剪力墻、柱、梁板施工方案(模板)完整

1、剪力墻、柱、梁板施工方案（模板）完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）模板工程施工方案一、工程概況：本工程為麗苑新城 (隴西 )住宅小區(qū)二期工程 1619#、21、22、 24#樓及地下車庫 。該工程場地位于隴西縣鞏昌鎮(zhèn)新開發(fā)區(qū)， 東臨中 天路，南臨北環(huán)路，西臨規(guī)劃福興路 ,北臨濱河路 .建筑面積為 16樓 980 川、17#樓 8233.83 川、18#樓 8252。07 川、19#樓 8491.03 川、 21#樓 8610.33 川、22#樓 8252。07 川、24#樓 10014.05 、地下車庫 38140 m2, 16#樓：地下二層，地上2層，一二層為活動(dòng)室，結(jié)構(gòu)體 系為

2、框架結(jié)構(gòu) .建筑主體高度 8。 1 米;17#樓、 18#樓、 22#樓：地下 二層，地上 11 層，地上一層 十一層均為住宅，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混 凝土剪力墻結(jié)構(gòu) .建筑主體高度 32。 8 米；19#樓：地下二層，地上 二單元 11 層(一單元 18 層)，地上一層 十八層均為住宅，結(jié)構(gòu)體 系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑主體高度 :十一層為 32.8 米;十八 層為 53。 1 米;24#樓：地下二層，地上 18層，地上一層 十八層均 為住宅，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑主體高度 53.10 米。本工程結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)，全樓采用整層整澆法進(jìn)行施工。二、施工準(zhǔn)備：1 、材料準(zhǔn)備：(1)

3、 木膠模板：尺寸(1220X 2440mm)、厚度12mm。(2) 竹膠模板：尺寸(1220X 2440mm)厚度9mm。(3) 方木：50X 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。(4) 對拉螺栓：采用© 14的I級鋼筋，套絲扣,并且兩邊帶好兩個(gè)螺 母，沾油備用。( 5)隔離劑 :嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。( 6)模板截面支撐用料 :采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)刷好防銹漆。( 7)腳手架采用碗扣式腳手架 ;2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：( 1 )模板拼裝場地夯實(shí)平整。（2）按設(shè)計(jì)圖尺寸 ,將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求 附加小龍骨 .（3）竹膠模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道

4、，防止竹膠模板 使用過程中開裂、起皮 .（4）模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號,并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。（5）放好軸線、 模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、 堅(jiān)實(shí)， 若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層。（6）柱子、墻鋼筋綁扎完畢 ,水電管線及預(yù)埋件已安裝 ,綁好鋼筋 保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù) .（7）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。三、模板安裝1、墻、柱模板支設(shè)墻、柱模板施工工藝流程：施工準(zhǔn)備 -模板配制 -抄平放線 砂漿找平墻、柱模板吊裝就位 -支撐加固 -校正模板位置 澆筑砼 -模板拆除清理（ 1）地下室及主體

5、模板支設(shè)1）、剪力墻模板采用木膠合模板，沿長度方向橫向放置，50x 100木方作為豎向背楞，間距250mm;©14拉桿加鉤頭螺栓及3型扣 件雙g8x 3.6鋼架桿加固，其間距從墻底200mm高處至墻頂為： 450（豎向）x 450mm橫向）。鋼管箍間距與對拉拉桿間距一致，第一 道對拉螺栓距地為200mm,以防墻根部漲模.墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架 拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固 .為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求,按照操作規(guī)程要求 放剪力墻內(nèi)撐桿（帶鋼筋保護(hù)層 ）。內(nèi)外剪力墻模板如附圖所示。模板拆除后,地下室及主體外墻對拉拉桿部位按以下方法處理： 首先用氣焊將對拉拉桿齊根

6、割掉 ;然后將拉桿頭涂防銹漆后用摻硅質(zhì) 防水劑的1: 2。5水泥砂漿壓實(shí)抹平。（a）圖為其他剪力墻、柱等拉桿示意圖。（b）剪力墻、柱拉桿P1魁料套筒11卜J圖為外示意對拉螺桿示意圖墻模支設(shè)圖2）、柱模板采用木膠合模板、50X 100木方背楞,（48X 3。6鋼架桿 作為柱箍，其間距從柱底200mm高處至柱頂均為600mm并設(shè)©20PVC 套管加©14拉桿，豎向間距同柱箍，柱模支撐與滿堂架拉牢，形成一 整體。每一施工段柱支設(shè)時(shí)必須按排平行拉通線 ,確保每根柱垂直且 在同一軸線上.2、梁、板模板支設(shè)梁、板模板施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備模板配制搭設(shè)梁板架子 -找平支梁底模 -綁扎梁

7、鋼筋封梁側(cè)模板下頂撐找平支平板模 板綁板筋、澆筑砼模板拆除清理支設(shè)梁模板前 ,應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將模板 釘上50mmx 100mm木方，間距300mm;梁模的支設(shè)采用© 48X 3.6規(guī)格 的鋼管，利用扣件連接組成支承架。梁側(cè)小立桿間距為 600mm,根 據(jù)層高、荷載情況確定立桿間距600mm當(dāng)梁高小于700mm時(shí)梁側(cè)可 用支承架立桿做擋撐,同時(shí)用一部分短鋼管做斜撐;當(dāng)梁高大于 750mm時(shí)增加機(jī)4對拉螺栓（梁中位置），間距600mm固定；當(dāng)梁寬 大于或等于400mm時(shí)，梁中間加設(shè)立桿一道。立柱在高度方向應(yīng)設(shè) 置縱橫水平拉桿和斜拉桿.水平拉桿一般距離地面300mm處

8、設(shè)一道， 以上每小于 1200設(shè)一道,并加設(shè)斜撐。立桿鋼管頭高度應(yīng)比梁底低4060mm,先搭設(shè)©48X 3.6鋼管主 龍骨,再安放帶次龍骨的梁底模 ,必須將梁底模兩側(cè)清理干凈,以便 梁底模、側(cè)模緊密接觸,先支設(shè)梁底與梁一側(cè)模板,等梁鋼筋綁扎 完畢再支設(shè)梁另一側(cè)模板。側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢,盡量減少漏漿,使?jié)仓龅牧哼吔钦R ,減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處施加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿?？缍?大于4m的梁應(yīng)起拱1/10003/1000。梁底模支設(shè)完成后，即穿插進(jìn)行板腳手架搭設(shè)，立桿間距為900 mm （橫向）x900 mm縱向）；水平桿間距1500 mm

9、,并加設(shè)斜撐.立桿 鋼管頭高度應(yīng)比板底低4060mm,先搭設(shè)©48X 3.6鋼管主龍骨，再安 放次龍骨50mmx 100mm木方，間距300mm上鋪竹膠合模板。板模板 應(yīng)待梁側(cè)模支設(shè)完成后進(jìn)行板模板安裝.3、樓梯模板樓梯模板底模采用竹膠合板，踏步側(cè)面采用木模板，待樓層剪力 墻施工完成后再支樓梯模板，不與本層一起施工。但應(yīng)加強(qiáng)樓梯模板 的支撐，尤其是樓梯踏步側(cè)面采用馬牙槎，確保尺寸準(zhǔn)確，杜絕出現(xiàn)偏 位現(xiàn)象，以免給后期裝修造成剔鑿。4、電梯井道支模采用竹膠板散支散拆（基本做法同內(nèi)墻），井道施工階段即搭 設(shè)井道腳手架用于井道模板支設(shè)架體，后期直接用于電梯安裝使用5、梁、柱模板接頭支設(shè) 梁、

10、柱模板接頭細(xì)部處理是模板工程的關(guān)鍵所在，處理不當(dāng)易 產(chǎn)生頸縮、漏漿等質(zhì)量通病。為防止通病，接頭采用塑料膠帶粘接。四、模板施工要求：1、模板的材料所選用膠合板板材材質(zhì)應(yīng)有合格證。 模板支架采 用鋼管要符合相關(guān)規(guī)范要求。2、保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3、具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆筑 砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。4、模板的接縫不得漏漿。5、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑 .對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙 裝飾過程施工的隔離劑不得采用。 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。6、模板及其支架在安裝過程中， 必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè) 施。支架的立柱

11、應(yīng)保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。7、現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當(dāng)跨度大于4 m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為 全跨長度的1/10003/1000。安裝上層模板及其支架時(shí)：（1）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；（2） 上層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板.8、懸挑板支撐應(yīng)保持連續(xù)兩層不拆除，強(qiáng)度達(dá)到 100%拆除， 以滿足結(jié)構(gòu)安全要求 .9、 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏， 安裝必須牢 固,位置準(zhǔn)確。五、模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的 百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。3

12、、在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。結(jié)構(gòu)跨度（m）混凝土強(qiáng)度等級備注梁板按設(shè)計(jì)的混凝 土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率（%）< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100懸臂構(gòu)件> 1004、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆 ，后支 的先拆.5、墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa,能保證其表面及棱角不因拆 除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi) 墻，先拆外墻外側(cè)模板，再

13、拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。 不 得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體.6、樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與 樓板分離的要求，使模板落在滿堂腳手架上然后拆除模板運(yùn)至存放地 點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。7、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。六、主要施工機(jī)械設(shè)備：名稱單位數(shù)量備注塔吊臺(tái)6圓盤鋸臺(tái)6電鉆臺(tái)5手提電鋸臺(tái)6七、勞動(dòng)力安排：本工程剪力墻、柱及梁板采用整層整澆，每棟樓投入勞動(dòng)力 40人其中普工

14、10人，木工30人，以保證工程進(jìn)度.八、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、模板加工現(xiàn)象：后臺(tái)模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏 差大。預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材 料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精確，對加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。2、墻模板現(xiàn)象:脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、 掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，清理模板表面 的砼，接縫用膠帶粘接，地面找平，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。3、頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi) “吃?！保蹇p跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距

15、布置，支撐墊木方。拉好 水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂腳手架，用U托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高。 保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后 ，用 水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高。板模多次周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干 凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接 縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，進(jìn)入下到工序。九、材料節(jié)約措施1、在使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計(jì) 算，鋼管長切短時(shí)，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工2、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，頂撐立桿以2.4m為主,0.6m和0.7m的立桿為 輔，這樣可以有效的提高周材使用效率 .3、不得

16、在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆 放，不得隨意切斷或鋸、割。4、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫 .5、安裝多余的扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得 亂丟亂放。6、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。7、拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地 ,由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對 模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到 精心保養(yǎng)，以延長使用期限。8、制定材料節(jié)約管理獎(jiǎng)罰制度 :9、拆除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、重砸、及大面積撬 落，盡可能不損壞模板，便于周轉(zhuǎn)使用 ,對拆下的模板及時(shí)清除表面 油污。并進(jìn)行整修刷好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不 整修、

17、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)際進(jìn) 場價(jià)格罰款。十、成品保護(hù)1、上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2、為防止破壞模板，工序必須做到：不得重物沖擊已支好的模 板、支撐 ;不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼 筋時(shí)，加墊薄鋼板或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打 彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。3、拆下的模板 ,如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。4、樓梯踏步用18mm厚碎木膠合板保護(hù).5、進(jìn)場后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平 ,必須用編織布臨時(shí) 遮蓋，使用前 ,必須涂刷水性脫模劑 ,遇雨時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。6、模板拆除時(shí)， 嚴(yán)禁用撬棍亂撬

18、和高處向下拋擲， 以防口角損 壞并保證安全 .7、施工過程中 ,嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板 ,以防模板損壞或變 形。十一、質(zhì)量記錄1、模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄；2、模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。 十二、安全、環(huán)保、文明施工1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架 （見本工程腳手架方案及相關(guān)方 案、相關(guān)安全操作規(guī)程等 ）.3、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng) .澆筑 混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模， 隨時(shí)檢查支撐是否變形、 松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處 螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。4、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開

19、關(guān)箱，一次線不得 超過3m,外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù) 器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查 ）；且電鋸必須 具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用 機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度 小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相 互配合,不得硬拉硬拽 ;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。5、搬運(yùn)模板時(shí), 必須由起重工指揮, 嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī) 程。模板堆放時(shí),使模板向下傾斜 30°,不得將模板堆放在施工層 上,防止模板在風(fēng)荷載下傾覆 .6、因混凝土側(cè)壓力既受溫度影響 ,又受澆筑速度影響,因此當(dāng)

20、夏季施工溫度較高時(shí) ,可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度。7、環(huán)保與文明施工(1)夜間22: 006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)( 2)現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工 完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、 低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗。、編制依據(jù)1、東方云瑞苑達(dá)瑞苑施工設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20213、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 20014、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009_20015、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（ JGJ59-99）6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-

21、2001二、工程概況東方云瑞苑達(dá)瑞苑項(xiàng)目位于伊金霍洛旗阿鎮(zhèn)緯八路以南、紅海 子西路以西、區(qū)間一路以東，由四棟別墅、八棟高層、一棟商業(yè)樓 及地下車庫組成。其中別墅（ 1、2、8#、9），地下 1層,地上 2層,建筑高度8.6m;商業(yè)樓（26#），地上3層，建筑高度11.1m;五 棟高層（ 10#、11、14、15、16#）地下2層，地上11層，建筑 高度34.85m;三棟高層（17 #、22#、23#）地下2層，地上17層，建筑 高度52.85m,總建筑面積：98420.37m2。三、施工布署3。1 技術(shù)準(zhǔn)備1 、根據(jù)施工圖紙要求計(jì)算模板配制數(shù)量，確定每個(gè)部位模板施 工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案

22、。2、模板工程施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長針對施工的 關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn) 行充分的討論和研究，反復(fù)論證，統(tǒng)一思想后,認(rèn)真編寫技術(shù)交底，對施工班組上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求3、根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長提前制定材料計(jì)劃.大型材料計(jì)劃必須提前7天，零星材料必須提前3天。3.2生產(chǎn)準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備丿予 號工 種人 數(shù)1木 工1602架 子 工302、機(jī)械準(zhǔn)備序號名 稱數(shù)曰亠 量丿予 號名 稱數(shù)曰亠 量1圓25激2盤 鋸臺(tái)光 垂 準(zhǔn) 儀臺(tái)2電 焊 機(jī)2臺(tái)6經(jīng) 緯 儀2臺(tái)3吹 風(fēng) 機(jī)2臺(tái)7水 準(zhǔn) 儀2臺(tái)4手提電鉆8臺(tái)3、材料準(zhǔn)備本工程為了提

23、高模板工程質(zhì)量，頂板采用10mm覆面竹膠板，模板尺寸為1220X 2440mm梁、墻、柱模板選用15mn厚木制多層模板， 模板尺寸915X 1830mm龍骨選用50X 70mn木方、？48x 3.5 (根據(jù)實(shí) 際跨度及墻長考慮)鋼管，支撐采用?48X 3。5鋼管(根據(jù)實(shí)際層高考慮)，U型托。加固利用直徑14mm勺對拉螺栓。根據(jù)所需材料計(jì) 劃提前考察、選用合格材料供應(yīng)廠家。四、模板設(shè)計(jì)概述4。1 模板要求配制模板時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，而且在地上 主體結(jié)構(gòu)使用時(shí)，無需多作改動(dòng)，以減少成本投入 . 要求拆模后砼表 面達(dá)到普通清水砼勺效果：砼表面平整光潔 , 顏色均勻一致 , 陰陽角 棱

24、角分明，線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。 為實(shí)現(xiàn)清水砼效果 , 在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：( 1 )模板體系應(yīng)有足夠勺強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；(2 )模板主要節(jié)點(diǎn)勺做法；( 3)施工流水段、施工縫間勺處理 ;(4 )穿墻螺栓勺排列 。4.2 墻柱模板采用木龍骨膠合板體系 ：1、50X 70mm的木方做次龍骨，豎向放置，中心間距為150mm兩塊 模板勺拼縫處以及陰陽角處必須放一根木方 ,2 根 ?48 水平鋼管 做主龍骨放在外側(cè)做為外楞。2、外墻模板統(tǒng)一配成 3200mn高度(1-10、16層層高為3000mm 11 層、17層高為3100mm,在與老墻接茬處需在澆筑混凝土前埋

25、上 直徑為？14螺桿（螺桿離墻上部3050mn為宜，螺桿間距合適）， 對拉螺栓直徑為?14,螺桿間距450x450:距柱墻側(cè)面200mn起 為第一根及最后一根螺桿，螺桿豎向間距為：第一道距地200mm 其他間距為:450mm外墻加固見下圖：3、在加固墻端部模板時(shí)，將兩根© 48X 3。5鋼管平放做主龍骨，并 將鋼管伸出墻端部，用?14的通絲拉桿加固墻端部側(cè)模。墻頭用鋼 管扣件。加固見下圖：4、對于墻垛子、陽角容易 出現(xiàn)虛邊不方正情況，應(yīng) 用通絲拉桿對拉加固。加 固見下圖：如:mb釀曾好到產(chǎn)甲鋼管-I墻訓(xùn)角加忸圖jjjjcgg5、墻體支撐：在墻體豎向設(shè)置上、下二道，水平間距15OOmm

26、0勺鋼管斜撐.斜撐的一端和墻體鋼管龍骨進(jìn)行扣接，一端和滿堂架進(jìn)行扣接.4.3樓板、梁模板、衛(wèi)生間模板及構(gòu)造柱模板體系1、頂板模板：面板為10厚覆面竹膠板，50 x 70mm木方做次龍骨， 間距200mm?48X 3。5 （根據(jù)實(shí)際跨長考慮）鋼管做主龍骨，支 撐系統(tǒng)采用© 48 x 3.5 （根據(jù)實(shí)際層高考慮）扣件式鋼管滿堂腳 手架，立桿間距不大于900mm2、梁模板：底模采用15mn厚的覆面多層板，次龍骨采用 50 x 70mm 木方，間距150mm橫楞選用© 48X 3.5 （根據(jù)實(shí)際層高）鋼管間 距900;側(cè)模采用15厚多層板，50x 70mr木方做次龍骨，間距200。

27、 加固梁時(shí)用梁夾加固，對于樓梯梁或梁與梁交接處可用步步緊加固，嚴(yán)禁其它部位使用步步緊加固。加固見下圖：>COmmg杞葉VC門加mt郵900 EFTlathQ水平桿Qr_jLOX 7。木方頂板nJ JU90C900墊不小于1 0X1 Ocm木板縱橫向掃地桿樓板支撐3、衛(wèi)生間吊模模板:按照圖紙尺寸準(zhǔn)確開好板條，將板條定在方木上，根據(jù)吊模標(biāo)高用?12鋼筋焊成U字定位筋，將做好的方木板條放入U(xiǎn)型定位筋中,并用14號鐵絲綁扎牢固。晡及悴用方木翳,” ” ” 4、構(gòu)造柱模板：構(gòu)造柱模板使用 15mm勺多層板，采用步步緊加固，每一道 間距不大于400mm隨樓層一起支模成型并一同澆筑。4。4樓梯模板10

28、mm厚竹膠板作面板，50 x 70mn木方作背楞，踏步板及側(cè)模用15mn厚多層板。支撐用48X 3。5鋼管，間距800mm施工前應(yīng)根 據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然 后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支 撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。尢于4Cinnrb讎啟脈那餅令五、模板的現(xiàn)場制作、安裝、拆除5.1管理和驗(yàn)收1、模板進(jìn)場驗(yàn)收主要檢查外形尺寸、板面平整度，任一部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；每平方米脫膠小于 0。001平米；污染面積小于0。005平米序 號項(xiàng) 目偏 差 標(biāo) 準(zhǔn)1厚 度3= 12,15mm+0.8mm12長、寬+3mm3對 角線長 度差

29、5mm4翹曲度1。02、模板的存放模板應(yīng)按現(xiàn)場的平面布置圖存放，在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕搬輕放，發(fā) 現(xiàn)有損壞變形的應(yīng)及時(shí)修理。對多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用 封邊漆封閉，分規(guī)格整齊碼放，離地面應(yīng)保持 20cm的距離。5.2墻柱模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1、根據(jù)施工圖紙編制配板圖并編號.配板時(shí)用墨斗在模板上按要求 彈出對拉螺栓孔（距模板上下左右邊 200mn為第一排螺桿位置， 中間間距450）位置后用鉆頭按照墨線鉆孔。2、翅曲、變形的方木不得使用。3、 模板安裝前先在樓板上放出墻柱邊線和 200mm控制線,待豎向鋼 筋綁扎完畢后，在墻體鋼筋上用紅漆標(biāo)出標(biāo)咼控制點(diǎn)，焊接底部 截面控制筋，距地5cm,陰陽角

30、位置處必須有定位筋，每隔60-70cm 焊接一個(gè)。截面控制筋焊接在預(yù)埋的鋼筋上，嚴(yán)禁直接焊在剪力墻鋼筋上放置控制截面的水泥撐棍時(shí)，模板拼縫處要放一排，陰 角兩側(cè)200mn處各放一排，其他部位按照梅花形布置。4、模板安裝前檢查模板雜物的清理情況、板面的整修情況、脫模劑 的涂刷情況。5、安裝模板時(shí)應(yīng)邊校正邊安裝，并隨時(shí)注意使兩側(cè)穿孔的模板對稱 放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。墻模安裝完畢后再調(diào)整模板垂直度、平整度、拼縫嚴(yán)密情況，合格后加設(shè)上、下斜撐，防 止墻體在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移位、變形。6、在澆筑混凝土前將模板底部縫隙用砂漿封堵嚴(yán)密, 樓層內(nèi)垃圾清理干凈。5。3 梁、頂板模板安裝工藝1、安裝工

31、藝流程：搭設(shè)支架T安裝方木T調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱T鋪設(shè) 模板T檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2、滿堂腳手架搭設(shè)：立桿間距為900 x 900mm掃地桿距地面200mm, 縱橫兩個(gè)方向必須全部加設(shè).水平橫桿間距不大于1500mm在遇 到梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)相應(yīng)加密 . 所有立桿下部墊不小于 10x10cm的模板。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定, 根據(jù)給定的標(biāo)高控制點(diǎn)安裝龍骨 .3、鋪設(shè)模板：從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，不規(guī)則的窄條子放在 板的中部。兩模板的拼縫擱置在方木上， 保證拼縫嚴(yán)密， 不漏漿。 當(dāng)拼縫過大時(shí)，應(yīng)用海綿條嵌縫 .4、模板鋪設(shè)完畢后，用水準(zhǔn)儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高，

32、一旦有誤 差立即進(jìn)行校正。5、模板起拱：當(dāng)梁、板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱 高度為全跨長度的（13）/1000 。六、模板的拆除：1 、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。2、底模的拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4-2002)的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除.嚴(yán)禁任何人私自拆模.具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：名 稱跨度(m百分比板< 250%> 2、v 875%8100%梁< 875%8100%懸 挑 構(gòu) 件/100%3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)

33、計(jì)強(qiáng)度等級后方允許承受 全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不 利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆裝模板的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī) 定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承 重部分的模板等原則。拆除模板時(shí)必須一次連續(xù)拆除完，嚴(yán)禁留下 安全隱患。5、模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作 業(yè)。其好處是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員 熟知模板配置情況，對拆模進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù) 都非常有利。七、模板的維護(hù)及保養(yǎng)為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕

34、搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞變形 ，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封 邊漆封閉 . 在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下 ,從模板的制作到安 裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1、封邊涂眼：新裁開的模板碼放成一個(gè)整面，用干布擦去灰和水,干后用耐水油漆將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透 . 防止水浸后 引起覆膜多層板起層、變形 .2、壓刨木方：木龍骨必須將其雙面過壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合 板緊密接觸，厚度一致。3、拆模時(shí)嚴(yán)禁撬邊角和砸敲竹膠板 . 先卸松中間最易拆卸的一塊， 其余就隨之而下。4、覆膜多層板在運(yùn)輸堆放過程中要注意防止雨淋水浸；覆膜 多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼

35、筋直接在上面拖拉、 振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證覆膜多層板板面不 被破壞。覆膜多層板使用后應(yīng)及時(shí)清理并涂刷隔離劑，多 層板周轉(zhuǎn)次數(shù)為 6 次，當(dāng)拆下的模板四邊開裂分層時(shí)，將 模板破損部分切掉并四周刷封口漆 , 然后重復(fù)利用。八、模板安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許 偏差 值(mm)檢 查 方 法1軸線 位移柱、 墻、梁5尺)一円量2底模上表 面標(biāo)咼5拉 線尺曰亠量3截面 模內(nèi)基礎(chǔ)10士尺曰亠 量尺寸柱、 墻、梁4,5+4垂直 度層咼 不大 于5m5吊 線、 ）尺曰亠 量5相鄰兩板 表面高低差2，尺r曰亠 量6表面平整 度5罪 尺、 ）宀塞尺7預(yù)留 孔洞中心 線位 移101拉線、尺 卜

36、量量尺寸+10、0九、安全保證措施及文明施工1、施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)場.2、所有施工臨時(shí)用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專業(yè)施工人 員禁止隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。 機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證 上崗，并按規(guī)定使用個(gè)人安全防護(hù)、勞保用品。3、專職安全員應(yīng)及時(shí)檢查施工現(xiàn)場，監(jiān)督現(xiàn)場施工人員遵守安全技 術(shù)操作規(guī)程及制止違章作業(yè)，消除現(xiàn)場的安全隱患。4、模板堆放及加工區(qū)要做好防火準(zhǔn)備，防火設(shè)施齊全。5、基坑上口邊緣2m內(nèi)禁止堆放材料，模板支在護(hù)壁上時(shí)，必須在支點(diǎn)處加墊板.6、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清

37、、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴(yán)禁向下拋擲恒澤？盛世花園A地塊1 #、2#樓及地下室一期工程勇力墻鋼筋偏位植筋施工方案編制人：審核人：審批人:2021年3月11日剪力墻、柱鋼筋偏位植筋施工方案一、編制依據(jù)(1 )工程施工圖紙。(2 ) 工程施工組織設(shè)計(jì)。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G1011。(4)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2021。 (5 )混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 42021。(6) 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 JGJ391(7) 混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程 CECS25 90。二、工程概況本工程為恒澤 ?盛世花園 A 地塊一區(qū) 1#、2#樓及地下室工程， 工程位于柳州市柳江區(qū)柳堡路 465 號。具體情況如下：2樓 2-30軸交 2F 軸處剪力墻柱有部分鋼筋偏位 。 對于上述偏位的