度監(jiān)測：因?yàn)樗閺?qiáng)度等級較高、碎體量大，為避免碎內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致開裂、科學(xué)指導(dǎo)碎養(yǎng)護(hù)工作。碎的養(yǎng)護(hù)采取碎澆筑后12小時(shí)之內(nèi)在硅表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕。碎澆筑前，選取符合資質(zhì)等級要求的專業(yè)試驗(yàn)室作出主樓筏板基礎(chǔ)大體積碎測溫專題方案，測溫布點(diǎn)每棟樓不少于X個(gè)，并作好碎保溫工作。保溫工作持續(xù)至碎內(nèi)部溫度明顯下降，且確保內(nèi)外溫差在25度下才能終止，保濕工作持續(xù)14天。沉降后澆帶應(yīng)在兩側(cè)建筑穩(wěn)定且本層樓板澆后不少于二個(gè)月再澆筑碎（設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)規(guī)定）。后澆帶碎等級比相鄰碎等級提高一級，并摻12%HE微

33、膨脹抗裂劑，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。6地下室模板工程6.1 支撐體系6.1.1 地下車庫底板側(cè)模采用240厚磚胎模，起到擋土和做底板側(cè)模的雙重作用，擋墻高度同底板厚度。后澆帶模板采用雙層鋼絲網(wǎng)后焊接鋼筋的方法處理。詳見前面章節(jié)。6.1.2 地下車庫剪力墻、框架柱采用定型小鋼模，以扣件式鋼管架為支撐系統(tǒng)，次龍骨間距不大于500,主龍骨間距不大于800（雙根），斜向支撐間距不大于1500,斜向支撐下端應(yīng)墊實(shí)牢固，防止滑移和沉陷變形。6.1.3 地下室外墻體采用帶止水片的穿墻螺桿，詳見下面止水對拉螺桿示意圖。內(nèi)墻及柱采用35*3的穿墻鋼拉片。穿墻螺桿及拉片縱橫間距30（X600mm11臺日木則迫：3。岫皿硼rtf

34、止水對其哪開示意困|6.1.4 柱模板沿高設(shè)鋼管柱箍固定緊，間距6003m柱箍需與滿堂架相連。6.1.5 地下車庫樓面梁模采用竹模板，凡梁高在700以上者中間增設(shè)一道對拉螺桿,外側(cè)用鋼管撐牢。6.1.6 現(xiàn)澆樓梯品§步采用50厚松木防。6.2 模板安裝方法6.2.1 剪力墻模板的安裝安裝順序：彈墻身軸線一校正墻身一搭設(shè)工作面架子一支模板一安裝模板支撐。就直匚尿耳先在墻基上彈出墻身軸線，校正鋼筋，并對墻腳進(jìn)行修整，使墻腳位置和尺寸都準(zhǔn)確無誤。在墻身兩側(cè)搭設(shè)工作架，架子頂面滿鋪架板。架子搭好后，在架子內(nèi)立模板，模板下口卡在外側(cè)方木、鋼管內(nèi)，上口用大橫桿卡在操作架上，在立模時(shí)每隔600X3

35、00左右放一根對拉片。校正加固，模板立完后，從兩端用線墜吊正，然后掛線校正墻身中間的模板，完全調(diào)整好后，加以主、次龍骨，用螺栓與對拉螺桿相連接，在墻的高度方向上設(shè)斜撐。其他：安裝過程中應(yīng)注意與安裝配合，若屬土建預(yù)留洞口，應(yīng)提前預(yù)制好洞口模板，確定好位置，固定在墻身模板上。穿墻套管應(yīng)設(shè)止水環(huán)，如上圖。6.2.2 柱模板安裝框架柱模板的豎向安裝順序：軸線引測一校正柱子主筋一安裝井字形定位箍一安裝柱模板。根據(jù)以形成的軸線控制網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀定線，放測出柱子的軸線，再用水準(zhǔn)儀將+500標(biāo)高控制線引測到柱子鋼筋骨架的四個(gè)角上。按照設(shè)計(jì)圖上要求的鋼筋保護(hù)層，在柱腳主筋上焊接井字型的鋼筋定位箍，其定位箍大小同

36、柱子的截面尺寸。柱模板立好后，用線墜在柱子的兩個(gè)方向校正垂直，將柱上口用短鋼管卡牢周鎖在操作架上。兩端的柱模用，線墜吊直，最后將每根柱子沿柱身上、中、下位置各加一道支撐水平箍與操作架鎖牢固。待框架梁側(cè)模支設(shè)完畢，再次校準(zhǔn)軸線，安裝梁柱節(jié)點(diǎn)處模板。6.2.3 框架梁模板的安裝安裝施工順序：搭設(shè)梁下支撐一安裝梁底模一梁鋼筋綁扎一安裝梁側(cè)模一安裝梁側(cè)橫檔。梁底模以與框架柱的上口平為準(zhǔn)，安裝好后，應(yīng)以施工面水平控制標(biāo)高校核一次，再依據(jù)施工層面軸線控制網(wǎng)彈出的邊線，用線墜校正梁底模位置，無誤后用扣件將其固定在梁支撐上。支設(shè)梁側(cè)模時(shí)，為便于梁側(cè)模的拆除，梁側(cè)模高度為梁高減去樓板厚度和板底模厚度，安裝好后，

37、應(yīng)掛線調(diào)直調(diào)平。再用鋼筋棍支在梁上部的側(cè)模內(nèi)，其長度與梁寬相同，其間距在1500左右。支好后準(zhǔn)備加固，加固前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或鋼筋混凝土施工和驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條文起拱。加固時(shí)用短鋼管與側(cè)模立桿和梁下橫桿形成三角支撐側(cè)模，間距同梁下支撐。6.2.4 板模板的支設(shè)現(xiàn)澆板的安裝順序：搭設(shè)現(xiàn)澆板支撐一找標(biāo)高一安裝木龍骨一鋪設(shè)膠合板一板縫貼膠紙帶。根據(jù)框架柱網(wǎng)的大小及經(jīng)過計(jì)算確定的立桿的上限值，確定縱橫方向上立柱的位置。依據(jù)施工層面上標(biāo)高控制線，找設(shè)頂橫桿標(biāo)高線，并掛好線，按線支設(shè)頂橫桿。后在立桿豎向方向架設(shè)水平連系桿和剪刀撐。鋪板應(yīng)按配模設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)留洞口，先預(yù)制出模板，準(zhǔn)確固定在模板上，模板支設(shè)完后按規(guī)

38、定起拱。板的模板支設(shè)完畢后，按施工圖樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)高在上層柱子立筋上抄設(shè)出板頂?shù)乃娇刂茦?biāo)高線，用以控制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸及表面的平整。6.2.5 模板的安裝質(zhì)量模板安裝質(zhì)量要求除按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求外，著重檢查以下幾個(gè)方面：預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況。模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何及軸線位置的準(zhǔn)確。梁模板按全跨13/1000起拱，框架梁高度大于700加支撐控制斷面尺寸在混凝土澆筑前應(yīng)著重檢查承重架的支撐扣件是否擰緊。后澆帶處模板必須待后澆帶碎澆筑并達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆除。7地下室鋼筋工程所有鋼材進(jìn)場后應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)后方可加工，必須分類堆碼，掛牌管理，進(jìn)

39、場的鋼筋長度應(yīng)盡量等差統(tǒng)一，尤其是底板鋼筋。底板鋼筋下部保護(hù)層，采用沿底板第一層鋼筋的垂直方向，用與底板混凝土強(qiáng)度等級一致的細(xì)石混凝土帶，上、下層鋼筋之間采用力25鋼筋支撐隔離，梅花型布置。柱、墻的第一道水平筋或定位筋焊接在底板網(wǎng)筋上。插好柱筋后，再用電焊焊牢，見下圖。柱頂鋼筋的固定采用搭設(shè)鋼管架固定。外墻鋼筋：豎向內(nèi)層鋼筋接頭設(shè)在靠支座L/4跨外，外層鋼筋接頭設(shè)在沿高跨中L/3內(nèi)。鋼筋保護(hù)層：地下車庫底板迎水面為50mm采用50mnS碎墊塊。墻厚用“s”拉筋控制；底板的上下層鋼筋用鐵馬黨控制。8地下室碎工程XX工程基礎(chǔ)碎全部在商品碎攪拌站攪拌，采用輸送泵運(yùn)輸并輔以塔吊的方式澆筑?；炷翝仓r(shí)

40、，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮，負(fù)責(zé)指揮全面工作，各管理人員分別負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，施工順序，分層控制，振搗，鋼筋看護(hù)，搭拆操作架等。*L逢留設(shè)圖500mm部分。澆筑順序：澆筑時(shí)，筏板、抗浮板及梁板從一端向另一端推進(jìn)，采用分段分層的施工方法進(jìn)行澆筑。先澆底板，在底板終凝前澆外墻墻柱澆注采用一次性連續(xù)澆筑方式，澆筑碎時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，確因不可抗力不能一次性連續(xù)澆筑時(shí)，必須按相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫，以便有效避免碎產(chǎn)生冷縫?；炷琳駬v采用交錯(cuò)排列式振搗，插點(diǎn)均勻布置，每點(diǎn)振搗控制時(shí)間20S-30S。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層50mm以消除澆筑過程中兩層間的接縫。施工縫：同一施工段的板、墻，不留施工縫，地下車庫

41、外墻水平施工縫設(shè)置在底板上口500mmt,內(nèi)部框架柱處水平施工縫留設(shè)在底板表面。樓板施工縫設(shè)在各樓層梁底以下100MMt。施工縫處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)清除水泥漿，松動石子以及軟弱混凝土層并加以充分細(xì)潤和清洗干凈，在澆筑前，先在施工縫處鋪設(shè)100mnff與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋拿谒幚恚罕竟こ淘跐仓?、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順混凝土坡面下流到坡角坑底，因此在地下車庫基坑長方向上做成1/1000的坡度，使泌水流向低處，此時(shí)可用水泵將積水抽出坑外明溝內(nèi)?；炷帘砻嫣幚恚夯炷翝仓瓿珊?-5h左右，初步按標(biāo)高用長刮尺趕平，在初凝前，用鐵滾筒壓幾遍，再用鐵抹子抹平壓實(shí)。養(yǎng)

42、護(hù)：墻柱采用薄膜覆蓋，樓板用草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。后澆帶碎等級比相鄰碎等級提高一個(gè)強(qiáng)度等級。9防水工程詳見甲方指定的專業(yè)分包商編制的地下室防水工程專題方案10土方回填本工程地下室周圍需要回填，所有的回填土必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求分層夯實(shí)。地下室四周必須在外墻完并做完防水層、保溫層，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、建設(shè)等單位認(rèn)可后，做完保護(hù)墻后才可回填。土質(zhì)要求：按設(shè)計(jì)要求。土方回填：回填土必須分層夯實(shí)，具體作法如下：大面積土方回填采用壓路機(jī)輔以裝載機(jī)進(jìn)行，每層300mnff；各邊角處和小面積土方回填采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行，分層夯實(shí),每層200mm仔細(xì)夯實(shí)后150mm密實(shí)度90%轉(zhuǎn)角處必須補(bǔ)夯密實(shí)；對于預(yù)

43、埋管道周圍，采取人工取土沿管道周圍夯實(shí)，并以管道兩邊對稱夯填，直至管頂500以上，方可采用機(jī)械夯實(shí)。同時(shí)回填后盡量留較長時(shí)間再做地坪，讓回填土自然沉降，密實(shí)度再提高到95犯上，最后再做地坪，方能保證回填土上地坪的施工質(zhì)量。土方回填質(zhì)量控制詳見下頁土方質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖。圖土方質(zhì)量預(yù)控網(wǎng)絡(luò)圖第四章各項(xiàng)管理及保證措施1質(zhì)量保證措施1.1 鋼筋工程1.1.1 原材料鋼筋的品種、規(guī)格型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋使用前要核查鋼筋生產(chǎn)廠家的備案登記證和出廠合格證，并檢驗(yàn)其爐號、批號與出廠合格證上的填是否一致，而且要在監(jiān)理工程師的見證下現(xiàn)場取樣并送檢合格，方能使用。鋼筋在堆放時(shí)要搭建專門的鋼筋堆碼防護(hù)棚以

44、防雨淋、污染，若有銹蝕、彎曲等質(zhì)量問題，使用前要進(jìn)行除銹和調(diào)直等處理。1.1.2 鋼筋制作鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范（03G101-1）要求進(jìn)行，鋼筋制作前要書面編制出鋼筋下料表，按表加工。彎曲筋要先放樣，一級鋼筋末端必須有彎鉤，箍筋的制作要充分考慮到碎的保護(hù)層厚度，嚴(yán)格控制鋼筋的尺寸的準(zhǔn)確性。鋼筋的制作要充分考慮到構(gòu)造要求，鋼筋的除銹、調(diào)直、切斷、彎曲采用機(jī)械加工。鋼筋彎曲成形后必須形狀正確，平面上沒有翹曲不平等現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的凈空值不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫，對II級及II級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為如表6所示。表6鋼筋彎曲成型后的允許偏

45、差序號檢查項(xiàng)允許偏差（m）1全長士102彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移203彎起鋼筋的彎起高度54箍筋邊長±5大于且等于22水平鋼筋接長采用對焊和窄間隙焊連接，大于且等于14豎向鋼筋采用電渣壓力焊，強(qiáng)度檢查時(shí)試件從每批成品中切取，切取過試件的制作品部位采用同方法連接恢復(fù)或焊接方法，焊接完成后應(yīng)清除焊接焊渣，焊點(diǎn)處溶化金屬均勻，焊接采用雙面焊，焊縫長度為6d。1.1.3 鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙重點(diǎn)檢查如表7所示。表7鋼筋安裝檢查項(xiàng)目序號重點(diǎn)檢查項(xiàng)1規(guī)格、型號是否正確。2直徑、根數(shù)、間距、排距是否止確。3負(fù)筋的位置是否正確。4同一截面鋼筋接頭的位置是否符合要求。5混凝土保護(hù)

46、層是否在偏差范圍內(nèi)。6梁筋是否頂角。7鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象及防止硅澆筑時(shí)防移位的措施。8鋼筋表面不允許有油漆、油垢污染和顆粒狀鐵銹。9板筋綁扎是否順直、均勻。在澆灌混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。在隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行碎的澆筑。碎施工中要派足夠的護(hù)筋人員隨時(shí)將變形鋼筋恢復(fù)成原狀，澆筑碎時(shí)應(yīng)搭設(shè)澆筑通道，防止踩踏板面負(fù)筋。嚴(yán)格控制底部板筋的保護(hù)層厚度，墊塊嚴(yán)格按800見方呈梅花型布置。1.2 模板工程模板結(jié)構(gòu)的幾何尺寸必須準(zhǔn)確無誤，安裝穩(wěn)固，拼縫嚴(yán)密。針對走模、脹模和梁柱接頭不正、不直等質(zhì)量通病，施工時(shí)制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證細(xì)化措施，并向作業(yè)班組

47、進(jìn)行有針對性的施工技術(shù)交底，確保模板多次組合不掉棱、不漏漿。梁柱模板組裝先定控制線，控制線用儀器測設(shè)，再按控制線裝模，組裝完后校正。模板支撐經(jīng)過計(jì)算，確保有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性，不發(fā)生走模、脹模、施工方案編制指南下沉等現(xiàn)象。施工時(shí)控制好模板拼縫質(zhì)量，拼縫用雙面泡沫膠，達(dá)到清水碎要求，做到碎結(jié)構(gòu)不需抹灰而直接刮膩?zhàn)拥馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為消除梁柱接頭不平整、不套方現(xiàn)象及梁陽角漏漿不順直的質(zhì)量通病，采用在先澆柱上貼2mmi泡沫膠帶，增設(shè)對拉螺栓的措施，以達(dá)到理想效果。1.3 混凝土工程1.3.1 原材料所有的原材料（水泥、河砂、石子）一定要按照規(guī)范做抽樣送檢，合格后方可進(jìn)行攪拌。商品碎在澆筑的過程之中，

48、派專人對商品碎攪拌站進(jìn)行監(jiān)督，并認(rèn)真填寫每盤碎攪拌記錄。1.3.2 碎澆筑澆筑豎向構(gòu)件高度超過2m時(shí)設(shè)置澆灌口或采取末端布設(shè)軟管等措施。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)碎之前，先向柱、墻里澆筑50mmi同碎配合比的水泥沙漿；采用機(jī)械振搗，不能漏振，振搗時(shí)間必須足夠，碎澆筑的間歇時(shí)不能超過45分鐘，否則應(yīng)留施工縫處理。梁盡量不留置施工縫，若要留置施工縫，應(yīng)留在梁跨中1/3處。樓梯梯板留在板上34步的位置。1.3.3 碎的找平在振動棒振動到位以后，需隨即進(jìn)行第一次碎面抹平。待碎初凝之前，需要及時(shí)對碎面進(jìn)行壓實(shí)搓毛處理，以防碎面收縮開裂。1.3.4 養(yǎng)護(hù)墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)采用碎表面噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)；梁、板、筏板等水平結(jié)構(gòu)用

49、草袋、薄膜等對碎進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)，并保持草袋濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天1.3.5 檢查和評定檢查混凝土攪拌機(jī)出料口及澆筑地點(diǎn)的坍落度，每澆筑點(diǎn)每一工作班至少兩次，在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界而有變動時(shí)要及時(shí)檢查，試塊應(yīng)按規(guī)定及時(shí)制作養(yǎng)護(hù)，每工作班取樣一組，對于重要結(jié)構(gòu)部位或施工有特殊要求的地方，應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊，碎拆模后應(yīng)及時(shí)檢查其外觀質(zhì)量和允許偏差，不合格處視輕重程度采取補(bǔ)救或返工措施。1.4 地下室滲漏預(yù)防措施對于地下室防滲漏方面，主要是控制鋼筋碎的裂縫來預(yù)防碎滲漏的產(chǎn)生。主要采用如下預(yù)防措施：保證原材料的質(zhì)量?？刂粕?、石的含泥量；盡量選用粒徑較大的石子，以減少用

50、水量和水泥用量，從而降低水化熱，減小碎的內(nèi)外溫差。（從商碎站著手控制）選用合理的配合比，嚴(yán)控水泥的用量。選擇水泥用量小的碎配合比，以避免水化熱過高引起碎開裂。（從商碎站著手控制）摻加減水劑以改善碎和易性，提高了硬化后碎的密實(shí)性，從而提高了防水抗?jié)B性能。加強(qiáng)碎的養(yǎng)護(hù)工作。大體積碎產(chǎn)生裂縫的主要原因，由水泥水化熱引起的溫度差使碎產(chǎn)生早期急劇收縮變形的結(jié)果。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要注意保溫度保濕同時(shí)進(jìn)行。始終使碎處于濕潤狀態(tài)。碎應(yīng)振搗密實(shí)，并盡量一次性連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。加強(qiáng)防水砂后澆帶的處理。2安全施工保證措施2.1 安全施工技術(shù)措施2.1.1 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場職工須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及工地現(xiàn)場安全的所

51、有法規(guī)、制度和規(guī)定。以保障現(xiàn)場施工和技術(shù)人員、生產(chǎn)和項(xiàng)目監(jiān)理的工作人員以及公眾的安全。應(yīng)將所有有關(guān)規(guī)定的副本存放于工地現(xiàn)場，以便項(xiàng)目監(jiān)理監(jiān)督。2.1.2 對職工進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，簽定安全協(xié)議。2.1.3 加強(qiáng)職工宿舍的管理，嚴(yán)禁燒電爐、亂拉接電線等，消除火災(zāi)、觸電之隱患。2.1.4 未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的書面許可，不得在工地及其周圍使用非燈光源（如露天焚傷、用于焊接和切割金屬的電弧、氧快焰及其它電火花），如確因工作需要，應(yīng)采取必要的附加措施。并提供所必需的防火設(shè)施，經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用。2.1.5 嚴(yán)禁違章指揮和違章操作，特殊工種持證上崗。2.1.6 必須穿戴好本工種的勞動防護(hù)用品。2.1.

52、7 必須遵守勞動紀(jì)律，不準(zhǔn)擅自離崗、用崗。2.1.8 不準(zhǔn)上班前或工作中飲酒。2.1.9 施工現(xiàn)場的各種管線、機(jī)電設(shè)備、供氣通風(fēng)設(shè)施、防護(hù)設(shè)施、交通道路和各種危險(xiǎn)設(shè)施等必須設(shè)置安全標(biāo)志和警示，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門許可任何人不準(zhǔn)拆動安全防2.1.10 施工現(xiàn)場的構(gòu)件材料堆放必須整齊、平穩(wěn)，交通運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)保持暢通。2.1.11 夜間作業(yè)必須安裝足夠的照明設(shè)施。2.1.12 堅(jiān)持管施工必須管安全的原則，現(xiàn)場設(shè)置安全室及專職安全員一名負(fù)責(zé)執(zhí)法，做到獎罰分明，建立由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)監(jiān)察管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到安全生產(chǎn)責(zé)任到人，杜絕傷亡事故和安全責(zé)任事故的發(fā)生。2.1.13 在施工現(xiàn)場提供

53、、配備并維護(hù)一個(gè)條件充分合格的臨時(shí)急救室，并在施工期間配備一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的急救員，以便及時(shí)急救并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系。2.1.14 根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，保證施工安全。2.2 用電安全措施2.2.1 動力及照明主干線采用三相五線制，安裝漏電保護(hù)裝置，確保動力和配電盤箱接零接地，防止漏電傷人。2.2.2 現(xiàn)場設(shè)置施工現(xiàn)場用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各種機(jī)電設(shè)備的用電許可證發(fā)放。對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全。2.2.3 工作人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程。2.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。2.2.5 現(xiàn)場的電纜線埋管穿線或架空敷設(shè)、地面設(shè)標(biāo)記。2.2.6 值班電工對新進(jìn)入

54、工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查，必要時(shí)進(jìn)行絕緣測定，符合要求并取得用電許可證后方可投入使用。3進(jìn)度保證措施3.1 公司擇優(yōu)選擇項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目管理班子，確保指揮管理系統(tǒng)的全面優(yōu)化。3.2 堅(jiān)持每月向監(jiān)理、業(yè)主提交工程進(jìn)度報(bào)告和下月生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。3.3 項(xiàng)目內(nèi)部建立每周例會制度，外部參加有業(yè)主、監(jiān)理參與的監(jiān)理例會，及時(shí)協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種問題。3.4 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理堅(jiān)持檢查每日作業(yè)情況，督促專業(yè)施工員做好每日作業(yè)計(jì)劃的公示，確保人人了解進(jìn)度計(jì)劃。3.5 本工程單層建筑面積較大，為加速模板周轉(zhuǎn)，盡快騰出作業(yè)

55、面，水平模板全部采用竹膠合板，局部結(jié)構(gòu)板將采用早拆頭快拆體系，確保工程進(jìn)度。3.6 為了確保工期，將盡量利用晚上加班綁扎鋼筋，白天驗(yàn)收、支模、澆筑碎，加快施工進(jìn)度。材料進(jìn)場道路事先規(guī)劃后，確保交通暢通，盡量利用晚上進(jìn)材料，保證白天材料充足。3.7 合理劃分施工段，及時(shí)組織相關(guān)驗(yàn)收。與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院充分協(xié)商，29施工方案編制指南基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收分段組織，以便盡快插入抹灰施工。3.8 建立完善的技術(shù)交底制度，使所有的管理層和操作層熟悉和了解相關(guān)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，減少施工盲目性，降低返工率。3.9 采取措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。3.10 挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的機(jī)操工進(jìn)場施工；施工設(shè)備的主要維修人員24小時(shí)在現(xiàn)場輪流值班。3.11 現(xiàn)場購備塔吊、攪拌機(jī)、振動棒、鋼筋、木工加工機(jī)械等施工設(shè)備中易磨損、易出故障的零、配部件，便于應(yīng)急。3