TBA22灌裝機(jī)的操作及維護(hù)主要監(jiān)控點(diǎn)

1、TBA22( 050V)灌裝機(jī)的操作及維護(hù)主要監(jiān)控點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)控原因監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控措施安全質(zhì)量成本灌裝機(jī)無菌環(huán)境 的維持無菌環(huán)境遭到破壞 后微生物繁殖，產(chǎn) 口口存在質(zhì)量缺陷無菌室的正壓力 i6KPa無菌部件無泄露a. 灌裝機(jī)生產(chǎn)中每 小時(shí)檢測一次無菌室 壓力b. 生產(chǎn)中檢查無菌 部件是否泄露C.清洗時(shí)對無困室 進(jìn)行清潔 蒸汽溫度及壓力蒸汽溫度及壓力不 夠?qū)е翧P閥的無 菌環(huán)境不能達(dá)到有 效維持a. 蒸汽溫度108C,w140°Cb. 蒸汽壓力170Kpa,< 200Kpa;c. 3、蒸汽管路、蒸汽閥、 蒸汽疏水器無泄漏。a. 每小時(shí)檢杳一次 蒸汽溫度及壓力，確 保其數(shù)值符合要求b

2、. 生產(chǎn)中檢查蒸汽 管路、蒸汽閥、蒸汽 疏水閥應(yīng)無泄露C.周保養(yǎng)時(shí)清潔蒸 汽疏水閥 清洗效果清洗不合格會對UHT殺菌奶造成二 次污染酸濃度(1.0-1.5) % ; 堿濃度(1.5-2.0) % ; 流量 8000L/h ;溫度: 酸 70-75 C；堿 80-85 C；清洗前后送酸堿樣， 合格后才能清洗，過 程中觀察清洗機(jī)各參 數(shù)值，做好記錄 水 20-25 C包材火菌包材火菌不徹底引 起微生物繁殖造成 壞包a. 雙氧水濃度30%且< 50%溫度80Cb. 消毒酒精濃度75%C.擠壓滾輪完好無損， 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，壓力a. 開機(jī)前檢測雙氧 水濃度,生產(chǎn)中每4小 時(shí)檢測一次雙氧水濃 度b. 每

3、生產(chǎn)120小時(shí) 更換一次雙氧水，生 產(chǎn)中檢測濃度或感觀 不符合要求也應(yīng)更換 雙氧水c. 生產(chǎn)中每30分鐘 檢杳一次雙氧水溫度 和擠壓滾輪壓力并記 錄d. 拼接包材、MP條 時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求對 手進(jìn)行消毒e. 生產(chǎn)中檢杳擠壓 滾輪的完整性f. 日保養(yǎng)、周保養(yǎng) 時(shí)做好紙倉和紙路滾 輪的清潔和消毒工作 包裝的完整性產(chǎn)品包裝不完整微 生物繁殖造成壞包產(chǎn)品橫封、縱封封合良 好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求a. 嚴(yán)格按照技術(shù)要 求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)檢查 包裝的完整性b. 生產(chǎn)中每半小時(shí) 檢杳一次SA功率、橫 封功率、橫封壓力、 縱封溫度、縱封壓力 并記錄c.日保養(yǎng)時(shí)檢杳SA 壓力滾輪、LS壓力滾 輪、感應(yīng)銅條和壓力 膠條的完整

4、性產(chǎn)品外觀及日期 打印a. 外觀及日期打 印不良影響產(chǎn)品品 質(zhì)b. 日期、批號打 印錯(cuò)誤無法對產(chǎn)品 進(jìn)行追溯a. 包裝折痕位置正確， 圖案字體符合要求，折翼 粘貼良好；b. 日期、批號打印清晰、 符合要求。a. 開機(jī)前檢查噴碼 機(jī)打印效果b. 生產(chǎn)中每15分鐘 檢查一次產(chǎn)品外觀及 日期打印情況c. 灌裝機(jī)清洗時(shí)做 好夾爪、終端的清潔 和噴碼機(jī)的保養(yǎng)工作 產(chǎn)品容量控制產(chǎn)品質(zhì)量與成 本產(chǎn)品容量符合標(biāo)準(zhǔn)要求a. 生產(chǎn)中每15分鐘 取連續(xù)兩包檢查產(chǎn)品 容量，及時(shí)調(diào)整b. 灌裝機(jī)清洗時(shí)檢 查容量滾輪是否磨 損，做好潤滑工作 包材單噸耗用影響產(chǎn)品成本符合工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制包材單噸耗用量 H2O2耗用影響產(chǎn)品成本符合工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制H2O2單噸 耗用量清洗用酸、堿單 噸耗用影響產(chǎn)品加工成本符合工廠內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制清洗流量、時(shí)間及清洗頻次 高溫燙傷防止?fàn)C傷皮膚參照安