盾構(gòu)施工注漿工法的應(yīng)用

1、11:37盾構(gòu)施工注漿工法的應(yīng)用廣州軌道交通建設(shè)監(jiān)理有限公司廣州地鐵設(shè)計(jì)院盾構(gòu)技術(shù)研究所王 暉wh3幻燈片 1wh3121212121王暉, 2004-11-111:37前 言盾尾注漿的概念：由于盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)的開(kāi)挖直徑大于管片外徑，管片拼裝完畢并脫出盾尾后，與土體間形成一個(gè)環(huán)形間隙，簡(jiǎn)稱(chēng)超挖間隙。超挖間隙如果不及時(shí)得到填充，勢(shì)必造成地層變形，使相鄰地表建、構(gòu)筑物沉降或隧道本身偏移。填充超挖間隙、防止因超挖間隙的存在導(dǎo)致地層發(fā)生較大變形，是盾尾注漿的最重要目的之一。因此，盾尾注漿是盾構(gòu)工法中必不可少的關(guān)鍵性輔助工法，合理的施工工藝選擇是盾構(gòu)掘進(jìn)施工安全順利的保證。11:37一、盾構(gòu)注漿的目的二、盾

2、構(gòu)注漿的分類(lèi)三、漿液的選擇四、注漿設(shè)備五、注漿管理六、注漿施工中常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策11:37一、盾構(gòu)注漿的目的：、減小地層損失所發(fā)生的變形盾尾脫離管片后，土體與管片存在著間隙，此時(shí)漿液迅速及時(shí)填充空隙，可立即彌補(bǔ)土層損失，從而減少地表的變形。盾構(gòu)機(jī)超挖間隙11:37、提高隧道抗?jié)B性能盾尾注漿液凝固后，一般有一定抗?jié)B性能，可作為隧道的第一道止水防線(xiàn)，從而提高隧道抗?jié)B性能。、確保管片襯砌的早期穩(wěn)定具備一定早期強(qiáng)度的漿液及時(shí)填充盾尾間隙，可以確保管片襯砌的早期和后期穩(wěn)定。盾構(gòu)隧道是一種管片襯砌與圍巖共同作用的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的構(gòu)造物，管片背面空隙均勻、密實(shí)地注入、充填是確保土壓力均勻作用的前提條件。11:374

3、、通過(guò)超前注漿預(yù)防地層變形。對(duì)于前方地質(zhì)軟弱或異常（如溶洞、土洞等情況），采用超前注漿等方式預(yù)先加固起到預(yù)防地層變形效果。也為開(kāi)倉(cāng)檢查創(chuàng)造條件。5、通過(guò)二次注漿起到以下作用：（1）糾偏、進(jìn)一步加固或抗?jié)B漏效果。（2）堵截盾構(gòu)機(jī)后方的水源，減少?lài)娪堪l(fā)生的機(jī)會(huì)。（3）保證盾構(gòu)機(jī)進(jìn)出站安全。11:37二、盾尾注漿系統(tǒng)分類(lèi)1、根據(jù)盾尾注漿與盾構(gòu)掘進(jìn)的關(guān)系，從時(shí)效性上可將盾尾注漿分為三大類(lèi)：（1）同步注漿：超挖間隙形成的同時(shí)，立即注漿，使?jié){液即時(shí)填充超挖間隙的方式。（2）及時(shí)注漿：掘進(jìn)了一環(huán)或數(shù)環(huán)后，盾尾已存在大量間隙空間，才對(duì)超挖間隙進(jìn)行注漿的方式。這種注漿方式由于不能迅速對(duì)超挖間隙進(jìn)行填充，增大了對(duì)

4、土的擾動(dòng)性，不利于地面沉降控制，而且由于早期管片脫出盾尾后處于懸空狀態(tài)，受力狀態(tài)較差，容易發(fā)生錯(cuò)臺(tái)。因此，僅在地質(zhì)情況良好、對(duì)地表沉降要求較低時(shí)才能使用。（3）二次注漿：一次注漿效果不理想時(shí)，需要通過(guò)二次注漿對(duì)前期注漿進(jìn)行補(bǔ)充。一般在隧道發(fā)生偏移、地表沉降異常及一些特殊地段使用。11:372、根據(jù)盾尾注漿的位置不同，可將盾尾注漿方式分為兩類(lèi)：（1）通過(guò)安裝在盾構(gòu)機(jī)盾尾上的注漿管注漿：這種注漿方式大多采用同步注漿，注漿管的埋設(shè)形式，從數(shù)量上有兩種。11:37日本盾構(gòu)機(jī)在軟土地層的注漿管布置（凸出式）海瑞克盾構(gòu)機(jī)的注漿管布置（內(nèi)嵌式）從注漿管與盾殼的關(guān)系上，分為兩種后體沖洗水可實(shí)施雙液注漿的同步注

5、漿系統(tǒng)同步注漿裝置清掃孔注漿材料活塞沖洗管開(kāi)關(guān)千斤頂11:37同步注漿系統(tǒng)動(dòng)作說(shuō)明圖11:37沖洗時(shí)后體開(kāi)注漿材料關(guān)注 漿 時(shí)沖洗水11:37B液箱閥單位B) 同步注漿系統(tǒng)同步注漿裝置水箱A液箱11:37只能實(shí)施單液注漿的同步注漿系統(tǒng)檢查、疏通孔 11:37盾構(gòu)千斤頂盾構(gòu)外板1管片2旋塞切換3A液B液盾構(gòu)千斤頂盾構(gòu)外板1管片2 3A液B液旋塞切換 盾構(gòu)千斤頂A液B液（2）通過(guò)管片上的注漿孔注漿：這種注漿方式既可進(jìn)行同步注漿，也可進(jìn)行及時(shí)注漿和二次注漿。盾構(gòu)外板1管片2旋塞切換3盾構(gòu)千斤頂盾構(gòu)外板1管片2 3A液B液旋塞切換 管片組裝掘進(jìn)開(kāi)始，諸如開(kāi)始掘進(jìn)40cm，注入旋切換掘進(jìn)結(jié)束，注入結(jié)束比

6、較項(xiàng)目通過(guò)盾尾注漿管的注漿通過(guò)管片注漿孔的注漿適用性極軟地層，填充效果會(huì)受到限制。所有地層。并可用于糾偏、封堵盾尾水源、加固等注漿形式利用盾構(gòu)機(jī)本身的注漿系統(tǒng)，多采用同步單液注漿，也可實(shí)施同步雙液注漿?？梢岳枚軜?gòu)機(jī)的注漿系統(tǒng)，也可以單獨(dú)配置注漿系統(tǒng)，多實(shí)施及時(shí)注漿或二次注漿，也可實(shí)施同步注漿?？刹僮餍砸蜃{管路已安好，注漿操作容易。自動(dòng)化程度高，施工控制相對(duì)簡(jiǎn)單。每組裝一環(huán)管片，需要向管片注漿孔連接管路，拆除管路，操作困難。實(shí)施同步注漿的施工控制復(fù)雜。注漿效果可以通過(guò)調(diào)整不同注漿管的壓力和注漿量使?jié){液均勻地分布于地層中。漿液不易分布均勻。漿液的可選性多選用單液漿可靈活選用單液、雙液或聚合物等

7、。管片壁后注漿材料在管道內(nèi)堵塞，注漿困難。在軟弱地層中掘進(jìn)，如果管片壁后注漿延遲，容易引起地層沉降超量。泥水平衡式盾構(gòu)機(jī)，管片壁后注漿材料流向開(kāi)挖面，引起土倉(cāng)內(nèi)泥水劣化及泥水壓力變動(dòng)。同左兩種主要注漿方式的比較11:373、根據(jù)漿液的輸送形式，盾尾注漿分為：（1）直接壓送式：由坑外拌漿設(shè)備直接把漿液壓送到管片等注入口處的注入方式。盾構(gòu)直徑小、推進(jìn)距離短時(shí)使用。（2）中繼設(shè)備式：由坑外辦漿設(shè)備把漿液壓送到放置在后方臺(tái)車(chē)上的中繼設(shè)備上，由裝在臺(tái)車(chē)上的注漿泵注入的方式。推進(jìn)距離長(zhǎng)、盾構(gòu)直徑較大的場(chǎng)合使用。（3）坑內(nèi)運(yùn)輸式：坑外拌漿設(shè)備壓入到放置在臺(tái)車(chē)上罐中，經(jīng)坑內(nèi)運(yùn)輸，用坑內(nèi)注漿泵注入的方式。不用擔(dān)

8、心輸漿管堵塞和水清洗，適于定量注入。（4）坑內(nèi)拌漿：各種漿液材料搬到裝在坑內(nèi)后方臺(tái)車(chē)上的坑內(nèi)拌漿設(shè)備上，然后混拌注入。11:37三、漿液的選擇1、漿液的主材漿液指由主劑（主要原材料）、溶劑（水或其他溶劑）及各種外加劑按一定比例配制而成的混合液體。漿材分為化學(xué)漿材（水玻璃類(lèi)及高分子類(lèi)）、非化學(xué)漿材（水泥、粘土、砂、粉煤灰等）。幾種主材的物理特性及技術(shù)要求：（1）水泥：礦渣水泥較普通水泥中熟料含量比普通水泥多，早期強(qiáng)度低，后期強(qiáng)度高，但難以磨細(xì)，親水性差，泌水大。（2）膨潤(rùn)土：分為天然膨潤(rùn)土、改性膨潤(rùn)土和活性膨潤(rùn)土。天然膨潤(rùn)土又分鈣基膨潤(rùn)土和納基膨潤(rùn)土。優(yōu)選納基膨潤(rùn)土。根據(jù)法國(guó)隧道工程協(xié)會(huì)推薦：膨

9、潤(rùn)土水泥漿液配比是每m3加入20-80kg，水泥100-700kg。應(yīng)先將膨潤(rùn)土與水混合，預(yù)膨脹后再與水泥攪拌混合。（3）水：不含過(guò)量的酸、堿、鹽（0.1%）、氯化物（0.5%）以及其他過(guò)量懸浮雜質(zhì)的水都能用來(lái)作為拌漿用水。11:37（4）砂：考慮耐久性、流動(dòng)性、收縮和堿性反應(yīng)等因素，要求級(jí)配均勻，最大顆粒不超過(guò)2mm，當(dāng)送漿距離遠(yuǎn)時(shí)，最大粒徑0.5mm。（5）水玻璃：又名硅酸鈉（Na2SiO3），是常見(jiàn)的水溶性硅酸鹽。水玻璃溶于水時(shí)發(fā)生水解反應(yīng)，使溶液呈堿性。Na2OSiO2+H2ONaHSiO2+(m-2)SiO2aq通常市售水玻璃濃度50-56Be，而注漿需要的濃度多為30-45Be，因

10、此需要稀釋后使用。（6）高分子材料聚氨酯類(lèi)：水溶性和油溶性?xún)深?lèi)。聚氨酯類(lèi)漿液遇水后發(fā)生水解反應(yīng)，凝膠體體積迅速膨脹，同時(shí)發(fā)生連鎖反應(yīng)，產(chǎn)生交聯(lián)形成泡沫凝固體?？勺⑿院?。11:372、注漿液應(yīng)具備的特性（1）充填性好，不易流失到盾尾空隙以外的其他區(qū)域。（2）漿液和易性好，不易離析，能長(zhǎng)距離輸送。（3）漿液注入時(shí)不宜被地下水離析。（4）漿液填充后，早期強(qiáng)度均勻，能夠穩(wěn)定隧道。（5）漿液硬化后收縮率和滲透系數(shù)小。（6）無(wú)公害、價(jià)格便宜。最重要的要求是：充填性、流動(dòng)性、和易性、凝固強(qiáng)度（早期強(qiáng)度）。11:373、漿液種類(lèi) ：（1）單液漿：由粉煤灰、砂、膠凝材料、水、外加劑等在攪拌機(jī)等攪拌器中一次拌合而

11、成。根據(jù)凝膠材料的加入情況，單液漿又可分為惰性漿液和硬性漿液。惰性漿液即漿液中沒(méi)有摻加水泥等凝膠物質(zhì)，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度均很低的漿液。而硬性漿液即在漿液中摻加了水泥等凝膠物質(zhì)，具備一定早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度的漿液。（2）雙液漿：由水泥砂漿等攪拌成的A液與由水玻璃等組成的B液混合而成的漿液。根據(jù)凝結(jié)時(shí)間和固結(jié)形態(tài)，可以分為以下幾類(lèi)：緩凝型：凝膠時(shí)間大于30s。可塑態(tài)固結(jié)區(qū)時(shí)間很短瞬凝型：凝膠時(shí)間小于20s。可塑態(tài)固結(jié)區(qū)時(shí)間較短可塑型：凝膠時(shí)間6-20s。可塑態(tài)固結(jié)區(qū)時(shí)間較長(zhǎng)當(dāng)A液中加入粉煤灰或礦渣時(shí)，可以適當(dāng)延長(zhǎng)膠凝時(shí)間11:37凝膠時(shí)間、固結(jié)強(qiáng)度、氣溫與漿材參數(shù)的關(guān)系水灰比：B液濃度一定時(shí)，A/B

12、液體積比一定時(shí)，水灰比越大，漿液的凝膠時(shí)間越長(zhǎng)。11:37水玻璃濃度：其他因素不變時(shí)，水玻璃濃度增加，凝膠時(shí)間開(kāi)始略有下降，最后略有回升。11:37A/B液體積比：其他因素不變，水泥漿與水玻璃體積比在1:0.3-1:1范圍內(nèi)，體積比越大，凝膠時(shí)間越短。通常A液流動(dòng)粘度控制在25-35s，B液20s左右，27-30Be體積比8:1-14:111:37水泥用量與單軸抗壓強(qiáng)度的關(guān)系因此，調(diào)整漿液凝膠時(shí)間的最優(yōu)選擇，是調(diào)整水灰比，其次調(diào)整體積比。幾組注漿配比例子單液：水泥:砂:粉煤灰:膨潤(rùn)土:水50:220:510:20:200:3；0:680:400:100:430;100:240:400:30:2

13、30;250:1330:150:100:300:2; 250:1330:0:30:420:14.1雙液：A液：水757：水泥382：膨55：穩(wěn)定劑1.47B液：硅酸91L 7sA液：水703：水泥400：膨133：穩(wěn)定劑2B液89.3 13sA液：水816：水泥367：緩凝劑2.9B液：11811-13sA液：水819；水泥260；膨潤(rùn)土30；緩凝劑0.9B液：水玻璃80；11:376-11s 30-40min，4MPa材料名稱(chēng)A液B液水泥P.O32.5粉煤灰膨潤(rùn)土水水玻璃水價(jià)格3401204003610311:37A、B液價(jià)格比較四、注漿設(shè)備盾尾注漿設(shè)備基本上由材料貯藏設(shè)備、計(jì)量設(shè)備、拌漿機(jī)

14、、貯液罐、注漿泵、注入管、注入控制裝置、記錄裝置等構(gòu)成。材料貯藏設(shè)備：縱型筒倉(cāng)和橫型筒倉(cāng)兩種。計(jì)量設(shè)備：多采用計(jì)量重量和容積這兩個(gè)參數(shù)。拌漿機(jī)：多以攪拌式為主，有單槽、橫雙槽、上下雙槽型等。貯液罐：多用帶攪拌器的罐，容量多按1-2環(huán)標(biāo)準(zhǔn)注入量計(jì)。注漿泵：有適于壓送漿液和適于注漿兩種，漿材改變，泵的使用條件也改變。泵要求的噴射壓力與輸漿管直 11:37。徑11:37注入輸漿管：輸漿管直徑不同，漿液類(lèi)型不同，管的阻力也不同。雙液漿的混合裝置：多采用簡(jiǎn)單的Y型管混合注入。但這種混合方式的效果不好，容易出現(xiàn)A、B液倒流現(xiàn)象。注漿控制系統(tǒng)：由千斤頂速度測(cè)定裝置、注入量調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)注入率的設(shè)定裝置、變速

15、電動(dòng)機(jī)、壓力調(diào)節(jié)裝置、記錄裝置、報(bào)警顯示裝置、A/B液注入比例設(shè)定裝置等構(gòu)成。11:37管路混合器實(shí)例：11:37雙液注入方式的背后注入系統(tǒng)圖實(shí)例11:37五、注漿管理1、注入量Q=VV: 空隙量：V=/4(D22-D12)L+V：注入率，它的選擇對(duì)于注入量至關(guān)重要。與 1、2、 3、 4等因素密切相關(guān)1：注入壓力決定的壓密系數(shù)壓密現(xiàn)象與漿液組成、有無(wú)凝膠能力及凝膠時(shí)間長(zhǎng)短、有無(wú)可塑狀固結(jié)及保持時(shí)間的長(zhǎng)短、注入壓力的高低及其他施工條件密切相關(guān)。2：土層情況：3：施工損耗系數(shù)：漿液運(yùn)輸、泵送注漿的過(guò)程中，在運(yùn)漿車(chē)、輸送管路或貯漿罐中均會(huì)發(fā)生損耗，輸送距離越長(zhǎng)，損耗越嚴(yán)重；另外，向掌子面和盾尾的流

16、失等。4：超挖系數(shù)：因刀具選用、土層特性、有無(wú)曲線(xiàn)段及其他施工條件不同而有很大差異轉(zhuǎn)彎半徑越小，超挖量越大，土體損失最大百分比為：式中，l為盾構(gòu)長(zhǎng)度，R為曲率半徑，r為隧道半徑。2、注漿壓力為使盾尾間隙能夠得到有效補(bǔ)充，必須以一定的壓力壓送漿液，才能使?jié){液均勻地分布于管片周?chē)Ｕ＞蜻M(jìn)時(shí)，壓力設(shè)定等于土層阻力加上0.050.15MPa之和。注漿壓力的設(shè)定，還要注意以下參數(shù)：（1）不大于盾尾密封壓力的警戒值（2）不大于管片能承受的最大壓力（3）根據(jù)管片脫出盾尾后的變形監(jiān)測(cè)成果判斷。一般情況下，管片脫出盾尾后會(huì)發(fā)生上浮或下沉。通過(guò)調(diào)節(jié)上下注漿管壓力可以起到一定效果。（4）地表建筑物沉降情況。11:

17、378l(R+a)Vw% =11:373、注漿位置11:374、注漿管理（1）注漿管理日?qǐng)?bào)每日均應(yīng)對(duì)環(huán)序號(hào)、注入位置、注入壓力、注入量等參數(shù)記錄，并與監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比。（2）材料管理每天檢查注入材料的使用量，避免材料不合理分布，另外檢查配合比是否異常。（3）注漿機(jī)械檢修每天注漿結(jié)束都應(yīng)檢查泵、拌漿機(jī)、其他機(jī)械、器具是否存在異常，以便及時(shí)維修調(diào)換。（4）輸漿管檢查不僅僅是水沖洗，還應(yīng)投放疏通球疏通，另外對(duì)于接頭滲漏做好檢查。（5）安全文明施工配比(kg/100L)流動(dòng)度(s)析水率(%)配置順序水泥膨潤(rùn)土水50781.44.33.5WBC50781.43.830.6WCB11:375、施工控制注意事

18、項(xiàng)1）單液漿（1）根據(jù)系統(tǒng)的自動(dòng)控制程序：同時(shí)注意采用壓力與注漿量的雙重控制。（2）漿液拌制：若有膨潤(rùn)土，應(yīng)提前一天制成溶液，再與其他原材料混合。（3）注意漿材混合順序的正確性。11:37（4）根據(jù)施工掘進(jìn)情況，嚴(yán)格控制拌漿時(shí)間。漿液拌好后，注入砂漿運(yùn)輸罐，運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)（小于初凝時(shí)間），若需運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，考慮加緩凝劑。（5）砂漿未到前，清洗注漿管路，安裝傳感器。（6）向貯漿罐中輸入砂漿時(shí)，應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)砂漿攪拌器，防止砂漿固結(jié)。（7）同時(shí)對(duì)4個(gè)注漿孔進(jìn)行壓注，在每個(gè)孔出口設(shè)置分壓器，對(duì)各孔注漿壓力和注漿量進(jìn)行檢測(cè)與控制。（8）作業(yè)完畢，攪拌機(jī)、運(yùn)輸罐、泵、注漿管路一定要及時(shí)清理干凈

19、。（9）應(yīng)配備專(zhuān)用注漿管路清洗機(jī)：水洗和活塞型。（10）應(yīng)配備備用管路，避免堵塞后無(wú)法注漿。11:372）雙液漿（1）混合形式：距離（2）注漿系統(tǒng)清洗：a攪拌站和計(jì)量器：每天b貯漿罐：防止附著在槽內(nèi)壁的漿塊落入槽中堵塞c運(yùn)輸管道：備用管道d控制閥和注漿孔閥之間的軟管：每注完一環(huán)清洗一次e（3）A、B液壓力差注意A、B液壓力表顯示。正常情況B液較A液壓力高，如果相反，有可能B管中殘留空氣或滲漏，要停止注漿全面檢查。（4）清洗時(shí)管中漿液的利用運(yùn)輸距離越長(zhǎng)，A液管中殘留漿液越多，清洗時(shí)會(huì)造成很大浪費(fèi)，盡量利用管中漿液。11:37六、注漿施工中常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策1、注漿造成地表沉隆超限1）造成地表沉降過(guò)大

20、的原因（1）軟土地層中沒(méi)有進(jìn)行同步注漿。采用管片注漿孔同步注漿的施工過(guò)程，如果沒(méi)有嚴(yán)格的過(guò)程控制，或者注漿液初凝時(shí)間設(shè)定不合理，往往做不到真正意義的同步注漿。（2）掘進(jìn)過(guò)程僅以注漿量為控制指標(biāo)，限定每環(huán)的注漿量范圍，導(dǎo)致注漿量偏少，不能有效地對(duì)盾尾間隙進(jìn)行填充。這種情況大多發(fā)生在以下情況：某些特殊地段或較小的轉(zhuǎn)彎半徑上，土層損失加大；是由于地質(zhì)條件或其他特殊原因，掘進(jìn)過(guò)程某環(huán)出土量劇增，而沒(méi)有相應(yīng)增大注漿量；地層特性變化，卻沒(méi)有相應(yīng)調(diào)整注漿量，如從粘土變?yōu)樯巴?、從粘土變?yōu)榱严端S富的風(fēng)化巖層等情況；盾構(gòu)機(jī)在粘性較高的粘土層掘進(jìn)時(shí)，盾殼外壁會(huì)附著一層較厚的固結(jié)土體，與盾構(gòu)機(jī)同步前進(jìn)，無(wú)形中增大了

21、盾尾間隙。11:37（3）漿液強(qiáng)度過(guò)低，或漿液和易性差，易離析而滲透到地層中，發(fā)生漿液損失。漿液拌和時(shí)的投料順序也可能對(duì)漿液強(qiáng)度造成較大影響。（4）某些漿液凝結(jié)后，自身收縮量較大；或者雙液漿過(guò)早初凝，未能有效填充盾尾間隙。（5）漿液流動(dòng)性太好，隧道管片最重要的頂部出現(xiàn)無(wú)漿液填充；或者雙液漿混合不充分，在土中逐漸流失。（6）沒(méi)有與監(jiān)測(cè)緊密結(jié)合，以監(jiān)測(cè)成果指導(dǎo)施工。從盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)過(guò)程的地表沉降規(guī)律來(lái)看，一般盾構(gòu)機(jī)前方地表沉降量在5mm內(nèi)時(shí)，盾尾穿越這個(gè)位置時(shí)沉降不會(huì)超出規(guī)范允許的30mm。因此，當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示前方沉降量超過(guò)5mm，又沒(méi)有及時(shí)采取有效注漿措施，沉降超出規(guī)范允許范圍的可能性相當(dāng)大。的滲漏

22、。11:372）造成地表隆起的原因（1）注漿壓力過(guò)大，注漿量偏高。主要在土質(zhì)軟弱的地層出現(xiàn)。（2）隧道頂部有滲水通道連至地表。如原地質(zhì)勘探孔，如果沒(méi)有封堵或封堵效果不佳，漿液會(huì)沿著該孔噴出或滲出，不僅嚴(yán)重污染地面環(huán)境，還可能造成地表隆起。2、注漿液從盾尾流入或從進(jìn)入土倉(cāng)（1）注漿壓力大時(shí)，漿液會(huì)沿著盾殼流入土倉(cāng)中，進(jìn)而從螺旋輸送機(jī)輸出；而注漿壓力一旦大于盾尾密封的承壓能力，將擊穿盾尾密封。如果沒(méi)有及時(shí)對(duì)盾尾密封注入油脂，漿液在盾尾刷中凝固后，會(huì)使盾尾密封失效，嚴(yán)重影響施工安全。（2）管片構(gòu)造不合理，也會(huì)造成注漿液11:373、管片上浮、錯(cuò)臺(tái)管片脫出盾尾后上浮的原因有：（1）地質(zhì)情況。從南京地鐵

23、盾構(gòu)施工情況看，淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層的上浮量大于砂層，而從廣州地鐵盾構(gòu)施工情況看，中、微風(fēng)化巖層管片上浮量較大。（2）長(zhǎng)細(xì)比很大的柔性構(gòu)件的偏心受壓。（3）漿液選型不當(dāng)，漿液早期強(qiáng)度偏低，不能及時(shí)與圍巖土體形成共同作用。（4）漿液初凝時(shí)間控制不當(dāng)，沒(méi)有及時(shí)填充盾尾間隙或填充效果不佳。（5）注漿位置選擇不當(dāng)，采用管片注漿孔注漿時(shí)，以中下部注漿孔為注漿孔位。（6）盾構(gòu)姿態(tài)較差，千斤頂編組壓力差過(guò)大。隧 道 軸 線(xiàn) 高 程（mm）B點(diǎn)128mmA-70-80-90-100-110-120-130-140A區(qū)間盾構(gòu)隧道NO.160NO.290襯砌發(fā)生了上浮，最大上浮值為128mm，其中NO.260NO.2

24、80環(huán)間上浮均值為97mm。該區(qū)間隧道主要穿越高富水砂層，掘進(jìn)的盾構(gòu)和隧道如同水中的潛艇，特別是自重輕的隧道極易上浮。同步注漿采用了惰性漿液，24h強(qiáng)度很低，飽和漿液反而加大了對(duì)管片的浮力。施工單位試圖加大上部注漿壓力壓下隧道，效果不明顯。因?yàn)樽{壓力為注漿管口的壓力，如果漿液不凝固，一定距離后漿液壓力趨向于相同，此時(shí)無(wú)異于將隧道泡在惰性漿液中，在盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)振動(dòng)和隧道內(nèi)電瓶車(chē)運(yùn)動(dòng)振動(dòng)下，惰性漿液材料很可能被有上浮趨勢(shì)的管片擠到隧道底部。11:371301201101009080706050403020100-10-20160-30-40-50-60柱狀圖C隧道上浮值曲線(xiàn)B貫通前復(fù)測(cè)值290脫出

25、盾尾值11:374、管片后期沉降二次注漿糾偏處理5、注漿系統(tǒng)管路堵塞管路堵塞是注漿過(guò)程最常見(jiàn)、最易發(fā)生的問(wèn)題。注漿系統(tǒng)管路包括注漿管路堵塞、輸漿管路堵塞等，主要是由于漿液初凝時(shí)間偏短，強(qiáng)度高，工序銜接不合理等原因造成。采用長(zhǎng)距離管路輸送的，尤其容易發(fā)生管路堵塞現(xiàn)象，漿液在管路中的損失量較大。解決方法：調(diào)整合理漿液配比，添加緩凝劑；配置高壓沖洗裝置；通過(guò)盾尾內(nèi)的可拆卸口進(jìn)行機(jī)械疏通；盾構(gòu)機(jī)停機(jī)前用膨潤(rùn)土等將注漿管充滿(mǎn)，以防漿液回流而堵塞注漿管 。6、噴涌由于地下水位高，注漿液被稀釋或未完全填充，在一段距離以后，匯聚在管片外側(cè)的水在壓力作用下流到掌子面，造成噴涌。解決方法：調(diào)整漿液配比，高強(qiáng)、不易

26、離析；通過(guò)二次注漿封堵后部水源。11:377、小曲線(xiàn)軸線(xiàn)偏移小區(qū)率半徑部位施工時(shí)，如果不立即固定土體，則無(wú)法得到合格的盾構(gòu)推進(jìn)反力，因此帶來(lái)管片的變形、隧道位移，最終使隧道軸線(xiàn)發(fā)生偏離。解決措施：提前加固小曲線(xiàn)段地層；使之能夠提供足夠反推力；注入早強(qiáng)的漿液，急凝砂漿或雙液漿；采取防盾尾滲漏的措施。8、管片注漿孔滲漏從管片注漿孔進(jìn)行注漿時(shí)，如果處于砂層、流塑狀淤泥質(zhì)地層或地下承壓水較高的地層中，開(kāi)孔時(shí)，外部的水土很可能涌入而造成隧道偏移，地表沉降。解決措施：在管片注漿孔設(shè)置逆止措施、在注漿管設(shè)置逆止措施。11:37結(jié) 語(yǔ)通過(guò)不同注漿方式的優(yōu)劣、常見(jiàn)問(wèn)題的分析，盾構(gòu)機(jī)注漿控制措施盾構(gòu)機(jī)注漿控制措施主要在于以下幾個(gè)方面：1、盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)制造時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層情況，選擇不同的盾尾注漿方式。在條件允許的情況下，盡可能采用通過(guò)安裝在盾尾的注漿管進(jìn)行同步注漿的方式，注漿工藝應(yīng)既可選擇單液漿，也可選擇雙液漿，注漿過(guò)程應(yīng)設(shè)計(jì)為自動(dòng)控制，而將通過(guò)管片注漿孔注漿作為備選注漿方案或補(bǔ)充應(yīng)急方案。2、合理選擇