施工電梯施工方案

1、一、編制依據(jù)：1二、工程概況：2三、安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)：2四、地下室頂板加固施工方案設(shè)計3五、施工準(zhǔn)備7六、電梯安裝工作程序：9七、電梯拆除：12八、安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案：13九、電梯安全試驗：14十、電梯驗收及運(yùn)行管理：17十一、電梯拆卸后的保養(yǎng)：17編制依據(jù)：1、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；2、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；4、施工組織設(shè)計、施工圖紙；5、機(jī)械設(shè)備制造廠SC型施工電梯使用手冊；6、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文以及國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)；各級建筑

2、工法、工藝標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況：本工程位于武漢王家墩中央商務(wù)區(qū)北面，泛海城市廣場一期的東面。場地自然標(biāo)高為20.14022.760m,地勢較為平整。該工程地下室酒店部分為地下二層，其余均為地下一層。地上的五棟32層住宅樓，建筑高度96.150m,鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。兩層（局部三層）商鋪一棟，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。分別由、酒店、商鋪和1#、2#、3#、4#、5#、五棟高層住宅樓組成。根據(jù)本工程需要擬安裝五臺施工電梯，分別設(shè)置于五棟高層住宅樓，我公司計劃將施工電梯安裝在地下室頂板上（標(biāo)高:-1.500m具體位置詳見電梯平面布置圖），架設(shè)高度施工電梯為100米。三、安裝、拆卸組織機(jī)構(gòu)、崗位職責(zé)：1、負(fù)

3、責(zé)人：1）安裝電梯的主要負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者。2） 負(fù)責(zé)召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工，加強(qiáng)檢驗，提高安裝質(zhì)量。3）牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗、提高安裝質(zhì)量。4）對現(xiàn)場作業(yè)人員要加強(qiáng)指揮。5）主持電梯安裝后的初驗工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、安全員：1）協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，著重做好安全工作。3） 檢查督促安全技術(shù)措施、交底工作的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全工作。發(fā)現(xiàn)問題及時4） 檢查安裝過程中有可能出的不安全因素和事故隱患，提出整改意見和防范措施。5） 督促全體人員按各自工種操作規(guī)程和

4、本方案的要求作業(yè)；嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、電工：1）具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至電梯的臨時配電箱。2）按說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行。3）總體完成后，及時接通電線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。4）協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作。4、安裝工：1）在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序具體完成本次電梯的安裝任務(wù)。2）總體安裝后，配合電工裝好所有限位、保險裝置。3）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行電梯自檢、測試、調(diào)試工作。5、吊車司機(jī)：1）嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程。2）樹立良好的職業(yè)道德、服從領(lǐng)導(dǎo)、聽從指揮，團(tuán)結(jié)協(xié)作完成任務(wù)。3）發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械吊裝有較

5、大隱患危及生命安全時，應(yīng)立刻停止作業(yè)，采取可靠的防范措施。6、電梯司機(jī)：1）安裝前要點(diǎn)好電梯的零配件，每天工作結(jié)束后，整理現(xiàn)場的工具、用具、防止丟失。2）密切注意電梯的運(yùn)行情況。3）安裝過程中聽從指揮，不得擅自作業(yè)。4）作好相關(guān)安裝調(diào)試運(yùn)行的記錄。四、地下室頂板加固施工方案設(shè)計1、支撐體系為保證施工升降機(jī)正常運(yùn)行及樓面安全，我公司擬采用如下加固方案：采用鋼管（048X3.5）搭設(shè)滿堂腳手架架（支撐面為6.2mx4.3m）,把地下室頂板上的荷載傳至地下室底板以滿足安全施工要求。滿堂架搭設(shè)時采用立桿上加可調(diào)頂托，頂板上用方木(50X90mm作為主龍骨的支撐體系，支撐架搭設(shè)寬度為電梯基礎(chǔ)寬度每邊加寬

6、0.5米。立桿間距600mm底部墊方木，水平拉桿步距小于1200mm45度角剪刀撐隔兩條立桿連續(xù)設(shè)置到頂，上、下水平拉桿距立桿端部不大于200mm為確保施工電梯荷載能有效傳遞至地下室底板，可調(diào)頂托必須旋緊。2、地下室頂板加固計算本計算書主要依據(jù)本工程施工圖、施工升降機(jī)說明書、施工升降機(jī)(GB/T10054-2005),施工升降機(jī)安全規(guī)則(GB10055-1996,建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002),混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)等編制。1)參數(shù)信息吊籠形式：雙吊籠；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：1.508m;底籠寬：1.31m;對重重量：1258kg;吊籠載重：2000kg;其他配

7、件總重量：200kg;施工升降機(jī)型號：SCD200/20Q架設(shè)總高度：100m底籠長：3.05m;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重：175kg;單個吊籠重：1480kg;外籠重：1225kg;載重量：4000kg;2)荷載計算根據(jù)設(shè)備說明書施工電梯總自重P1=(吊籠重+圍籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重量+配件總重量)液全系數(shù)X9.8N/kg=(1480>2+1225+175>67+1200X2+4000+20OX2.1X9.8=47271kgx9.8N/kg=463255.8N=463.3kN基礎(chǔ)底座平面尺寸為5.7M.8X0.3mi則自重P2=5.7>3.8>0.3>25=162.45

8、kN則地下室頂板承壓P=(463.3+162.45)/(5.7>3.8)=28.9kN/m2。3)立桿驗算以最大荷載對立桿進(jìn)行驗算，不考慮頂板的承載力，則傳給每根立桿的力為：N=28.90.6>0.6=10.4kN查施工手冊當(dāng)水平步距為1500mm時，立桿(48X3.5鋼管、對接方式)允許荷載N=30.3kN>10.4kN;查建筑材料手冊得，可調(diào)頂托的允許荷載【N!=20kN>10.4kN故立桿受力滿足要求。4)立桿穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=10.4kN軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到;i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)

9、;i=1.58A立桿凈截面面積(cm2);A=4.89W立桿凈截面抵抗矩(cm3);W=5.08鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2);f鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，f=205.00N/mm2;lo計算長度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算：lo=kuh(1)lo=(h+2a)(2)k計算長度附加系數(shù)，查表取值為1.155;u計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u=1.5a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；=0.200m;h為水平方向間距，取為1.1m公式(1):立桿長度計算：lo=kuh=1.155x1.5x1.1=1.906m長細(xì)比：lo/i=1906/1

10、5.8=120.63穩(wěn)定系數(shù)0,由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到：0=0.446=10404/(0.446x489)=47.7N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算f,滿足要求公式(2):立桿長度計算：lo=h+2a=1100+2x200=1500m長細(xì)比：lo/i=1500/15.8=95穩(wěn)定系數(shù)0,由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到：0=0.626=10404/(0.626x489)=33.99N/mm2立桿的穩(wěn)定性計算<f,滿足要求5)頂托上墊方木承壓強(qiáng)度驗算方木主要承受支撐點(diǎn)的承壓強(qiáng)度計算，按前項荷載計算及立桿驗算，每根立桿所受壓力N=10.4kN,方木支撐接觸面積為60X90=5400mn2則單

11、位面積壓力fc=10.4kN/5400mm2=1.92N/mm2查木結(jié)構(gòu)設(shè)計手冊應(yīng)力為：fc=9.8N/mm2>1.92N/mm2通過上述驗算，我公司的升降機(jī)基礎(chǔ)加固施工方案完全滿足安全使用要求。五、施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具及勞動力準(zhǔn)備：安裝前由電梯拆裝隊會同分公司安全設(shè)備部門、技術(shù)質(zhì)量部門及項目部負(fù)責(zé)人查看現(xiàn)場，提出安全措施，配齊并檢查安裝電梯所需要的鋼絲繩及吊具、吊索及各種小型工具。并由電梯拆裝隊負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的電梯零部件、連接螺栓、銷軸及開口銷，并將連接件涂抹黃油，同時對電梯構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，損壞的及時修整更換。電梯安裝作業(yè)班組，由分公司設(shè)備處統(tǒng)一調(diào)配具有認(rèn)證資格的電梯拆裝隊，由安全設(shè)備

12、部門統(tǒng)一派人到現(xiàn)場指揮指導(dǎo)，現(xiàn)場項目經(jīng)理協(xié)調(diào)配合，檢查監(jiān)督，項目部派現(xiàn)場電工、設(shè)備員、安全員及普工若干名配合，所有特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，且具有電梯裝拆經(jīng)驗。組織全體安裝人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電梯使用說明書及施工方案，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。項目部負(fù)責(zé)清除電梯安裝地段的各種雜物、平整好場地，保證道路暢通，以便汽車進(jìn)場及吊裝吊籠之用。澆筑硅基礎(chǔ)后，進(jìn)行專門驗收，合格后（包括接地）方可安裝。2、安全技術(shù)交底現(xiàn)場總指揮對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查。同時司機(jī)對電梯各部機(jī)械構(gòu)件全面檢查電工對電路、操作板、控制、制動系統(tǒng)全面檢查。吊裝指揮對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查。施工電梯

13、的安裝，接高、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，在拆裝小組統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全檢查人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。電梯安裝后，機(jī)身與地面的垂直度偏差不得超過1/1000。機(jī)身安裝高度（m<20<40<60<100垂直度公差允許值mm<10<20<25<30電梯專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在機(jī)身附近，電源開關(guān)，應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜線，只準(zhǔn)許一根多股，不允許多根線。電梯的限位器等安全裝置，并保證靈敏可靠。作業(yè)前重點(diǎn)檢查：1）機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。2）各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3）主要部位連接螺栓，應(yīng)無松動。4）鋼絲繩的磨

14、損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。5）供電、電纜應(yīng)無破損。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過士20V,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后，方可開機(jī)?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)、試車等各機(jī)構(gòu)的制動器，安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。機(jī)械維修保養(yǎng)盡量利用施工空閑時間，機(jī)械出故障，盡快搶修，恢復(fù)工作，司機(jī)在不違反操作規(guī)程的前提下盡量配合施工生產(chǎn)保證全天24小時服務(wù)。電梯司機(jī)要積極主動與工地搞好配合，嚴(yán)格遵守工地勞動紀(jì)律，和一切規(guī)章制度，服從工地管理，聽從工地指揮。作業(yè)人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須提請討論，得到現(xiàn)場總指揮的同意后方可實(shí)施，不得自作主張和更改作業(yè)方案。安

15、拆作業(yè)人員在用本工地塔吊吊運(yùn)部件時，必須吊正保持平穩(wěn)，保證吊到位時組裝方便。安拆作業(yè)人員嚴(yán)禁飲酒后上崗。六、電梯安裝工作程序：1、電梯的安裝：在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解電梯的機(jī)械和電氣性能，并對有待安裝的各個零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。1 .底架、導(dǎo)軌架、圍欄的安裝把防護(hù)圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正導(dǎo)軌架接口，并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，用較小力矩擰緊地腳螺栓（后澆砼必須在砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才可用規(guī)定力矩擰緊地腳螺栓），然后安裝包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固

16、，并用經(jīng)緯儀校正導(dǎo)架的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以校正。2 .外籠和吊籠的安裝：將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點(diǎn)將主機(jī)吊起就位，將地腳螺栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個立管在兩個方向上的垂直度w1/1000。當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整到垂直時用700Nm的力矩壓緊4個地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直度在兩個方向w1/1000。壓緊其余地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。用上述方法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連接起來，用同樣的方法調(diào)

17、整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器用起重設(shè)備吊起吊籠后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上準(zhǔn)確就位，將制動器就位。檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除，齒輪與齒條的齒合側(cè)縫、導(dǎo)軌與齒條背面的間隙滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙是否符合規(guī)定的要求，所有門開啟應(yīng)靈活。3 .電纜的安裝：現(xiàn)場供電箱距電梯電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運(yùn)行中，電壓波動不得大于士5%將供電電纜從電梯上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方，使電纜隨線在其中心并可自由的曳出

18、或盤入電纜籠內(nèi)。4 .電氣裝置檢查：在調(diào)t前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用接地電阻測試儀測量電梯鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Q。用500V兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。檢查各安全開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)均應(yīng)能夠起作用。校核電動機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置檢查完畢后，電梯方可進(jìn)入安裝運(yùn)行。5 .吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。6 .導(dǎo)軌架的安裝：將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤滑脂。打開一扇護(hù)身欄

19、桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，搖動手搖卷揚(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身欄桿，起動電梯當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時，應(yīng)點(diǎn)動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mmfc右時停止，用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N-m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻壁架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度：導(dǎo)架高（m20406080100150200>250垂直度公差允許值mm<10<20<30<

20、;35<40<50<60<70檢查次數(shù)：導(dǎo)架每增加10米，就用經(jīng)緯儀從兩個不同的方向觀測一次，對導(dǎo)架和附墻垂直度加以調(diào)整，確保其滿足規(guī)定的要求。7 .附墻架安裝：隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于7米安裝一個附墻架,建筑物上的附墻座應(yīng)先安裝好支架，其允許最大水平傾角為±100以內(nèi)，中心線向兩邊各1米。每個停靠站必須設(shè)過橋平臺。附墻與主體連接以對穿高強(qiáng)度螺絲連接主體梁上預(yù)留30mML洞，附墻起始高度為地下室頂板向上9米處。8 .天輪和鋼絲繩安裝：當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對重的電梯要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備

21、好繩卡螺栓等。將鋼絲繩架用M8X30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mmt,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上，并用三個繩卡固定于對重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。9 .電纜保護(hù)架的安裝：在電纜加高的過程中，要同時安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在051的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置，確保電纜在電纜保護(hù)架"U形中心。10 .限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時，自動停止在碰到緩沖簧100-200mm

22、。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置，要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mmt。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓,保證碰鐵不移動。2、電梯安裝工作中的注意事項：1）整個電梯安裝工程由安裝小組負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確訊號，項目部負(fù)責(zé)配合。2）安裝電梯過程中，在塔身周圍10米范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線，并有警戒人員值班，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)有閑人走動或停留。3）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系

23、好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。4）安裝時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)。5）施工電梯底層出入口防護(hù)棚搭設(shè)要求和每層卸料口的防護(hù)。6） 在電梯底層出入口防護(hù)棚上方懸掛額定載重量為2噸的醒目標(biāo)志。7）電梯電氣系統(tǒng)必須經(jīng)檢查，且各項檢測數(shù)均符合要求后，方可投入運(yùn)行。8）本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按電梯使用手冊要求完成。七、電梯拆除：拆除電梯前須經(jīng)過項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，否則一律不允許拆除。1、拆除前的準(zhǔn)備工作1） 由拆裝隊會同安全設(shè)備部門及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人一起查看現(xiàn)場，針對拆除現(xiàn)場

24、具體情況，研究各種安全技術(shù)措施。2） 成立拆裝小組進(jìn)行拆除，并組織拆除小組人員熟悉電梯使用說明書和安裝拆除方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆除時所需的吊裝工具、索具等。3） 由項目部負(fù)責(zé)清除施工現(xiàn)場有礙于電梯拆除及汽車吊進(jìn)場的各種物品。4）由項目部負(fù)責(zé)清除電梯基礎(chǔ)部位的雜物，以便拆除基礎(chǔ)節(jié)及固定底座。2、電梯拆除順序在拆除之前必須對電梯進(jìn)行一次全面的檢查,其中電磁制動器的間隙是否符合要求,主傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否正常,兩項檢查尤為重要。在檢查調(diào)整之后，吊籠可升至導(dǎo)軌架頂端，再上升500mmfc右彳？止，吊籠應(yīng)不發(fā)生下滑現(xiàn)象方可進(jìn)行拆卸,其步驟按安裝的順序倒行即可。3、拆除過程中的注意事

25、項1）拆除工作由拆裝小組負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆除過程中，機(jī)身周圍10米范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。2）凡進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，拆塔時應(yīng)精力集中，安全操作，不允許零件或工具從高處掉下來。3）拆除時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆除。4）電梯拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其它散件應(yīng)邊拆邊運(yùn)離現(xiàn)場，防止運(yùn)輸?shù)缆纷枞?）注意拆下來的零部件的保管與堆放，聯(lián)接螺栓、銷軸及開口銷等由拆裝小組派人收管。6）除了上述要求外，其它要求均按電梯使用手冊和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。八、安裝、拆除過程中意外情況應(yīng)急預(yù)案：在電梯安裝、拆除過程中過程中如

26、發(fā)生電梯倒塌、高空墜落、機(jī)械故障等事故時采取如下預(yù)案。成立以項目經(jīng)理張書平為組長，安全員楊寒春，全體管理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組和保安組（見下圖）1、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組機(jī)構(gòu)圖：組長：張書平”副組長：祁德柱J - 搶遍&：李明利期制：后勤組：鄧寬保安組:解東偉刎組長：李忠文項目部全體2、施工現(xiàn)場應(yīng)急救援器材配置及布管理人員醫(yī)療器材：擔(dān)架一付、醫(yī)藥箱1個；搶救工具：工地常備工具現(xiàn)場征集；照明器材：手電筒10個，應(yīng)急燈2（工地大功率照明燈）；通訊器材：報警鈴1個，手機(jī)8部；3、應(yīng)急培訓(xùn)與演練：應(yīng)急小組在項目安全教育時進(jìn)行傷員急救常識、

27、救護(hù)器材的使用等培訓(xùn)和演練。4:突發(fā)事故的現(xiàn)場處理:(1)突發(fā)事故的現(xiàn)場處理程序見下圖:1、事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組成調(diào)查組，及時、全面、細(xì)致、客觀地對現(xiàn)場勘察作出有關(guān)記錄，對事發(fā)現(xiàn)場進(jìn)行測繪調(diào)查；2、分析事故原因，確定事故(責(zé)任、非責(zé)任、或破壞性行為)性質(zhì)，寫出調(diào)查報告。對事故的處理要采取“四不放過”的原則。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)的建議寫成文字報告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報上級有關(guān)部門批示；3、事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查處理結(jié)論經(jīng)有關(guān)部門批示后方能結(jié)案，對于事故責(zé)任人根據(jù)其情節(jié)輕重和損失的大小，分清主次予以應(yīng)得

28、的處分。同時建立事故檔案，將處理的文件、圖片、照片、資料及有關(guān)電子資料等長期完整的保存起來。九、電梯安全試驗：1、電力驅(qū)動升降試車：施工電梯在圍欄、吊籠、對重裝置、電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)安裝完成，并將導(dǎo)架加高至10.5米后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動升降試車。接通電源，先進(jìn)行空載試驗，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5米。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無跳動，無異響等故障，制動器工作正常，同時，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求?？蛰d試車一切正常后，再進(jìn)行載荷試驗，在吊籠內(nèi)裝入額定安裝載重量的載荷，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并

29、檢查電動機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。特別注意：試車時，因為導(dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作進(jìn)必須千萬謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂。在檢查時，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防誤動作。2、墜落試驗：在電梯安裝至10.5米高度，經(jīng)空載和額定載荷試驗均符合要求后，以及電梯安裝完畢后，經(jīng)空載和額定載荷試運(yùn)行符合要求后，還必須進(jìn)行墜落試驗，并經(jīng)有關(guān)部門最終檢查驗收后方可投入使用。試驗前的準(zhǔn)備工作：（ 1） 、提前準(zhǔn)備好驗收用物品。（ 2） 、驗收工作應(yīng)按預(yù)定順序進(jìn)行，由專人統(tǒng)一指揮。（ 3） 、大霧、大雨天氣及風(fēng)速超過四級，禁止調(diào)試。（ 4） 、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照指

30、揮人員指揮信號進(jìn)行操作。（ 5） 、指揮人員的指揮信號嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格按照指揮人員指揮信號進(jìn)行操作。（ 6） 、在進(jìn)行試驗時，與該試驗無關(guān)的其它人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗現(xiàn)場。（ 7） 、所有參加人員必須持證上崗。墜落試驗的一般說明：每臺首次使用的施工電梯，或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的施工電梯在投入使用前必須進(jìn)行一次額定載荷墜落試驗，投入正常運(yùn)行后還必須每隔三個月進(jìn)行一次這種試驗，以保證電梯的安全。墜落試驗步驟：（ 1） .在吊籠中加載至額定載重量；（ 2） .切斷地面電源箱的總電源；（ 3） .將墜落試驗按鈕的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗專用插座中；（ 4） .把試驗按鈕盒的電纜固定在

31、吊籠上電氣控制箱附近，并通過適當(dāng)?shù)耐緩?，將按鈕盒拉到地面，要確保墜落試驗時電纜不會被擠壓或卡?。唬?5） .撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；（ 6） .合上地面電源箱中的主電源開關(guān)；（ 7） .按下試驗按鈕盒中標(biāo)有上升符號的按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離地面約10米的高度；（ 8） .按下試驗按鈕盒中標(biāo)有下降符號的按鈕，并一直按住這一按鈕，這時，電機(jī)制動器松閘，吊籠下墜，當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動作，將吊籠剎住，防墜安全器合格的制動過程是吊籠的制動距離為0.3-1.2米（制動距離是指安全器從開始動作到制停所移動的距離）。特別注意：吊籠下墜后，如果在離地面約3米處，防墜安全器還

32、未剎住吊籠，應(yīng)立即放開下墜試驗按鈕。放開按鈕后，電動機(jī)制動器上閘制動，防止吊籠撞底。如果吊籠下墜后，防墜安全器沒有能按規(guī)定要求動作而剎住吊籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗插頭拔下，操縱吊籠下降到地面后，把防墜安全器不動作的原因分析清楚，排除故障，必要時需送生產(chǎn)廠家校驗，其后，才能再次進(jìn)行試驗。（ 9） .防墜安全器按要求動作后，驅(qū)動吊籠上升至高一層的?？空尽＃?10） .拆除試驗電纜，隨后試動吊籠向上運(yùn)行，此時，吊籠不應(yīng)該起動，因為當(dāng)防墜器動作時，其內(nèi)部的電氣微動開關(guān)應(yīng)動作，可防止吊籠在試驗電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被起動。防墜安全器復(fù)位：墜落試驗以后及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動作，均需對防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作，在正常工作中發(fā)生動作后，還必須調(diào)查發(fā)生動作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復(fù)位前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作電梯。3、在導(dǎo)架安裝至10.5米，完成空載、載荷和額定載重量狀態(tài)下的墜落試驗，并符合要求后，才可利用電梯安