出鐵場(chǎng)廠房鋼屋架制作安裝(DOC10頁(yè))

1、目錄第一章工程概況 第二章主要施工方法第節(jié) 總體施工順序 . 第節(jié) 屋蓋系統(tǒng)制作 . 第節(jié) 結(jié)構(gòu)安裝工程 . 第三章 工藝質(zhì)量保證措施 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 . 第節(jié) 壓型鋼板安裝 . 第四章 安全施工措施 . 第五章 資源計(jì)劃 . 第六章 勞動(dòng)力安排（見(jiàn)表） . 第七章 機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表） . 第八章 進(jìn)度安排 . 工程概況三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為X,廠房排列柱柱距為，柱頂標(biāo)高為，屋架頂標(biāo)高為，天窗頂標(biāo)高為。屋架為三角形，其中軸線屋架帶有天窗架，屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，排水為有組織排水。 上下弦、 軸間，下弦 軸處設(shè)有水平支撐， 屋架之間及天窗之間設(shè)有垂直支

2、撐。所有鋼結(jié)構(gòu)材料采用，焊條采用手工焊時(shí)為系列焊條。焊縫長(zhǎng)度滿足最小長(zhǎng)度要求。永久螺栓為，開(kāi)孔直徑，安裝螺栓為，開(kāi)孔直徑。油漆采用 酚醛底漆二度，顏色為淺灰色。 屋面板采用型彩鋼板。本工程鋼屋架制安量約，屋架支撐制安量約，鋼天窗制安量約，鋼檁條制安量約。本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大，吊裝困難；水平支撐和垂直支撐安裝量大，高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多；另外，施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝場(chǎng)地不易滿足。主要施工方法第一節(jié)總體施工順序略第一節(jié)屋蓋系統(tǒng)制作屋蓋系統(tǒng)制作T構(gòu)件運(yùn)輸T屋架安裝T檁條安裝T上弦水平支撐安裝T垂直支撐安裝T下 弦水平支撐安裝T屋面板安裝。屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等，其制作方

3、法以屋架制作為代表，屋架包括支撐等部件，故在此只作屋架制作方法敘述，其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，屋架擬安排在場(chǎng)外制作，每榀屋架分兩段制作，安裝前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拼裝方式采用屋脊節(jié)點(diǎn)拼裝，拼 裝完成經(jīng)檢查合格后進(jìn)行吊裝及安裝工作。圖三角形鋼屋架制造工藝流程圖屋架的制作工藝流程見(jiàn)圖：操作平臺(tái)的制作為了保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有兩個(gè)大平臺(tái)。其中平臺(tái)I是利用間的出鐵場(chǎng)平臺(tái)，平臺(tái)n為在x地坪作為操作平臺(tái)，屋架拼裝在平臺(tái)I上進(jìn)行。放樣根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格審閱圖紙。根據(jù)審閱后的施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工放樣，放樣按：的比例實(shí)物放樣進(jìn)行，制作出樣板和樣桿，作為下料加工的依

4、據(jù)。樣板和樣桿應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、件號(hào)、數(shù)量等，樣板、樣桿應(yīng)妥善保管，直至工程結(jié)束方可 銷毀。放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心 線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作，安裝時(shí)的焊接收縮余量（按考慮）；切割、刨邊和銃加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。放 樣和樣板的允許偏差見(jiàn)表。項(xiàng)目允許偏差表平行線距離和分段尺寸對(duì)角線差寬度、長(zhǎng)度加工樣板角度土，孔距質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)下料根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時(shí)便于切割。鋼材下料采用氣割，型材采 用切割，以保證切斷面的質(zhì)量。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、污物

5、等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。下料的允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)目允許偏差（）表外形尺寸+孔距+號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量、切割、端面及邊緣加工的加工余量，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表所示。切割及機(jī)加工余量（表加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割精密切割切割縫刨邊銃平邊緣加工焊接 形 形接口時(shí)，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗糙度按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行，加工面垂直于中心線。組裝組裝前各部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出（）范圍應(yīng)清理干凈，板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行， 物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行， 桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允 許偏

6、差不得大于 。焊接焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工 的處理，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時(shí)清除焊渣，并檢查焊接質(zhì)量。螺栓連接屋架與天窗、天窗支撐與天窗的連接采用螺栓與現(xiàn)場(chǎng)焊接。若施工中確有把握，可取消部分安裝螺栓，直接現(xiàn)場(chǎng)焊接。安裝螺栓孔的位置偏差設(shè)計(jì)未明確給出，需按規(guī)范進(jìn)行，其偏差 應(yīng)按表、表要求進(jìn)行。螺栓孔偏差（）表直徑+圓度垂直度且不大于螺栓孔距偏差（）表項(xiàng)目同一組內(nèi)任意孔間距離+相鄰兩組的端孔的距離+材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫（沿長(zhǎng)度方向）及屋架等

7、型鋼材料的 長(zhǎng)度對(duì)接，所有工廠材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。）梁、立柱的型鋼或鋼板，允許的拼縫條數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定，其最短拼接長(zhǎng)度不小于。允許的拼縫條數(shù)表梁、立柱分段長(zhǎng)度（）拼縫條數(shù)）組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi)，其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 。）拼接坡口制備 拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工， 板厚的坡口型式見(jiàn) 圖所示。3 ()()()-1“Z /ZZ Z Z 圖 板厚拼接坡口型式示意圖）拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干；焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、

8、熄弧板。第一節(jié)結(jié)構(gòu)安裝工程結(jié)構(gòu)件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋 螺栓的平面位置和標(biāo)高，與土建專業(yè)完成中間交接工作；其次鋼構(gòu)件制 作應(yīng)評(píng)定合格，資料齊全。鋼屋架的吊裝該工程屋架單榀重量為 左右，天窗重量為 左右，根據(jù)吊車的吊運(yùn)能力及施工安全起見(jiàn)，將天窗架與屋架分開(kāi)吊裝，待屋架及檁條安裝完成后再吊裝天窗架。鋼屋架的吊裝順序?yàn)椋浩囱bT起吊T就位T臨時(shí)固定T校正T最后固定。鋼屋架在吊裝前首先進(jìn)行鋼屋架的拼裝，拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號(hào)進(jìn)行，應(yīng)保證同一屋架在拼裝后，整個(gè)面應(yīng)在同一平面上， 下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可

9、靠。鋼屋架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根0鋼管鐵扁擔(dān)，以保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不發(fā)生變形、斷裂，造成事故。由于屋架跨度大于，兩點(diǎn)起吊有困難，吊裝中考 慮用一根鐵扁擔(dān)起吊。屋架吊點(diǎn)位置在上弦節(jié)點(diǎn)左右范圍內(nèi)。吊車選用 汽車吊，吊車汽車參數(shù)見(jiàn)表。吊車的行駛路徑為軸線附近，距屋架中心線。吊車選擇好吊點(diǎn)后，在構(gòu)件上找好鋼絲繩的綁扎點(diǎn)吊車開(kāi)始翻身起吊。在吊升過(guò)程中要慢、穩(wěn),徐徐上升，能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風(fēng)繩，便于控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)件吊到比安裝位置約高的高度后，緩緩地放下，同時(shí)目測(cè)或用線錘對(duì)構(gòu)件的平面位置和垂直度進(jìn)行初步校正，確認(rèn)無(wú)誤后，可臨時(shí)固定，卸去吊鉤。

10、臨時(shí)固定要保證構(gòu)件的安全，便于校正，校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度等。待校正準(zhǔn)確符合要求時(shí)即可 按施工圖要求的連接方法進(jìn)行最終固定。第二榀屋架固定時(shí)，可與第一榀利用檁條進(jìn)行連接。汽車吊參數(shù)表表型號(hào)規(guī)格基本臂長(zhǎng)（）基本臂最大起重量（）基本臂最大起升高度（）副臂長(zhǎng)（）田U臂最大起重量（）副臂最大起升高度（）單繩速度（）回轉(zhuǎn)速度（）外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（）XX最高行駛速度（）支撐系統(tǒng)及檁條安裝待屋架與天窗兩榀最終固定后，將檁條先安裝，將屋架固定，屋架與柱進(jìn)行最終連接。 檁條固定完成后，進(jìn)行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿的安裝，再進(jìn)行垂直支撐的安裝， 最后安裝下弦水平支撐。支撐的制作按單元進(jìn)行， 重量

11、小的支撐采用人工纜風(fēng)繩提升就位，重量大的采用吊車或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過(guò)程中要注意各種支撐和檁條之間有無(wú)交叉碰頭的地 方，出現(xiàn)此種情況要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，不得隨意處理。屋面板及墻皮工程出鐵場(chǎng)廠房的屋面為型彩鋼板，該板為壓型鋼板，板厚為。在安裝時(shí)注意瓦與屋架檁條的可靠連接， 采取自下而上進(jìn)行安裝的順序，上面壓蓋下面瓦的長(zhǎng)度不得小于，瓦與瓦之間連接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向并搭接一個(gè)波寬度。墻板為 型彩鋼板，板厚為。安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用 螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 金屬壓型板制作允許偏差見(jiàn)表。金屬壓型板制作允許偏差表項(xiàng)

12、目允許偏差（）檢查方法金屬壓型板的 覆蓋寬度壓型 鋼板用鋼尺檢查壓型 鋁板板長(zhǎng)橫向剪切偏差泛水包、包角板 尺寸板長(zhǎng)彎折面寬度彎折面夾角o用角尺檢查（其中為金屬壓型板的高度）裝飾油漆工程經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合 格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后， 存放在廠房?jī)?nèi)，可在內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。涂裝工藝流程見(jiàn)圖。圖涂裝工藝流程圖工藝質(zhì)

13、量保證措施第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作（） 所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料，進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)試，合格后方可使 用。（）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。（）焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋 弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（）鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹，除銹后之內(nèi)涂上底漆，保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，焊接人員必須持證上崗。（）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，根據(jù)本企業(yè) 類似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。（）制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊

14、收縮變形較大的橫縫，而后焊縱 向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。（）焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形 需要考慮其焊接順序而交錯(cuò)進(jìn)行。第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝（）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范。（）吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后 施工。（） 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。（）施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。（）測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格方可使用。（）施工中堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。第一節(jié)壓型鋼板安裝（）在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫

15、，提高保溫性能和防水效果。（）壓型鋼板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。（）每塊板端部不少于 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連 接。（）板材搭接于檁條上， 保證搭接長(zhǎng)度要求， 搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外 露釘頭涂密封膏。（）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于，拉鉚釘間距小于。（）自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，并進(jìn)行防水處理。（）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。安全施工措施()施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行

16、統(tǒng)一管理。 要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、 穿防 滑鞋，電工、電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。()作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。()操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。()起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響 亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工 作必須達(dá)到安全部位，方可收

17、工。()施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員 進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)，二次線不能破皮裸露。()安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。()搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。()重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。()切實(shí)搞好防火工作，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。()屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置圍欄。()堅(jiān)持

18、班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。()定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。()起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。()加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防盜。()吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。()所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。資源計(jì)劃本工程由XXXXX設(shè)備安裝公司施工，現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXX施工員：XXXX質(zhì)檢員：XXXX資料員：XXXXX勞動(dòng)力安排(見(jiàn)表)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表表工種焊工鉚工電工起重工普工油漆工人數(shù)機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表）機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃表表機(jī)具名稱焊機(jī)手拉葫蘆滑車組起重工氧割工具砂輪機(jī)數(shù)量其他：鋼絲繩、青麻繩、跳

19、板等若干。進(jìn)度安排本工程進(jìn)度根據(jù)項(xiàng)目部總體部署，在結(jié)構(gòu)安裝前報(bào)送，結(jié)構(gòu)制造提前進(jìn)行。圖庫(kù)網(wǎng)址聯(lián)系： 電話:目錄第一章工程概況 第二章主要施工方法第節(jié) 總體施工順序 . 第節(jié) 屋蓋系統(tǒng)制作 . 第節(jié) 結(jié)構(gòu)安裝工程 . 第三章 工藝質(zhì)量保證措施 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 . 第節(jié) 壓型鋼板安裝 . 第四章 安全施工措施 . 第五章 資源計(jì)劃 . 第六章 勞動(dòng)力安排（見(jiàn)表） . 第七章 機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表） . 第八章 進(jìn)度安排 . 下料根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時(shí)便于切割。鋼材下料采用氣割，型材采 用切割，以保證切斷面的質(zhì)量。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、污物等

20、清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。下料的允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)目允許偏差（）表外形尺寸+孔距+號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量、切割、端面及邊緣加工的加工余量，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表所示。切割及機(jī)加工余量（表加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割精密切割切割縫刨邊銃平邊緣加工焊接 形 形接口時(shí)，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗糙度按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行，加工面垂直于中心線。組裝組裝前各部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出（）范圍應(yīng)清理干凈，板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行， 物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行， 桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允 許偏差

21、不得大于 。焊接焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工 的處理，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊應(yīng)連續(xù)施焊，每焊完一層要及時(shí)清除焊渣，并檢查焊接質(zhì)量。螺栓連接屋架與天窗、天窗支撐與天窗的連接采用螺栓與現(xiàn)場(chǎng)焊接。若施工中確有把握，可取消部分安裝螺栓，直接現(xiàn)場(chǎng)焊接。安裝螺栓孔的位置偏差設(shè)計(jì)未明確給出，需按規(guī)范進(jìn)行，其偏差 應(yīng)按表、表要求進(jìn)行。螺栓孔偏差（）表直徑+圓度垂直度且不大于螺栓孔距偏差（）表項(xiàng)目同一組內(nèi)任意孔間距離+相鄰兩組的端孔的距離+材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫（沿長(zhǎng)度方向）及屋架等型

22、鋼材料的 長(zhǎng)度對(duì)接，所有工廠材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。）梁、立柱的型鋼或鋼板，允許的拼縫條數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定，其最短拼接長(zhǎng)度不小于。允許的拼縫條數(shù)表梁、立柱分段長(zhǎng)度（）拼縫條數(shù)）組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi)，其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 。）拼接坡口制備 拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工， 板厚的坡口型式見(jiàn) 圖所示。3 ()()()-1“Z /ZZ Z Z 圖 板厚拼接坡口型式示意圖）拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干；焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、熄

23、弧板。結(jié)構(gòu)安裝工程結(jié)構(gòu)件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋 螺栓的平面位置和標(biāo)高，與土建專業(yè)完成中間交接工作；其次鋼構(gòu)件制 作應(yīng)評(píng)定合格，資料齊全。鋼屋架的吊裝該工程屋架單榀重量為 左右，天窗重量為 左右，根據(jù)吊車的吊運(yùn)能力及施工安全起見(jiàn)，將天窗架與屋架分開(kāi)吊裝，待屋架及檁條安裝完成后再吊裝天窗架。鋼屋架的吊裝順序?yàn)椋浩囱bT起吊T就位T臨時(shí)固定T校正T最后固定。鋼屋架在吊裝前首先進(jìn)行鋼屋架的拼裝，拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號(hào)進(jìn)行，應(yīng)保證同一屋架在拼裝后，整個(gè)面應(yīng)在同一平面上， 下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。鋼屋

24、架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根0鋼管鐵扁擔(dān)，以保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不發(fā)生變形、斷裂，造成事故。由于屋架跨度大于，兩點(diǎn)起吊有困難，吊裝中考 慮用一根鐵扁擔(dān)起吊。屋架吊點(diǎn)位置在上弦節(jié)點(diǎn)左右范圍內(nèi)。吊車選用 汽車吊，吊車汽車參數(shù)見(jiàn)表。吊車的行駛路徑為軸線附近，距屋架中心線。吊車選擇好吊點(diǎn)后，在構(gòu)件上找好鋼絲繩的綁扎點(diǎn)吊車開(kāi)始翻身起吊。在吊升過(guò)程中要慢、穩(wěn),徐徐上升，能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風(fēng)繩，便于控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)件吊到比安裝位置約高的高度后，緩緩地放下，同時(shí)目測(cè)或用線錘對(duì)構(gòu)件的平面位置和垂直度進(jìn)行初步校正，確認(rèn)無(wú)誤后，可臨時(shí)固定，卸去吊鉤。臨時(shí)固定

25、要保證構(gòu)件的安全，便于校正，校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度等。待校正準(zhǔn)確符合要求時(shí)即可 按施工圖要求的連接方法進(jìn)行最終固定。第二榀屋架固定時(shí)，可與第一榀利用檁條進(jìn)行連接。汽車吊參數(shù)表表型號(hào)規(guī)格基本臂長(zhǎng)（）基本臂最大起重量（）基本臂最大起升高度（）副臂長(zhǎng)（）田U臂最大起重量（）副臂最大起升高度（）單繩速度（）回轉(zhuǎn)速度（）外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（）XX最高行駛速度（）支撐系統(tǒng)及檁條安裝待屋架與天窗兩榀最終固定后，將檁條先安裝，將屋架固定，屋架與柱進(jìn)行最終連接。 檁條固定完成后，進(jìn)行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿的安裝，再進(jìn)行垂直支撐的安裝， 最后安裝下弦水平支撐。支撐的制作按單元進(jìn)行， 重量小的支撐

26、采用人工纜風(fēng)繩提升就位，重量大的采用吊車或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過(guò)程中要注意各種支撐和檁條之間有無(wú)交叉碰頭的地 方，出現(xiàn)此種情況要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，不得隨意處理。屋面板及墻皮工程出鐵場(chǎng)廠房的屋面為型彩鋼板，該板為壓型鋼板，板厚為。在安裝時(shí)注意瓦與屋架檁條的可靠連接， 采取自下而上進(jìn)行安裝的順序，上面壓蓋下面瓦的長(zhǎng)度不得小于，瓦與瓦之間連接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向并搭接一個(gè)波寬度。墻板為 型彩鋼板，板厚為。安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用 螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 金屬壓型板制作允許偏差見(jiàn)表。金屬壓型板制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏

27、差（）檢查方法金屬壓型板的 覆蓋寬度壓型 鋼板用鋼尺檢查壓型 鋁板板長(zhǎng)橫向剪切偏差泛水包、包角板 尺寸板長(zhǎng)彎折面寬度彎折面夾角o用角尺檢查（其中為金屬壓型板的高度）裝飾油漆工程經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合 格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后， 存放在廠房?jī)?nèi)，可在內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。涂裝工藝流程見(jiàn)圖。圖涂裝工藝流程圖工藝質(zhì)量保證措

28、施鋼結(jié)構(gòu)制作（） 所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料，進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)試，合格后方可使 用。（）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。（）焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋 弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（）鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹，除銹后之內(nèi)涂上底漆，保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，焊接人員必須持證上崗。（）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，根據(jù)本企業(yè) 類似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。（）制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的

29、橫縫，而后焊縱 向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。（）焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形 需要考慮其焊接順序而交錯(cuò)進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝（）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范。（）吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后 施工。（） 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。（）施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。（）測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格方可使用。（）施工中堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。壓型鋼板安裝（）在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。

30、（）壓型鋼板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。（）每塊板端部不少于 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 檁距的情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連 接。（）板材搭接于檁條上， 保證搭接長(zhǎng)度要求， 搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外 露釘頭涂密封膏。（）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于，拉鉚釘間距小于。（）自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，并進(jìn)行防水處理。（）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。安全施工措施()施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。 要求參加施工的

31、特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、 穿防 滑鞋，電工、電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。()作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。()操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。()起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響 亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工 作必須達(dá)到安全部位，方可收工。()施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備

32、、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員 進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)，二次線不能破皮裸露。()安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。()搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。()重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。()切實(shí)搞好防火工作，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。()屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置圍欄。()堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工

33、作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。()定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。()起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。()加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防盜。()吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。()所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。資源計(jì)劃本工程由XXXXX設(shè)備安裝公司施工，現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXX施工員：XXXX質(zhì)檢員：XXXX資料員：XXXXX勞動(dòng)力安排(見(jiàn)表)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表表工種焊工鉚工電工起重工普工油漆工人數(shù)機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表）機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃表表機(jī)具名稱焊機(jī)手拉葫蘆滑車組起重工氧割工具砂輪機(jī)數(shù)量其他：鋼絲繩、青麻繩、跳板等若干。進(jìn)度安排本工程進(jìn)

34、度根據(jù)項(xiàng)目部總體部署，在結(jié)構(gòu)安裝前報(bào)送，結(jié)構(gòu)制造提前進(jìn)行。圖庫(kù)網(wǎng)址聯(lián)系： 電話:目錄第一章工程概況 第二章主要施工方法第節(jié) 總體施工順序 . 第節(jié) 屋蓋系統(tǒng)制作 . 第節(jié) 結(jié)構(gòu)安裝工程 . 第三章 工藝質(zhì)量保證措施 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 . 第節(jié) 壓型鋼板安裝 . 第四章 安全施工措施 . 第五章 資源計(jì)劃 . 第六章 勞動(dòng)力安排（見(jiàn)表） . 第七章 機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表） . 第八章 進(jìn)度安排 . 工程概況三高爐出鐵場(chǎng)廠房建筑尺寸為X,廠房排列柱柱距為，柱頂標(biāo)高為，屋架頂標(biāo)高為，天窗頂標(biāo)高為。屋架為三角形，其中軸線屋架帶有天窗架，屋蓋體系采用有檁體系鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，排水為有組

35、織排水。 上下弦、 軸間，下弦 軸處設(shè)有水平支撐， 屋架之間及天窗之間設(shè)有垂直支撐。所有鋼結(jié)構(gòu)材料采用，焊條采用手工焊時(shí)為系列焊條。焊縫長(zhǎng)度滿足最小長(zhǎng)度要求。永久螺栓為，開(kāi)孔直徑，安裝螺栓為，開(kāi)孔直徑。油漆采用 酚醛底漆二度，顏色為淺灰色。 屋面板采用型彩鋼板。本工程鋼屋架制安量約，屋架支撐制安量約，鋼天窗制安量約，鋼檁條制安量約。本工程施工難點(diǎn)在于屋架跨度大，吊裝困難；水平支撐和垂直支撐安裝量大，高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多；另外，施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)制作、拼裝場(chǎng)地不易滿足。主要施工方法總體施工順序略屋蓋系統(tǒng)制作屋蓋系統(tǒng)制作T構(gòu)件運(yùn)輸T屋架安裝T檁條安裝T上弦水平支撐安裝T垂直支撐安裝T下

36、弦水平支撐安裝T屋面板安裝。屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等，其制作方法以屋架制作為代表，屋架包括支撐等部件，故在此只作屋架制作方法敘述，其他構(gòu)件制作參考進(jìn)行。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，屋架擬安排在場(chǎng)外制作，每榀屋架分兩段制作，安裝前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，拼裝方式采用屋脊節(jié)點(diǎn)拼裝，拼 裝完成經(jīng)檢查合格后進(jìn)行吊裝及安裝工作。長(zhǎng)度對(duì)接，所有工廠材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。）梁、立柱的型鋼或鋼板，允許的拼縫條數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定，其最短拼接長(zhǎng)度不小于。允許的拼縫條數(shù)表梁、立柱分段長(zhǎng)度（）拼縫條數(shù)）組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi)，其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 。）拼接坡口制備 拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，坡口制備采用半自動(dòng)切

37、割或刨邊機(jī)加工， 板厚的坡口型式見(jiàn) 圖所示。3 ()()()圖 板厚拼接坡口型式示意圖）拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干；焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、熄弧板。結(jié)構(gòu)安裝工程結(jié)構(gòu)件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋 螺栓的平面位置和標(biāo)高，與土建專業(yè)完成中間交接工作；其次鋼構(gòu)件制 作應(yīng)評(píng)定合格，資料齊全。鋼屋架的吊裝該工程屋架單榀重量為 左右，天窗重量為 左右，根據(jù)吊車的吊運(yùn)能力及施工安全起見(jiàn)，將天窗架與屋架分開(kāi)吊裝，待屋架及

38、檁條安裝完成后再吊裝天窗架。鋼屋架的吊裝順序?yàn)椋浩囱bT起吊T就位T臨時(shí)固定T校正T最后固定。鋼屋架在吊裝前首先進(jìn)行鋼屋架的拼裝，拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號(hào)進(jìn)行，應(yīng)保證同一屋架在拼裝后，整個(gè)面應(yīng)在同一平面上， 下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。鋼屋架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根0鋼管鐵扁擔(dān)，以保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不發(fā)生變形、斷裂，造成事故。由于屋架跨度大于，兩點(diǎn)起吊有困難，吊裝中考 慮用一根鐵扁擔(dān)起吊。屋架吊點(diǎn)位置在上弦節(jié)點(diǎn)左右長(zhǎng)度對(duì)接，所有工廠材料對(duì)接焊縫均為一級(jí)焊縫。）梁、立柱的型鋼或鋼板，允許的拼縫條數(shù)應(yīng)符合表的規(guī)定，其最短拼接長(zhǎng)度不小于。允許的拼

39、縫條數(shù)表梁、立柱分段長(zhǎng)度（）拼縫條數(shù)）組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯(cuò)開(kāi)，其中心線之間錯(cuò)開(kāi)的距離不小于 。）拼接坡口制備 拼接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，坡口制備采用半自動(dòng)切割或刨邊機(jī)加工， 板厚的坡口型式見(jiàn) 圖所示。3 ()()()圖 板厚拼接坡口型式示意圖）拼接焊前準(zhǔn)備施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說(shuō)明要求進(jìn)行烘干；焊接設(shè)備上的儀表完好無(wú)損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、熄弧板。結(jié)構(gòu)安裝工程結(jié)構(gòu)件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先應(yīng)復(fù)核混凝土柱的軸線、柱頂面標(biāo)高以及預(yù)埋 螺栓的平面位置和標(biāo)高，與土建專業(yè)完成中間交接工作

40、；其次鋼構(gòu)件制 作應(yīng)評(píng)定合格，資料齊全。鋼屋架的吊裝該工程屋架單榀重量為 左右，天窗重量為 左右，根據(jù)吊車的吊運(yùn)能力及施工安全起見(jiàn)，將天窗架與屋架分開(kāi)吊裝，待屋架及檁條安裝完成后再吊裝天窗架。鋼屋架的吊裝順序?yàn)椋浩囱bT起吊T就位T臨時(shí)固定T校正T最后固定。鋼屋架在吊裝前首先進(jìn)行鋼屋架的拼裝，拼裝應(yīng)根據(jù)不同的型號(hào)進(jìn)行，應(yīng)保證同一屋架在拼裝后，整個(gè)面應(yīng)在同一平面上， 下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。鋼屋架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根0鋼管鐵扁擔(dān)，以保證構(gòu)件在起吊過(guò)程中不發(fā)生變形、斷裂，造成事故。由于屋架跨度大于，兩點(diǎn)起吊有困難，吊裝中考 慮用一根鐵

41、扁擔(dān)起吊。屋架吊點(diǎn)位置在上弦節(jié)點(diǎn)左右范圍內(nèi)。吊車選用 汽車吊，吊車汽車參數(shù)見(jiàn)表。吊車的行駛路徑為軸線附近，距屋架中心線。吊車選擇好吊點(diǎn)后，在構(gòu)件上找好鋼絲繩的綁扎點(diǎn)吊車開(kāi)始翻身起吊。在吊升過(guò)程中要慢、穩(wěn),徐徐上升，能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風(fēng)繩，便于控制構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)。構(gòu)件吊到比安裝位置約高的高度后，緩緩地放下，同時(shí)目測(cè)或用線錘對(duì)構(gòu)件的平面位置和垂直度進(jìn)行初步校正，確認(rèn)無(wú)誤后，可臨時(shí)固定，卸去吊鉤。臨時(shí)固定要保證構(gòu)件的安全，便于校正，校正包括平面位置、標(biāo)高、垂直度等。待校正準(zhǔn)確符合要求時(shí)即可 按施工圖要求的連接方法進(jìn)行最終固定。第二榀屋架固定時(shí)，可與第一榀利用檁條進(jìn)行

42、連接。汽車吊參數(shù)表表型號(hào)規(guī)格基本臂長(zhǎng)（）基本臂最大起重量（）基本臂最大起升高度（）副臂長(zhǎng)（）田U臂最大起重量（）副臂最大起升高度（）單繩速度（）回轉(zhuǎn)速度（）外型尺寸（長(zhǎng)X寬X高）（）XX最高行駛速度（）支撐系統(tǒng)及檁條安裝待屋架與天窗兩榀最終固定后，將檁條先安裝，將屋架固定，屋架與柱進(jìn)行最終連接。 檁條固定完成后，進(jìn)行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿的安裝，再進(jìn)行垂直支撐的安裝， 最后安裝下弦水平支撐。支撐的制作按單元進(jìn)行， 重量小的支撐采用人工纜風(fēng)繩提升就位，重量大的采用吊車或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過(guò)程中要注意各種支撐和檁條之間有無(wú)交叉碰頭的地 方，出現(xiàn)此種情況要及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，不得隨意處理。

43、屋面板及墻皮工程出鐵場(chǎng)廠房的屋面為型彩鋼板，該板為壓型鋼板，板厚為。在安裝時(shí)注意瓦與屋架檁條的可靠連接， 采取自下而上進(jìn)行安裝的順序，上面壓蓋下面瓦的長(zhǎng)度不得小于，瓦與瓦之間連接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向并搭接一個(gè)波寬度。墻板為 型彩鋼板，板厚為。安裝按檁條位置從一端開(kāi)始進(jìn)行，板與板之間必須咬緊，再用 螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。 金屬壓型板制作允許偏差見(jiàn)表。金屬壓型板制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法金屬壓型板的 覆蓋寬度壓型 鋼板用鋼尺檢查壓型 鋁板板長(zhǎng)橫向剪切偏差泛水包、包角板 尺寸板長(zhǎng)彎折面寬度彎折面夾角o用角尺檢查（其中為金屬壓型板的高度）

44、裝飾油漆工程經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合 格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后， 在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后， 存放在廠房?jī)?nèi)，可在內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷， 保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。涂裝工藝流程見(jiàn)圖。圖涂裝工藝流程圖工藝質(zhì)量保證措施鋼結(jié)構(gòu)制作（） 所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料，進(jìn)場(chǎng)后必須取樣復(fù)試，合格后方可使 用。（）選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備。（）焊條應(yīng)具有出廠合格證

45、或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋 弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（）鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行除銹，除銹后之內(nèi)涂上底漆，保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，焊接人員必須持證上崗。（）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，根據(jù)本企業(yè) 類似工程經(jīng)驗(yàn)及符合規(guī)范要求。（）制定合理的焊接順序，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱 向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊角焊縫。（）焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形 需要考慮其焊接順序而交錯(cuò)進(jìn)

46、行。鋼結(jié)構(gòu)安裝（）鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范。（）吊裝前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后 施工。（） 施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。（）施工時(shí)特殊工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。（）測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格方可使用。（）施工中堅(jiān)持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。壓型鋼板安裝（）在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長(zhǎng)尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。（）壓型鋼板固定，在橫波每?jī)蓧K板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。（）每塊板端部不少于 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 檁距的

47、情況下，至少有一個(gè)自攻螺釘連 接。（）板材搭接于檁條上， 保證搭接長(zhǎng)度要求， 搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外 露釘頭涂密封膏。（）包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于，拉鉚釘間距小于。（）自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，并進(jìn)行防水處理。（）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。安全施工措施()施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與監(jiān)督管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。 要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、 穿防 滑鞋，電工、電焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須

48、系好安全帶。()作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。()操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)、護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。()起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響 亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工 作必須達(dá)到安全部位，方可收工。()施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員 進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過(guò)，二次線不能破皮裸露。()安全設(shè)施有

49、專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。()搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。()重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。()切實(shí)搞好防火工作，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。()屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置圍欄。()堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。()定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。()起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。()加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防盜。()吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)

50、安全警戒線，非操作人員禁止入內(nèi)。()所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。資源計(jì)劃本工程由XXXXX設(shè)備安裝公司施工，現(xiàn)場(chǎng)管理人員名單如下： 項(xiàng)目經(jīng)理：XXXX技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXX施工員：XXXX質(zhì)檢員：XXXX資料員：XXXXX勞動(dòng)力安排(見(jiàn)表)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表表工種焊工鉚工電工起重工普工油漆工人數(shù)機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表）機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃表表機(jī)具名稱焊機(jī)手拉葫蘆滑車組起重工氧割工具砂輪機(jī)數(shù)量其他：鋼絲繩、青麻繩、跳板等若干。進(jìn)度安排本工程進(jìn)度根據(jù)項(xiàng)目部總體部署，在結(jié)構(gòu)安裝前報(bào)送，結(jié)構(gòu)制造提前進(jìn)行。圖庫(kù)網(wǎng)址聯(lián)系： 電話:目錄第一章工程概況 第二章主要施工方法第節(jié) 總體施工順序 . 第節(jié) 屋蓋系統(tǒng)制作 .

51、 第節(jié) 結(jié)構(gòu)安裝工程 . 第三章 工藝質(zhì)量保證措施 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 . 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 . 第節(jié) 壓型鋼板安裝 . 第四章 安全施工措施 . 第五章 資源計(jì)劃 . 第六章 勞動(dòng)力安排（見(jiàn)表） . 第七章 機(jī)具設(shè)備安排（見(jiàn)表） . 第八章 進(jìn)度安排 . 下料根據(jù)樣板和配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時(shí)便于切割。鋼材下料采用氣割，型材采 用切割，以保證切斷面的質(zhì)量。切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。下料的允許偏差見(jiàn)表：項(xiàng)目允許偏差（）表外形尺寸+孔距+號(hào)料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量、切割、端面及邊緣加工的加工余量，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表所示。切割及機(jī)加工余量（表加工余量鋸切剪切手工切割半自動(dòng)切割精密切割切割縫刨邊銃平邊緣加工焊接 形 形接口時(shí)，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗糙度按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，構(gòu)件端面加工在成品校正后進(jìn)行，加工面垂直于中心線。組裝組裝前各部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出（）范圍應(yīng)清理干凈，板材在型材的拼接后組裝前進(jìn)行， 物件的組裝應(yīng)在各部件焊接矯正后進(jìn)行， 桁架結(jié)構(gòu)件軸線交叉點(diǎn)的允 許偏差不得大于 。焊接焊接前應(yīng)熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應(yīng)反復(fù)檢查焊接件接頭質(zhì)量和焊工 的處理，焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自行施焊及