截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書批 準(zhǔn)： 審 核： 編 制： 作業(yè)日期： Q/CDT-HSIPC 0009-2013大唐桂冠合山發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT目 次 唐山聚力實(shí)業(yè)有限公司 發(fā) 布2013-02-15 發(fā)布2013-02-25 實(shí)施目 次 1目的32范圍。33職責(zé)。34人員資質(zhì)及配備：35檢修內(nèi)容：36質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：37引用文件：38監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表。49設(shè)備和工器具匯總表410備品備件及材料匯總表：511檢修程序：512檢修報(bào)告713技術(shù)記錄814備品備件及材料使用消耗記錄815質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收卡9文檔可自由編輯打印截止閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 規(guī)范檢修行為，確保截止閥檢修質(zhì)量符合規(guī)范要

2、求。1.2 本檢修企業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項(xiàng)目的工作人員所必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 范圍。適用于唐山聚力實(shí)業(yè)有限公司截止閥檢修工作。3 職責(zé)。3.1 工作負(fù)責(zé)人職責(zé)：工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理檢修工作票；負(fù)責(zé)設(shè)備（工器具）質(zhì)量驗(yàn)證；負(fù)責(zé)備品備件和材料的質(zhì)量驗(yàn)證；負(fù)責(zé)指定專人做好記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、工整；負(fù)責(zé)確認(rèn)檢修工作過(guò)程；負(fù)責(zé)項(xiàng)目自檢并簽證，對(duì)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)；如果需要上一級(jí)驗(yàn)收（驗(yàn)證），負(fù)責(zé)提出驗(yàn)收（驗(yàn)證）申請(qǐng)。3.2 監(jiān)護(hù)人職責(zé)：監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求對(duì)參加檢修工作的每位人員的安全進(jìn)行監(jiān)督，并對(duì)被檢修設(shè)備安全、工作環(huán)境實(shí)施監(jiān)督。3.3 其他工作人員職責(zé)：（包括配合工種起重

3、工、電、火焊工）。其他工作人員在工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按工作程序進(jìn)行工作。3.4 質(zhì)檢員（作業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員或班長(zhǎng)、專工）職責(zé)：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)所有“W”、“H”點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)證、簽字。4 人員資質(zhì)及配備：4.1 專責(zé)檢修工1人：必須是經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具有下列條件之一：三年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)員以上職稱、經(jīng)職業(yè)技能鑒定中級(jí)工以上。4.2 檢修工4名：必須是經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。還應(yīng)具備一年以上的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)職業(yè)技能鑒定初級(jí)工以上。4.3 其他人員：必須是經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)培訓(xùn)合格。起重工、電、火焊工必須持有效作業(yè)資格證書。5 檢修內(nèi)容：5.1 閥門解體。5.2 閥門的研磨與檢查；5.

4、3 閥門組裝；6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：6.1 緊固螺栓，螺母、螺紋無(wú)亂扣、斷扣、裂紋；6.2 緊固螺栓無(wú)彎曲、緊固到位。6.3 閥桿表面無(wú)麻點(diǎn)、傷痕與密封接觸段無(wú)片狀腐蝕。6.4 閥桿彎曲度沿全長(zhǎng)不大于0.1/1000，必要時(shí)做金屬檢驗(yàn)。6.5 閥體無(wú)裂紋、無(wú)腐蝕和嚴(yán)重沖刷情況。6.6 兩法蘭間隙均勻、誤差不超過(guò)0.05mm。6.7 研磨后的閥辯、閥座無(wú)麻點(diǎn)、壓陷、劃痕，其接觸面均勻、接觸寬達(dá)90%以上，并呈環(huán)形、接觸面光亮、表面粗糙度度小于R a1.6。6.8 非工作期間，出入口用膠塞封堵、閥體上貼封條。6.9 熱態(tài)承壓后，重新緊固螺栓。7 引用文件：7.1 大唐發(fā)電有限公司鍋爐檢修工藝規(guī)程； 7.2

5、 Q/CDT 1060012004中國(guó)大唐集團(tuán)檢修作業(yè)指導(dǎo)書編寫規(guī)定7.3 DL/T 7482001火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則8 監(jiān)視和測(cè)量裝置匯總表。序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1外徑千分尺025把12外徑千分尺3050把13游標(biāo)卡尺125把14塞尺100把15盒尺2m個(gè)16鋼直尺300個(gè)19 設(shè)備和工器具匯總表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量9.1專用工具1研磨平板2研磨胎具3機(jī)械研磨工具9.2 常用工具1螺絲刀6把12螺絲刀8把13螺絲刀12把14活動(dòng)扳手10把15活動(dòng)扳手12把16活動(dòng)扳手14把17管鉗子10把18管鉗子12把19手錘2磅把110大錘8磅把111克絲鉗子10把112三角刮刀12把

6、113剪子10把114鐵剪子10把115銼刀（平）810把216銼刀（圓）810把217導(dǎo)鏈2T把218紫銅棒40把119緊固扳手對(duì)邊56把220緊固扳手對(duì)邊57把221毛刷2把222鐵刷8把223固定扳手M20把124固定扳手M27把125 固定扳手M36把110 備品備件及材料匯總表：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1砂布100張52砂布150張53砂布400張104研磨砂F400800盒15研磨砂F8001200盒16研磨砂M5瓶17研磨砂100-180瓶18微粉研磨劑M14瓶19氧化鋁粉kg0.210硬脂酸瓶111油酸瓶112棉絲kg113白布kg114紅丹粉kg0.215膠皮厚2mmm2

7、0.516清洗劑瓶117松動(dòng)劑瓶118盤根kg119螺紋墊片片220填料圈個(gè)21石棉板厚1.5kg122石棉板厚2kg111 檢修程序：11.1 準(zhǔn)備工作11.1.1 辦理檢修工作票。11.1.2 準(zhǔn)備專用工具、常用工具。11.1.3 材料備件準(zhǔn)備好。11.1.4 準(zhǔn)備照明用具、及搭設(shè)工作平臺(tái)等。11.1.5 聯(lián)系電氣工作人員、拆除電源線接頭；11.1.6 由甲方工作負(fù)責(zé)人對(duì)所有工作人員進(jìn)行完全技術(shù)交底，乙方單位技術(shù)負(fù)責(zé)人做補(bǔ)充，所有工作人員都清楚檢修工作內(nèi)容。11.1.7 檢修人員應(yīng)對(duì)所檢修設(shè)備查清缺陷記錄，做到底數(shù)清楚。11.1.8 檢修工作票所列安全、技術(shù)措施合格、檢查確認(rèn)管道內(nèi)壓力已降

8、至零，水已放盡后與其它系統(tǒng)已可靠解烈、方可進(jìn)行解體。11.2 閥門解體。11.2.1 拆卸傳動(dòng)裝置；11.2.2 拆卸閥蓋螺栓、拆卸閥蓋、檢查螺栓彎曲、斷扣。11.2.3 拆卸法蘭螺栓及自密封頂絲、取下自密封、半圓環(huán)、梁及限位鍵。11.2.4 取下自密封壓蓋，取出四合環(huán)；11.2.5 將閥桿、閥辯、自密封一起從閥體內(nèi)取出，并分別拆卸。質(zhì)量見證點(diǎn)（W）負(fù)責(zé)人/日期11.3 閥門研磨與檢查；11.3.1 確定研磨方法。（以下按閥門研磨工藝執(zhí)行）11.3.2 粗研式機(jī)械加工。11.3.3 中研、精研、檢查研后精度。（閥辯、閥座）11.3.4 檢查閥體、閥桿、裂紋、溝痕情況；11.3.5 檢查閥桿彎曲

9、及在密封段有無(wú)片狀腐蝕；11.3.6 檢查自密封填料及壓環(huán)。11.3.7 檢查閥桿及密封位螺栓應(yīng)無(wú)斷扣亂扣等缺陷。11.3.8 四合環(huán)除銹檢查。11.3.9 檢查閥桿螺母內(nèi)部襯套絲扣是否完好。11.3.10 閥桿軸承及內(nèi)襯套部分清洗干凈、檢查軸承應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋，如有缺陷應(yīng)換新。停工待檢點(diǎn)（H）負(fù)責(zé)人/日期11.4 閥門組裝。11.4.1 更換合格填料。11.4.2 將研磨合格的閥辯緊到閥桿上，并將鎖緊螺母鎖好。11.4.3 將閥桿穿入填料室裝好導(dǎo)向銷后連同填料室一同裝入閥體內(nèi)，加裝好密封填料并用壓環(huán)壓緊。11.4.4 將四合環(huán)按固定位置依次裝入閥體。11.4.5 裝回自密封提升架、半環(huán)及限位鍵

10、、鎖緊自密封頂絲。11.4.6 裝上壓蓋、旋上閥蓋、裝閥蓋螺栓并緊固。11.4.7 回裝傳動(dòng)裝置。11.4.8 開啟閥門，再次加緊自密封頂絲、并緊好填料壓蓋螺栓。11.4.9 閥門手動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)。11.4.10 聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)試限位。質(zhì)量見證點(diǎn)（W）負(fù)責(zé)人/日期11.5 終結(jié)工作。11.5.1 徹底清理現(xiàn)場(chǎng)。11.5.2 工作驗(yàn)收。11.5.3 本工作已徹底完成，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。甲方負(fù)責(zé)人： 乙方負(fù)責(zé)人： 停工待檢點(diǎn)（H）負(fù)責(zé)人/日期11.5.4 結(jié)票。12 檢修報(bào)告項(xiàng)目名稱截止閥設(shè)備編碼檢修單位甲方代表人乙方工作負(fù)責(zé)人一、檢修工期計(jì)劃： 年 月 日 至 年 月 日實(shí)際： 年 月 日 至 年 月 日二、主要檢修工作：三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷：四、設(shè)備改進(jìn)和異動(dòng)情況：五、存在的問(wèn)題及尚未解決的原因：13 技術(shù)記錄序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容記錄人簽名日期1閥桿外觀檢查2閥桿彎曲度3閥體檢查4閥辯檢查5閥座檢查6緊固螺栓7緊固螺母8彈簧檢查9法蘭結(jié)合面10焊口檢查11梯形螺紋14 備品備件及材料使用消耗記錄序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格實(shí)耗量備注12345615 質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收卡唐山聚力