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文檔簡介
1、感謝您使用我公司的設備,我們將竭誠為您服務。服務電話傳真址:地址:江蘇省姜堰市沈高鎮(zhèn)集中工業(yè)園區(qū) 郵編:225500 說明本安裝使用說明書旨在確保用戶能夠按照正確的方法安裝使用、維護、保養(yǎng)機械設備。與說明書有關(guān)的一些泵、閥、電動滾筒等另部件的使用、維護、保養(yǎng)的說明由原制造廠商提供,一些常規(guī)安全和使用的一般性內(nèi)容,用戶可根椐自己的需要自行規(guī)定,說明書不再贅述。設備的使用、維護、保養(yǎng)和管理的人員因認真閱讀和正確運用本說明書為使本設備正常運行,發(fā)揮本設備的優(yōu)良性能,為用戶創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益,設備的管理、使用、維護者應遵照本說明書中
2、的有關(guān)規(guī)程操作、維護設備由于不遵守說明書中的操作規(guī)程操作,所產(chǎn)生的一切后果由用戶承擔,本公司將不負任何責任。本公司保留對產(chǎn)品的更改權(quán)利,恕不預先通知,為了提供更好的服務和技術(shù)支持,本公司誠懇地接受任何有關(guān)的建議。本公司擁有說明書的所有權(quán),末經(jīng)本公司同意不能以任何形式轉(zhuǎn)載、復制和拷貝。操作、維修人員應具備的條件:1、已經(jīng)閱讀并理解了本設備的使用維護說明書;2、掌握了本機的操作程序,參數(shù)設置的修正、修改、預警系統(tǒng)的內(nèi)容及處理。具有與本機有關(guān)的電氣、機構(gòu)、液壓、氣動、潤滑等知識。具有計算機的基本知識,熟悉本機的安全知識。3、進行過本機或類似機型的操作、維護工地培訓。經(jīng)過本職工作的良好職業(yè)安全培訓,了
3、解國家和當?shù)卣C發(fā)的安全檢查、環(huán)保政策。一 概述本設備型號為兩套HZS180混凝土攪拌站設備,設備的設計是根據(jù)貴方的要求而設計的,設備采用18°傾角上料皮帶,骨料、粉料、水及外加劑采用的是獨立計量的方式。、配料站:骨料是混凝土主要組成材料之一,在混凝土中起骨架作用。粒徑5mm以上者稱粗骨料(石料),粒徑在5mm以下者稱細骨料(砂子)。骨料的級配是用最合理的級配,達到最大限度地減少骨料之間的間隙,從而用最少的水泥和沙組成的水泥砂漿充分地填滿所有混凝土骨料之間的間隙,在高等級公路中的路面骨料級配的準確度有利于得到較高的混凝土彎拉強度,防止離析和塌邊,提高抗凍性、耐磨性和耐勞性。在商品混
4、凝土中對混凝土的可泵性是一個重要因素,使水泥砂漿能用于混凝土自身和混凝土對輸送管道、閥門、混凝土缸的潤滑。因此,建設行業(yè)的管理部門對骨料的級配和級配準確度提出了嚴格的要求?;炷翑嚢柙O備的配料站就是為了滿足骨料級配和準確計量而設置的。本設備采用4個骨料儲料倉,計量斗,稱重傳感器等組成。1.骨料倉2.機架 3.計量斗 4.稱重傳感器四個儲料倉各自為獨立的配料單元,各自獨立供給一種規(guī)格骨料,按用戶的要求進行級配。本設備采用獨立計量方式,每種骨料可同時進行配料。配比好的骨料通過平皮帶輸送機送至提升皮帶機。1. 儲料倉:鋼結(jié)構(gòu)件的儲料倉底部為“W”形狀,設有兩個卸料門和兩套開門機構(gòu),如圖所示。由空壓機
5、提供壓縮空氣給氣缸提供動力帶動卸料門的開啟和閉合??刂葡到y(tǒng)向電磁閥發(fā)出指令控制氣缸開、關(guān)和時間。卸料門開門調(diào)節(jié)的大小和開啟、閉合的時間,決定了配料的精度和準確度。1. 圍板 2.骨料倉 3.氣缸 4.開門裝置在配料站的四個配料倉中配有兩倉砂儲料倉。為防止砂起拱,影響計量供料,倉兩側(cè)外壁設有平板振動器,當配料時振動器開動使砂能順暢通過卸料門卸料,確保在控制的時間內(nèi)供給足夠準確的砂量。增容圍板是可卸式的便于轉(zhuǎn)場和運輸。為保證卸料門運轉(zhuǎn)自如,在卸料門的兩端支承連結(jié)處設有油嘴。請按保養(yǎng)規(guī)程給于注足潤滑脂。特別提醒:在裝載機向儲料倉供料時應注意不可使堆料過滿,形成溢料。在上料時距配料倉2米范圍內(nèi)不應有人
6、站立或通過,以免落料傷人。2平皮帶 平皮帶是配料完成后把骨料轉(zhuǎn)送到皮帶提升機的機構(gòu)。當骨料稱量完畢后,由電腦控制計量斗氣缸門依次打開,骨料從計量斗自然下落到平皮帶之上,再由平皮帶轉(zhuǎn)運至皮帶提升機。皮帶的張緊和調(diào)整是通過皮帶調(diào)整裝置實現(xiàn)的。1.電動滾筒 2.上托輥組 3.下托輥組 4.擋料板 5.環(huán)形皮帶 6.從動滾筒 特別提醒:注意保持傳感器不受外力的撞擊。傳感器都接有接地線,經(jīng)常檢查接地線有否松動或脫落,如有則固緊它。皮帶機的各運動部件按規(guī)定加注潤滑油、脂。進行任何一項維護或加潤滑油之前,應停止正在運行的設備,并切斷電源(從控制臺上拔下電源鑰匙)同時按下急停開關(guān)(拔下控制臺開關(guān)鑰匙)。B提升
7、皮帶機輸送機:提升皮帶輸送機是把平皮帶機輸送到的骨料提升卸至過渡過度倉中,準備進入攪拌機拌和。1:從動滾筒 2.集料斗3.上托輥組4.下托輥組5.蓬罩6.錘重7.該向滾筒8.檢修走道9.環(huán)形皮帶10.電機11.減速器12.包膠滾筒特別提醒:進行任何一項維護或加潤滑油之前,應停止正在運行的設備,并切斷電源(從控制臺上拔下電源鑰匙)同時按下急停開關(guān)(拔下開關(guān)鑰匙)。C. 攪拌主樓:攪拌主樓由攪拌層、計量層、卸料層等組成。攪拌層是將稱量好的骨料、粉料及其它輔料充分攪拌均勻,制成合格的混凝土,通過卸料斗運至攪拌車中。計量層是將粉料、液體外加劑、水等通過計量達到級配精度送至攪拌器。1.卸料斗 2.攪拌主
8、機 3.增壓泵 4.中途貯料斗 5.粉料稱量斗6.液體計量系統(tǒng)特別提醒:在維修和清理攪拌機時一定要關(guān)上總電源(拔下電源開關(guān)鑰匙)并按下主機急停開關(guān)(拔下開關(guān)鑰匙)。設備在運行過程中嚴盡人站在主樓卸料口下。1. 液體計量系統(tǒng):液體計量系統(tǒng)是通過貯液箱向計量桶內(nèi)加注液體,由傳感器向控制系統(tǒng)輸送信號,達到計量值后,控制系統(tǒng)發(fā)出指令給電磁閥控制氣動閥的開合。1.水箱 2. 稱量傳感器a 3.外加劑計量筒 4.氣動球閥 5.稱量傳感器b 6.水計量斗 7.過渡斗 8.氣動蝶閥2粉料計量斗:由螺旋輸送機將粉料送至粉料計量倉中,通過稱重傳感器計量,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令按時間打開氣動蝶閥向攪拌機中供料。1.氣動
9、蝶閥 2.粉料計量斗 3.稱重傳感器B.粉料貯料供給系統(tǒng):粉料貯料供給系統(tǒng)分為粉料貯藏和粉料供給。本設備配有兩個100噸粉倉、兩根螺旋輸送機組成粉料貯料供給系統(tǒng)。為了防止粉料起拱,每個粉倉設備有個破拱器,粉倉頂部有除塵器。1螺旋輸送機 2.手動蝶閥 3.粉料貯倉 4.頂除塵器二. 攪拌設備的主要技術(shù)參數(shù)單臺設備攪拌能力3m3/min生產(chǎn)率180m3/h卸料高度3.8m骨料倉容量4×25m3水泥倉容積3×200t粉煤灰倉容積2×100t總功率270kw三.設備的維護與保養(yǎng)1.配料站:()氣缸的更換、維護:先將兩氣管卸下(在氣管有氣的情況下注意先放氣或拆時將氣管反折)
10、,再將氣缸尾座及活塞桿兩處插銷拆下,將氣缸移出。若漏氣,則考慮是否活塞環(huán)磨損,此時應將氣缸活塞處連接螺栓拆卸,進行更換。()卸料門的更換:在一般情況下,卸料門磨損至漏骨料時,可焊鋼板至底部即可。若想整體更換時,先將氣缸的連接拆掉,拔出轉(zhuǎn)動轂兩端開口銷,銷軸,即可將門卸下。此時也可更換磨損的襯套。()更換傳感器:應先用手拉葫蘆吊住計量斗,以防強扭時對其它傳感器的機械損害。更換完后要將接地線連接到接地端子上。()維護經(jīng)常檢查各電磁閥的工作情況,檢查氣管、氣管接頭有沒有漏氣,如有更換保持壓縮空氣的干燥,經(jīng)常給空壓機、油水分離器放水。 皮帶機:()驅(qū)動裝置本設備平皮帶機采用的是電動滾筒,斜皮帶機采用的
11、是軸端減速機對于皮帶的驅(qū)動裝置每日需在皮帶機工作時觀察其是否有異常響動電動滾筒和減速機第隔三個月就應換一次潤滑油()上下托輥上下托輥內(nèi)的軸承是內(nèi)嵌式的不用加潤滑脂()清掃器清掃器按其安裝位置可分為頭部清掃器和尾部清掃器。其作用是為防止骨料等異物進入張緊滾筒,拱破皮帶。()、尾部清掃器安裝于后輪附近。其工作原理是通過清掃器上的橡膠刮板清掃皮帶里側(cè)的骨料、石子,防止它們進入張緊滾筒要定期檢查清掃器刮板的工作情況。如果刮板不靠緊皮帶內(nèi)側(cè)或清掃器的刮板與皮帶接觸太少,可擰松其位置上的固定螺釘,并根據(jù)需要降低位置。每周要檢查清掃器橡膠板,要確保其與皮帶充分接觸,防止其鋼板與皮帶接角,這可以防止皮帶磨損。
12、()、頭部清掃器安裝于皮帶機的驅(qū)動端,既皮帶機的頭部;其作用是將附著皮帶上的骨料、砂石等雜物清除,以保證皮帶的清潔。重錘清掃器在安裝時要注意調(diào)整平衡錘的位置:使其刮板的壓力盡可能處于最小程度。由于重錘清掃器是通過橡膠刮板清掃皮帶的,所以平時日常維護時要注意觀察其橡膠的磨損情況,要及時調(diào)整橡膠板。()皮帶張緊力的調(diào)整()平皮帶的調(diào)整在工作狀態(tài)下調(diào)整調(diào)整張緊裝置,使每邊支架的移出量相同()上料皮帶的調(diào)整當皮帶不在前輪上打滑時,即達到合適的張力。注意皮帶過緊會造成滾輪軸承應力失常,易磨損且耗電量大。()皮帶跑偏的調(diào)整皮帶運輸運行時皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的
13、維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。調(diào)整承載托輥組:皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進行調(diào)整。具體調(diào)整方法見圖。具體方法是皮帶偏向那一側(cè),則托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進方向前移,或另外一側(cè)后移。如圖所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。圖 圖電動滾筒的使用和保養(yǎng)見廠家說明書 主樓的維護和保養(yǎng)()主機的維護與保養(yǎng)()經(jīng)常檢查主機的供油、供氣情況,這對主機的壽命非常重要()清洗主機時,不要用水沖洗攪拌機的電器部件和連接布袋()定期清理主機內(nèi)部,將粘在內(nèi)壁和攪拌軸上的混
14、凝土清除掉()具體維護、保養(yǎng)見主機說明書()傳感器的維護和保養(yǎng)見配料站()氣動執(zhí)行件的維護和保養(yǎng)經(jīng)常檢查氣動執(zhí)行件執(zhí)行情況,檢查連接是否有松動的現(xiàn)象,檢查有沒有滴漏現(xiàn)象這些元件都是氣動的,如果不動作因先檢查氣路、電路螺旋機的維護和保養(yǎng)見廠家說明書主機的的維護和保養(yǎng)見廠家說明書定期維護潤滑表(單站)周期(小時)潤滑位置潤滑點數(shù)檢查頻次(天/次)所用油料48配料站開門裝置242鈣鈉基潤滑脂48平皮帶機軸承座22鈣鈉基潤滑脂48電動滾筒11246或150齒輪油48上料皮帶機軸承座22鈣鈉基潤滑脂48減速機246或150齒輪油48主機14見說明書48螺旋22鈣鈉基潤滑脂48螺旋減速機2246或150齒
15、輪油48空壓機1246或150齒輪油五安全操作準則操作、維修人員應注意事項:1、嚴禁未經(jīng)培訓合格的人或未經(jīng)設備管理人員認可的人員擅自開機,操作或替班。設立操作規(guī)程,杜絕誤動作造成人員和設備事故。2、在設備開機前必須確認已經(jīng)沒有任何危險情況。在設備檢修時,必須斷掉總開關(guān),并再一次確認,同時掛牌警示。3、在生產(chǎn)過程中非管理和操作人員不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場(特別是控制室、攪拌器底部、皮帶機等處)。用戶在使用本設備過程中必須嚴格遵守以下規(guī)定:1、不允許生產(chǎn)超過本設備所規(guī)定范圍內(nèi)的混凝土產(chǎn)品。2、嚴禁拆除安全裝置。3、不得為了生產(chǎn)而缺少對設備的維護和保養(yǎng)4、未經(jīng)本公司授權(quán)對設備進行更改,本公司不負責任特別提醒
16、“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全,安全是您的責任”。設備起動:1、只有本設備的操作人員或本設備的管理人員才能啟動設備。2、在設備啟動前必須檢查皮帶機、主機等設備,確保無維修或閑雜人員,以免造成人身傷害。3、在設備啟動后操作人員不得離開控制室。設備進入運轉(zhuǎn)過程嚴禁停用安全裝置1、當發(fā)現(xiàn)緊急危險情況的時候,允許使用相應的緊急按鈕;2、人員不要靠近皮帶輸送機;3、通道和平臺不得堵塞。4、除非特別需要,否則非設備管理人員和操作人員不得進入控制室;5、骨料倉不得過載,不得形成有塌落危險的堆料。設備維修保養(yǎng)工作:特別提醒:在打開攪拌器的機蓋前,應斷掉總電源,按下攪拌機的安全扭,取下開關(guān)鑰匙,將“禁止合閘”的警
17、示牌掛在開關(guān)處,并經(jīng)助手確認。1、設備維修保養(yǎng)人員應具備與操作人員同樣的理論知識和能力,并經(jīng)專業(yè)培訓。2、用緊固件固定可能移動或轉(zhuǎn)動的部件。3、當用壓縮空氣清理機械設備時,要戴好護目鏡。4、拆卸部件時,注意下部不得有任何人員和可能穿越的人員。5、電氣部件維護時,必須斷電,并取下電源開關(guān)鑰匙。來訪者的安全規(guī)則:1、要始終頭戴安全帽。2、對來訪人員進行安全講解3、在設備開動時不要靠近提升機、料斗、軌道等運轉(zhuǎn)機構(gòu)。、未經(jīng)工地管理人員允許不得進入控制室。要求:本說明書應放在控制室內(nèi),以便在需要時能夠及時查閱。只有被指定的操作人員和維護人員才有資格接近配電柜。通用的安全操作規(guī)程u 在起動、操作、維修或保
18、養(yǎng)設備以前,要仔細閱讀并理解安裝在設備上的所有銘牌,并要遵守它們所包括的安全規(guī)則。u 非指定人員和未經(jīng)適當培訓的人員不應參與設備或相關(guān)部件的維修或保養(yǎng)。u 除非特殊指定,否則不能對正在動轉(zhuǎn)的部件進行潤滑、維護或調(diào)整。u 要遵守安全操作規(guī)程。重新進行工作時要特別當心并且要遵守當?shù)睾蛧H要求的所有安全規(guī)定。u 除非那些未裝置罩殼的部件已被牢牢地固定在應有的位置,否則你的頭部、身體和雙臂要始終遠離這些有剪切作用危險的部件。u 工作平臺、腳跳板和扶梯臺階要始終保持清潔,外部雜物、潤滑油、潤滑油脂、污泥或雪要清除干凈,以減少操作人員滑倒或跌摔的危險。要始終穿著防滑靴或防滑鞋。走上機械設備以前要除去粘在你
19、鞋底上的任何污泥或油脂。u 在攀登攪拌設備的階梯時要始終將你的雙手和一只腳或雙腳和一只手扶住扶手并踩在階梯上。不要將鋼纜繩或軟管作為扶手使用。這些部件可能沒有安全固定就位,并且可能不是很結(jié)實或者也有可能它們是熱的。u 在吸煙或靠近明火時,決不要檢查油箱或加油。u 決不要使用汽油,溶劑或其它的易燃液體清洗機械設備。u 只能使用商業(yè)上許可的、非毒性、非易燃的溶濟作為基本清潔劑。u 不要戴著珠寶玉石飾品,不要穿著疏松或破損的衣服、系著領帶、戴著圍巾或其它可能會卡在機械運動部件中的物品。u 工作中要始終戴上所有許可的安全裝置。六設備清單序號系統(tǒng)名稱零件名稱型號單位數(shù)量備注1配料系統(tǒng)環(huán)形皮帶B10
20、15;1000條1電動滾筒YD-11-1.6-630×1000-S(-N)個1氣缸SC-100×250-Y-CA個8電磁閥4V310-10-NC-DC24V個16上托輥89×380個63下托輥89×1150個5 從動滾筒400×50個1三聯(lián)件BC4000個1帶座軸承UCT211個2振動電機0.25KW臺62上料系統(tǒng)皮帶B10×1000條1電機45kw個1托輥89×1150個帶座軸承UCT213個2改向滾筒400×950個13主樓系統(tǒng)攪拌主機MAO4500/3000套1氣動蝶閥SVA300個1水泥計量氣缸SC-100×300-Y-CA-S個1過渡卸料斗電磁閥4V410-15-
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