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文檔簡介
1、目 錄一、材料要求2二、監(jiān)理審批的方案及事前控制4三、過程控制及重點和難點6四、驗收控制15五、報驗監(jiān)理資料201、 材料要求1.1材料基本要求1、用于幕墻施工的主要原材料基本有:骨架材料、板材、密封填縫材料、結構粘結材料、輔助材料及配套件等,必須具有供應商提供的產品質量保證書或產品合格證書。2、監(jiān)理對材料把關的過程中,以材料供應商應貨比三家,對重要材料應進行考察了解,廠家提供(三證)及樣品,以進行比較。3、對主要材料必須進行試驗,試驗合格后方可使用,對不合格材料運出工地。4、其它輔助材料必須符合設計要求及國家標準,對于采用樹脂錨固劑的材料,必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。5、鋁板幕墻材料進場
2、使用前應由施工單位提供樣品,供業(yè)主、設計和監(jiān)理共同確認后封樣于監(jiān)理處,作為材料進場驗收的依據。6、鋁板幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求和國家現行標準的規(guī)定。當設計無要求時應符合國家現行標準的規(guī)定。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。7、鋁板幕墻工程所用材料應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規(guī)定。8、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸向監(jiān)理進行報驗與驗收,應有產品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告;進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。9、進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合建筑裝飾裝修質量驗收規(guī)范各章的規(guī)定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組
3、樣品進行復驗。當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。10、當國家規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時,或對材料的質量發(fā)生爭議時,應進行見證檢測。承擔鋁板幕墻的單位應具備相應的資質。11、凡采用新材料,應檢查技術鑒定文件、使用說明書等。12、凡未進行進場報驗的材料不能在本工程中使用。1.2根據甲方材料設備類合格供方品牌庫(一級庫)要求鋁單板指定廠家為:1、 方大新材料(江西)有限公司,品牌:方大2、 江蘇豐順新材料科技有限公司,品牌:豐順3、 東阿藍天七色建材有限公司,品牌:七色4、 浙江墻煌建材有限公司,品牌:墻煌5、 上海吉祥科技有限公司,品牌:SHJIX和阿路邦6、 招發(fā)金屬幕墻(深圳)有限公司,
4、品牌:CMD7、 福建省南鋁板帶加工有限公司,品牌:閩鋁8、 佛山市南海泛金建材有限公司,品牌:泛金9、 江西鑫隆泰建材工業(yè)有限公司,品牌:鑫隆泰10、 江蘇標榜裝飾新材料股份有限公司,品牌:華西村、美麗板、倍麗得、易裝寶11、 廣東華途仕建材實業(yè)有限公司,品牌:華途仕12、 廈門美樂鎂裝飾材料有限公司,品牌:美樂鎂鋁型材指定廠家為:1、 廣東堅美鋁型材廠(集團)有限公司,品牌:堅美2、 肇慶亞洲鋁廠有限公司,品牌:亞鋁3、 廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司,品牌:興發(fā)4、 山東南山鋁業(yè)股份有限公司,品牌:南山5、 山東華建鋁業(yè)有限公司,品牌:華鋁6、 福建省南平鋁業(yè)有限公司,品牌:閩鋁7、 蘭州銘帝鋁業(yè)
5、有限公司,品牌:銘帝8、 佛山市三水鳳鋁鋁業(yè)有限公司,品牌:鳳鋁二、監(jiān)理需審批的方案及事前控制2.1施工單位需要在施工前30日將鋁板幕墻施工方案報監(jiān)理、甲方審批,審批通過后方可施工。2.2施工單位事前控制1、核查承包單位的技術管理和質量管理體系核查承包單位機構(項目經理部)的設置、人員配備、職責與分工的落實情況。 查驗各級管理人員及專業(yè)操作人員持證上崗情況。督促各級專職質量檢查人員的配備和上崗。檢查質量管理制度是否完備、健全。2、審查分包單位的資質總承包單位選定的或建設單位直接選定的分包單位,應將分包單位的資質資料隨分包單位資質報審表報項目監(jiān)理部審查。資質資料一般應包括:營業(yè)執(zhí)照;企業(yè)資質等級
6、證書;專業(yè)施工許可證;安全生產許可證;專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證;分包工程的內容和范圍;分包單位的業(yè)績;企業(yè)信譽情況;其它必要的資料如發(fā)現分包單位所報的資質資料有偽造不實情況,對該分包單位應不予核準;對于經審查已核準的分包工程單位,但在實際工作中發(fā)現分包單位不具備承擔分包工程的能力時,可據實提出辭退該分包單位,總承包單位應于執(zhí)行。項目監(jiān)理部應組織人員對分包單位的資質資料等進行審查核實,由監(jiān)理工程師在承包單位報審的分包單位資質報審表上,簽署審查意見,并由總監(jiān)理工程師簽署審批意見。未經項目監(jiān)理部審核同意的分包單位,不得進入現場三、過程控制及重點和難點3.1過程控制的順序3.2監(jiān)理過
7、程控制內容1、 監(jiān)理人員認真審檢施工單位提供的施工組織設計:是否符合設計要求,施工是否按國標(JGJ102-96)技術規(guī)范、(JGJ3035-96)質量檢驗標準及(JGJ/T193-2001)規(guī)定進行檢驗。2、 施工開始前對重要工序和重要施工方法,先做樣板,等甲方和監(jiān)理單位對樣板驗收合格并認同后,再進行大面積施工。3、 所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀和尺寸向監(jiān)理進行報驗與驗收,應有產品合格證書。中文說明書及相關性能的檢測報告;進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。4、對施工準備工作及技術交底工作:重要部位一定要認真檢驗(如:同一樓層的兩端支座安裝、橫豎料安裝、橫豎料與連接件及螺栓連接、框與框之間、
8、板與板之間伸縮縫連接、采用套筒連接法伸縮縫安裝時,硅膠進行密封。(防止潮氣及雨水等腐蝕橫豎料材料的端面和內部)5、施工除按設計及有關鋁板幕墻工程技術規(guī)范外,還要符合國家標準強制性條文規(guī)定。(1)、條文規(guī)定:耐候硅酮密封膠的性能項目技術指標表干時間1-1.5h流淌性無流淌初步固化時間(25)3d完全固化時間7-14d邵氏硬度20-30度極限拉伸度0.11-0.14N/mm2撕裂強度3.8N/mm固化后的變位承受能力25%850%有效期9-12月施工溫度5-486、鋁板幕墻與主體結構連接的預埋件應在主體結構施工時,按設計要求埋設,埋件應牢固,位置應準確,埋件標高偏差不應大于10mm,埋件位置與設計
9、位置的偏差不應大于20mm。7、鋁板安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈,非鍍膜面朝向室外。8、鋁板與構件不得直接接觸,鋁板四周與構件凹槽底應保持一定空隙,每塊鋁板下部應設不小于二塊彈性定位墊塊。墊塊的寬度與槽口寬度應相同,長度不應小于100 mm,鋁板兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。9、采用注射樹脂錨固劑時,必須符合設計要求和施工順序。根據參數表鉆孔;采用毛刷和氣筒清孔;注入(射)樹脂錨固劑;旋入鋼筋或螺桿;達到等待時間后即可承載。等待時間表環(huán)境溫度00-1010-20-20等待時間(min)50403020備注環(huán)境溫度低于-5時,等待時間可參照適當延長10、采用膠管樹脂錨固劑時(高強化學錨栓)
10、必須按設計要求選擇適宜的錨栓及膠管規(guī)格;根據所選定膠管、錨栓的規(guī)格確定鉆孔孔徑、鉆孔深度;清理鉆孔中的粉塵、裝入膠管;啟動攪拌器具(沖擊式鉆孔機、錘擊鉆孔機、轉速750轉/分帶動錨栓旋轉攪拌,并將錨栓勻速推進至孔底時間為10秒;卸下攪拌器具、承載前不要使桿體移運或晃動;等待時間后可承載。規(guī)格及錨固參數膠管型號Mr螺桿鍍鋅鋼不銹鋼鉆孔直徑d(mm)鉆孔深度h(mm)最大錨固厚度t(mm)最大扭緊距k(Nm)抗拔力F(KN)MrJ-8MrJ-81101080131515MrJ-10MrJ-101301290202025MrJ-12MrJ-1216014110253040MrJ-16MrJ-1619
11、018125356065MrJ-20MrJ-202602517065120100MrJ-24MrJ-243002825065200135MrJ-30MrJ-303803528065400200等待時間表環(huán)境溫度-5-00-1010-20-20等待時間(min)90604030備注環(huán)境溫度低于-5時,等待時間可參照適當延長11、幕墻驗收及性能要符合規(guī)范、標準要求。風壓變形性能大于II級;雨水滲透性能I級;空氣滲透性能I級;保溫性能大等于II級;隔聲性能I級;耐撞擊性能I級。12、幕墻框料安裝:如豎向構件垂直度,應符合鋼筋砼高層建筑結構設計與施工規(guī)程(JGJ3-91)第7.2.3條對測量放線規(guī)定,
12、建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000(H為建筑總高度),且應不大于:30mH60m 10mm60mH90m 15mm90mH 20mm考慮到幕墻屬高級裝修范疇,在安裝中可能也有必要從嚴要求,比結構垂直度嚴,按四檔分為10mm、15mm、20mm、25mm驗收。對橫向構件水平度及同高度相鄰兩根橫向構件高度差,同一高度偏差小于6 mm,同一高度總偏差分為幕墻幅寬35m,允許偏差5 mm,幅度35 m,允許偏差7 mm。橫向構件單件長小于2000 mm,允許偏差7mm,大于2000 mm,允許偏差3mm。要求同一高度相鄰兩根橫向構件安裝在同一高度,其端部允許高差為1mm。鋁合金構件安裝項目
13、允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10 mm激光儀或經緯儀幕墻高度大于30m,且不大于60m15 mm幕墻高度大于60m,且不大于90m20 mm幕墻高度大于90m25 mm豎向構件直線度3 mm3 m靠尺塞尺橫向構件水平度不大于2000 mm2 mm水平儀大于2000 mm3 mm同高度相鄰兩根橫向構件高度差1 mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構件水平度幅度不大于35 m5 mm水平儀幅度大于35 m7 mm分格框結角線差對角線長不大于2000 mm3 mm3 m鋼卷尺對角線長大于2000 mm3.5 mm13、鋁板安裝的下構件框槽中應設不小于二塊定位橡膠塊,鋁板四周的嵌入量及空隙應符合
14、設計要求,左右空隙宜一致,能使鋁板在建筑變形及溫度變形時,在膠墊的夾持下豎向和水平滑動消除變形對鋁板的影響。對上部女兒墻、下部窗臺、左右與主體結構等處的連接處理,要保證連接牢固、密封、防水等要求。一般應有設計圖紙和大樣圖,以便加工特殊的鋁合金構件等,縫隙采用防火保溫材料填塞、面縫采用密封膠連接密封。幕墻與主體結構連接處、幕墻與樓板的縫隙等,均應有設計要求和大樣圖,應按設計要求進行施工安裝。在施工到一定高度,應分層進行抗雨水漏性檢查,以便修補,中間控制幕墻質量。對候硅酮密封膠的施工厚度,要控制在3.5 mm以上4.5 mm以下太薄對保證密封質量和防止雨水滲漏不利,同時對鋁合金因熱脹冷縮產生拉應力
15、也不利,但是也不能太厚了,當膠受拉應力時,太厚膠也容易被拉斷破壞,使密封和防滲漏失效。對耐候硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實際接縫寬度決定。較深的密封槽口底部可用聚乙烯發(fā)泡墊桿填塞,以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置。硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結,不要三面粘結,否則膠在受拉時,容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結,在耐候硅酮密封膠施工前,用無粘結膠帶施工于縫隙的底部,將縫底與膠分開。3.3控制的重點、難點1、幕墻構件、面板和密封等應注意保護,不使其發(fā)生碰撞變形、型材表面鍍膜劃傷、變色、污染和排水管堵塞現象。2、施工中給幕墻及幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物應
16、及時清除。幕墻工程安裝完成后,應制定清潔方案,清掃時應避免損傷表面。3、幕墻清潔劑應符合要求,不得產生腐蝕和污染。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑應進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應及時用清水沖洗干凈。4、督促承包商做好成品保護,靠近主樓頂、裙樓頂及地面施工的墻面應設圍檔。必要時承包商應派專人看管。5、提醒施工方拆除腳手時,不得碰撞墻面,防止面板污染或因碰撞造成損壞。6、在靠近鋁板幕墻附近有焊接施工時,應用臨時遮擋保護鋁板,防止灼傷鋁板表面。四、驗收控制4.1鋁板幕墻工程驗收(檢驗方法見GB50210-2001)(a)主控項目1、各種材料和配件,應符合設計要求及國家現行產品標準和技術規(guī)范的規(guī)定。
17、2、造型和立面分格應符合設計要求。3、面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應符合設計要求。4、主體結構上的預埋件、后置埋件的位置、數量及后置埋件的抗拔力必須符合設計要求。5、金屬框架立柱與主體結構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接、金屬面板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢固。6、金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設置應符合設計要求,并應填充密實、均勻、厚度一致。7、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。8、幕墻的防雷裝置必須與主體結構防雷裝置可靠連接。9、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。10、幕墻的板縫注膠應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡,板縫寬度和厚度應符合設計要
18、求和技術標準的規(guī)定。11、金屬幕墻應無滲漏。(b)一般項目:1、每平方米鋁板的表面質量和檢驗方法金屬板表面應平整、潔凈、色澤一致。2、幕墻的壓條應平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。3、幕墻的密封膠縫應橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。4、幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。4.2工序檢查驗收一般程序1、施工單位自檢 包括班組自檢、互檢(下道工序檢查上道工序)、專職質檢員檢驗(分包單位先檢、總包單位后檢)。施工單位自檢合格,填好質量報驗單并簽字后,一般提前24小時報專業(yè)監(jiān)理工程師驗收。自檢不合格的自行整改、返工。2、監(jiān)理驗收 監(jiān)理工程師收到質量報驗單,經審核無誤后,一般情況下盡快進行驗收,
19、最遲不超過小時。驗收合格簽字后,才能進入下道工序施工;驗收不合格,監(jiān)理在驗收單上寫明整改要求,施工單位必須進行整改或返工。整改或返工后,再按照以上自檢、報驗程序進行復驗。施工單位未自檢或無自檢記錄,監(jiān)理工程師可拒絕驗收。3、加強驗收工作的計劃性。施工單位應根據每周施工進度計劃排列對應的驗收計劃。凡列入計劃的驗收,監(jiān)理將優(yōu)先保證。如遇特殊情況,需要監(jiān)理在正常工作時間以外或節(jié)假日期間進行驗收,必須提前天通知項目總監(jiān)理工程師(或專業(yè)監(jiān)理工程師)。4、監(jiān)理工程師在施工過程的巡查中發(fā)現并提出的質量問題,施工單位應及時整改,避免大的返工而影響工期。5、分項、分部工程(可分期、分層進行)完成、驗收后應及時進
20、行質量評定,并將評定結果報監(jiān)理認定。4.3幕墻工程試(復)驗內容1、鋁型材應進行力學性能、壁厚、膜厚、封孔質量、硬度和表面質量的檢驗;2、鍍膜厚度檢測;3、后置埋件化學錨栓的拉拔力試驗(1000個/組);4、幕墻物理性能檢測(風壓變形、空氣滲透、雨水滲透、平面內變形性能等);5、幕墻現場淋水試驗。6、幕墻玻璃的抗沖擊試驗。4.4監(jiān)理控制措施1、控制工程變更。工程變更由幕墻設計單位進行,并由甲方發(fā)文給監(jiān)理。任何其他形式的變更屬無效變更。2、強化材料進場驗收制、工序報驗制、隱蔽驗收制,強調持單報驗。未經監(jiān)理驗收合格的材料不得用于工程,工序或隱蔽項目未經監(jiān)理驗收同意,不得進行下一道工序施工。對未持單
21、報驗項目,監(jiān)理有權拒絕驗收。(1)對進場的鋼骨架、不銹鋼掛件、密封膠除質保書(產品合格證)須符合要求外,須按有關標準抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。(2)為了確保工程質量,可試掛一塊樣板,經設計院和業(yè)主認可并檢驗符合要求后,開始全面施工。(3)監(jiān)理現場巡視與旁站相結合,督促操作人員按批準的施工方案施工。做好每道工序(面板制作、骨架安裝、掛件安裝、面板安裝)的檢查驗收工作,未達到質量標準的必須整改、返工。(4)加強定位放線的復驗,其應與主體結構的測量放線配合,誤差應及時調整,不得積累。(5)幕墻與主體結構連接的預埋件在主體結構施工時埋設。埋件應牢固,其標高偏差10mm;埋件位置與設計位置偏差20m
22、m。結構主體無預埋件時,連接板與原結構至少有四點固定,錨栓須符合設計要求。(6)現場焊接的構件及時進行防腐處理;螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品;不同金屬的接觸面應采用絕緣片作隔離處理。(7)同一層橫梁安裝應由下向上進行,當安裝完一層高度時,施工單位應進行檢查、調整、校正、固定,使其符合質量要求。(8)檢驗固定件安裝位置的正確性的螺栓的緊固程度。(9)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝,自檢合格后報驗、隱蔽。(10)鋼結構施工應遵守鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)和鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50221-2001)。(11)焊接焊縫應飽滿,無夾渣,無氣泡,焊縫長度、寬度及高度應符合設計要求,并驗收后隱蔽。(12)幕墻安裝施工中應對下列項目進行隱蔽驗收:1)主體結構與立柱、立柱與橫梁連接節(jié)點安裝及防腐處理。2)幕墻的防火、保溫安裝。3)鋁板的固定。4)幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角的安裝。5)幕墻的防雷節(jié)點、接地測試。6)幕墻的封口安裝。3、強化強制條文執(zhí)行。對未按規(guī)范、規(guī)程要求的強制條文進行設計或施工的,均屬不合格,須由責任單位進行修改
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