施工安全培訓(xùn)教材管理用表

1、第五部分 建筑起重機(jī)械管理用表建筑起重機(jī)械管理用表主要有：建筑起重機(jī)械基礎(chǔ)驗收表、建筑起重機(jī)械安裝拆卸前檢查表、建筑起重機(jī)械安全技術(shù)交底、建筑起重機(jī)械安裝自檢驗收表、建筑起重機(jī)械加節(jié)檢驗表、建筑起重機(jī)械附著檢驗表、建筑起重機(jī)械安裝驗收表、建筑起重機(jī)械運轉(zhuǎn)及交接班記錄表、建筑起重機(jī)械定期檢查記錄表、建筑起重機(jī)械總臺帳表以及建筑起重機(jī)械履歷表的建筑起重機(jī)械單機(jī)記錄、建筑起重機(jī)械使用登記記錄、安全保護(hù)裝置定期檢驗、檢修記錄、建筑起重機(jī)械定期維護(hù)保養(yǎng)記錄、建筑起重機(jī)械事故記錄等。一、建筑起重機(jī)械基礎(chǔ)驗收表（用表1）工程名稱： 設(shè)備名稱： 型號規(guī)格： 安裝單位： 使用單位： 項目經(jīng)理： 序號內(nèi)容要求標(biāo)準(zhǔn)

2、實測備注1基礎(chǔ)地基地耐力2基礎(chǔ)砼標(biāo)號3基礎(chǔ)鋼筋符合說明書中基礎(chǔ)圖要求4鋼筋砼保護(hù)層20-50mm5基礎(chǔ)砼強度按說明書要求6埋件尺寸大小符合說明書中基礎(chǔ)圖要求7所有預(yù)埋按說明書基礎(chǔ)圖尺寸及要求預(yù)埋8基礎(chǔ)節(jié)頂面或砼基礎(chǔ)頂面水平度19地腳螺栓規(guī)格、尺寸符合說明書基礎(chǔ)圖要求，有質(zhì)保書用雙螺母擰緊時，保證螺桿高于0-3扣驗收意見年 月 日驗收人土建單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)人：其他參驗人員：二、建筑起重機(jī)械安裝拆卸前檢查表 1、施工升降機(jī)安裝前檢查表（用表2）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號安裝單位序號項目檢查要求檢查記錄1基礎(chǔ)地耐力必須符合升降機(jī)說明書要求2基礎(chǔ)應(yīng)有隱蔽

3、工程驗收報告，并由土建負(fù)責(zé)人簽字3傳動部件鋼絲繩應(yīng)符合使用要求，無斷股，無銹蝕4各部滑輪組中磨損應(yīng)不超標(biāo)，應(yīng)無裂紋，無損傷5制動器應(yīng)調(diào)合理，各傳動件應(yīng)潤滑良好，無異常6限位和保險限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠7保險裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠8結(jié)構(gòu)部分各焊接部位應(yīng)無損傷、虛焊、開裂和變形9各緊固件、銷應(yīng)齊全，連接可靠10構(gòu)（部）件表面應(yīng)無銹蝕，并有可靠防腐措施11電氣部分電纜、電氣線路應(yīng)絕緣良好，對地絕緣1M12電氣元件動作應(yīng)靈敏13操作系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠14其他司機(jī)、安裝工應(yīng)持有效證件上崗作業(yè)安裝單位人員現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）：

4、 （公章） 年 月 日 2、施工升降機(jī)拆卸前檢查表（用表3）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號拆卸單位序號項目檢查要求檢查記錄1傳動部件鋼絲繩應(yīng)符合使用要求，無斷頭，無銹蝕2所有滑輪、滑輪組均應(yīng)裝設(shè)有效的防止鋼絲繩脫槽的措施3滑輪不應(yīng)有明顯可見的裂紋，輪槽直徑磨損不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的50%4制動裝置應(yīng)調(diào)整合理，各傳動件應(yīng)潤滑良好，無異常5限位和保險限位裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠6保險裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠7結(jié)構(gòu)部分各焊接部位應(yīng)無損傷、虛焊、開裂和變形8各緊固件、銷應(yīng)齊全9構(gòu)（部）件表面應(yīng)無銹蝕，并有可靠防腐措施10電氣部分電纜、電氣線路應(yīng)絕緣良好，對地絕緣1M11電氣元件動作應(yīng)靈敏12操作

5、系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠13其他司機(jī)、操作工等必須持有效證件上崗作業(yè)拆卸單位人 員現(xiàn)場拆卸負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論拆卸單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日3、塔式起重機(jī)安裝前檢查表（用表4）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號安裝單位序號項目檢查要求檢查記錄1金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹蝕2各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全、可靠3工作機(jī)構(gòu)制動器的間隙調(diào)整應(yīng)合理，摩擦片磨損應(yīng)符合要求4減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤滑應(yīng)良好5各機(jī)構(gòu)應(yīng)連接正確，殼體、傳動零部件完好6電氣設(shè)備電氣元件齊全、完好7電氣絕緣電阻0.5M8電器柜接頭無松動，線

6、路無破裂、脫皮、老化9安全裝置安全設(shè)施安全裝置和安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好10其他部分平衡重、壓重應(yīng)符合要求11滑輪組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無裂紋損傷12鋼絲繩潤滑應(yīng)良好，符合使用要求，扎實、繩卡齊全完好13吊鉤應(yīng)無變形，損傷，潤滑應(yīng)良好14液壓頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)不滲漏15頂升油缸安裝前試驗應(yīng)正常16液壓控制閥控制應(yīng)正確安裝單位人員現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日4、塔式起重機(jī)拆卸前檢查表（用表5）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號工程項目生產(chǎn)廠家規(guī)格型號拆卸單位序號項目檢查要求檢查記錄1金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形、裂損、脫焊、嚴(yán)重銹

7、蝕2各部分的連接螺栓、銷軸、開口銷應(yīng)齊全3工作機(jī)構(gòu)制動器的間隙調(diào)整應(yīng)合理，摩擦片磨損應(yīng)符合要求4減速箱、軸承按規(guī)定加油，潤滑應(yīng)良好5各機(jī)構(gòu)應(yīng)連接正確，殼體、傳動零部件完好6電氣設(shè)備電氣元件齊全、完好7電氣絕緣電阻0.5M8電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮、老化9安全裝置安全設(shè)施各限位裝置應(yīng)齊全、有效10護(hù)欄等防護(hù)應(yīng)牢固、可靠11液壓頂升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)應(yīng)不滲漏12頂升油缸拆卸前試驗應(yīng)正常13液壓控制閥控制應(yīng)正確拆卸單位人員現(xiàn)場拆卸負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢查人員（簽字）： 年 月 日檢查結(jié)論：拆卸單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日三、建筑起重機(jī)械安全技術(shù)交底（用表6）年 月 日工

8、程名稱施工單位施工地點交底項目安裝/拆卸/操作機(jī)械名稱規(guī)格型號高度米臂長 米起重設(shè)備配備運輸設(shè)備配備 交底內(nèi)容一、安全交底二、技術(shù)交底接受人簽字： 交底人簽字：四、建筑起重機(jī)械安裝自檢驗收表1、施工升降機(jī)安裝自檢驗收表（用表7）工程名稱設(shè)備型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號驗收高度序號項目驗 收 內(nèi) 容驗 收 結(jié) 果檢測人1基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本機(jī)說明書要求。2、基礎(chǔ)設(shè)計有土壤承載力資料和計算，并有審批手續(xù)。3、基礎(chǔ)完工后有履行驗收手續(xù)并附混凝土強度報告，有良好排水措施。4、底架與預(yù)埋框架，預(yù)埋框架與砼承臺連接牢靠。2金屬結(jié)構(gòu)1、防護(hù)欄桿齊全，連接牢固。2、

9、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、傳動系統(tǒng)、吊籠上下承載梁等結(jié)構(gòu)可靠，焊縫滿足要求。3、導(dǎo)軌架與附墻架連接牢靠，緊固件應(yīng)充分緊固并牢固鎖定。4、齒條緊固符合要求，齒輪和齒條嚙合符合要求。5、導(dǎo)軌架自由端高度符合要求。6、梯籠越程安全距離應(yīng)大于3米。7、鋼結(jié)構(gòu)磨損量在規(guī)定范圍內(nèi)。3鋼絲繩1、鋼絲繩符合作業(yè)要求。2、鋼絲繩與配重之間繩卡連接牢靠，符合規(guī)定要求。4電氣1、電氣安裝符合要求，升降機(jī)整機(jī)電路工作正常。2、有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器，電器設(shè)備無漏電現(xiàn)象。3、電纜無老化，脫皮現(xiàn)象。5安全裝置1、上下限位、極限限位器動作可靠，碰塊位置適當(dāng)牢固。2、檢查電磁制動器，保證制動塊間隙符合要求，以達(dá)到其制動

10、力矩，檢查摩擦片厚度應(yīng)滿足要求。3、檢查防墜安全器是否完好，運行中不應(yīng)有點擊異響，且發(fā)生作用時制動動作正常。防墜安全器應(yīng)有試驗報告，防墜安全器試驗結(jié)果應(yīng)滿足要求。4、吊籠安全裝置和門連鎖裝置動作靈敏可靠。5、緩沖器應(yīng)配備齊全，安裝位置正確。序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果檢測人6空載試驗1、吊籠空載、升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全行程不少于三個工作循環(huán)的試驗，每一個工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的制動，其中在半行程以上至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動試驗。2、檢查吊籠有無制動瞬時滑移現(xiàn)象，起、制動是否正常，運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲。7靜載超載試驗1、靜載試驗（額定125%），吊籠底部不接觸緩沖器，10分鐘內(nèi)不

11、應(yīng)有任何下滑現(xiàn)象。2、吊籠內(nèi)裝載125%額定載荷，在10m高度上下運行各三次，吊籠應(yīng)平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲。8其它1、垂直度測試，應(yīng)符合要求2、接地電阻測試，應(yīng)小于4。9安全防護(hù)1、地面吊籠出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，采用5cm厚木板或兩層竹榀架設(shè)。2、每層卸料平臺寬度應(yīng)大于120cm，設(shè)有常閉型定型化的安全門3、每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高1.2m和0.6m的雙道防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。安裝單位自檢意見：自檢負(fù)責(zé)人： 年 月 日參加驗收人員 簽字安裝單位負(fù)責(zé)人： 安裝班組長：安裝單位安全員、機(jī)管員：機(jī)長： 機(jī)組人員 工地安全員：施工單位： 項目部負(fù)責(zé)人： 年 月 日2、塔式起重

12、機(jī)安裝自檢驗收表（用表8）工程名稱塔機(jī)型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號驗收高度序號項目驗 收 內(nèi) 容驗 收 結(jié) 果檢測人1金屬結(jié)構(gòu)1、安全防護(hù)欄桿連接牢固2、卷筒、變速箱、聯(lián)軸器、制動器工作正常3、鋼結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、脫焊現(xiàn)象，無油漆大面積脫落4、鋼結(jié)構(gòu)磨損在規(guī)定范圍內(nèi)2繩輪傳動系統(tǒng)及附墻裝置1、鋼絲繩規(guī)格應(yīng)符合要求，斷絲和磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不得使用2、鋼絲繩固定編插纏繞應(yīng)符合規(guī)定要求3、各部位混輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無破損。輪槽磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不得使用4、各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異常，潤滑良好5、各制動器裝置應(yīng)靈敏可靠6、附墻裝置應(yīng)符合說明書要求7、塔身與附墻裝置連接牢固可靠

13、8、最高附著點以上塔身懸臂高度應(yīng)符合規(guī)定要求3塔機(jī)基礎(chǔ)1、 基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本塔機(jī)說明書要求2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)有土嚷承載力資料及計算，并有上級審批手續(xù)3、基礎(chǔ)完工后有履行驗收手續(xù)并附混凝土強度報告4、有良好排水措施4電氣系統(tǒng)1、電氣各安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠2、電路連接應(yīng)符合要求3、電纜無老化、破皮現(xiàn)象4、避雷裝置應(yīng)符合規(guī)定要求5、塔頂高度大于30m的塔機(jī)應(yīng)在塔頂及臂架端部安裝防撞紅色燈5空載試機(jī)1、依次檢查各傳動機(jī)構(gòu)作業(yè)時動作的準(zhǔn)確性平穩(wěn)性2、各種控制開關(guān)、接觸器、繼電器等動作準(zhǔn)確、靈敏6額定載荷試驗1、在最大幅度 處，起吊額定重量 ，以最低穩(wěn)定速度和最大工作速度在起升高度全程內(nèi)進(jìn)行三次以上

14、起升下降運動。2、以最低穩(wěn)定速度，進(jìn)行三次左右回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)過程中其啟動、制動平穩(wěn)。3、全過程往返三次啟動、制動平穩(wěn)。序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果檢測人7超載動靜載試驗1、超載25%靜試驗吊鉤處于最大幅度 ，起吊最大額定重量的1.25倍重物 ，離地150mm持續(xù)時間10分鐘，重物未下滑，鋼結(jié)構(gòu)未有永久變形，焊縫不開裂，起升機(jī)構(gòu)制動可靠。2、超載10%動載試驗。方法與額定載荷試驗相同，起重量為 ，其啟動、制動平穩(wěn)、吊重不下滑。8安全裝置的調(diào)整與檢測A、力矩限制器的調(diào)整1、吊重 （不含吊鉤重）調(diào)整上螺桿位置，使吊重幅度為R報 （至回轉(zhuǎn)中心），限位開關(guān)動作，發(fā)出警報信號。2、開回小車，至解除報警為止。

15、待整機(jī)穩(wěn)定后，調(diào)整下螺桿位置，使吊重幅度R斷 ，限位開關(guān)動作。吊鉤不能上升，小車不能向外變幅。3、重復(fù)動作二次，檢驗其性能。B、起重量限制器的調(diào)整1、高速檔（倍率a ；幅度R ）起吊重物 并高速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物 ，直至高速檔不能起升時，起重量Q高應(yīng)在 。2、中速檔（a ；R ）起吊重物 并中速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物 ，直至中速檔不能起升時，Q中應(yīng)在 。3、低速檔（a ；R ）起吊重物 并低速起升，然后調(diào)整螺桿與開關(guān)，加重物 ，直至低速檔不能起升時，Q低應(yīng)在 。4、以上實驗重復(fù)一次，所測的Q值應(yīng)基本一致。C、按要求調(diào)整其它各種限位器，動作應(yīng)靈敏可靠。高度限位幅度限位回轉(zhuǎn)

16、限位行走限位D、檢查安全溢流閥的開啟壓力9其它1、垂直度測試。2、接地電阻測試。安裝單位自檢意見：自檢負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日參加驗收人員 簽字安裝單位負(fù)責(zé)人： 安裝班組長：安裝單位安全員、機(jī)管員：機(jī)長： 機(jī)組人員 工地安全員：施工單位： 項目部負(fù)責(zé)人： 年 月 日五、建筑起重機(jī)械加節(jié)檢驗表1、施工升降機(jī)加節(jié)檢驗表（用表9）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號安裝單位規(guī)格型號加節(jié)前高度 m使用單位工程項目加節(jié)后高度m序號項目檢 驗 內(nèi) 容檢驗結(jié)果1加節(jié)之前檢驗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號是否正確2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等是否開焊、變形和裂紋，齒輪齒條是否符合要求3鋼絲繩連接、滑輪及對重導(dǎo)軌架是否符合要求4吊籠頂安裝吊桿、控制盒是否符合要求

17、5加節(jié)之后檢驗導(dǎo)軌架連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否符合要求6標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管、齒條接縫處錯位差是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7加節(jié)到規(guī)定位置，電源線路是否接好8導(dǎo)軌架對支承面垂直度是否符合要求安裝單位檢驗人員現(xiàn)場加節(jié)負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢驗員（簽字）： 年 月 日安全員（簽字）： 年 月 日司機(jī)（簽字）： 年 月 日安裝單位檢驗結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日使用單位檢驗意見：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日 2、塔式起重機(jī)頂升檢驗表（用表10）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號安裝單位規(guī)格型號頂升前高度 m使用單位工程項目頂升后高度m序號項目檢 驗 內(nèi) 容檢驗結(jié)果1頂升之前檢驗

18、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號是否正確2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架、平臺等是否開焊、變形和裂紋3套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，與塔身的間隙是否合適4液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否通暢、有無泄漏5頂升之后檢驗塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全6塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定7套架是否降低到規(guī)定位置，電源線路是否接好8塔身對支承面垂直度是否小于4%安裝單位檢驗人員現(xiàn)場頂升負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢驗員（簽字）： 年 月 日安全員（簽字）： 年 月 日司機(jī)（簽字）： 年 月 日安裝單位檢驗結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日使用單位檢驗意見：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章）

19、年 月 日六、建筑起重機(jī)械附著檢驗表1、施工升降機(jī)附著檢驗表（用表11）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號規(guī)格型號 安裝單位安裝高度附著道數(shù) 使用單位工程項目與建筑物水平附著距離附著前高度m附著后高度m本道與上道附著間距序號項目檢 驗 內(nèi) 容檢驗結(jié)果1附著之前檢驗項目附墻架構(gòu)件等是否開焊、變形和裂紋2附墻桿和調(diào)節(jié)桿是否符合附著要求3建筑物上附著點布置和強度是否符合技術(shù)要求4基礎(chǔ)經(jīng)過加固后強度是否滿足承壓要求5附著之后檢驗項目附墻框架安裝位置是否符合規(guī)定要求6附墻框架與導(dǎo)軌架及建筑物是否固定牢靠7附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于8°8導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面安裝垂直度偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（對鋼

20、絲繩式施工升降機(jī)偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5/1000）9錨固點以上塔機(jī)自由高度不得大于說明書要求安裝單位檢驗人員現(xiàn)場附著負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢驗員（簽字）： 年 月 日安全員（簽字）： 年 月 日司機(jī)（簽字）： 年 月 日安裝單位檢驗結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日使用單位檢驗意見：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日2、塔式起重機(jī)附著檢驗表（用表12）產(chǎn)權(quán)單位注冊登記號規(guī)格型號 安裝單位安裝高度附著道數(shù) 使用單位工程項目與建筑物水平附著距離m附著前高度m附著后高度m本道與上道附著間距m序號項目檢 驗 內(nèi) 容檢驗結(jié)果1附著之前檢驗項目框梁、錨

21、桿、墻板等是否開焊、變形和裂紋2錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式是否符合附著要求3建筑物上附著點布置和強度是否符合技術(shù)要求4基礎(chǔ)經(jīng)過加固后強度是否滿足承壓要求5附著之后檢驗項目錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定要求6塔身與錨固框架是否固定牢靠7框梁、錨桿、墻板等各處螺栓、銷軸是否齊全、正確可靠8墊鐵、楔塊等零、部件齊全可靠9最高附著點以下塔身軸線對支承面垂直度不得大于相應(yīng)高度的2%10最高附著點以上塔身軸線對支承面垂直度不得大于4%11錨固點以上塔機(jī)自由高度不得大于說明書要求安裝單位檢驗人員現(xiàn)場附著負(fù)責(zé)人（簽字）： 年 月 日檢驗員（簽字）： 年 月 日安全員（簽字）： 年 月 日司機(jī)（簽字）： 年 月 日安裝單

22、位檢驗結(jié)論：安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日使用單位檢驗意見：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽字）： （公章） 年 月 日七、建筑起重機(jī)械安裝驗收表1、施工升降機(jī)安裝驗收表（用表13）工程名稱規(guī)格型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號驗收高度檢測單位檢驗報告編號檢驗結(jié)論序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果結(jié) 論1基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本機(jī)說明書要求。2、基礎(chǔ)設(shè)計有土壤承載力資料和計算，并有審批手續(xù)。3、基礎(chǔ)完工后有履行驗收手續(xù)并附混凝土強度報告，有良好排水措施。4、底架與預(yù)埋框架，預(yù)埋框架與砼承臺連接牢靠。2金屬結(jié)構(gòu)1、防護(hù)欄桿齊全，連接牢固。2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、傳動系

23、統(tǒng)、吊籠上下承載梁等結(jié)構(gòu)可靠，焊縫滿足要求。3、導(dǎo)軌架與附墻架連接牢靠，緊固件應(yīng)充分緊固并牢固鎖定。4、齒條緊固符合要求，齒輪和齒條嚙合符合要求。5、導(dǎo)軌架自由端高度符合要求。6、吊籠越程安全距離應(yīng)大于3米。7、鋼結(jié)構(gòu)磨損量在規(guī)定范圍內(nèi)。3鋼絲繩1、鋼絲繩符合作業(yè)要求。2、鋼絲繩與配重之間繩卡連接牢靠，符合規(guī)定要求。4電氣1、電氣安裝符合要求，升降機(jī)整機(jī)電路工作正常。2、有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)裝設(shè)隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器，電器設(shè)備無漏電現(xiàn)象。3、電纜無老化，脫皮現(xiàn)象。5安全裝置1、上下限位、極限限位器動作可靠，碰塊位置適當(dāng)牢固。2、檢查電磁制動器，保證制動間隙大小，以達(dá)到其制動力矩，檢查摩擦片厚度

24、應(yīng)滿足要求。3、檢查防墜安全器是否完好，運行中不應(yīng)有點擊異響，且發(fā)生作用時制動動作正常。防墜安全器應(yīng)有試驗報告并在有效期內(nèi)，防墜安全器試驗結(jié)果應(yīng)滿足要求。4、吊籠安全裝置和門連鎖裝置動作靈敏可靠。5、緩沖器應(yīng)配備齊全，安裝位置正確。序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果結(jié)論6空載試驗1、吊籠空載、升降機(jī)應(yīng)進(jìn)行全行程不少于三個工作循環(huán)的試驗，每一個工作循環(huán)的升降過程中應(yīng)進(jìn)行不少于兩次的制動，其中在半行程以上至少進(jìn)行一次吊籠上升的制動試驗。2、檢查吊籠有無制動瞬時滑移現(xiàn)象，起、制動是否正常，運行是否平穩(wěn)，有無異常響聲。7靜載超載試驗1、靜載試驗（額定125%），吊籠底部不接觸緩沖器，10分鐘內(nèi)不應(yīng)有任何下

25、滑現(xiàn)象。2、吊籠內(nèi)裝載125%額定載荷，在10m高度上下運行各三次，吊籠應(yīng)平穩(wěn)，起、制動正常，無異常響聲。8其它1、垂直度測試，安裝高度小于70米應(yīng)小于1/1000,大于70米應(yīng)符合要求2、接地電阻測試，應(yīng)小于4。9安全防護(hù)1、地面吊籠出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，采用5cm厚木板或兩層竹榀架設(shè)。2、每層卸料平臺寬度應(yīng)大于120cm，設(shè)有常閉型定型化的安全門，其高度應(yīng)大于1.8米。3、每層卸料平臺兩側(cè)設(shè)高1.2m和0.6m的雙道防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，并掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。安裝單位意見 安裝單位蓋章： 年 月 日出租單位意見出租單位蓋章： 年 月 日使用單位意見 使用單位蓋章： 年 月 日參加驗收人員簽

26、字安裝單位：出租單位：使用單位：監(jiān)理單位：年 月 日2、塔式起重機(jī)安裝驗收表（用表14）工程名稱規(guī)格型號設(shè)備編號生產(chǎn)廠家出廠日期設(shè)計安裝高度安裝單位資質(zhì)證書編號驗收高度檢測單位檢驗報告編號檢驗結(jié)論序號項目驗 收 內(nèi) 容驗收結(jié)果結(jié) 論1金屬結(jié)構(gòu)1、安全防護(hù)欄桿連接牢固。2、卷筒、變速箱、聯(lián)軸器、制動器工作正常。3、鋼結(jié)構(gòu)無變形、裂紋、脫焊現(xiàn)象、無油漆大面積脫落。4、鋼結(jié)構(gòu)磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。2繩輪傳動系統(tǒng)及附墻裝置1、鋼絲繩規(guī)格應(yīng)符合要求，斷絲和磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。2、鋼絲繩固定編插纏繞應(yīng)符合規(guī)定要求。3、各部位滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無破損。輪槽磨損達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。4、各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無

27、異常，潤滑良好。5、各制動器裝置應(yīng)靈敏可靠。6、附墻裝置應(yīng)符合說明書要求。7、塔身與附墻裝置連接牢固可靠。8、最高附著點以上塔身懸臂高度應(yīng)符合規(guī)定要求。3塔吊基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)設(shè)計和處理必須符合本塔機(jī)說明書要求。2、基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)有土壤承載力資料計算，并有審批手續(xù)3、基礎(chǔ)完工后有驗收手續(xù)并附混凝土強度報告。4、有良好排水措施。4電氣系統(tǒng)1、電氣各安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。2、電路連接應(yīng)符合要求。3、電纜無老化、破皮現(xiàn)象。4、避雷裝置應(yīng)符合規(guī)定要求。5、塔頂高度大于30m的塔機(jī)應(yīng)在塔頂及臂架端部安裝防撞紅色燈。5空載試機(jī)1、依次檢查各傳動機(jī)構(gòu)作業(yè)時的準(zhǔn)確性平穩(wěn)性。2、各種控制開關(guān)接觸器、繼電器等動作準(zhǔn)確、靈敏。6額定載荷試驗1、在最大幅度 處，起吊額定重量 ，以最低