質(zhì)量保證協(xié)議

1、第 14 頁 共 14 頁 協(xié)議編號： 供方（名稱及公章）需方（名稱及公章）供方授權(quán)代表人需方授權(quán)代表人簽訂日期年月日簽訂日期年月日目錄第一章總則1第二章供方質(zhì)量責(zé)任2第三章需方質(zhì)量責(zé)任6第四章質(zhì)量處罰流程6第五章附則6承諾：雙方本著“互惠互利，共同發(fā)展”的總則，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和不斷提高，特簽定本協(xié)議，并承諾對本協(xié)議的所有條款負(fù)責(zé)。協(xié)議相關(guān)說明：本協(xié)議是需方與所有供方共同遵守的具有法律約束力的通用版本，特殊情況下可經(jīng)雙方協(xié)商對本協(xié)議的部份內(nèi)容作修改，需方對雙方合作有新要求時，實時通知供方并對協(xié)議作修改，也可共同協(xié)商另外簽訂其它相關(guān)協(xié)議。相關(guān)術(shù)語：1. 不合格品：在檢驗、使用過程中發(fā)現(xiàn)有一

2、個或以上質(zhì)量特性不符合技術(shù)圖紙、文件或雙方簽定的技術(shù)協(xié)議及封樣的產(chǎn)品，都視為不合格品。2. 不合格批：在進(jìn)貨檢驗中，檢驗合格率低于要求指標(biāo)值時，認(rèn)為是不合格批。3. 認(rèn)可進(jìn)貨：指需方對供方提供的物料的檢驗，以供方提供該批物料的檢驗報告作為需方入廠檢驗依據(jù)，僅對數(shù)量、型號規(guī)格、外包裝等進(jìn)行驗證的一種進(jìn)貨檢驗和供貨方式。4. 進(jìn)貨檢驗合格率：指需方對供方提供的物料進(jìn)行來料檢驗的驗收合格率，以檢驗的產(chǎn)品個數(shù)作為分母，經(jīng)過檢驗的合格品數(shù)量作為分子進(jìn)行計算，以月為計算單位，計算時按百分比精確到小數(shù)點后兩位。5. 不合格（缺陷）分類：以產(chǎn)品的某類質(zhì)量特性不符合規(guī)定的嚴(yán)重程度將不合格（缺陷）分為 A 類不合

3、格（缺陷）、B 類不合格（缺陷）、C 類不合格（缺陷）。6. 抽檢方案：需方對供方的產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗作業(yè)指導(dǎo)書檢驗。必要時，需方對供方的個別批次進(jìn)行全檢。7. 供方向需方提供的物料名稱：8. 向需方提供的物料規(guī)格：第二章供方質(zhì)量責(zé)任1.產(chǎn)品質(zhì)量要求：1.1 供方產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)國標(biāo)、行標(biāo)、需方企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對于一些特殊物料(需方尚未建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的)，應(yīng)滿足相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2 供方產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、尺寸、外觀和其他特殊技術(shù)要求方面應(yīng)符合需方提供的圖紙、封樣等技術(shù)文件的要求。技術(shù)文件如發(fā)生歧義，解釋權(quán)在需方檢驗部門。1.3 供方在首次批量提供物料前應(yīng)向需方提交供方實際有能力進(jìn)行的產(chǎn)

4、品常規(guī)檢驗項目和型式試驗項目、主要和關(guān)鍵儀器（設(shè)備）型號及其主要技術(shù)指標(biāo)和測量精度、有效的型式試驗報告及所用材料性能測試報告。1.4 供方給需方提供的所有物料及物料的包裝和標(biāo)識等，均需滿足 RoHS 指令要求。1.5 需方對供方產(chǎn)品實現(xiàn)過程有要求時，以文件的形式向供方明示。2.供方在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量責(zé)任：2.1 供方需要改變產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)或生產(chǎn)工藝時（如改變技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)品設(shè)計更新、改變設(shè)計方法、更換或新增關(guān)鍵重要設(shè)備、更換或新增模具、改變零部件或原材料、改變配方、生產(chǎn)工藝作需方認(rèn)為的重要更改），必須進(jìn)行相關(guān)試驗驗證產(chǎn)品滿足需方技術(shù)要求和質(zhì)量要求，書面向需方提出更改申請，并提供相關(guān)驗證報告。

5、經(jīng)需方同意，重新送樣檢驗合格后才能正式供貨。由于供方私自更改而引發(fā)的一切質(zhì)量損失(包括所有關(guān)聯(lián)的質(zhì)量損失)均由供方承擔(dān)，除此之外，需方對供方可處以不低于 1 萬元的違約處罰。2.2 若需方對供方所供產(chǎn)品所用材料或部件的型號、等級、分供方、生產(chǎn)技術(shù)工藝等方面有明確文件要求，供方必須嚴(yán)格執(zhí)行，否則由此引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題責(zé)任由供方承擔(dān)。2.3 當(dāng)需方對供方的生產(chǎn)、檢驗控制有明確要求，國家、地區(qū)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定了必需的生產(chǎn)或檢驗要求，供方在生產(chǎn)提供需方的物料時，必須按需方確認(rèn)的檢驗控制流程（沒有時按照標(biāo)準(zhǔn)要求）實施檢驗，并且保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.4 需方為區(qū)別不同供方的物料而作出生產(chǎn)廠家及其他標(biāo)識

6、有特殊的書面要求時，供方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如違反超過 3 次以上需方有權(quán)對供方處以不少于 1000 元/次的處罰。2.5 需方對供方的生產(chǎn)現(xiàn)場及質(zhì)量保證體系進(jìn)行監(jiān)察審查時，供方應(yīng)積極配合，不得無理拒絕。2.6 供方不按需方要求或雙方約定要求提供產(chǎn)品，出現(xiàn)弄虛作假欺騙或貨不對板需方等情況時，供方須向需方支付不低于 2 萬元的違約金及承擔(dān)由此而產(chǎn)生的一切損失，并且需方有權(quán)終止與供方的供貨關(guān)系。2.7 供方不能向需方提供庫存時間超過 1 年的產(chǎn)品，供方產(chǎn)品必須標(biāo)識制造日期。對于無制造日期的產(chǎn)品，需方有權(quán)拒收。3.供方在需方進(jìn)貨檢驗過程中的質(zhì)量責(zé)任：3.1 需方在進(jìn)貨檢驗過程中發(fā)現(xiàn)供方提供的物料出現(xiàn)質(zhì)量問題

7、，通知供方前來處理問題時，供方應(yīng)在接通知后 4 小時內(nèi)答復(fù)需方，并且供方有義務(wù)根據(jù)通知派授權(quán)代表按時（省內(nèi)三天內(nèi)，省外一周內(nèi)或按雙方約定時間）到需方協(xié)助處理，若供方不按時答復(fù)及處理，需方有權(quán)無條件退回該批物料給供方。3.2 供方接到需方發(fā)出的“質(zhì)量問題整改通知單”或“糾正/預(yù)防措施單”等信息時，應(yīng)予二天內(nèi)給予答復(fù)，落實具體整改措施，否則需方對供方按 200 元/次處罰。若經(jīng)需方多次反饋不進(jìn)行整改或整改無效的，需方有權(quán)暫停供方供貨并對供方進(jìn)行不低于 1000 元的處罰。3.3 對判定不合格要求退貨物料，供方逾期未能辦理，需方有權(quán)直接收取并從貨款中扣除 50 元/天的倉儲費，逾期兩個月供方仍未辦理

8、的，需方有權(quán)對該批物料報廢處理，報廢所得資金歸需方。3.4 需方對供方產(chǎn)品判定為不合格且退貨，需方有權(quán)對供方作出按該批物料總價值的 2-5%處罰。注:每次處罰不超過 10000 元。3.5 物料在需方進(jìn)貨檢驗中判為不合格批，經(jīng)供方申請或委托需方采購部門申請，需方為不影響生產(chǎn)同意辦理回用時，需方有權(quán)按 A、B、C 類物料及質(zhì)量特性影響程度進(jìn)行考核回用一次扣罰該批產(chǎn)品價值的 3-5%。（本次回用措施不能作為供方以后免除產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)）注:每次處罰不超過 10000 元。3.6 需方在檢驗發(fā)現(xiàn)供方物料不合格時，供方應(yīng)及時用合格品補足物料。3.7 供方供給需方的產(chǎn)品，在需方進(jìn)貨檢驗中，進(jìn)貨檢驗合格

9、率不得低于 99% 。計算公式： 3.8 若供方所供產(chǎn)品，經(jīng)需方檢驗部門進(jìn)貨檢驗合格率達(dá)不到本協(xié)議第 3 條第 7 點要求的指標(biāo)時，需方按照合格率每降低 1%處罰 50 元（按四舍五入算），最高金額不超過當(dāng)月供貨總金額的 15%。3.9 對于需方認(rèn)可檢驗的物料，需方可隨時進(jìn)行抽查，在需方進(jìn)行的抽查中判批不合格、生產(chǎn)過程上合格率不達(dá)標(biāo)，需方按本協(xié)議中相應(yīng)條款對供方進(jìn)行處理。3.10 需方對供方產(chǎn)品依據(jù)抽樣方案實施檢驗，檢驗合格的結(jié)論不能作為免除在需方后續(xù)使用過程中的質(zhì)量責(zé)任的依據(jù)。4. 供方在需方生產(chǎn)過程及成品檢驗中的質(zhì)量責(zé)任：4.1 供方所供產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)雙方共同確認(rèn)，屬于供

10、方物料質(zhì)量問題，供方應(yīng)按 1：1 的比例及時更換零部件補償給需方。因不合格造成返工或返修的，供方還應(yīng)承擔(dān)因返工/返修引起的所有費用(包括：搬運費、返工/返修人工費、不合格物料本身費用、其它原材料損耗、能源損耗費等)。若原因雙方無法判別時，供方應(yīng)以 1：1 的比例更換零部件，需方承擔(dān)因返工/返修引起的所有費用。5.供方在需方產(chǎn)品儲存的質(zhì)量責(zé)任：5.1 供方應(yīng)保證所供產(chǎn)品在需方材料倉合理庫存條件下，在規(guī)定的庫存期間（印刷件類 1 年，電器類、鈑金噴涂類、塑料類 2 年）內(nèi)，其質(zhì)量應(yīng)符合需方要求，否則需方有權(quán)退貨或拒付貨款。5.2 供方產(chǎn)品在需方合理的儲存期間，出現(xiàn)任何不滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的

11、，應(yīng)免費給予需方更換。6.供方在需方產(chǎn)品售中及售后過程中的質(zhì)量責(zé)任：6.1 供方所供物料正常使用壽命（自需方產(chǎn)品制造之日起計算）為 5 年，供方應(yīng)對正常使用壽命內(nèi)的物料承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。6.2 若供方物料在規(guī)定的壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障，造成需方的維修費用，當(dāng)不能維修或用戶要求退機時的費用，造成用戶人身安全、財產(chǎn)損失發(fā)生的費用，均由供方承擔(dān)損失及相關(guān)法律責(zé)任。6.3 若國家監(jiān)督機構(gòu)抽查發(fā)現(xiàn)供方的物料不合格(包括違反中國產(chǎn)品質(zhì)量法的行為)，由此而導(dǎo)致的罰款等費用均由供方承擔(dān)。6.4 供方所供產(chǎn)品在正常使用壽命內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)雙方共同鑒定，確實屬于供方物料質(zhì)量問題，供方應(yīng)按維修費 200 元/塊(條、個等)

12、及按 1：1 的比例進(jìn)行更換零部件(若屬淘汰產(chǎn)品按現(xiàn)價格進(jìn)行核算)賠償給需方；若無法判明原因的，供方應(yīng)以 1：1 的比例免費向需方提供同規(guī)格的產(chǎn)品補償，需方自付維修費。6.5 若供方物料不合格，在售后中出現(xiàn)重大質(zhì)量事故的(如：起火、漏電傷人、嚴(yán)重的異常噪音等問題引起客戶投訴的)，供方除應(yīng)賠償需方的直接經(jīng)濟損失外，需方還有權(quán)對供方追加不少于 2-10 萬的質(zhì)量處罰。7.供方在產(chǎn)品環(huán)保方面的責(zé)任：7.1 供方所供產(chǎn)品應(yīng)通過國家認(rèn)可的第三方權(quán)威檢測機構(gòu)(SGS、CTI、ITS 等)檢測，以證明所供給需方的產(chǎn)品是符合歐盟環(huán)保要求的，即六種有害物質(zhì)：汞(Hg)、鎘(Cd)、鉛(Pb)、六價鉻(Cr(VI

13、)、聚溴聯(lián)苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的含量符合需方限制要求。7.2 供方在提供新產(chǎn)品給需方進(jìn)行送樣檢驗時，必須同時提供該產(chǎn)品 RoHS 指令禁止的六種有毒有害物質(zhì)的原始檢測報告，以證明該產(chǎn)品是符合綠色環(huán)保要求的，同時供方應(yīng)提供該產(chǎn)品零部件/原材料宣告表。宣告表包含零件的名稱、所用材料、各零件所含六種有毒有害物質(zhì)含量、對應(yīng)的檢測報告號、測試時間等，以便需方建檔、備案和認(rèn)證。（零部件/原材料宣告表格式從需方獲?。?.3 六種有毒有害物質(zhì)的檢測原則：7.3.1 原材料在同一供應(yīng)商處購買且同一生產(chǎn)制程之原料可以一起檢測。7.3.2 在同一供應(yīng)商同一物料同一材質(zhì)且同一制程時，規(guī)格不同，可以一起

14、檢測。 7.3.3 各物質(zhì)的檢測應(yīng)按需方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，不可漏檢、少檢項目。7.4 供方可委托需方進(jìn)行環(huán)保（RoHS）檢測。但對其產(chǎn)品所進(jìn)行的檢測費及使用替代品而引起的一切增加成本由供方承擔(dān)。7.5 供方為使其產(chǎn)品滿足 RoHS 指令或需方要求而進(jìn)行的材料替代，應(yīng)考慮到替代材料性能、功效是否能滿足相應(yīng)的技術(shù)要求，且需提供相應(yīng)的替代資料給需方以作備案；若替代后，供方產(chǎn)品出現(xiàn)任何技術(shù)、質(zhì)量問題，供方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的損失。7.6 供方在接到需方每一個環(huán)保（RoHS）要求的訂單，其所供產(chǎn)品有害物質(zhì)的含量不應(yīng)超出表一的規(guī)定值。7.7 供方的產(chǎn)品無法滿足 RoHS 指令要求但未得到相關(guān)法律法規(guī)豁免的情況下

15、，供方不得供給需方。7.8 報廢物的處置：自 2018 年 1 月 1 日起，供方所供需方的產(chǎn)品需要作報廢處置所產(chǎn)生的所有費用均由供方負(fù)責(zé)。7.9 供方所供產(chǎn)品適用于需方產(chǎn)品上。需方對供方產(chǎn)品的使用范圍需要變更時，以通知、通告等文體通知供方，供方必須按需方的要求執(zhí)行。7.10 若供方在未獲得需方的同意或相關(guān)法律法規(guī)豁免條件下其所供產(chǎn)品不能滿足本協(xié)議中的表一要求的，按如下規(guī)定處理：7.10.1 供方供給需方的產(chǎn)品未滿足本協(xié)議中的表一要求的，需方有權(quán)拒收供方的產(chǎn)品或取消供方供貨資格，同時因此造成需方的一切損失由供方承擔(dān)；并有權(quán)對供方追加不低于 1000 元的質(zhì)量處罰。7.10.2 供方供給需方的產(chǎn)

16、品在市場中被發(fā)現(xiàn)未按 2002/95/EC 的要求執(zhí)行，因此造成的一切損失費用由供方承擔(dān)；并有權(quán)向供方追加不低于 5 萬元的質(zhì)量處罰。六種有害物質(zhì)含量限定標(biāo)準(zhǔn)表一序號物質(zhì)名英文名限值（ppm）1鎘元素及其化合物Cadmium and its compounds702六價鉻化合物Hexavalent chromium compounds8003鉛及其化合物L(fēng)ead and its compounds8004水銀及其化合物Mercury and its compounds8005多溴聯(lián)苯（PBB 類）polybrominated biphenyls(PBB)8006多溴二苯醚（PBDE 類）Pol

17、ybrominated diphenyl ethers(PBDE)800注：用于包裝的零部件中鎘、鉛、汞、及六價鉻四種物質(zhì)含量總和不得超過 100ppm。8. 其它質(zhì)量責(zé)任：8.1 質(zhì)量整改：需方在體系審查、供貨質(zhì)量中提出的質(zhì)量整改要求，供方應(yīng)積極組織落實糾正預(yù)防措施，在限期內(nèi)完成整改并向需方提供有關(guān)證明材料；若供方無需方認(rèn)可的理由而不按要求履行或整改無效：第一次需方有權(quán)對供方予以 1000 元的處罰；第二次需方有權(quán)對供方暫停供貨；第三次需方有權(quán)停止供方的供貨資格。8.2 型式試驗：需方每年按計劃將對供方所供產(chǎn)品進(jìn)行一次常規(guī)型式試驗(至少相同材料、同一工藝的產(chǎn)品抽取一種型號)，不論檢測結(jié)果合格

18、與否，常規(guī)型式試驗檢測費用由供方承擔(dān)(供方也可自行委托相關(guān)的權(quán)威機構(gòu)進(jìn)行檢測，并將檢測報告提供給需方)。除此之外，需方可根據(jù)需要將定期或不定期地對供方所供產(chǎn)品隨機抽樣，進(jìn)行型式試驗或?qū)ｍ棞y試，檢測結(jié)果合格，此次檢驗費用由需方承擔(dān)，不合格由供方承擔(dān)。供方對不合格項目整改合格后，需方可追加型式試驗，型式試驗樣品由供方無償提供，需委外試驗的項目由供方承擔(dān)相關(guān)費用。8.3 需方每年除一次常規(guī)型式試驗外。需方將根據(jù)產(chǎn)品特性，定期或不定期地對所有與需方合作的單位，在同等的試驗條件下追加專項測試，測試費用由不合格的供方全部承擔(dān)或按比例承擔(dān)。另，需方根據(jù)專項測試結(jié)果進(jìn)行排名，專項測試結(jié)果合格且排名在前三位可繼

19、續(xù)作為需方的合格供方。需方有權(quán)對于專項測試結(jié)果不合格的或排名第三名之后的供方進(jìn)行淘汰。8.4 需方認(rèn)可以下 3 種情況下型式試驗報告的有效性：經(jīng)需方認(rèn)可的檢驗機構(gòu)出具的型式試驗報告。委托需方進(jìn)行的型式試驗。在需方監(jiān)控狀態(tài)下或經(jīng)需方認(rèn)可利用供方或第三方檢測設(shè)備進(jìn)行的型式試驗。8.5 型式試驗發(fā)現(xiàn)不合格時，按照以下條款進(jìn)行考核(標(biāo)貼件和單價小于 0.5 元的按規(guī)定減半)：含有 A 類不合格（缺陷）時，處罰 2000 元/次；含有 B 類不合格（缺陷）時，處罰 1000 元/次；含有 C 類不合格（缺陷）時，處罰 500 元/次；8.6 產(chǎn)品認(rèn)證報備：供方提供的產(chǎn)品屬認(rèn)證報備器件的，其認(rèn)證報備費用由

20、供方承擔(dān)，若需方要更改元器件的，供方應(yīng)配合更改，更改元器件認(rèn)證報備的費用由需方承擔(dān)。認(rèn)證過程中出現(xiàn)供方所供元器件不合格整改所產(chǎn)生的不合格整改費用由供方承擔(dān)(認(rèn)證報備費用、不合格整改費用按相應(yīng)認(rèn)證管理機構(gòu)的收費標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)。8.7 混裝與錯送問題：供方提供的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不同型號混裝現(xiàn)象的，需方按 50 元/個進(jìn)行處罰。批量送錯貨按 1000 元/批處罰（此處的批按需方的檢驗批為準(zhǔn)），若造成生產(chǎn)停產(chǎn)或成品返工的，須追加承擔(dān)造成需方的直接經(jīng)濟損失。8.8 以次充好：需方發(fā)現(xiàn)供方將不合格品以次充好或經(jīng)需方判定為供方故意違反雙方約定的質(zhì)量責(zé)任，造成的需方損失由供方承擔(dān)，并對供方處以此批物料價值 2 倍以上的

21、處罰，但不高于 50000 元。8.9 缺陷物料處理：供方提供的物料含有 A 類不合格（缺陷），無法返修或返修后達(dá)不到規(guī)定要求，需方有權(quán)對該部分不合格物料作破壞性標(biāo)識之后退回供方。如不合格物料未含 A 類不合格（缺陷），則可直接退回供方。不合格物料不產(chǎn)生應(yīng)付貨款。8.10 封存：當(dāng)供方所提供的物料在需方的生產(chǎn)、銷售和使用全過程質(zhì)量出現(xiàn)異常或存在質(zhì)量隱患，需方有權(quán)對需方庫存的相同物料進(jìn)行封存，并對封存物料按照進(jìn)貨不合格考核，封存時間不低于 1 個月。8.11 專利權(quán)：供方提供的產(chǎn)品必須符合國際或國內(nèi)的專利法律法規(guī)。由于供方提供的產(chǎn)品不符合專利使用權(quán)，而引起需方生產(chǎn)的產(chǎn)品受到投訴或起訴，供方必須承

22、擔(dān)由其引起的一切損失（包括但不限于賠償、律師費、運輸費等）。8.12 文件管理：供方對需方的采購技術(shù)文件應(yīng)建立外來文件收發(fā)臺帳進(jìn)行管理。8.13 供方發(fā)現(xiàn)需方技術(shù)文件不符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或錯誤時，有權(quán)向需方提出溝通、更改。第三章需方質(zhì)量責(zé)任第1條 需方應(yīng)及時向供方提供有效的企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、技術(shù)通知等技術(shù)文件。第2條 需方在收到供方提出的零部件或原材料、工藝過程、檢驗控制及樣品的確認(rèn)申請時，應(yīng)及時組織確認(rèn)。第3條 由于需方技術(shù)更改引起供方已生產(chǎn)的物料不符合要求時，需方應(yīng)按訂單約定的數(shù)量按原驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。第4條 需方追究供方的質(zhì)量責(zé)任時必須有充分的證據(jù)，供方對需方的質(zhì)量判定有質(zhì)疑時，有權(quán)提出異議并由雙方共同進(jìn)行鑒定，雙方無法達(dá)成一致時，供方有權(quán)要求國家權(quán)威機構(gòu)進(jìn)行鑒定，鑒定費用由敗訴方承擔(dān)。第5條 需方應(yīng)確保