料帶搭邊設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、一目的 為更好的節(jié)省成本,提高材料的利用 二適用范圍偉創(chuàng)力模具中心模具設(shè)計(jì)部 三. 內(nèi)容 模具料帶分為工程模和連續(xù)模兩種類(lèi)型.1. 工程模料片,搭邊值一般2.53T,最大不超過(guò)4mm(料厚2.0mm以下). T 0.6以下取2mm.最后取整.注意事項(xiàng): 1). 如遇上蓋,底座的外形是反折邊的產(chǎn)品,提出DFM,不再切邊,利用自然邊.如圖A2).小產(chǎn)品或?qū)挾容^窄的產(chǎn)品,設(shè)計(jì)條料的料片,能一片料出幾個(gè)產(chǎn)品.大小以方便操作員為好. 如圖B 3). L型產(chǎn)品,設(shè)計(jì)方形料出兩個(gè)產(chǎn)品.即將此產(chǎn)品和被轉(zhuǎn)180度后的兩個(gè)產(chǎn)品排在一起. 如圖C ( 圖A )反折邊不再切邊 ( 圖B )用條料多排幾個(gè)產(chǎn)品,可以共用

2、搭邊 ( 圖C ) 轉(zhuǎn)180度的兩個(gè)產(chǎn)品可以把廢料很好的利用1. 連續(xù)模料帶的搭邊設(shè)計(jì).連料方式: 優(yōu)先采用產(chǎn)品中間連料帶料,其次是單邊連料帶料,再次是兩邊連料帶料.1)搭邊值的規(guī)定: a.最小搭邊值以確保刀口的沖頭強(qiáng)度為宜,料厚0.6以上的做2.53T,薄材做1.22.0MM. b.需要放引導(dǎo)孔的搭邊寬度,以單邊距引導(dǎo)孔1.52.0MM. c.邊上連料的搭邊,切邊寬度的大小根據(jù)料厚一般取2.53T.如果是很長(zhǎng)的切邊,可以取4T或沖頭分開(kāi)做.2)引導(dǎo)孔的大小規(guī)定a. 根據(jù)料寬定義引導(dǎo)孔大小.料寬小于100MM,用2, 2.5, 3.0引導(dǎo),料寬小于200MM,用4, 5,引導(dǎo).b. 浮升較高或

3、400T以上的模具,用6, 8, 10引導(dǎo).c. 引導(dǎo)孔位置盡量靠近連料最寬的廢料處.3)誤送檢知裝置a.優(yōu)先采用以切產(chǎn)品外形的位置來(lái)做節(jié)距定位b.薄材或小步距模具,用插針引導(dǎo)c.切步距或切產(chǎn)品來(lái)做檢知的切邊寬度,不大于3MM. 盡量不采用切步距的方式.注意事項(xiàng):a. 盡量設(shè)計(jì)在料帶中間帶料, 需要時(shí)提DFM: 1)如最后成型連剪帶折,申請(qǐng)帶料處反毛邊或產(chǎn)品向上折彎.2)在連續(xù)模無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最后成型時(shí),申請(qǐng)外加工程模成型.b. 考慮產(chǎn)品的排布,直排,對(duì)排,斜排等,計(jì)算材料的利用率,采用最省料的排布方式.c. 中間廢料很大的產(chǎn)品,如前板,后窗,要考慮將同項(xiàng)目的小產(chǎn)品排進(jìn)去共料或共模.如是共模,為防小件遺失,依BOM的數(shù)量要求,多排12個(gè)進(jìn)去.如: 下面是幾例材料利用率很好的帶料方式:1)后窗產(chǎn)品中間帶料,利用切產(chǎn)品外形做誤送檢知.2)對(duì)排方式,一出二, 利用切產(chǎn)品外形做誤送檢知.3)單邊搭邊帶料,