辦公樓土方開挖施工方案完整

1、辦公樓土方開挖施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、編制依據(jù)及施工技術(shù)標準 2二、工程概況 22。1工程簡介 22.2地質(zhì)條件 22.3場地條件 3三、施工準備 33。1技術(shù)準備 33。2物資準備 33.3?，F(xiàn)場準備 33。4.進度安排 4四、施工方法 44.1工藝流程 44.2基坑開挖流程 44。3開挖放坡與支護 44。4清底和修邊 64.5普探、驗槽 6五、質(zhì)量保證措施 65。1質(zhì)量檢驗標準 65.2技術(shù)措施 75。3管理措施 7六、安全保證措施 7七、成品保護措施 8一、編制依據(jù)及施工技術(shù)標準陜西富平生態(tài)水泥廠巖土工程勘察報告現(xiàn)場場地實際條件設(shè)計院提供的圖紙建筑地

2、基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5 2-2002、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JCJ79-2002、建筑場地墓坑探查與處理技術(shù) 規(guī)程DBJ657 2021等相關(guān)施工規(guī)范其它工程的有關(guān)資料二、工程概況2.1 .工程簡介辦公樓（軸距90米*31.2米）處擬施工灰土擠密樁，以對濕陷 性黃土場地進行地基處理。為滿足施工需要，現(xiàn)根據(jù)設(shè)計圖紙，應首先進行基坑土方開挖。擬開挖基坑（槽底尺寸，含工作面）東西長 109.05米,南北長 45.175米，基底標高-6.250米（分兩次開挖，首先挖至-5。6米，灰 土樁施工完成后繼續(xù)開挖至-6.25米）。其中士 0。000相對于絕對標 高為 722。950.2。2.地質(zhì)條件根

3、據(jù)勘察設(shè)計院巖土工程勘察報告說明，場地上部1-1層填土、2新黃土、2 1 土壤2 4新黃土混結(jié)核、3古土壤、4層老 黃土，4-1老黃土混結(jié)核均具自重濕陷性，5層古土壤上部局部具濕 陷性，場地多屬皿（嚴重）W級（很嚴重）自重濕陷性場地。為消除濕陷性土層，本工程對需要施工區(qū)域先采用灰土擠密樁 進行處理.2。3.場地條件(1) 施工區(qū)域場地無明顯障礙，施工及車輛通行滿足要求；(2) 場地內(nèi)初步完成場平工作，除部分區(qū)域外，場內(nèi)標高在+0。 2m范圍內(nèi)。三、施工準備3.1 .技術(shù)準備3.1 o 1施工方法的確定。根據(jù)工程場地條件、土質(zhì)情況以及我 單位的資源條件，基坑土方開挖采用機械開挖，人工配合修坡、清

4、底 的方法施工。工作面寬度為1000m(樁外皮線算起)；機械挖至距基 底余200mm時，宜改用人工隨挖隨清至設(shè)計標高，以保證基底土不 受擾動。圖紙核實。施工前必須將圖紙中有關(guān)坐標、軸線尺寸、標高等 進行核實,并依據(jù)現(xiàn)場實際情況進行復測，并將所測資料上報監(jiān)理及 建設(shè)單位。如發(fā)現(xiàn)問題應及時與有關(guān)單位聯(lián)系處理，核實無誤后方 可施工。技術(shù)交底。專業(yè)項目技術(shù)負責人須對進場施工的所有人員進行 安全、技術(shù)交底，并簽字做好記錄。3.2 .物資準備3.2。1機械選擇。根據(jù)工期要求以及施工方法，擬采用2臺1用 反鏟挖掘機進行土方開挖，4臺土方車配合進行施工(設(shè)備根據(jù)實際 情況進行調(diào)整)。3.2。 2測量儀器及材料

5、準備。全站儀、水準儀、50m鋼卷尺、 5m卷尺、鐵鍬等材料準備齊全.3.3. 現(xiàn)場準備3。3。1測量放線。根據(jù)施工圖紙和建設(shè)單位提供的坐標點、水 準點,進行閉合復測，核實無誤后，根據(jù)土方開挖平面圖測設(shè)出土方 開挖邊線，復測無誤后辦理預檢手續(xù)并報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可 進行土方開挖。3.3。2施工環(huán)境協(xié)調(diào)。施工前應要求業(yè)主會同地方政府部門取 得聯(lián)系，確認有無地下管線等設(shè)施，并辦理有關(guān)手續(xù)。3.4。進度安排經(jīng)估算，現(xiàn)場挖至一5。6m土方量約30000立，考慮實際設(shè)備能 力和總體工期進度要求，需15天左右完成第一步挖土。-6.25m平面 挖土待灰土樁施工完成2天后完成.四、施工方法4.1 .工藝流

6、程確定開挖的順序和坡度放線沿灰線切出槽邊輪廓線下挖 至一5.6米清底修坡、護坡普探、驗槽待灰土樁施工完成后繼 續(xù)向下開挖至-6。25米清底修坡、護坡驗槽4。2 .基坑開挖流程根據(jù)樁機施工需要和總體進度要求，總體自西向東進行開挖。第一步平均下挖至一5。6米,待灰土樁施工完成后，在一5.6米平面 繼續(xù)向下挖至-6.25米。參見土方開挖示意圖。4.3 .開挖放坡與支護基坑放坡基坑放坡的選擇應根據(jù)基坑深度、地質(zhì)、土質(zhì)、地下水等情況綜合進行考慮.根據(jù)地勘報告，基坑穩(wěn)定計算所需要的參數(shù)如下:土層厚度（m重度（KN/m3）粘聚力（kpa）內(nèi)摩擦角（° ）2黃土15。215.72623。1開挖邊坡取

7、1: 0.5，自然地面標高+0.00m,基底-6.25米，利用 同濟啟明星軟件計算-6。25m基坑邊坡穩(wěn)定系數(shù)為 K=1.511.52, 滿足規(guī)范要求.經(jīng)瑞典條分、有效應力法計算邊坡安全系數(shù)，已綜合 考慮基底3m以內(nèi)抗隆的安全度，本工程邊坡設(shè)置是安全有效的。-12同濟啟-6弓明曼0 SLOpE 1.(60 S12 18N:WRX-S RNO243036-6Irr.0 1J丫 =1c=260=23.16A12182430宀A數(shù)A36安全系:1.51（瑞典法、總應力模式)同-12濟啟-6弓明星SLOP6 12 18 E 1.0 SN:WRX-S RNO243036-6110 1丫 =1乂 c=26

8、0=23.161218243036>Ay安-全糸數(shù)HOP 法、:1.5；L2(簡化BISF總應力模式）基坑的排水和保護基底四周設(shè)置環(huán)繞的排水溝（300mn寬* 300mn深, 0.3 %縱坡）， 轉(zhuǎn)角設(shè)置積水井（600mnf 600mm*600n）ma）基坑邊設(shè)截水壩，阻止場地雨水流入基坑.在基坑底設(shè)置集水 井并配足水泵，通過周圍明溝將水排到集水井內(nèi)，用水泵抽水，及 時排除雨水。b）根據(jù)工程總體安排，開挖基坑需暴露至少約2個月時間，基 于黃土地質(zhì)的濕陷性特點，為保障最不利狀況下 （雨水侵蝕）的邊坡 安全，防止邊坡塌方，在基坑成型后對邊坡使用素混凝土抹面，同 時在邊坡土中插入適當?shù)腻^筋加強

9、連接.4.4 .清底和修邊在距離基底設(shè)計標高500mnii坡處，抄出水平線，釘上木樁， 然后用人工將暫留的土方挖走.在清底時必須要有專人及時測量基 坑標咼，嚴禁超挖。4。5 .普探、驗槽根據(jù)圖紙要求，基坑開挖完成后應按照建筑場地墓坑探查與 處理技術(shù)規(guī)程DBJ657 2021進行普探工作。五、質(zhì)量保證措施5。1 .質(zhì)量檢驗標準項 目序 號項目允許偏差或允許值檢驗方法主 控 項 目1標高50水準儀2長度、寬度（由設(shè) 計中心線向兩邊量）+20050經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查-一-1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺檢查般 項 目2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析5.2 .技術(shù)措施

10、5.2。1開挖基槽不得超過設(shè)計的基底標高。 如個別地方超挖時， 其處理方法應取得監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)、勘察等單位的同意，不得私自處理。5。2.2基槽開挖時應有專人負責測量開挖標高的監(jiān)測工作，基 底最后200mm勺土方須用人工開挖。5。2.3基槽開挖后應盡量減少對基土的擾動，基底附近宜采用 人工清理。5.2。4基槽的開挖深度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應根 據(jù)施工需要增加工作面寬度1000mm考慮下雨等對黃土的不利因素影響，基坑周圍5m范圍內(nèi)不宜堆 載，開挖的土體應及時外運或遠離堆放。5。3 .管理措施嚴格按照國家規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)要求施工，實行全面質(zhì)量管理5。3。2及時做好各項施工記錄，收集有關(guān)

11、地質(zhì)資料及試驗數(shù)據(jù), 以便發(fā)現(xiàn)問題及時米取調(diào)整措施。施工過程中，項目技術(shù)負責人、項目質(zhì)量員必須經(jīng)常的檢查、 指導各工序的施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。六、安全保證措施開挖的安全問題主要體現(xiàn)在挖機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的作業(yè)安全，基 坑周邊的安全防護等。根據(jù)實際情況，制定如下安全措施：6。1.作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀律.6.2 .人工挖土時應由上至下，逐層挖掘，前后操作人員間距不應小于2 3m,夜間施工應有充足的照明6。3.基坑邊緣1米范圍內(nèi)嚴禁堆土，5米范圍內(nèi)不宜堆土基坑周邊必須做好安全警告和防護圍欄.6。3 .機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛.配合拉鏟的清坡、 清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工

12、作.6.4 .機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任 何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離必須大于2m。6。5.機械應停在堅實的地基上，挖土機離邊坡應有一定的安全距 離；運輸汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。6.6。人員、車輛行走路線邊上的基坑，必須設(shè)警告牌和圍攔。6.7 .場內(nèi)道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人 負責指揮引導.6。8基坑邊坡局部失穩(wěn)的應急預案對于局部失穩(wěn)主要表現(xiàn)就是邊坡的松散土層沿邊坡下滑，對于出現(xiàn)這樣情況的應急預案照如下的方法進行處理：(1) 對于數(shù)量較少的土層滑落，現(xiàn)場采取清除的方式，即將松散土層 全部挖掉，然后采用素砼抹

13、面護坡。(2) 對于數(shù)量較大的土層滑落，現(xiàn)場采取固定的方式進行護坡，具體 的方式為，現(xiàn)場的邊坡上打入18以上的鋼筋，入土深度2。53。 5m,坡面間距為1m然后在坡面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，再澆注 100mn厚的 C20砼進行護坡.七、成品保護措施(1) 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等，挖運土時不得 撞碰。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是 否符合要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正 確。(2 )施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請 建設(shè)單位、監(jiān)理單位和當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。在敷 設(shè)有地上或地下管線、 電纜的地段進行土方施工時 , 應事先

14、取得有關(guān) 部門的書面同意 , 施工中應采取措施，以防止損壞管線。（3）普探完成后，應做好標記，保護好探孔，未經(jīng)監(jiān)理、建設(shè) 單位、設(shè)計及勘察部門的復驗，不得堵塞或灌砂。辦公樓冬季施工方案一、工程概況該辦公樓總建筑面積 7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為 C25鋼 筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱 C35, 一三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為 C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板 C25、 柱C30。地下室地面墊層為 C15，地下室地面面層為 C25。該辦公樓實際幵工日期為 2003年8月1日，合同要求2004年7月22 日竣工交付使用扣除三個半月的冬季，實際施

15、工時間為六個半月，比定額工期縮短30 %以上,要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取 冬季施工，方能為按期 完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-2510 C，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實 測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時間：0 C4 C時，比15 C延長3倍，溫度降到0。30.5 C時，混凝土幵始凍結(jié)后，反應停止， 一10 C時，水化反應 完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞

16、。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的 措施如下：2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養(yǎng)護過程采用 蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點 當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據(jù)不同的氣候，按下列方法進行加熱，（1 ）、氣溫低于-5 C,不低于一8C時，用加熱水拌和砼 冰溫高于65 C時, 應先將水和骨料拌合 ,再加入水泥 .（2 ）、氣溫低于一10 C時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60 C .（3） 、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%.拌合物出攪拌機溫度大于 10 °C,入模溫度大于5 °C。 澆灌

17、砼注意事項：（ 1） 、 15 分鐘內(nèi)應將現(xiàn)場砼澆灌完畢。（2）、在負溫情況下，不能澆水。（ 3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī) 定溫度。（4） 、當氣溫低于一15 C時，受凍臨界強度不得小于 4N/mm2,及大小設(shè)計 強度的 20% 。3、蓄墊法適合條件:5 C -15 C大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu).（1）、原材料加熱。（2）、低溫早強劑、防凍劑 .（3）、一般保溫材料或高材料，費用底 .三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置1 、冬施準備（1 ）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場 : 、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2。0m左右，下 部用巾50鋼管搭設(shè)生

18、火架，下加煤碳生火加熱。 、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱 、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度.（2）、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑 ,外加劑使用前應有廠名、規(guī)格、數(shù) 量、添加比例， 并應進行復檢工作。 按水泥用量的 3% 計，其使用說明書、 合格證必須齊全 .（3 ）、攪拌機保溫 攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標準計量設(shè)備， 用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰,影響道路使用安全。（ 4）、保溫材料選用 選用隔氣性能好的塑料薄膜 ,保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、 稻草蓮備用各 2500m2 。 施工用水管道采用鋼

19、管外進行巖棉保溫. 施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。 室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計，備 25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi)，并每 2 小時測量一次 ,用表格填寫清楚，作為原好記錄。 、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫 、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強 度均勻穩(wěn)定的增強。2、施工進度布置 當連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于 5 度時進入簡冬期施工： 從 11 月 1 日開 始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空 2cm ，以防砼表面受凍起 皮。（1）、砼攪拌用水加熱，溫度 3560 度時 ,每班第一盤砼攪拌前，先用熱 水預熱攪拌機 2 分鐘。（2）、澆筑現(xiàn)

20、場準備及振搗時間要求。攪拌前 ,澆筑工具人員到位， 模板內(nèi)不得有雜物， 不澆水 ,砼運到現(xiàn)場后 15 分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于 5 度。（3）、防凍劑 防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3% ，由定量容器加入，不得多加或少加。（4）、砼保溫養(yǎng)護砼表面收抹完后， 立即用塑料面覆蓋， 上鋪稻草蓮， 上部再覆蓋加厚塑料 布一層，砼不得灑水養(yǎng)護，保持草蓮干燥。（5）、在砼施工區(qū)，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加 大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。（6）、當室外最低平均氣溫低于 10 度時 ,砼施工停止。 值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度 ,

21、并且防止息火和火災 事故的發(fā)生。四、施工項目的實際工作量，具體工程量為： C25 鋼筋混凝土地面為 200m3, 五層結(jié)構(gòu)平面為 260m3 ， 五層獨立柱 21m3.五、材料計劃材料計劃后附 六、施工技術(shù)措施 施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時，當連續(xù) 5 天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏 5 度， 則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程(1)當環(huán)境溫度低于-5 C情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上 崗證件， 應嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施， 加強焊工的安全意識 ,防止發(fā)生燒傷、 觸電和火災等事故，在大面積焊接前， 應先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后， 方 可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊， 并應根據(jù)施工條件進行焊接工藝參數(shù)調(diào)

22、整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應有擋風措施， 未冷卻的接頭應避免冰 雪接觸。在焊接完畢后 ,應對全部接頭的外觀質(zhì)量進行自檢。(2 )全部獨立柱鋼筋由于直徑大于 巾20,故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截 取試件進行強度試驗 (用3個拉伸， 3個彎曲試驗 )按200個同類型接頭按 為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫， 不得有表面燒傷， 按頭處的彎折， 編移不得 大于0。1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除， 重焊后，可提交二次驗收。( 3 ) 、在施焊過程中注意事項： 、在對焊機使用時應裝設(shè)電壓表，如電壓降大于 5%，應適當提高變壓 器級數(shù),電壓的電壓降到 8%以

23、下，則應停止焊接，以確保質(zhì)符合要求 . 、每天在焊試件前均要先進行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進行實際焊接。 、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。2、砼的工程 冬期砼的實質(zhì)是在自然負溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護條件， 使砼得到 硬化并增強 .現(xiàn)場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求： 、水泥選用神華集團的天橋 P42 o 5普通硅酸鹽水泥。進入現(xiàn)場應進行常規(guī)安定性和強度試驗，合格后方可使用。 、粗骨料選用山西柳林的 2040標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現(xiàn)場后此料應無冰塊、雪團等。進入現(xiàn)場后進行壓碎和級配試驗，合格后方

24、可投入使用 . 、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井 70m以下）. 、配合比,按試驗室提供的配合比比設(shè)計圖紙高一個標號進行，柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30 o、砼的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長 50左右 .由塔吊到施工地點澆灌應盡可 能縮短時間 . 、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確， 鋼筋預埋件位置應誤差小于 2cm ，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、 麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、 梁、板進行防風砂、 防凍結(jié)雪保護， 并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進行 二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

25、 、施工縫的位置:獨立柱留在梁底 20-30mm 水平縫處，梁、板、墻應 留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應 /板短邊方向，且便于二 次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi). 、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼 2C以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比 原砼的強度高于1.2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外 的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計比例摻入，WGHEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57cm，骨料含泥量v 2 %，砂v

26、 3%來控制質(zhì)量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢 查。 、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷幵，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。 、柱施工要點在澆筑中，每個施工內(nèi)柱子應按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向 推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。 、梁、板施工要點 由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法施工中由于梁的高于均小于 750，故可以同時進行梁、板澆灌

27、，為了修補， 冬季施工期，采用24小時不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆 筑到后澆帶部為，后澆帶1。2mm寬處空幵，再從進澆灌， 在澆灌中，梁和側(cè)面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采 用20mm細振動棒，提高一標號用 C35砼10 30骨料澆灌.、砼表面處理、養(yǎng)護、保養(yǎng)： 、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增 加地面墊層于面層的粘結(jié)性， 并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫， 負溫情況下不進行灑水養(yǎng)護。 、梁及五層柱整體模板不拆除。 、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。 、五層獨立柱除采

28、取自身保溫措施外， 當平均氣溫下降到0 C以下時， 將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐， 來確 保柱周邊整體溫度，連續(xù) 14天生火不間斷，從而保證其強度穩(wěn)定增強。、冬期混凝土施工流程： 、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經(jīng)驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌采用素漿一道-C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到 50 C以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）一一澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施 防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附 、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法： 首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗收后用塑料布將整

29、體大面積進行覆蓋保護， 待氣溫回升穩(wěn)定后一次進行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖， 以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫 度，其余施工方法同后澆帶施工方法。 、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢 ，驗收合格后,用塑 料布和草簾進行圍護， 再進行砼澆灌， 施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面， 此處模 板和圍護材料均不得拆除 ,以保證獨立柱的強度 .、拆模要求: 、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞， 降低 其強度。因現(xiàn)場支模材料 充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除 ,如拆模后 ,砼表面溫 度與環(huán)境的溫差大于15 C,還要進行保溫措施. 、養(yǎng)護時間分別為： 一5 C 5天，一10 C 9天,一1

30、5 C 14天，-20 C 25 天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位， 應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護 . 、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后， 其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、砼溫度測定： 、采用每24小時測量6次為標準,進行施工現(xiàn)場氣溫測量。 、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。 、對出攪拌機的砼拌和物，每 2小時測量一次。 、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次 、對養(yǎng)護過程的砼，在初疑前，每 2小時一次，最凝后每24小時2次. 、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定， 在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中 部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時預埋一

31、些一端封閉的溫管 ,并加以覆蓋，該孔 應有詳細的編號， 溫度計每天至少三次測量 ,每次至少 5分鐘以上,并記下 溫度。 、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊，、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規(guī)范 4.6.4 條規(guī)定，留置試塊外。 、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在一28d, 拆模、 +28d 時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點 制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護 并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。 、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前， 應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。 、當

32、得到試驗時間時，應放在1520 °C時，室內(nèi)解凍56小時，或浸 入10 C中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程 、對全體職工定期進行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全 技術(shù)交底，配備好安全防護用品。 、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的培訓，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。 、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工 種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓 ,持有上崗證后方可操作 . 、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理 、現(xiàn)

33、場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要 符合安全要求，并加強管理。 、加強季節(jié)性勞動保護工作霜雪天后要及時清掃大風雪后及時檢查腳 手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應保證消防道路暢通。 、將現(xiàn)場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現(xiàn)象而 導致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。 、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、 埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪, 冰塊,使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應鋪設(shè)為竹 架板或木版， 并不應有積冰雪， 防止滑動傷人， 在重要部位鋪設(shè)干草草簾 防滑.2、冬期電氣安全管理 、在冬期施工防案和施工組織時間中 ，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位

34、置 平面圖。 現(xiàn)場應設(shè)電工負責安裝、 維護和管理用電設(shè)備， 嚴禁非電工人員 隨意拆改。 、施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。 電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在 冰雪之中。大風雪后 ,應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。 、用電設(shè)備采用專用電閘箱。 強電源與弱電源的插銷要區(qū)分幵，防止誤 操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理 隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負溫度方可解除冬施 . 但注意以下幾 點:八、 、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子， 塔式起重視路基和電線桿等 應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌 . 、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍

35、融中倒塌 .附詳細的冬施材料及費用計劃 詳細材料計劃如下： （ 元）1、 42.5 水泥： 201.00T 375=75375 。 00.32。 5 水泥： 40T *355=14200 。2、鋼筋 :126T*3300=415800 。 00石子： 410m3*90=36900.003、防凍劑： 6.5T*1000=6500 。 00。4、早強劑： 5。 5T 1200=6600 。 00 。5、保溫塑料布： 1500m2*1 。 0=1500.6、覆蓋草蓮： 180 塊*20=3600 。7、生火用油桶 :20*80=1600 。8、生火用炭： 260T*125=21250 。9、取暖用火

36、爐： 2 700=1400 。10 、實施取暖、保溫增加人工費用 :25 天*2 班 8人*35/ 人=14000 。11 、其它費用： 2000 元。辦公樓室內(nèi)裝修施工方案辦公樓室內(nèi)裝修施工方案提要 :認真熟悉施工圖紙及設(shè) 計交底等文件 ,編寫材料采購技術(shù)規(guī)格書，編制施工技術(shù)方 案，并按涂料施工進度提制相應的材料計劃 地產(chǎn) E 網(wǎng)辦公樓室內(nèi)裝修施工方案 室內(nèi)乳膠漆頂棚施工a）施工準備材料準備根據(jù)施工圖紙計算涂料、油漆所需材料數(shù)量 ,提出材料 進場的日期， 在不影響施工用料的原則下， 盡量減少施工用 地，按照供料計劃分期分批組織材料進場 ,需要加工為半成 品的材料要集中解決。油漆等易燃進行場時

37、要注意防火。機具準備 根據(jù)工程特點和涂料的性質(zhì)類別分別準備不同的施工 工具，并按照腳手架施工方案的要求進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手 架。打磨機、排風機、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線、口 罩.技術(shù)準備認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件 ,編寫材料采購技 術(shù)規(guī)格書， 編制施工技術(shù)方案， 并按涂料施工進度提制相應的材料計劃、 加工計劃、 機具設(shè)備使用計劃等。 組織施工操 作人員的進場培訓?，F(xiàn)場準備 油漆涂料工程的開工時間在墻面地面抹灰完成之后開 始。按照施工方案及技術(shù)交底的要求， 在現(xiàn)場布置好施工用 材料的堆放場地。必須做到清潔、安全整齊。b）施工方法操作工藝流程基層處理-找平-刷涂料。基層處理墻面基本干燥 ,

38、基層含水率不大于 10。門窗安裝完畢， 地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在 +5 C以上。-清理墻面 將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈 .對水泥砂漿墻面修補采用 5 厚 1：3 水泥砂漿打底掃毛， 罩面在底灰（或中灰） 56 成干時進行，用 1：1 水泥砂漿 做罩面 5 厚。壓實趕光。找平層-刮膩子應刮三遍膩子 ,膩子重量配比為乳液 :滑石粉 :纖維素 =1：5：，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，后一刮板緊接前一刮板， 接頭不得留槎， 每刮一刮板最后收頭要干凈利落。 干燥后打 磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平 ,再將墻面清掃干凈 .第二遍用 膠皮刮板豎向滿刮， 所有材料同方法及第一遍膩子， 干燥后 用砂紙磨平并掃干

39、凈。 第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片 刮板滿刮膩子， 將墻面刮平刮光， 干燥后用細砂紙磨平磨光， 不得將膩子磨穿。刷乳膠漆-刷第一遍乳膠漆涂刷順序先頂板后墻面， 墻面是先上后下， 先將墻面清 掃干凈， 用布將墻面粉塵擦掉。 乳膠漆用排筆或長毛滾子涂 刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加稀釋劑稀釋,防止頭遍漆刷不開。 干燥后復補膩子， 再干燥后用細砂紙磨光， 清 掃干凈 . - 刷第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆操作要求同第一遍， 使用前充分攪拌， 如 不很稠，不宜加稀釋劑或少加稀釋劑， 以防露底。 漆膜干燥 后，用細砂紙將墻面疙瘩和排筆毛打磨掉， 磨光滑后清掃干 凈。乳膠漆內(nèi)墻裝修施工b）施工準備材料

40、準備根據(jù)施工圖紙計算涂料、 油漆所需材料數(shù)量， 提出材料 進場的日期， 在不影響施工用料的原則下， 盡量減少施工用 地，按照供料計劃分期分批組織材料進場， 需要加工為半成 品的材料要集中解決。油漆等易燃進行場時要注意防火。機具準備 根據(jù)工程特點和涂料的性質(zhì)類別分別準備不同的施工 工具，并按照腳手架施工方案的要求進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手 架。打磨機、排風機、滾筒、鐵皮抹子、鋼卷尺、棉線、口 罩。技術(shù)準備認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件 ,編寫材料采購技 術(shù)規(guī)格書 ,編制施工技術(shù)方案，并按涂料施工進度提制相應 的材料計劃、加工計劃、機具設(shè)備使用計劃等 . 組織施工操 作人員的進場培訓?，F(xiàn)場準備 油漆涂料工程的開工時間在墻面地面抹灰完成之后開 始。按照施工方案及技術(shù)交底的要求， 在現(xiàn)場布置好施工用 材料的堆放場地。必須做到清潔、安全整齊。c）施工方法操作工藝流程基層處理T找平T刷涂料?；鶎犹幚韷γ婊靖稍?,基層含水率不大于 10%.門窗安裝完畢， 地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在+5 C以上. - 清理墻面將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈 .對水泥砂漿墻面修補采用 12 厚 1:3