化工裝置監(jiān)理評(píng)估報(bào)告

1、TTUPMCDnstruction Propci Wnrwgerrient編號(hào)告評(píng)量估報(bào)工程質(zhì)熱氧化裝置及備用火炬單位工程贏創(chuàng)德固賽一體化異氟爾酮及多用戶(hù)基名稱(chēng)工程 地（三期）項(xiàng)目位建設(shè)單 贏創(chuàng)德固賽特種化學(xué)（上海）有限公司 單位施工中石化工建設(shè)有限公司、中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司單位計(jì)設(shè)連云港沃利帕森工程技術(shù)有限公司 專(zhuān)業(yè)資料.位監(jiān)理單上海協(xié)同工程咨詢(xún)有限公司總監(jiān)理工程師單位工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告一、工程概況工程名稱(chēng)：贏創(chuàng)德固賽一體化異氟爾酮及多用戶(hù)基地（三期）項(xiàng)目工程地址：上海化學(xué)工業(yè)區(qū)聯(lián)合路 68號(hào) 建設(shè)單位：贏創(chuàng)德固賽特種化學(xué)（上海）有限公司管理單位：北京沃利帕森工程技術(shù)有限公司勘察單位：化

2、學(xué)工業(yè)巖土工程有限公司設(shè)計(jì)單位：連云港沃利帕森工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位：上海協(xié)同工程咨詢(xún)有限公司施工單位：中石化工建設(shè)有限公司、中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司本單位工程由熱氧化裝置及備用火炬組成，熱氧化裝置及備用火炬位于上海化學(xué) 工業(yè)區(qū)聯(lián)合路68號(hào)，上海市化學(xué)工業(yè)園區(qū) D3地塊，由成套設(shè)備裝置、配套鋼 結(jié)構(gòu)平臺(tái)管廊和鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)組成， 樁筏基礎(chǔ)。其中配套鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)為8層鋼 結(jié)構(gòu)框架、鋼格柵樓面。局部鋼結(jié)構(gòu)耐火層采用室外烴類(lèi)無(wú)機(jī)厚型防火涂料且經(jīng) 權(quán)威部門(mén)認(rèn)證和認(rèn)可。1、電氣安裝工程量：電纜總長(zhǎng) 29046米，橋架總長(zhǎng)1270米，接地線(xiàn)總長(zhǎng) 800米，電機(jī)操作柱（接線(xiàn)箱）數(shù)量11個(gè)，電機(jī)接線(xiàn)數(shù)量11

3、臺(tái)，防爆照明燈具數(shù) 量121盞。專(zhuān)業(yè)資料.2、儀表安裝工程量：電纜、光纜及導(dǎo)線(xiàn)總長(zhǎng) 39000米，橋架為業(yè)主指定廠商 有能集團(tuán)提供，儀表部分調(diào)節(jié)閥及開(kāi)關(guān)閥112臺(tái)、流量類(lèi)儀表及限流孔板66臺(tái)、 溫度類(lèi)儀表數(shù)量64臺(tái)、液位類(lèi)儀表數(shù)量26臺(tái)、壓力類(lèi)儀表數(shù)量92臺(tái)、分析類(lèi) 儀表28臺(tái)。3、管道安裝工程量：碳鋼管總長(zhǎng)435.42米，不銹鋼管總長(zhǎng)905.3米，鍍鋅鋼管 總長(zhǎng)102.6米,消防管總長(zhǎng)120.4米。管道RT無(wú)損檢測(cè)焊口數(shù)量589道，RT片 數(shù)量2854張，合格率100%4、管道絕熱防腐工程量：消防管道油漆指定品牌為國(guó)際，其他管道油漆指定品牌為阿克蘇諾貝爾油漆，油漆數(shù)量587.33 m2,保溫

4、巖棉數(shù)量200m ,，鍍鋅鐵皮782 m205、 設(shè)備安裝工程量：共有設(shè)備39臺(tái)，其中靜設(shè)備27臺(tái)，主要為換熱器、容器、 分離器、燃燒器以及焚燒爐等；動(dòng)設(shè)備 12臺(tái)，主要是泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備。本單位工程由地基與基礎(chǔ)分部（含樁基已單獨(dú)驗(yàn)收）、主體結(jié)構(gòu)分部（含鋼結(jié)構(gòu) 子分部）、電氣安裝分部、儀表安裝分部，管道安裝分部、管道絕熱防腐分部、 設(shè)備安裝分部共七個(gè)分部工程組成。二、監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估依據(jù)1. 連云港沃利帕森工程技術(shù)有限公司提供的本工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更通知；2. 設(shè)計(jì)交底文件和會(huì)簽確認(rèn)的技術(shù)核定單；3. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 ;4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2

5、001 ;5. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 （2011版）；專(zhuān)業(yè)資料.6. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 ；7. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ802-2011 ；8. 建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程 DG/TJ08-008-2000；9. 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50128-2005 ；10. 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范GB50184-2011 ；11. 化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)HG20236-93 ;12. 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及條文說(shuō)明GJ229-91 ;13. 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量

6、驗(yàn)收規(guī)范GB50185-2010 ；14. 建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 ；15. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006 ；16. 自動(dòng)化儀表工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50131-2007 ；17. 設(shè)計(jì)圖注明的各種標(biāo)準(zhǔn)圖集；18. 上海市建交委、建管辦、質(zhì)量監(jiān)督總站制定的有關(guān)建設(shè)管理和辦法。三、工程質(zhì)量評(píng)估意見(jiàn)質(zhì)量管理工作：項(xiàng)目監(jiān)理部在總監(jiān)理工程師的主持下，編制針對(duì)性較強(qiáng)的監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、監(jiān)理旁站方案，經(jīng)公司審批后用于指導(dǎo)本工程的監(jiān) 理工作，并在監(jiān)理工作中認(rèn)真貫徹。明確各專(zhuān)業(yè)分工、落實(shí)崗位職責(zé)、督促施工 單位建立健全組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目監(jiān)理組

7、以預(yù)控為主，認(rèn)真審查施工方案和技術(shù)措施， 對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)使用執(zhí)行見(jiàn)證取樣復(fù)試制度，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)控制，平時(shí)實(shí) 行各種巡視平行檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理在施工初始階段中。1 地基與基礎(chǔ)分部（詳見(jiàn)地基與基礎(chǔ)分部工程評(píng)估報(bào)告）專(zhuān)業(yè)資料.2.主體結(jié)構(gòu)分部（鋼結(jié)構(gòu)子分部）2.1高強(qiáng)螺栓連接分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目：本工程鋼結(jié)構(gòu)桁架式管廊所用的高強(qiáng)螺栓均具有質(zhì)量證明書(shū)（出 廠合格證）及檢測(cè)報(bào)告，材料進(jìn)場(chǎng)后現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)試， 經(jīng)復(fù)試合格后才進(jìn) 行使用，安裝高強(qiáng)度螺栓用的扭矩板手（分施工扭矩板手和檢測(cè)扭矩板手）均經(jīng)過(guò)有相應(yīng)資質(zhì)機(jī)構(gòu)的校驗(yàn)，高強(qiáng)螺栓按每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)量的10%進(jìn)行了抽查。主控項(xiàng)目均在允許偏差

8、范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.1.2 般項(xiàng)目：本工程高強(qiáng)度螺栓連接副均按包裝箱配套供貨，包裝箱上均標(biāo) 明了批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期，螺栓、螺母、墊片外觀無(wú)生銹和贓物，螺紋 完好，高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露為 23扣，高強(qiáng)度螺栓連接摩 擦面干燥、整潔，無(wú)飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化皮等。一般項(xiàng)目均在允許偏差范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2多層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目：結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)上柱的定位軸線(xiàn)、基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高、 地腳螺栓的規(guī)格和位置，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸、堆放 和吊裝過(guò)程中發(fā)生涂層破損脫落情況時(shí)，在構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件破損處按批準(zhǔn)的防 腐修補(bǔ)方

9、案進(jìn)行了修補(bǔ)，頂緊接觸面設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不少于70 %緊貼，邊緣最大間隙不大于0.8mm，鋼結(jié)構(gòu)梁的平整度及主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的整體 平面彎曲，采用經(jīng)緯儀和吊線(xiàn)測(cè)量。所有主控項(xiàng)目均在允許偏差范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2.2 一般項(xiàng)目：本工程結(jié)構(gòu)表面干凈，表面無(wú)疤痕、泥沙等污垢。立柱等構(gòu)專(zhuān)業(yè)資料.件的中心線(xiàn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記齊全， 本工程鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)總高度， 采用 設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝，總高度的偏差經(jīng)儀器測(cè)量檢查，檢查鋼格柵板、鋼梯和防護(hù) 欄桿經(jīng)檢查驗(yàn)收，平臺(tái)高度、鋼格柵、梁的水平度、支柱垂直度、梁側(cè)向彎曲、 直梯垂直度、欄桿高度、欄桿立柱間距、鋼格柵支承長(zhǎng)度等。所有一般項(xiàng)目均在允許

10、偏差范圍內(nèi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.3防火涂料涂裝分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)過(guò)具有 資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24: 90的規(guī)定，檢驗(yàn)方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗(yàn)方法 GB9978的規(guī)定。厚涂型防火涂料涂層的厚度 80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火 極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%，厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于1mm。232 般項(xiàng)

11、目：防火涂料的型號(hào)、名稱(chēng)、顏色及有效期與其質(zhì)量證明文件相符，開(kāi)啟后不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。防火涂料涂裝基層無(wú)油污、灰塵和泥砂 等污垢。防火涂料沒(méi)有誤涂、漏涂、涂層閉合無(wú)脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松 散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。3. 電氣安裝分部3.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行監(jiān)督3.2設(shè)備、電纜按設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求采購(gòu)，材料質(zhì)保資保資料基本齊全，符合專(zhuān)業(yè)資料.設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3.3保護(hù)管敷設(shè)及橋架安裝：保護(hù)管暗配時(shí)，沿最近路線(xiàn)敷設(shè)，埋入建筑物內(nèi)的 保護(hù)管表面，保護(hù)厚度大于15mm ,電線(xiàn)保護(hù)管彎曲處，沒(méi)折皺、凹陷和裂縫,彎曲直徑大于管外徑的6倍，電纜保護(hù)

12、管按電纜要求的彎曲倍數(shù)進(jìn)行施工，所有 導(dǎo)管有良好的接地，柔性導(dǎo)管與器具連接的長(zhǎng)度不大于1.2M，金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2點(diǎn)與接地（PE）干線(xiàn)相連接，鍍鋅橋架連接板兩端不跨接 接地線(xiàn)，兩端不少于兩個(gè)鎖緊螺母。3.4電線(xiàn)電纜穿管線(xiàn)槽敷設(shè)：電線(xiàn)電纜穿管前，已清楚管內(nèi)雜物和積水，管口有 保護(hù)措施，進(jìn)入接線(xiàn)盒的垂直口出入電線(xiàn)電纜，管口已密封，線(xiàn)槽安裝牢固，無(wú) 扭曲變形，線(xiàn)槽支架布置合格，符合規(guī)范要求，線(xiàn)槽與接地干線(xiàn)連接良，線(xiàn)纜敷 設(shè)完畢后槽蓋板安裝符合要求，穿線(xiàn)管彎曲半徑大于電纜直徑15倍，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.5電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前1000V兆歐表測(cè)試絕緣電阻大于1 MQ,敷設(shè)后測(cè)試 大于1

13、MQ,電纜敷設(shè)排列整齊，固定點(diǎn)不大于 2米，首尾端懸掛標(biāo)示牌，標(biāo)示 牌字跡清晰、準(zhǔn)確，電纜彎曲半徑大于電纜直徑 15倍，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.6橋架安裝：電纜橋架安裝橫平、豎直，多層橋架層間間距均勻，各層彎曲部 分弧度一致，彎曲半徑滿(mǎn)足電纜敷設(shè)彎曲半徑的要求。 防腐層完好無(wú)損。電纜橋 架有良好的接地。托盤(pán)橋架上的保護(hù)管開(kāi)孔位置在橋架側(cè)壁高度的2/3處以上。3.7電纜頭制作：低壓電線(xiàn)和電纜，線(xiàn)間和線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻值大于 0.5MQ, 符合施工規(guī)范要求。鎧裝電力電纜接地線(xiàn)的截面積符合規(guī)范要求。電纜接專(zhuān)業(yè)資料.線(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行的電纜型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度相位一致。 電纜的連接端子規(guī)格與電纜規(guī)格適配, 未采用開(kāi)口

14、端子。電纜的回路標(biāo)記清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。3.8防雷接地：接地裝置在地面以上按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試接地裝置的 接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，建筑物頂部避雷帶與頂部處露的其他金屬物體連成一個(gè) 整體的電氣通路與避雷引下線(xiàn)連接可靠、 符合設(shè)計(jì)要求，接地極植入深度，相距 尺寸及與主網(wǎng)，主干線(xiàn)連接可靠，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范。3.9接線(xiàn)箱安裝：參數(shù)、防爆類(lèi)型、級(jí)別，組別符合要求，接線(xiàn)箱安裝牢固、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.10電伴熱安裝：電伴熱敷設(shè)、纏繞固定牢固符合設(shè)計(jì)要求，電伴熱絕緣電阻測(cè)試大于0.5，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4. 儀表安裝分部4.1嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備、

15、電纜按設(shè)計(jì)和業(yè)主的要求采購(gòu)，材料質(zhì)保資保資料基本齊全，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。4.2橋架安裝：電纜橋架安裝橫平、豎直，多層橋架層間間距均勻，各層彎曲部 分弧度一致，彎曲半徑滿(mǎn)足電纜敷設(shè)彎曲半徑的要求，電纜橋架敷設(shè)在易燃、易爆氣體管道和熱力管道的下方，防腐層完好無(wú)損，橋架之間的連接采用接圓頭螺 栓，圓頭位于橋架內(nèi)側(cè)，螺栓位于梯架外側(cè)，螺栓齊全緊固。金屬電纜橋架及其 支架全長(zhǎng)不少于2點(diǎn)接地。鍍鋅橋架連接板兩端跨接接地線(xiàn)，兩端不少于兩個(gè)鎖 緊螺母。4.3電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前1000V兆歐表測(cè)試絕緣電阻大于1 MQ,敷設(shè)后測(cè)試 大于1 MQ,電纜敷設(shè)排列整齊，固定點(diǎn)不大于 2米，首尾端懸掛標(biāo)示牌，專(zhuān)業(yè)標(biāo)

16、示牌字跡清晰、準(zhǔn)確，電纜彎曲半徑大于電纜直徑15倍，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.4電纜頭制作：低壓電線(xiàn)和電纜，線(xiàn)間和線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻值大于 0.5MQ, 符合規(guī)范要求，鎧裝電力電纜接地線(xiàn)的截面積符合規(guī)范要求， 電纜接線(xiàn)并聯(lián)運(yùn)行 的電纜型號(hào)規(guī)格長(zhǎng)度相位一致，電纜的連接端子規(guī)格與電纜規(guī)格適配， 未采用開(kāi) 口端子，電纜的回路標(biāo)記清晰，編號(hào)準(zhǔn)確。4.5儀表安裝：儀表安裝內(nèi)容包括儀表型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、測(cè)量范圍、壓力等級(jí)、 數(shù)量，儀表的水平度、垂直度、安裝標(biāo)高、位號(hào)標(biāo)志牌，儀表的可讀性（刻度）、 就地接線(xiàn)盒的水平度、垂直度、安裝標(biāo)高、位號(hào)標(biāo)志牌，接線(xiàn)、接地安裝、分支 匯線(xiàn)槽、分支橋架，氣源管、信號(hào)管、取源部

17、件安裝，隱蔽工程安裝，伴熱安裝， 分支電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接線(xiàn)及標(biāo)志牌，以上儀表安裝內(nèi)容全部符合要求。5. 管道安裝分部5.1管道施工前，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)管道、管部件、閥門(mén)、法蘭、 支吊架、油漆、焊接材料等，由承包商自檢合格，并報(bào)監(jiān)理審驗(yàn)合格后用于工程， 閥門(mén)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 所試閥門(mén)由監(jiān)理旁站監(jiān)測(cè)，結(jié)果符合設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求，且施工記錄齊全。安全閥由施工單位委托有國(guó)家認(rèn)證資質(zhì)的檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)檢測(cè)，結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求且資料文件齊全。5.2管道焊接：碳鋼對(duì)接口采用手工鎢極氬弧焊焊接，表面采用手工電弧焊蓋面； 承插接口采用手工電弧焊焊接，本裝置承包商采用現(xiàn)場(chǎng)下料預(yù)

18、制焊接的手段， 在專(zhuān)業(yè)資料.施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中質(zhì)量控制能按施工規(guī)范和焊接工藝評(píng)定規(guī)定的要求執(zhí)行，焊工資質(zhì)證件齊全、有效，焊縫按規(guī)范要求進(jìn)行焊后 檢測(cè)、外觀合格且焊接記錄齊全。5.3管道安裝：管道標(biāo)高、坐標(biāo)及立管的鉛垂度均在設(shè)計(jì)要求的范圍之內(nèi)，管道 支吊架安裝正確，符合設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)、法蘭、墊片、螺栓安裝正確，質(zhì)量符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管道安裝時(shí)沒(méi)有發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力組對(duì)現(xiàn)象，管道與設(shè)備連接的法蘭口 在自由狀態(tài)下平行度、同軸度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求且施工記錄齊全。5.4壓力試驗(yàn)與空氣吹掃：根據(jù)批準(zhǔn)的試壓方案，采用潔凈水進(jìn)行水壓試驗(yàn)，用 設(shè)計(jì)壓力的1.5倍進(jìn)行10分鐘的強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行

19、30分鐘的嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)全面檢查焊口、法蘭口等均無(wú)滲漏現(xiàn)象，且壓力表壓力目測(cè)不 降，管道系統(tǒng)試壓合格，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，管道試壓合格后，采用壓縮空氣 進(jìn)行吹掃，結(jié)果符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求且記錄齊全。6. 管道絕熱防腐分部6.1用于管道的絕熱防腐材料及時(shí)報(bào)驗(yàn)和審批，絕熱防腐材料的種類(lèi)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6.2消防管道與工藝管道除銹采用機(jī)械噴砂，露出金屬光澤、表面無(wú)銹蝕、油脂 等雜物，符合設(shè)計(jì)Sa2.5級(jí)要求管道油漆采用噴涂方式，每層漆膜厚度均符合設(shè) 計(jì)要求，管道焊縫補(bǔ)漆在試壓結(jié)束后，采用砂輪機(jī)除銹結(jié)合人工除銹，合格后補(bǔ) 刷底漆等。6.3防腐表面經(jīng)檢查，外觀質(zhì)量合格，施工記錄齊全。6.4管道絕

20、熱層結(jié)合緊密，同層錯(cuò)縫，拼縫寬度保溫層不大于5mm,捆扎絲（帶）專(zhuān)業(yè)資料.間距為300 mm.符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；閥門(mén)、管件和法蘭等部位 盒式封閉施工符合設(shè)計(jì)要求，管道支、托架的絕熱層不影響活動(dòng)面的自由伸縮， 保護(hù)層采用 0.6 mm 厚的熱扎鋅板， 質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 保護(hù)層緊貼絕熱 層，壓邊及搭接縫施工正確，沒(méi)有局部脫殼現(xiàn)象，無(wú)局部凹凸不平的情況，符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7. 設(shè)備安裝分部7.1 靜設(shè)備安裝分部7.1.1 儲(chǔ)罐組焊 :儲(chǔ)罐基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)查符合規(guī)范要求， 構(gòu)配件經(jīng)檢查驗(yàn)收符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 要求，質(zhì)量保證書(shū)齊全。 參與施工的焊工具有質(zhì)檢部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)。 焊接工 藝評(píng)定、焊接作業(yè)指

21、導(dǎo)書(shū)齊全， 壁板組對(duì)時(shí)，內(nèi)表面平齊，錯(cuò)邊量符合規(guī)范要求， 組裝焊接后，焊縫的角邊形用 1m 的弧形樣板檢查，角變形小于 10mm ，焊接 過(guò)程嚴(yán)格遵循焊接工藝規(guī)程，焊接記錄齊全，焊縫外觀質(zhì)量合格，罐壁縱、環(huán)對(duì) 接焊縫和 T 型焊縫以及罐底板對(duì)接焊縫按規(guī)定進(jìn)行射線(xiàn)探傷檢查 , 符合標(biāo)準(zhǔn) JB4730.2-2005 I 級(jí)及 II 級(jí)合格。7.1.2 附件安裝：開(kāi)孔接管中心位置偏差小于 10mm ，接管外伸長(zhǎng)度偏差± 5mm ， 符合規(guī)范、 設(shè)計(jì)要求，開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率與罐體一致， 開(kāi)孔接管的法蘭密封面無(wú) 焊瘤及劃痕，法蘭密封面與接管軸線(xiàn)垂直且螺栓孔跨中安裝，管口方位經(jīng)復(fù)核， 與圖紙一致，

22、罐體的形位尺寸經(jīng)復(fù)核符合要求。7.1.3 試驗(yàn)：底板所有焊縫進(jìn)行了真空試漏檢驗(yàn)，全部合格，接管補(bǔ)強(qiáng)板采用氣 體嚴(yán)密性試驗(yàn)，無(wú)泄漏，儲(chǔ)罐經(jīng)充水試驗(yàn)，沒(méi)有滲漏；基礎(chǔ)沉降觀測(cè)結(jié)果符合設(shè) 計(jì)要7.1.4 防腐工程：鋼材表面經(jīng)過(guò)手工除銹處理，表面達(dá)到 St3.0 級(jí)符合設(shè)計(jì)，防專(zhuān)業(yè)資料.腐涂料的品種規(guī)格性能符合設(shè)計(jì)要求，涂層厚度檢查、平均厚度均符合設(shè)計(jì)要求，表面涂層檢查涂層基本均勻，無(wú)皺皮，淋掛，針眼，氣泡等不良現(xiàn)象。絕熱工程：絕熱材料及制品具有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，其規(guī)格、 性能等技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，金屬保護(hù)層材料的品種、 規(guī)格符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件

23、和支承件的材料符合設(shè)計(jì) 要求，絕熱層拼縫寬度不大于5伽，同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，各層表面作嚴(yán)縫處 理，符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，絕熱層的厚度符合圖紙要求，捆扎牢固無(wú)松脫， 金屬護(hù)殼的搭接錯(cuò)位，環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫符合規(guī)范要求。7.2動(dòng)設(shè)備安裝分部設(shè)備開(kāi)箱檢查：建設(shè)單位、施工單位，業(yè)主及監(jiān)理單位共同參加開(kāi)箱檢查， 包裝情況良好，設(shè)備無(wú)損壞和銹蝕，設(shè)備數(shù)量、箱號(hào)同裝箱單相符，開(kāi)箱檢查記 錄齊全，所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件均由業(yè)主保管， 備件及專(zhuān)用工具也由業(yè)主 存放保管。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：設(shè)備基礎(chǔ)是由中石化建施工的，設(shè)備安裝前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行了復(fù)查，符合規(guī)范要求，平面位置安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)實(shí)際軸線(xiàn)或廠房墻 （柱） 的實(shí)際軸線(xiàn)的距離，符合±20伽的要求，設(shè)備地腳螺栓放線(xiàn)、膨脹螺栓埋設(shè)均符 合要求。預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）和中心距偏差符合要求，預(yù)埋地腳螺栓孔中 心位置和深度偏差符合要求基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)量記錄齊全。設(shè)備安裝驗(yàn)收：設(shè)備平面位置對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差當(dāng)與其它設(shè)備無(wú)聯(lián) 系時(shí)，符合土 10伽的要求，和其它設(shè)備有聯(lián)系時(shí)，符合土 2伽的要求，專(zhuān)業(yè)資料.設(shè)備的標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差當(dāng)與其它設(shè)備無(wú)聯(lián)系時(shí)，符合-1020伽的要求，在線(xiàn)設(shè)備法蘭與管道法蘭連接的平行度和同心度符合要求，符合每個(gè)地腳螺