QTZ315塔機(jī)的安拆實(shí)施方案書(shū)

1、QTZ315塔機(jī)的安拆方案安裝地點(diǎn)：1.1安裝前的準(zhǔn)備工作1.1.1 了解現(xiàn)場(chǎng)布局和土質(zhì)情況，清除障礙物。根據(jù)建筑物的布局決定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，按砼基礎(chǔ)圖 規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)置。A、地基必須夯實(shí)到能承受0.2Mpa<2Kgf/）的載荷。B、確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)置在建筑物的最大質(zhì)量預(yù)制件 附近，以便超過(guò)31M時(shí)附著方便。C、 確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂作一全回 轉(zhuǎn)的空間應(yīng)無(wú)障礙物與高低電線。D確定砼基礎(chǔ)位置時(shí)，應(yīng)考慮塔機(jī)頂升或降時(shí)，無(wú)論是施工前 或施工完后，其起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間都不應(yīng)有空中障礙 物。<該塔機(jī)安裝方向大臂向東。）E、砼基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按

2、有關(guān)建筑物標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期 內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝。準(zhǔn)備吊裝機(jī)械以及足量的鋼絲繩，繩扣、鐵絲、枕木等常用工具及一臺(tái)16噸汽車起重機(jī)。1.2安裝與拆卸的要求塔機(jī)的安裝與拆卸應(yīng)按本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求與順序進(jìn)行，并有專人指揮1.2.2 在安裝與拆卸過(guò)程中，在高空作業(yè)的操作人員應(yīng)佩戴安 全帽與安全帶，在地面作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。1.2.3 本塔機(jī)各部件之間的連接銷軸，緊固螺栓，螺母必須使 用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用連接緊固件，不得隨意代用。1.2.4 塔機(jī)上各連接銷軸上的開(kāi)口銷必須張開(kāi)，軸端卡板必須 緊固，各連接螺栓上的螺母必須按預(yù)緊力矩要求緊固好，并擰緊螺 母。連接與緊固件需涂適量防銹油。1.2.5 在安裝

3、過(guò)程中，進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷地面總電 源。126塔機(jī)安裝時(shí)，風(fēng)力應(yīng)低于4級(jí)風(fēng)速應(yīng)低于7.9M/秒）。1.3 安裝步驟1.3.1 先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 8 個(gè) M 2 7高強(qiáng)度螺栓連接為一體，然 后吊裝在基礎(chǔ)上面，并用 8個(gè)M27高強(qiáng)度螺栓與基礎(chǔ)連接牢固，標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)的爬爪應(yīng)平行于建筑物。M27高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力矩為 ）。1.3.2 在地面上將液壓站吊裝至套架上，并完成頂升油缸與套 架的裝配，然后將套架吊起，套在兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，并使套架的外伸 框架與建筑物平行，頂升油缸在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬爪側(cè)，套架上的卡板擱 在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)爬爪上。在地面上組合三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到前裝 的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。1.3.3 在地面上先

4、將上下轉(zhuǎn)臺(tái)以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承裝為一 體，然后將這一組部件吊起安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，使上轉(zhuǎn)臺(tái)與起重臂的連接耳板與套架外伸框架同方向。用吊車吊起套架，用 4個(gè) 40的銷軸和8個(gè)M27的高強(qiáng)度螺栓將下轉(zhuǎn)臺(tái)分別與套架相連。注意：回轉(zhuǎn)支承與上、下轉(zhuǎn)臺(tái)的螺栓須連接牢固，預(yù)緊力矩為 155KN.m。1.3.4 在地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿 的長(zhǎng)拉板與短拉板用銷軸連接然后吊起，用 4 個(gè)銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)連 接，使起重臂拉桿的長(zhǎng)短板在套的外伸框架 側(cè)。1.3.5 在地面拼好平衡臂，并將起升機(jī)構(gòu)、電控柜平衡臂拉桿 安裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，然后將平衡吊起來(lái)與上 轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接完畢后，再抬

5、起平衡臂與水平線成約 20 至平衡臂拉 桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。1.3.6 吊起平衡重二塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.3.7 在地面，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好后，將司機(jī)室 起吊至上轉(zhuǎn)臺(tái)的上面，然后將司機(jī)室與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接好，并將起升機(jī) 構(gòu)電氣線路連好。1.3.8 起重臂與起重臂拉桿的安裝1.3.8.1 起重臂節(jié)的配置，確定臂節(jié)序號(hào)，次序不得混亂。1.3.8.2 組合吊臂，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，其中在第 一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部， 把吊臂擱置在1M高左右的支架上，裝上變幅機(jī)構(gòu)。1.3.8.3 組合吊臂拉桿，用銷軸把它們連接起來(lái)

6、，置于吊臂上 弦桿的拉桿架內(nèi)138.4 檢查吊臂上的電線是否完善，并穿繞變幅鋼絲繩，并 使變幅鋼絲繩漲緊。138.5 用汽車起重機(jī)將吊臂平穩(wěn)提升，提升中必須保持吊臂 處于水平狀態(tài)，使吊臂順利地裝到上轉(zhuǎn)臺(tái)的連接鉸點(diǎn)上，并用銷軸 連接牢固。138.6 在吊臂根部連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍穩(wěn)抬起與水平成約，保持不變。138.7 讓起重機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過(guò)塔頂上部安裝滑輪，捆牢短拉 桿端部，開(kāi)動(dòng)其中機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動(dòng)拉起短拉桿與塔頂以安好地短拉 板用銷軸連接牢固，解開(kāi)起升鋼絲繩，用同樣方法捌長(zhǎng)拉桿連接牢 固 < 或高臺(tái)大臂與塔頂?shù)睦瓧U連接）。安裝先接長(zhǎng)拉桿，拆除先拆栓 短拉桿。汽車起重機(jī)緩慢卸

7、載，起重臂拉桿處于拉緊狀態(tài)。吊裝平衡臂：根據(jù)所使用的臂架長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同 重量的平衡重，然后在平衡重塊之間用板將數(shù)塊平衡重連接為一 體。穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩引進(jìn)塔頂滑輪后，繞過(guò) 起重臂根部上的起重量限制器滑輪再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿 繞，左后，將繩端固定在臂頭上。1.4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝方法按照本說(shuō)明書(shū)6.2條做好頂升工作。在地面上先將四個(gè)引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部 兩側(cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)，然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安裝在外升框架 上，并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪朝后塔身，再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起重臂位于 外升框架上，并使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪朝后塔身，再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使起 重臂位于外伸框架的正前方，調(diào)整小車的位

8、置，使塔機(jī)的上部重心 與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心盡可能一致 即塔身所受不平衡玩具最小， 40M 臂 長(zhǎng)小車停在約10M幅度處；35M臂長(zhǎng)，小車停在約13M幅度處。實(shí) 踐操作中，觀察套架四周 12 個(gè)導(dǎo)輪基本與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開(kāi) 時(shí)，即為小車的理想位置）。將上下轉(zhuǎn)臺(tái)用銷軸連接牢固，卸下標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)的8個(gè)M27的高強(qiáng)度螺栓。警告：此狀態(tài)下嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂。1.4.3 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁調(diào)整到塔身就近一個(gè)爬爪附近，使頂升梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，兩端銷軸必須都放入，且使兩端銷軸插牢靠，絕不允許將銷軸放在爬爪的圓 弧槽內(nèi)，否則容易出現(xiàn)倒塌）再啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出約1.25M。稍縮活

9、塞桿，使卡板擱在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪上的圓弧槽內(nèi)，應(yīng)仔細(xì)檢查兩板是否都放入圓弧槽內(nèi)，且是否都受力，絕不允許將 卡板放在圓弧槽外，或一個(gè)卡住另一個(gè)沒(méi)卡住）。抽出頂升梁與爬 爪的連接銷軸，油缸全部縮回，重新將頂升梁調(diào)整到塔身上一個(gè)爬 爪附近，使頂聲梁兩端耳板孔對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪孔，插牢銷軸，活塞 桿再伸出約1.25M。此時(shí)，塔身上方恰能裝進(jìn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接，引進(jìn)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)至塔身的正上方。對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸，卸下引進(jìn)滑輪，用 8個(gè)M27螺栓連接牢靠，稍縮至下 轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面接觸，將下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 8 個(gè) M27 高強(qiáng)螺栓連 接緊固，抽出頂升梁與爬爪的連接銷軸接觸，油缸縮回，取出上下

10、 轉(zhuǎn)臺(tái)連接銷軸。如果再加接幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，重復(fù)本說(shuō)明書(shū) 1.4.1 條至1.4.3 條。1.4.4 頂升工作全部完成后，可以將套架下降到塔身底部并加 以固定，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積，特別是沿海地 區(qū)。1.4.5 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)帶仔 75%旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔 身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)個(gè)個(gè)節(jié)接頭處高強(qiáng)螺栓是否預(yù)緊要求，如有應(yīng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主 弦桿位于平衡臂下方，將該主弦桿從下到上的所有螺栓擰緊。1.5 調(diào)整安全裝置1.5.1 各限位器的調(diào)整程序 高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、變幅限位器的調(diào)整程序如下：1.5.1.1 如果本機(jī)配置了塔機(jī)綜合顯示儀，應(yīng)先參閱該顯示儀 說(shuō)明書(shū)中的調(diào)整順序，先進(jìn)行塔機(jī)綜合顯示儀的調(diào)

11、試，再調(diào)整高度 限位器與變幅限位器，最后再進(jìn)行塔機(jī)綜合顯示儀的調(diào)試。1.5.1.2 多功能限位器的調(diào)整軸對(duì)應(yīng)的記憶凸輪及微動(dòng)開(kāi)關(guān)分 別為： 1Z-1T-1WK，3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK。拆開(kāi)上罩殼，檢查并擰緊2-M3X55螺釘。1.5.1.4 松開(kāi)螺母 M5。1.5.1.5 根據(jù)需要將被控制機(jī)構(gòu)空載至指定位置，這時(shí)控制該 機(jī)構(gòu)動(dòng)作對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)瞬時(shí)切換即：調(diào)整對(duì)應(yīng)的調(diào)整周 Z 使記 憶凸輪T壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān) WK觸點(diǎn)擰緊螺母M5螺母一定要擰緊，否則產(chǎn)生記憶紊亂）。1.5.1.7 機(jī)構(gòu)應(yīng)反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否正確。1.5.1.8 確認(rèn)位置符合要求，裝上罩殼。1.5.1.9

12、 結(jié)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶位置是否變動(dòng)，以 便及時(shí)修正。1.5.2 調(diào)整高度限位器1.521 空載用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK 2WK確定該兩檔 起升限位微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確當(dāng)壓下凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK時(shí)，快速上升工作檔電源被切斷。起重吊鉤只可下降不可上升。提升吊鉤，使其頂部至小車底部垂直距離為1.3MV倍率2）或1MW率4）,調(diào)整軸2Z,使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK 瞬時(shí)換接，擰緊螺栓 M5.1.5.2.3 以低速再次將起重吊鉤提升,使其頂部至小車頂部垂 直為1MW率2）或0.7倍率4）調(diào)整軸1Z，使短凸輪1T動(dòng)作至使 微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK舜時(shí)換接，擰緊螺栓M51.5.2.4 驗(yàn)證兩檔

13、高度限位和修正。1.5.2.5 當(dāng)起重吊鉤滑輪倍率變換時(shí),高度限位器應(yīng)重新調(diào)整。1.5.3 調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器1.5.3.1 將塔機(jī)回轉(zhuǎn)至電源主電纜不擰緊的位置。1.5.3.2 空載，用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK 3WK，確定控 制向左或向右回轉(zhuǎn)的這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。這兩個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)所 對(duì)應(yīng)長(zhǎng)凸輪，分別控制左右兩個(gè)方向的回轉(zhuǎn)限位。1.533向右回轉(zhuǎn)即一圈半，調(diào)整軸2Z,使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作 微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接擰緊螺栓M5向右回轉(zhuǎn)即三圈，調(diào)整3Z,使長(zhǎng)凸輪3T動(dòng)作至微 動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK瞬時(shí)換接擰緊螺栓M5驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)限位或修正。調(diào)整變幅限位器1.541 用手指分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK 2WK 3WK 4

14、W），確 認(rèn)該四檔變幅限位微動(dòng)是否正確。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān) 2WK時(shí)，快速向前變幅的工作 檔電源被切斷，變幅小車只可以低速向前變幅。當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的 微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK時(shí)，變幅小車向前變幅 的工作檔電源被切斷，變幅小車只可向后，不可向前。當(dāng)壓下與長(zhǎng)凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)3WK時(shí)，快速向后變幅工作檔電源被切斷，變幅小車只可低速向后變幅。當(dāng)壓下與短凸輪相對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)4WK時(shí)，變幅小車向后變幅工作檔電源被切斷，變幅小車只可向前，不可向后。向前變幅及減速和臂端極限位：將小車開(kāi)到距臂尖緩沖器1.2M處，調(diào)整軸2Z使長(zhǎng)凸輪2T動(dòng)作 至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2WK瞬時(shí)換接，并擰緊螺母 M5再將小車開(kāi)至距臂端

15、 緩沖器200伽處，按程序調(diào)整軸1Z使長(zhǎng)凸輪1T動(dòng)作至微動(dòng)開(kāi)關(guān)1WK舜時(shí)換接，擰緊螺栓M51.5.4.3 向后變幅及減速和臂根極限位：調(diào)整方法砼1.542條，分別距臂根緩沖器1.2m和200 mm處進(jìn)行對(duì)3Z-3T-3WK 4Z-4T-4WK調(diào)整，并擰緊螺栓 M51.5.4.4 驗(yàn)證或修正。1.5.5 調(diào)整起重力矩限制器1.5.5.1 空載，分別壓下行程開(kāi)關(guān) 1、4，確定兩行程開(kāi)關(guān)是否 正確。即：行程開(kāi)關(guān) 1 為額定力矩限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，報(bào)警器預(yù) 警。行程開(kāi)關(guān) 4 為超額定力矩限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，起升機(jī)構(gòu)上 升與變幅機(jī)構(gòu)向前的工作電源被切斷，吊鉤只可下降小車只可向后 運(yùn)行。1.5.5.2

16、 調(diào)整時(shí)吊鉤采用四倍率，起重重物稍離地面，小車能 夠運(yùn)行即可。1.5.5.3 40MV35M ）臂長(zhǎng)時(shí)，在 10M處吊起3T重物，小車運(yùn)行 至）處，調(diào)整與行程開(kāi)關(guān) 1相應(yīng)的調(diào)整螺栓3至使 行程開(kāi)關(guān) 1 舜時(shí)換接，擰緊相應(yīng)的鎖緊螺母 2。1.5.5.4 40M<35M ）臂長(zhǎng)時(shí)，在 10M處吊起3T重物，小車低速運(yùn)行至）處，調(diào)整與行程開(kāi)關(guān)4相對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺桿3 至使行程開(kāi)關(guān) 4舜時(shí)換接，擰緊相應(yīng)的鎖緊螺母 2。1.5.5.5 兩檔起重力矩限制調(diào)整后，應(yīng)在 40M 臂長(zhǎng)時(shí)工作幅度為10.95M至40MV35M臂長(zhǎng)，工作幅度為11.69M至35M）內(nèi)。任選三個(gè)位置起吊相應(yīng)的起重量，檢查限制器能否

17、在額定力矩的100%-10%之間換接，如不能，按照 1.5.5.4 條調(diào)整限制器，直 至限制器達(dá)到要求為止。1.5.6 調(diào)整起重量限制器1.5.6.1 空載，分別壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān) 2，微動(dòng)開(kāi)關(guān) 4 與微動(dòng)開(kāi)關(guān) 6， 微動(dòng)開(kāi)關(guān) 7 不予使用），確認(rèn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正確。即：微動(dòng)開(kāi)關(guān) 2 為高速檔重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，高速檔 上升與下降的工作電源均被切斷。微動(dòng)開(kāi)關(guān) 4 為最大額定起重限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，報(bào)警器預(yù) 警。微動(dòng)開(kāi)關(guān) 6 為超最大額定起重量限制開(kāi)關(guān)，壓下該開(kāi)關(guān)，各檔 上升的工作電源均被切斷，起重吊鉤只可以中速與低速下降。1.5.6.2 工作幅度為10M,起吊1.0噸倍率2）或20.噸倍率4）

18、重物，離地0.5M，調(diào)整螺釘1至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)2瞬時(shí)換接，擰緊 螺釘 2 上的鎖緊螺母。1.5.6.3 工作幅度為10M,起吊2噸倍率2）或4噸倍率4） 重物，離地0.5M，調(diào)整螺釘3至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)4瞬時(shí)換接，擰緊螺釘 3 上的鎖緊螺母。1.5.6.4 工作幅度為10M,起吊2.1噸倍率2）或4.2噸倍率4）重物，離地0.5M，調(diào)整螺釘5至使微動(dòng)開(kāi)關(guān)6瞬時(shí)換接，擰緊 螺釘 5 上的鎖緊螺母。關(guān)是否在 1.0t 倍率 2）或 2.0t 倍率 4）內(nèi)換接，微動(dòng)開(kāi)關(guān) 4、6 是否在22.1t倍率2）或44.2t倍率4）時(shí)換接，如不能換接， 則按 1.5.6.2 1.5.6.4 進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到要求為止。

19、1.6 塔吊的拆卸1.6.1 塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與 安裝時(shí)相反，即后安的先拆，先安的后拆。拆除前應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行全 面檢查不可帶病拆粗，排除空中障礙。1.6.2 塔機(jī)拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于 4級(jí)。1.6.3 操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時(shí)，應(yīng)由操作人員將套架的卡板 左右各一個(gè)）同時(shí)扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上 使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生意外事故。1.7 附著架的安裝當(dāng)塔機(jī)的起升高度大于 31M時(shí)，必須采用附著架在規(guī)定的高度位置將塔身附著于建筑物上，以保證塔身具有可靠的承載能 力。塔身附著式最大起升高度為100M共有5個(gè)附著架，第 一個(gè)附著架距地面20M第一、二、三間距為18M第三、四、