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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章、工程概況第一節(jié)編制說(shuō)明1.1 、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑工程施工標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、公司技術(shù)裝備能力進(jìn)行編制。編制原則是“科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。1.2 、本施工組織設(shè)計(jì)的編制,力求重點(diǎn)突出,針對(duì)性、實(shí)用性、操作性強(qiáng)。第二節(jié)編制依據(jù)2.1以本工程施工設(shè)計(jì)圖紙及合同,招標(biāo)文件,國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,建設(shè)工程所在地的氣象資料和具體施工條件為依據(jù)編制。第三節(jié)、工程概況3.1工程簡(jiǎn)介:本工程為一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū)A區(qū)綠化及公共設(shè)施項(xiàng)目(一汽)3號(hào)、6號(hào)門(mén)衛(wèi)室及其配套工程,建設(shè)地點(diǎn)位于一汽軸齒中心工業(yè)園區(qū)A區(qū)。日歷工期46天,工程質(zhì)量要求合格。3.2、施

2、工條件3.2.1 供電:由甲方提供能夠滿(mǎn)足施工需要的電源。3.2.2 供水:甲方提供水源,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3m3蓄水池一個(gè)。3.2.3 場(chǎng)地:現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地為工業(yè)區(qū)原有場(chǎng)地,基本達(dá)到場(chǎng)地平整。3.2.4 設(shè)備和人員:施工設(shè)備為自有設(shè)備,能夠滿(mǎn)足施工需要。施工隊(duì)伍齊備,人力資源充沛,能夠保證按期完成施工任務(wù)。3.2.5 鋼筋加工:現(xiàn)場(chǎng)加工。3.2.6 混凝土供應(yīng)來(lái)源:采用商品混凝土。并由廠家及時(shí)提供出廠合格證3.2.7 材料供應(yīng):各種建筑材料由公司統(tǒng)一采購(gòu),及質(zhì)量、環(huán)保等要求的檢測(cè)報(bào)告。3.2.8 臨時(shí)設(shè)施:現(xiàn)場(chǎng)除安排管理人員臨時(shí)辦公用房和相應(yīng)必備的設(shè)施用房外,作業(yè)層人員臨時(shí)宿舍安排在現(xiàn)場(chǎng),保證施工隊(duì)伍正常生活

3、。第四節(jié)目標(biāo)策劃4.1 質(zhì)量目標(biāo)無(wú)重大質(zhì)量事故,工程一次驗(yàn)收合格率100%。顧客滿(mǎn)意度90%以上。4.2 、環(huán)境目標(biāo)臨時(shí)場(chǎng)所揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家三級(jí)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲達(dá)到企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);生活垃圾達(dá)到分類(lèi)堆放、處理,施工垃圾當(dāng)日清理;生活廢水排放達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)。4.3 、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)無(wú)重傷及重大責(zé)任死亡事故,輕傷負(fù)傷頻率控制在1%0以下。4.4 、工期目標(biāo)本工程從日開(kāi)工之日到竣工驗(yàn)收結(jié)束總工期114天。4.5 、文明施工目標(biāo)達(dá)到市級(jí)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。第二章、施工部署我公司有完善的施工管理體系,質(zhì)量保證體系,安全保證體系。本工程將以項(xiàng)目經(jīng)理為首,配備有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)的工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行現(xiàn)

4、場(chǎng)管理并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)調(diào)整相關(guān)專(zhuān)業(yè)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。4.6 、施工總工期安排。根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求,通過(guò)方案預(yù)定,加強(qiáng)計(jì)劃管理、科學(xué)合理組織,提高勞動(dòng)效率,加快施工進(jìn)度,本工程計(jì)劃工期46天。4.7 、施工部署總體安排及施工進(jìn)度計(jì)劃先地下后地上,先主體后裝修。施工按照順序梯次推進(jìn),施工中必須搞好相互銜接,合理配置勞力、材料、機(jī)械等資源,充分利用時(shí)間和空間。結(jié)構(gòu)施工以瓦工、木工、鋼筋工、砼工為主;裝修工程以抹灰為主;外裝修由上而下同內(nèi)裝修搭接施工,及時(shí)處理施工洞口。充分利用空間、平面和時(shí)間,組織流水交叉作業(yè),保證工程如期竣工。4.8 、施工平面布置圖(1)、施工平面布置緊湊合理,盡量

5、減少施工用地。(2)、保證現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸暢通,盡量減少二次倒運(yùn)。(3)、施工設(shè)施布置,都要滿(mǎn)足生產(chǎn),利于生活、安全防火,符合環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求。4.9 主要施工機(jī)械選擇:部分機(jī)具可隨用調(diào)入工地,完工后及時(shí)調(diào)出,以免浪費(fèi)。影響工期及施工任務(wù)。2.6、勞動(dòng)力安排:本工程計(jì)劃調(diào)用我公司施工過(guò)同類(lèi)工程最好瓦工組、普工組、抹灰組、砼組、鋼筋組等施工組。保證按期完成施工任務(wù)。2.7、水電用量計(jì)劃2.7.1 、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主要包括:生產(chǎn)用水,機(jī)械用水,生活用水,消防用水等,需要進(jìn)行配水布置和管徑的計(jì)算。工人宿舍布置于場(chǎng)外,生活用水較少,消防用水利用現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位的永久消防設(shè)施。因此現(xiàn)場(chǎng)用水可以簡(jiǎn)化為

6、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)配置,主管選用DN25鋼管,所有管道在場(chǎng)內(nèi)均埋地設(shè)置,加設(shè)總控制筏門(mén)和分路控制閥門(mén)。2.7.2 所有用水均設(shè)排水井或排水溝防止污水流入現(xiàn)場(chǎng),最好和原有場(chǎng)地內(nèi)的下水井接通,將水排入原排水管網(wǎng),防止污染環(huán)境。2.7.3 、現(xiàn)場(chǎng)照明用電量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求,現(xiàn)場(chǎng)照明用電按現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2個(gè)3.5KW鏑燈考慮,夜間局部作業(yè)考慮再增加3個(gè)碘鎢燈。2.7.4 、辦公用電量施工現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)照明主要為1個(gè)辦公室,1個(gè)會(huì)議室,2個(gè)庫(kù)房,(2)供電方式的選擇按照建設(shè)部J59-2011的要求,采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),各主要電纜采用埋地方式敷設(shè)(如果不具備條件,采用三相四線(xiàn)制系統(tǒng))(3)配電箱電纜布置a、由主電源接1

7、個(gè)總配電箱30m 。(A)沿建筑物周?chē)荚O(shè)3個(gè)分配電箱(B)每個(gè)用電點(diǎn)設(shè)開(kāi)關(guān)箱,分配電箱距開(kāi)關(guān)箱距離不超過(guò)b、臨時(shí)用電的配置,采用“三級(jí)配電,二級(jí)保護(hù)”“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、鎖”。c、配電箱采用鐵制標(biāo)準(zhǔn)箱,按規(guī)定做好接地與接零工作,配電箱內(nèi)側(cè)貼印標(biāo)示明確。d、配電箱外側(cè)的標(biāo)示有:、用電危險(xiǎn)專(zhuān)用標(biāo)志、箱體級(jí)別機(jī)箱號(hào)標(biāo)志、公司或公司標(biāo)志、配電箱的安裝高度距地面1.5m,總配電器周?chē)釉O(shè)欄桿防護(hù)。、漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流分級(jí)設(shè)置要求A級(jí)分配箱:IN<100mATN<0.1SB級(jí)分配箱:INw50mATN<0.1SC級(jí)分配箱:INw30mATN<0.1S手持電動(dòng)工具開(kāi)關(guān)箱:INw

8、15mATN<0.1S第三章、施工準(zhǔn)備3.1 組織準(zhǔn)備:公司選派技術(shù)水平高責(zé)任心強(qiáng),具有相應(yīng)資質(zhì)人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,選派專(zhuān)業(yè)配套的各類(lèi)管理人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程施工。3.2 人力資源準(zhǔn)備:選拔操作層基層管理人員,選好施工班組長(zhǎng)及班組質(zhì)量、安全、消防專(zhuān)(兼)職檢查員,組建各專(zhuān)業(yè)施工班組,并對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)場(chǎng)教育。嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗。3.3 技術(shù)準(zhǔn)備a、根據(jù)公司要求,項(xiàng)目經(jīng)理部要配備配齊國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)技術(shù)資料,保證技術(shù)供應(yīng)不影響工程施工。b、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工管理人員,認(rèn)真熟悉施工圖設(shè)計(jì)

9、文件、學(xué)習(xí)熟悉國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上請(qǐng)建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審,將設(shè)計(jì)文件中的疑難問(wèn)題解決在施工之前。c、根據(jù)本工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位對(duì)質(zhì)量、工期目標(biāo)的要求,項(xiàng)目經(jīng)理部編制“技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量”,能指導(dǎo)該工程全部施工活動(dòng)的施工組織設(shè)計(jì),將工程“質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全生產(chǎn)”四控制貫穿于施工全過(guò)程。d、按照施工規(guī)劃,布置水電線(xiàn)路;做好施工場(chǎng)地排水、硬化露天材料貯存場(chǎng)地等施工準(zhǔn)備工作。3.4 施工機(jī)械設(shè)備、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工機(jī)械類(lèi)型、數(shù)量,組織施工機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工預(yù)算工料分析,按照施工進(jìn)度計(jì)劃,編制材料需用量計(jì)劃,按計(jì)劃組

10、織備料。委托有資質(zhì)的材料試驗(yàn)單位并與監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣進(jìn)行材料試驗(yàn),試驗(yàn)合格的材料方可用于工程上。3.5 施工準(zhǔn)備工作完成后,當(dāng)具備開(kāi)工條件時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)填報(bào)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告,經(jīng)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后立即開(kāi)工,工程進(jìn)入全面施工階段。第四章、主要施工方法4.1 、施工測(cè)量4.1.1 、根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn),建立本工程的現(xiàn)場(chǎng)控制體系,先沿建筑物周邊做好控制樁,再將控制線(xiàn)引測(cè)到四周?chē)鷫ι?。用?jīng)緯儀根據(jù)甲方提供坐標(biāo)及控制樁,引測(cè)場(chǎng)地控制網(wǎng)、建筑物控制網(wǎng),隨工程進(jìn)度進(jìn)行地下部分軸線(xiàn)測(cè)設(shè)、地上部分軸線(xiàn)測(cè)設(shè)。4.1.2 、復(fù)核已完成的樁位軸線(xiàn)是否準(zhǔn)確,經(jīng)甲、乙雙方和監(jiān)理方共同復(fù)核樁位和坐標(biāo)無(wú)誤后,各基準(zhǔn)點(diǎn)

11、和控制線(xiàn)均標(biāo)識(shí)鮮明確保牢固。±0.000以下高程引測(cè)直接用水準(zhǔn)儀測(cè)量,構(gòu)造柱施工完成后,由標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引測(cè)至構(gòu)造柱外皮上(+50線(xiàn)),梁底標(biāo)高均由此用鋼尺向上引測(cè)。為保證標(biāo)高傳遞的精度,為減少累計(jì)誤差,所有標(biāo)高均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線(xiàn)向上直接量取。4.1.3 、軸線(xiàn)采用鉛直線(xiàn)豎向投測(cè)法,將建筑控制網(wǎng)用經(jīng)緯儀將控制點(diǎn)投測(cè)到施工層。4.1.4 、主體放線(xiàn):根據(jù)控制樁放出控制線(xiàn),由控制線(xiàn)及各軸線(xiàn)間的位置關(guān)系和施工圖放出模板控制線(xiàn)。4.1.5 、沉降觀測(cè):當(dāng)主體施工完畢構(gòu)造柱時(shí),在外墻上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)對(duì)地基沉降進(jìn)行觀測(cè),在建筑物各個(gè)轉(zhuǎn)角處墻上埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量,測(cè)設(shè)出各觀測(cè)點(diǎn)的原始高

12、程,并作為原始記錄,沉降觀測(cè)的數(shù)據(jù)記錄要完善,同時(shí)還要畫(huà)出沉降曲線(xiàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降或沉降過(guò)大,立即通知有關(guān)部門(mén),做必要處理措施。4.2 、土方及地基基礎(chǔ)工程人工隨槽清理,4.2.1 、土方工程本工程土方開(kāi)挖采用放坡機(jī)械大開(kāi)挖的方法,挖至基底以上200mm,由人工清底至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。因場(chǎng)地限制土方全部外運(yùn)5KM。在開(kāi)挖過(guò)程中,對(duì)出現(xiàn)的積水,將積水引入低處的臨時(shí)集水坑內(nèi),通過(guò)潛水泵排走。對(duì)最后200mm土石方,實(shí)行人工清渣,人工與機(jī)械相互配合,保證開(kāi)挖后的地基干燥,不被水浸蝕。在基坑邊角部位,機(jī)械開(kāi)挖不到之處,應(yīng)用少量人工配合清坡。4.2.2 、基礎(chǔ)施工(1)地基釬探基槽開(kāi)挖后進(jìn)行釬

13、探。釬探按梅花型間距1.5m布置探點(diǎn),孔深1.8m。工藝流程:測(cè)出釬探點(diǎn)位-打釬-拔釬-移位-填孔。(2)砼墊層支墊層模板時(shí),將軸線(xiàn)和標(biāo)高投放到基坑內(nèi),再依據(jù)墊層邊線(xiàn)與軸線(xiàn)的相關(guān)尺寸支設(shè)墊層邊線(xiàn)模板,模板支撐采取在鋼模板的背面用14鋼筋打入土層的方法穩(wěn)定模板,安模時(shí)應(yīng)拉通線(xiàn)校正模板。模板支設(shè)完后,用水準(zhǔn)儀測(cè)控墊層面標(biāo)高,標(biāo)高控制采取在基坑內(nèi)用短鋼筋頭打水平控制樁的方法?;炷敛捎蒙唐坊炷?,泵送到位,混凝土先用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),再用鐵抹子拍壓抹平,混凝土表面要平整。(3)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程a、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并經(jīng)復(fù)檢合格后,方可制作。所有鋼筋均在鋼筋加工棚內(nèi)采用機(jī)械加

14、工制作,現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎。制作時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)加工,對(duì)成型鋼筋加強(qiáng)管理,做好標(biāo)識(shí)。b、墊層澆灌完成后,混凝土達(dá)到1.2MPa后,表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋底板綁扎,基礎(chǔ)柱鋼筋采用4根22鋼筋作斜支撐,防止鋼筋位移,柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,并與底板點(diǎn)焊,距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋,距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標(biāo)高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋。c、鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層墊塊,厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于1M(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定

15、),以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。d、注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù),不得任意碰撞鋼筋,造成鋼筋移位。(4)獨(dú)立基礎(chǔ)模板工程a、模板和鋼筋工程穿插進(jìn)行,鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)分段施工完成后立即進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼模板,利用架子管或木方加固。b、模板拆除:側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模,拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度,拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除,不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成混凝土棱角破壞。c、模板工程質(zhì)量保證措施、模板施工要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。、必須要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸準(zhǔn)確。、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后,方可進(jìn)行下道工序。(6)基礎(chǔ)混凝土工程a、采用商

16、品混凝土,在混凝土泵車(chē)進(jìn)場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)要留好泵車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地,混凝土進(jìn)場(chǎng)后對(duì)每罐車(chē)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并做好記錄,并按標(biāo)準(zhǔn)要求,留置同條件混凝土試塊。b、混凝土澆筑:混凝土澆筑前對(duì)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,避雷引線(xiàn)鋼筋做紅色標(biāo)志?;炷翍?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,一般不超過(guò)2h,分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。澆筑混凝土?xí)r,設(shè)專(zhuān)人看護(hù)模板,經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí),立即停止?jié)仓?,并及時(shí)修整和加固模板,然后再繼續(xù)澆筑。c、混凝土振搗:

17、采用插入式振搗器,插入的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm?;炷琳駬v應(yīng)全面,不能只注意表面的振搗,忽視內(nèi)部的振搗,混凝土內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)混凝土的抗裂、抗?jié)B有著重要作用。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓,防止預(yù)埋件移位。d、混凝土找平:混凝土澆筑后,使用插入式振搗器振一遍,然后掛線(xiàn),用刮杠刮平,再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高,不符合要求處立即整改。e、混凝土養(yǎng)護(hù):澆筑完的混凝土,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。f、拆模時(shí)根據(jù)氣溫情況,基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模、拆模應(yīng)輕拆輕放,以免損壞混凝土表面或損壞模板、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號(hào)種類(lèi)堆放。4.3、主體施工

18、4.3.1 砌磚工程4.3.1.1 施工準(zhǔn)備1)、使用的砌體材料必須有質(zhì)保書(shū),并復(fù)檢合格后方可使用,砂用中粗砂并應(yīng)過(guò)篩,不得含有有機(jī)物,水泥用32.5普通袋裝水泥,石灰必須充分熟化。2)、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。3)、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。4)、由國(guó)家認(rèn)可的試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做配比試驗(yàn)后提供砂漿配合比。4.3.1.2 施工順序1)、清理砌筑部位-放出墻身中心線(xiàn)及邊線(xiàn)-抄平-立皮數(shù)桿-排磚-拉緊弦線(xiàn)一砌磚墻一將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中一工完場(chǎng)清。2)、施工要點(diǎn)(1)、砌磚采用“三一”砌磚法砌筑,組砌方式一順一丁。砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿(mǎn),粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)

19、量標(biāo)準(zhǔn)。(2)、水平標(biāo)高線(xiàn)應(yīng)在砌筑前與彈墻身線(xiàn)同步進(jìn)行。(3)、劃出皮數(shù)桿,在皮數(shù)桿上標(biāo)出每皮磚(和灰縫)厚度、壓墻筋、窗口、門(mén)口、過(guò)梁等標(biāo)高,并用砂漿座底,固定皮數(shù)桿。(4)、針對(duì)壓墻鋼筋易出錯(cuò)、漏放、不規(guī)矩等現(xiàn)象,在砌磚開(kāi)始前,由技術(shù)員根據(jù)圖紙計(jì)算出每個(gè)部分壓墻筋的規(guī)格、數(shù)量,鋼筋工下料編號(hào)、注明部位。砌墻前由瓦工組長(zhǎng)及技術(shù)員向工人交底并領(lǐng)各自所用鋼筋,防止亂拿亂放等現(xiàn)象的發(fā)生。4.3.2 、架子工程(1)外架采用48壁厚3.5mm鋼管單排外架,腳手板采用5cm厚,20-30cm寬木板。鋼管腳手架的立柱,應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地基上,用混凝土塊或用堅(jiān)實(shí)的厚木塊墊好,宜加掃地桿牽系牢固。室外裝修利用外

20、架,龍門(mén)架用扣件式鋼管腳手架維護(hù)。(2)安全網(wǎng)豎向用密目網(wǎng)全封閉,首層必須按照通道長(zhǎng)度搭設(shè)安全網(wǎng)。(3)上人走道設(shè)在建筑物南側(cè),走道上必須滿(mǎn)鋪腳手板,不得留有空隙和探頭板,所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,馬道坡度不得大于1:3,寬度不得小于1.5米,防滑條間距以30厘米為宜。(4)外排架必須保持高出工作面1.2米以上,臨時(shí)通道兩側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿。(5)外排架搭設(shè)分段完成后,要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢員驗(yàn)收合格,并按規(guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)。(6)凡參加搭、拆腳手架的操作人員,必須戴安全帽、工具袋,懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(7)拆架時(shí),要設(shè)警戒線(xiàn),對(duì)各種通行

21、道路或路口要封閉,并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專(zhuān)職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中,戴好安全帶,互相監(jiān)督、互相配合、要聽(tīng)從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。4.3.3 、混凝土工程本工程矩形柱、矩形梁及圈梁等主體采用商品混凝土,由混凝土攪拌站運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),混凝土泵車(chē)澆筑。(1)對(duì)商品混凝土的要求泵送混凝土在鋼筋驗(yàn)收后,澆筑前應(yīng)填寫(xiě)混凝土“澆筑通知單”,及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí),否則攪拌車(chē)內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。(2)混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送;混凝土自攪拌車(chē)中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間3)混凝土的澆筑a、澆筑的一般要

22、求、澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán);對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不得有積水。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密1.25倍。、使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣;、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品

23、種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理;、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況。b、構(gòu)造柱混凝土澆筑柱澆筑前:底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿,以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象。、混凝土澆筑過(guò)程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時(shí)校正。c、混凝土的養(yǎng)護(hù)、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù);、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、梁拆模后包裹塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。4.3.4 、鋼筋工程(1)鋼筋制作鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)外加工,制作時(shí),鋼筋組長(zhǎng)要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖

24、復(fù)核,檢查下料表是否有誤和遺漏,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核后方可下料,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直用機(jī)械調(diào)直。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料以節(jié)約鋼材。a、鋼筋彎鉤鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)于半圓彎鉤為5.25d,對(duì)直彎鉤為3.5d,對(duì)斜彎鉤為4.9d。b、箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式為135°,10d長(zhǎng)度。c、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。(2)鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真

25、對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸,鋼筋綁扎用22#綁扎絲進(jìn)行綁扎,并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí),應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū),柱筋搭接應(yīng)在柱高1/32/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)混凝土標(biāo)號(hào)不同各異。鋼筋保護(hù)層,梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊,柱用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊。4.3.5 、模板工程本工程模板施工主要采用18厚清水模板、鋼木組合支撐體系。為保證質(zhì)量和施工進(jìn)度,全部配備新模板,以備周轉(zhuǎn)之用。(1)圈梁模板梁側(cè)模采用18厚清水模板。在已澆筑的混凝土上彈出軸線(xiàn)、梁位置,并在柱、墻上彈出水平線(xiàn)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底

26、模板,并拉線(xiàn)找平。梁側(cè)模板根據(jù)墨線(xiàn)安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及蓋板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。梁高超過(guò)300mm時(shí),梁側(cè)模板要加對(duì)拉件加固,水平間距600,垂直300。(2)現(xiàn)澆板模板模板采用清水模板,根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為800MM,大龍骨間距為800MM,小龍骨間距為300MM。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線(xiàn)調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時(shí),角位模板應(yīng)通線(xiàn)釘固。模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈

27、。樓板模板安裝完成后,用膠紙拼縫。(3)模板的拆除a、梁、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。b、b<2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除;2.0vb07.0m之間的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;b>7.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。c、跨度w7.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;跨度7.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。d、所有懸挑構(gòu)件均

28、須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。e、已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。4.4、屋面工程主要施工方法:4.4.1 、骨架施工:1、受力框架為方鋼鋼架組成。2、屋頂框架下部支撐為現(xiàn)澆鋼筋混凝土獨(dú)立柱,柱頂預(yù)埋螺栓。獨(dú)立柱澆筑完畢后,由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)組裝裝飾架,鋼架與結(jié)構(gòu)間采用螺栓連接。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,屋頂裝飾架工程施工時(shí),需搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架作為施工操作平臺(tái),腳手架的外圍尺寸為外伸出裝飾架邊600mm(或采取其他施工措施)。4、清除作業(yè)面的雜物和易燃物品,在屋面及北立面上彈出軸線(xiàn)位置線(xiàn),

29、及彈出水平標(biāo)高線(xiàn),并做好軸線(xiàn)偏差記錄。5、根據(jù)安裝隊(duì)提供的方案搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架平臺(tái),腳手架平臺(tái)上滿(mǎn)鋪腳手板,腳手架平臺(tái)周邊距鋼架外伸600廊,并設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。6、腳手架工程施工順序施工放線(xiàn)-搭設(shè)腳手架-驗(yàn)收交接-鋼屋架安裝-拆除腳手架4.4.2、玻璃絲棉氈施工:4.4.2.1 、施工準(zhǔn)備1、鋼屋架已經(jīng)吊裝就位,安裝完畢,屋架上下聯(lián)系桿件全部焊接完畢,并己通過(guò)檢查驗(yàn)收合格。2、校核屋面坡度,并已經(jīng)過(guò)處理滿(mǎn)足安裝屋面的要求。3、所有材料都已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并已經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢驗(yàn)合格。5、安裝所需腳手架已經(jīng)支搭完畢,并在水平操作面下滿(mǎn)兜安全網(wǎng)4.4.2.2 、施工方法1 、施工步驟1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的固

30、定方式及坡度焊裝檁條,檁條的搭接方式及焊接質(zhì)量滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。1.2 玻璃棉及彩鋼板的鋪設(shè),以主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闇?zhǔn),從逆向一側(cè)邊緣開(kāi)始鋪設(shè),玻璃棉的鋪設(shè)與彩鋼板鋪設(shè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,搭接按設(shè)計(jì)要求搭接。4.5、室內(nèi)外裝飾裝修工程施工4.5.1 、抹灰工程(1)工藝程序基層處理一抹護(hù)角一潤(rùn)濕墻面一抹底糙灰一抹罩面灰。(2)內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn)a、基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,將磚砌基體表面洗刷或鑿毛。b、檢查墻平整度和垂直度,從四角起吊垂直線(xiàn)進(jìn)行貼灰餅,沖筋,隨后用水泥砂漿做門(mén)口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mmc、抹底灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面。d、抹中層灰:待底

31、層灰凝固后抹中層灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及刮膩?zhàn)铀⒄置嫱苛稀?.5.3、外墻面磚施工 工藝流程:基層處理-吊垂直、套方、找規(guī)矩-貼灰餅-抹底層砂漿-彈線(xiàn)分格一排磚浸磚一面磚勾縫與擦縫施工前必須先選磚,確保磚的顏色及磚塊尺寸符合要求以保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 主要施工方法a. 抹灰前墻面必須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。b. 大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線(xiàn)找規(guī)矩,做灰餅,并以此進(jìn)行沖筋。c.抹底層砂漿:刷水泥膠灰一道,抹1:3水泥砂漿打底,木杠刮平,木抹搓毛。d.彈線(xiàn)分格、排磚:控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。第五

32、章、關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的控制5.1 關(guān)鍵過(guò)程的確定5.1.1 對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響的工序。5.1.2 形成產(chǎn)品重要質(zhì)量特性的工序。5.1.3 工藝復(fù)雜,質(zhì)量易波動(dòng),對(duì)施工人員技藝要求高或問(wèn)題發(fā)生較多的工序。5.1.4 本工程根據(jù)實(shí)際情況,確定的關(guān)鍵過(guò)程為“鋼筋工程”。5.2 、特殊過(guò)程的確定5.2.1 、對(duì)形成產(chǎn)品是否合格,不易或不能經(jīng)濟(jì)的進(jìn)行驗(yàn)證的過(guò)程。及難以驗(yàn)證的隱蔽工程。5.2.2 、本工程根據(jù)有關(guān)要求及實(shí)際情況,確定的特殊過(guò)程為“混凝土工程”5.3 、關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的控制第六章、季節(jié)性施工措施6.1 、雨季施工組織機(jī)構(gòu)及工作準(zhǔn)備6.1.1 、雨季

33、施工管理組織:為加強(qiáng)雨施期間防汛工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織及管理力度,成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組,以確保技術(shù)安全措施的具體貫徹與落實(shí)。6.1.2 、工作計(jì)劃:現(xiàn)場(chǎng)道路及材料堆放場(chǎng)地合理設(shè)置排水管路,確?,F(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)阻。在槽底四周設(shè)排水溝,四角設(shè)集水井,適時(shí)用水泵將水抽走;槽邊磚砌擋水坎墻。材料堆放場(chǎng)地要夯實(shí),料堆下設(shè)木方墊起,以防積水。怕雨淋的材料用苫布遮蓋,水泥、白灰粉、外加劑在庫(kù)房?jī)?nèi)架空、離墻存放,料堆下鋪塑料布以防潮?,F(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備、電氣系統(tǒng)要認(rèn)真做好防雨、防護(hù)和防雷措施,露天電閘箱必須加防雨罩并逐個(gè)上鎖。現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)電設(shè)備外皮均要做好接地。6.2 、雨季施工措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工規(guī)范。

34、(2)在進(jìn)行基礎(chǔ)工程過(guò)程中,為了確保工程正常進(jìn)行,采取有效措施防止雨水浸泡基礎(chǔ)?,F(xiàn)場(chǎng)布置的臨建給水管道,埋地暗敷,所有給水管道、蓄水箱、排污水溝等遠(yuǎn)離建筑物。給水管道埋置前,先進(jìn)行水壓試驗(yàn),當(dāng)確定不漏水時(shí)方可使用。3)主要施工機(jī)械設(shè)置防雨蓬,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),雨天不影響正常施工。(4)混凝土澆筑時(shí),設(shè)置寬幅面防水塑料雨布,雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨季時(shí),穿插室內(nèi)作業(yè),工期不受影響。(5)雨季施工期間,場(chǎng)地內(nèi)必須排水暢通無(wú)阻,電氣設(shè)備必須有防雨、防雷、避雷措施。機(jī)座要保持一定的高度,配電箱、電機(jī)、電焊機(jī)等要有防雨罩,各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備,應(yīng)在雨季之前普查一遍,做到安全可靠。6.3 、冬季施工1. 卷材

35、防水、防腐、室外抹灰等分部、分項(xiàng)工程應(yīng)盡量避免在冬季施工。2. 冬季施工中使用防凍劑或復(fù)合添加劑,要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量認(rèn)證制度,并符合規(guī)范要求。各種外加劑產(chǎn)品必須要有產(chǎn)品出廠合格證書(shū),并具有省市、自治區(qū)、直轄市以上級(jí)別的技術(shù)鑒定證書(shū)。凡未通過(guò)鑒定或質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,不得在工程中使用。各種外加劑在工程使用前還需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室認(rèn)定并提供配合比。3. 加強(qiáng)混凝土試塊管理工作。掌握混凝土工程的強(qiáng)度發(fā)展情況,防止混凝土早期受凍而降低耐久性。冬季施工的混凝土工程試塊,除按常溫時(shí)規(guī)定的留置數(shù)量外,還應(yīng)增加2組,并與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。對(duì)摻有防凍劑的混凝土工程,還應(yīng)增加1組用以檢驗(yàn)負(fù)溫養(yǎng)護(hù)28天時(shí)的強(qiáng)度。冬季施工混凝土,其

36、加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆注和養(yǎng)護(hù),均應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算,并據(jù)此施工。4、冬季施工混凝土應(yīng)有限采用蓄熱法或綜合蓄熱法施工,也可采用暖棚法或電熱法施工。5、混凝土攪拌時(shí),不得將帶有冰雪和凍團(tuán)骨料裝入攪拌機(jī),應(yīng)優(yōu)先選擇熱水拌制,水溫控制在80以下,骨料溫度不大于40,攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫增加50%水泥選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于32.5,最小水泥用量不宜小于300kg/m3,骨料的儲(chǔ)備場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)高、不積水的地方。骨料應(yīng)提前清洗和儲(chǔ)備,作到清潔無(wú)冰雪。第七章、質(zhì)量保證措施3.1 、質(zhì)量目標(biāo)3.1.1 、分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率95%以上。3.1.2 、單位工程保證一次驗(yàn)收合格。3.2 、質(zhì)量保證體

37、系(1)建立質(zhì)量保證體系,落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員,明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)、責(zé)任和權(quán)利。(2)、嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作,認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程控制程序,各工種嚴(yán)格按技術(shù)交底進(jìn)行施工。(3)推行全面質(zhì)量管理,實(shí)行全員、全過(guò)程質(zhì)量管理,使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中,嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會(huì)審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”“隱蔽工程驗(yàn)收”等制度。3.3 、質(zhì)量保證制度及管理措施3.3.1 、質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)本工程將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)負(fù)責(zé)人,質(zhì)檢員基層班組檢查為主的三級(jí)質(zhì)量管理系統(tǒng)。施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從土建到裝飾;縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延伸到

38、各施工班組,保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。3.3.3 、質(zhì)量保證制度及措施(1)質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)程序質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開(kāi)始,經(jīng)圖紙會(huì)審,編制技術(shù)標(biāo)函,分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定,單位工程質(zhì)量評(píng)定,竣工驗(yàn)收,直至竣工后服務(wù),每一道環(huán)節(jié)都由專(zhuān)人負(fù)責(zé),專(zhuān)人檢查,專(zhuān)人評(píng)定,層層把關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標(biāo)。做好超前技術(shù)準(zhǔn)備工作,認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審工作,認(rèn)真、細(xì)致的做好分部分項(xiàng)工程施工前的技術(shù)交底工作,做到技術(shù)措施有交底,施工操作有標(biāo)準(zhǔn),消除通病有對(duì)策,將問(wèn)題解決在施工前。加強(qiáng)

39、工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控,積極開(kāi)展工程預(yù)想活動(dòng)。本工程確定鋼筋混凝土工程、防水工程及土方回填工程為施工的控制重點(diǎn),我們將認(rèn)真研究工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,制定專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施,并負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制,保證工程質(zhì)量。在工程施工中,做到防患于未然。嚴(yán)格工序管理,實(shí)行“工序操作掛牌制”、“三檢制”,加強(qiáng)工序間銜接的控制加強(qiáng)各種交叉施工的質(zhì)量控制,提高一次性驗(yàn)收合格率。避免返工,同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力。建立工程檔案,實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。4. 2)實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制,推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度,明確標(biāo)準(zhǔn),樣板引路,增強(qiáng)可操作性。嚴(yán)格控制

40、原材料質(zhì)量。原材料的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照我單位的采購(gòu)程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序以及不合格品控制程序執(zhí)行,做到原材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、驗(yàn)“證”,使用前對(duì)于需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用,在材料從應(yīng)和使用過(guò)程中,必須做到“四驗(yàn)”“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”?!安牧向?yàn)收人員把關(guān),技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)。操作人員把關(guān)以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。(3)、施工人員及管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒布的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工,任何人不得隨意更改。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)上報(bào),并會(huì)同相關(guān)人員、部門(mén)研究處理。(4)、

41、對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位及主要工序,在施工前編制專(zhuān)題施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工,提高工程質(zhì)量。(5)、認(rèn)真做好計(jì)量工作,用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà),保證施工用料的定額用量。(6)、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。(7)、加強(qiáng)日常各種工作的文字記錄和對(duì)文件資料的收集管理、保管工作,保證施工都有文字記錄和圖片資料,以便分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改進(jìn)工作。7.3.4、質(zhì)量保證技術(shù)措施7.3.4.1 施工測(cè)量質(zhì)量保證措施:設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)工程的放線(xiàn)、標(biāo)高測(cè)設(shè)。建筑物四大角設(shè)軸線(xiàn)控制點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)要引測(cè)至明顯處。水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)后加以保護(hù),直到工程結(jié)束前不得破壞。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)核,并

42、進(jìn)行回路閉合。在墻體或柱上測(cè)設(shè)一條+50線(xiàn)作建筑標(biāo)高線(xiàn),并彈出此線(xiàn),作為室內(nèi)裝修施工的依據(jù)。7.3.4.2 鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,檢查出廠合格證、材料準(zhǔn)用證明,并按要求進(jìn)行使用前的抽樣復(fù)檢,合格后方可使用。技術(shù)員要對(duì)鋼筋操作工人進(jìn)行書(shū)面交底,明確各構(gòu)件尺寸、鋼筋規(guī)格、品種、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置,明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在鋼筋綁扎過(guò)程中,將鋼筋移位、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、現(xiàn)澆樓板的鋼筋保護(hù)層作為質(zhì)量控制點(diǎn),并采取如下措施:a鋼筋下料前要認(rèn)真復(fù)核尺寸,保證下料鋼筋的彎鉤角度、長(zhǎng)度,異型構(gòu)件的鋼筋加工要進(jìn)行放樣,無(wú)誤后才能加工,以保證錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度。b墻、柱鋼筋要采取加固和定位措施

43、,保證鋼筋位置正確。成型鋼筋使用前應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求,加工數(shù)量是否正確,并對(duì)鋼筋外觀檢查,不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后,所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放,規(guī)范標(biāo)識(shí)。綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制插鐵位置,采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看筋,發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況,及時(shí)糾正。鋼筋不得隨意代換,如確實(shí)需代換時(shí),需由技術(shù)部門(mén)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可后方實(shí)施。技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員在鋼筋綁扎時(shí)要隨時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,并對(duì)發(fā)生問(wèn)題的原因進(jìn)行分析,制定糾正措施,對(duì)不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的不合格品進(jìn)行返工處理7.3.4.3 裝修工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審,對(duì)裝飾施工圖中不

44、明確的節(jié)點(diǎn)和圖紙不詳?shù)牟课辉谑┕で敖鉀Q。2、根據(jù)圖紙、設(shè)計(jì)方案編制詳細(xì)的裝修施工措施和技術(shù)交底,將裝飾內(nèi)容按分項(xiàng)工程進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底。3、內(nèi)墻抹灰是裝修工程控制的重點(diǎn),技術(shù)交底要明確操作程序,水泥護(hù)角、不同材料結(jié)合處墻面的細(xì)部處理做法必須交待清楚。4、“樣板領(lǐng)路”的制度,施工前必須按技術(shù)要求制作樣板,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可后,方可大面積展開(kāi)施工。5、在抹灰過(guò)程中將避免墻面空鼓開(kāi)裂、保證墻面垂直度、平整度、陰陽(yáng)角的方正作為控制目標(biāo),把面層與基層的粘接、吊垂直、套方、分隔縫的彈線(xiàn)作為控制重點(diǎn),并采取如下措施:水泥、砂子進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn),確保砂子的含泥量不超過(guò)2-5%,且不含雜質(zhì)。按設(shè)計(jì)要求配比準(zhǔn)確計(jì)量、

45、配置砂漿,控制砂漿的攪拌時(shí)間,確保和易性。抹灰前將基層清掃干凈,施工前一天將墻面均勻澆透。配備充足可靠的測(cè)量工具,靠尺、塞尺、方尺。督促操作工人按工藝操作,保證墻面砂漿壓實(shí)壓密?;炷敛课坏幕鶎右鶆蛲克⒄辰觿?,避免粘接不實(shí)形成開(kāi)裂。抹灰完成后要及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),避免開(kāi)裂。第八章、安全技術(shù)措施8.1安全目標(biāo):不發(fā)生死亡事故、重傷事故。其中安全指標(biāo):杜絕重大傷亡事故,一般事故率在1%o以下。消防管理目標(biāo):無(wú)火災(zāi)事故,杜絕消防隱患。8.2安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)、項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全部署,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。(2)、技術(shù)負(fù)責(zé)人:主持制定工程項(xiàng)目的安全技術(shù)措施和各分項(xiàng)工程的安全方案,督促安全

46、措施落實(shí),解決施工過(guò)程中的不安全的技術(shù)問(wèn)題。(3)、安全負(fù)責(zé)人:督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn),糾正違章,配合有關(guān)部門(mén)排除施工不安全因素,組織安全活動(dòng)及安全教育,監(jiān)督勞防用品的發(fā)放和使用。(4)、機(jī)電負(fù)責(zé)人:保證所使用的各類(lèi)機(jī)械的安全使用,監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè),并對(duì)安全用電進(jìn)行檢查。(5)、勞資負(fù)責(zé)人:保證進(jìn)場(chǎng)施工人員的安全技術(shù)素質(zhì),控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合。(6)、消防負(fù)責(zé)人:保證防火設(shè)備設(shè)施的齊全、合格。消滅火災(zāi)隱患,對(duì)每天動(dòng)火區(qū)域記錄在冊(cè),開(kāi)具動(dòng)火證,組織建立現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)和日常消防工作。(7)、施工工長(zhǎng):負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施,進(jìn)行施工前安全交底工作,監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。(

47、8)、其它部門(mén):財(cái)務(wù)部門(mén)保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi);后勤、行政部門(mén)保證工人的基本生活條件,保證工人健康;材料部門(mén)采購(gòu)合格的用于安全及勞防的產(chǎn)品和材料。8.4 施工階段安全管理措施8.4.1 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定公司管理目標(biāo),確定安全生產(chǎn)人,并將安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各班組。8.4.2 建立安全保證體系,配備專(zhuān)職安全員,并與施工班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,制定安全生產(chǎn)、文明施工承包指標(biāo)。8.4.3 建立安全教育制度,對(duì)入場(chǎng)工人進(jìn)行安全意識(shí)及紀(jì)律的教育,并按工種劃分對(duì)其進(jìn)行技術(shù)規(guī)程操作教育,使進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一員工都懂得安全的重要性,并掌握一定的操作技術(shù)。每天進(jìn)行班前教育,每周召開(kāi)安全會(huì)議,天天講安全,時(shí)時(shí)

48、抓安全。8.4.4 嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度,配備專(zhuān)職施工機(jī)械操作人員,并對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn),做好交底工作。8.4.5 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度,辦理設(shè)備安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收手續(xù)。8.4.6購(gòu)置的安全防護(hù)用品必須有廠家合格證,并應(yīng)有安全部門(mén)的鑒定意見(jiàn),經(jīng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方準(zhǔn)發(fā)放使用。8.4.7 建立安全檢查制度,加強(qiáng)違章操作管理,重視安全防護(hù)設(shè)施的檢查維護(hù),保證防護(hù)設(shè)施的有效性,重視機(jī)械設(shè)備的檢查保養(yǎng),重視對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電,用火的管理。8.5 施工階段安全防護(hù)措施8.5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各工程作業(yè)場(chǎng)、攪拌機(jī)、等其它機(jī)械設(shè)備均需搭設(shè)安全防護(hù)棚。(防護(hù)棚采用鋼架桿搭設(shè),上鋪5厘米木版)。8.5.2 施工人員進(jìn)入施

49、工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶,嚴(yán)禁高空拋物。8.5.3 出入口搭安全防護(hù)棚,棚頂滿(mǎn)鋪二層編織竹笆。8.5.4 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。8.5.5 按安全標(biāo)志布置圖,隨施工進(jìn)度及時(shí)張掛各種安全標(biāo)語(yǔ)。8.5.6 臨時(shí)用電防護(hù)措施8.5.6.1 施工臨時(shí)用電編制專(zhuān)項(xiàng)施工用電方案。8.5.6.2 按照施工用電平面圖布置現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路,所用電線(xiàn)不得有老化、破皮現(xiàn)象。8.5.6.3 對(duì)配電系統(tǒng)采用分線(xiàn)配電,做到一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù),電閘箱要堅(jiān)固耐用,并有防風(fēng)雨措施。箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器和空氣開(kāi)關(guān),總閘箱內(nèi)還需設(shè)置電壓表、電流表、箱門(mén)上鎖,專(zhuān)人管理,并須有電工上崗證。所有分線(xiàn)均設(shè)在箱體下邊,箱

50、內(nèi)所有正常不帶電的金屬部件都必須保護(hù)接零。8.5.6.4 建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電檢查制度,定期不定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各線(xiàn)路、用電設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。漏電保護(hù)器及空氣開(kāi)關(guān)每半月檢測(cè)一次,大雨過(guò)后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)路及施工機(jī)具全部檢測(cè)一次,杜絕漏電傷人事故發(fā)生。8.5.6.5 施工線(xiàn)路采用電纜架空敷設(shè),架設(shè)高底不小于4.5m,并在電纜下方設(shè)控高標(biāo)志。8.5.7 施工機(jī)具防護(hù)措施8.5.7.1 建立進(jìn)場(chǎng)機(jī)械報(bào)驗(yàn)制度。各施工機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng),防護(hù)裝置齊全可靠,安裝后經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格,方可投入使用。8.5.7.2 制訂施工機(jī)具定期檢查維護(hù)制度,配備專(zhuān)職機(jī)具維修人員按時(shí)檢查維護(hù),保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.5.7.

51、3 配備各種安全防護(hù)工具,實(shí)行試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收制度,經(jīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可設(shè)入使用。8.5.7.4 如遇停電,應(yīng)關(guān)掉電源、下班時(shí)也應(yīng)切斷電源,操作箱上鎖。8.5.7.5 各種機(jī)具應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作,嚴(yán)禁非操作人員操作。操作人員在下班時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行擦洗、維護(hù)、保養(yǎng)。8.6 各分項(xiàng)工程施工安全保證措施8.6.1 、一般要求(1)建立健全安全組織機(jī)構(gòu)并配備合格的安全員,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽。(2)應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。特殊工種必須持證上崗。8.6.2、土方工程(1)基坑施工中設(shè)置有效排水措施,人員上下設(shè)置專(zhuān)用通道,垂直作業(yè)上、下應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施

52、。(2)土方開(kāi)挖過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)視基坑邊的情況變化,防止發(fā)生塌方傷人。(3)坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。(4)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,施工機(jī)械一切服從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要先通知操作人員,待回應(yīng)后,方可接近。(5)槽、坑邊1m以?xún)?nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。堆土高度不得超過(guò)1.5m。槽、坑建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。(6)挖掘機(jī)挖土方時(shí)下方不得站人。(7)配合機(jī)械挖土清理槽底作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機(jī)停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要,在危險(xiǎn)地段設(shè)置警示牌。8.6.3 、鋼筋工程(1)人工搬運(yùn)

53、鋼筋時(shí),步伐要一致,要前后呼應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人身,特別防止碰掛周?chē)蜕舷碌碾娋€(xiàn)。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。(2)臨時(shí)堆放鋼筋,不得過(guò)分集中,在新澆筑樓板混凝土凝固尚未達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度前,嚴(yán)禁堆放鋼筋。(3)注意鋼筋切勿碰觸電源,鋼筋與電源線(xiàn)路應(yīng)保持安全距離。(4)鋼筋加工用機(jī)械設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置,設(shè)備維修必須專(zhuān)職人員進(jìn)行,不得私自進(jìn)行維修,鋼筋加工操作人員必須按安全規(guī)范執(zhí)行,且加工場(chǎng)地嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。(5)作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等,并且試運(yùn)行符合安全要求。(6)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。(7)操作人員必須

54、熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求,維修保養(yǎng)機(jī)械。(8)操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽,將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。(9)工作完畢后,應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。(10)綁扎圈梁、邊柱等鋼筋時(shí),應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。(11)綁扎和安裝鋼筋不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。8.6.4 、模板工程(1)模板施工前要對(duì)模板支撐進(jìn)行設(shè)計(jì)并編制施工方案。模板安裝完畢,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求檢查、驗(yàn)收。模板支撐的拆除必須確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)

55、,經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)才能進(jìn)行。立柱底部須有墊板,按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐。模板上堆料應(yīng)均勻,施工荷載不能超過(guò)規(guī)定。模板上運(yùn)輸混凝土應(yīng)設(shè)置走道板。各種模板要堆、放整齊,大模板應(yīng)有防傾倒措施。模板要拆除干凈,不得留有未拆除的懸空模板。拆除區(qū)域要設(shè)置警戒線(xiàn)并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(2)模板工程作業(yè)高度在2米或2米以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(3)操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下。(4)基礎(chǔ)工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1米以?xún)?nèi)不得堆放模板及材料。向槽內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。(5)模板拆除時(shí),嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊,并設(shè)專(zhuān)人指揮,在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。(6)拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。(7)拆模時(shí)應(yīng)按照先支后拆,后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。(8)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。8.6.5 、砼工程(1)砼振搗使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)

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