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文檔簡介
1、江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司#7機(jī)組超低排放改造工程加裝濕式電除塵器項(xiàng)目三措一案 批準(zhǔn)_審核_編制_東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司2015年07月26日#7機(jī)組超低排放改造工程加裝濕式電除塵器項(xiàng)目概況1、 工程簡述 本次改造工程電除塵器改造后,通過脫硫吸收塔后,凈煙氣粉塵濃度小于25 mg/Nm3。因此,確定濕式電除塵入口煙氣量1121065Nm3/h(濕基,實(shí)際O2),入口粉塵濃度25mg/Nm3(包含煙塵+石膏,標(biāo)態(tài),干基,6%O2),濕式除塵器出口粉塵濃度5mg/Nm3(包含煙塵+石膏,標(biāo)態(tài),干基,6%O2),濕式除塵器效率大于80%作為設(shè)計(jì)條件。2、 編制依據(jù)2.1 江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任
2、公司提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件資料。2.2 甲方規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和制度。2.3 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督暫行條例和實(shí)施細(xì)則(國務(wù)院);2.4 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996;2.5 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL647-1998;2.6 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇、火力發(fā)電廠焊接篇、鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇);2.7 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇、管道篇、焊接篇);2.8 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度;2.9 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程;2.10 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程;2.11 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)定;2.12 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL
3、5009.1-2002;2.13 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)(GB/T19000-19004,ISO9000-9004);3、 工期要求 本工程要在2015年11月10日前完成。4、工程涉及單位 本次工程由東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司完成,由江蘇徐塘發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備工程部、維修部共同配合完成。#7機(jī)組超低排放改造工程加裝濕式電除塵器項(xiàng)目工程組織措施1、施工作業(yè)人員必須從事過電站環(huán)保工程施工,熟悉和了解鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)檢修程序,并參加過同類型鍋爐或類似鍋爐的環(huán)保工程或鍋爐檢修作業(yè)。2、按照發(fā)包工程管理規(guī)定和工作流程卡相關(guān)條款要求辦理,施工單位負(fù)責(zé)辦理開工手續(xù),甲方配合協(xié)調(diào)工作。3、工作人員要
4、進(jìn)行安全教育并且考試合格。施工方安全措施執(zhí)行到位。施工過程中,工作班成員要服從甲方指揮,聽從甲方管理。4、檢修人員必須經(jīng)過檢修部門技術(shù)、安全、質(zhì)量交底,并辦理相關(guān)手續(xù)。5、 施工作業(yè)人員經(jīng)過交底后應(yīng)熟悉和了解本次檢修范圍,掌握本次檢修的流程,確保檢修的目的和重要性。6、參加檢修的作業(yè)人員各自檢查工作范圍,崗位應(yīng)分工明確。聽從統(tǒng)一指揮,堅(jiān)守崗位,并有高度的責(zé)任心,對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。7、工作結(jié)束后,乙方驗(yàn)收合格后,通知甲方組織驗(yàn)收。甲方驗(yàn)收合格后方可離廠。8、工作組織機(jī)構(gòu):(1)項(xiàng)目經(jīng)理:羅勇 (2)項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理:余杰(2)工作監(jiān)護(hù)及安全員: 丁思宇(3)施工作業(yè)負(fù)責(zé)人:待定(4)工作班成員:待定(
5、5)甲方設(shè)備部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、驗(yàn)收、方案等。維修部負(fù)責(zé)把關(guān)過程質(zhì)量、安全等。(6)項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)此服務(wù)工程工作的溝通協(xié)調(diào)工作以及工程質(zhì)量驗(yàn)收,工作方案確定等;確保檢修工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目副經(jīng)理:協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的組織、控制和管理工作以及協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管計(jì)劃協(xié)調(diào)、安全文明、質(zhì)量保證、行政、保安等部門的工作工作監(jiān)護(hù)人和安全員:負(fù)責(zé)此工作的安全監(jiān)督和指導(dǎo)工作;負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作的安全監(jiān)督,督促工作班成員嚴(yán)格遵守安規(guī)的規(guī)定及現(xiàn)場交代的安全組織和技術(shù)措施,協(xié)同工作負(fù)責(zé)人做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析和事故預(yù)案的準(zhǔn)備工作,檢查現(xiàn)場的安全措施是否到位,對(duì)不安全苗頭和違章現(xiàn)象立即制止。明確
6、安全職責(zé)、確定施工過程中的監(jiān)控重點(diǎn),深入現(xiàn)場積極開展活動(dòng),認(rèn)真查找安全隱患,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、指出、糾正并處罰違章現(xiàn)象。負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場安全和文明施工進(jìn)行全天候檢查,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,對(duì)現(xiàn)場作業(yè)人員和施工環(huán)境中存在的習(xí)慣性違章和安全隱患及不文明行為予以糾正和處罰。 施工作業(yè)負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人的方案執(zhí)行施工,組織工作班成員開展工作并對(duì)現(xiàn)場工作質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)把關(guān),對(duì)現(xiàn)場安全工作負(fù)責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行“三講一落實(shí)”制度,不得私自擴(kuò)大工作范圍,遇到問題及時(shí)向總負(fù)責(zé)人匯報(bào)。應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)及工藝標(biāo)準(zhǔn),正確地和安全地組織工作,對(duì)工作人員給予必要指導(dǎo),隨時(shí)檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。負(fù)責(zé)水冷壁、省
7、煤器等檢修總體過程的組織、協(xié)調(diào)和安全控制。對(duì)檢修中的重大事務(wù)做出決策以及行使相應(yīng)的管理和監(jiān)督職責(zé)。負(fù)責(zé)檢修措施的審批。負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、技術(shù)、后勤、人力資源的調(diào)配組合等工作,確保檢修工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。工作班成員:按照工作負(fù)責(zé)人安排的工作要求和內(nèi)容進(jìn)行施工,做到“四不傷害”,不違章施工,聽從指揮,遇到問題及時(shí)匯報(bào)工作負(fù)責(zé)人。#7機(jī)組超低排放改造工程加裝濕式電除塵器項(xiàng)目工程安全措施1. 安全工作目標(biāo)1.1. 安全工作方針在施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針,認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部和國家電力公司關(guān)于建筑、電力施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定,重點(diǎn)落實(shí)國家電力公司安全生產(chǎn)工作
8、規(guī)定的要求,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃,使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn)。1.2. 安全工作目標(biāo)“五不、一控、一實(shí)現(xiàn)”。即不發(fā)生人身死亡事故、不發(fā)生重大設(shè)備損壞事故、不發(fā)生重大火災(zāi)事故、不發(fā)生重大責(zé)任交通事故、不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故;嚴(yán)格控制重傷事故;實(shí)現(xiàn)安全、文明施工。要做全國一流安全文明施工現(xiàn)場2. 安全管理體系2.1. 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各級(jí)第一責(zé)任人參加的安全生產(chǎn)管理委員會(huì),該委員會(huì)屬甲方組織的現(xiàn)場安全管理委員會(huì)的二級(jí)組織機(jī)構(gòu),在甲方組織的現(xiàn)場安全管理委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)本工程的安全管理工作。2.2
9、. 安監(jiān)科負(fù)責(zé)工地職業(yè)健康安全、環(huán)境的策劃和組織管理,并制訂管理方案。2.3. 各科室及班組負(fù)責(zé)本部門職業(yè)健康安全、環(huán)境的策劃以及管理方案的實(shí)施。3. 安全控制措施3.1. 組織管理措施3.1.1. 實(shí)行以各級(jí)行政正職為安全第一責(zé)任人的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系,成立由投標(biāo)人工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首,各施工工地安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”,組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。3.1.2. 項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人與各班長簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀, 項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人再與施工總承包單位施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層負(fù)責(zé)。3
10、.2. 安全工作制度3.2.1. 項(xiàng)目第一安全責(zé)任人參加施工總承包組建的安全管理委員會(huì),按時(shí)參加由施工總承包方組織的安全生產(chǎn)會(huì)議。工地每周召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會(huì)”工作例會(huì),總結(jié)上周的安全生產(chǎn)情況,布置下周的安全生產(chǎn)工作。3.2.2. 各班組在組織施工中,必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)就必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班,不得空崗、失控。3.2.3. 嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)。更改方案和措施時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施,否則任何人不得擅自更改方案和措施。3.2.4. 建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項(xiàng)目必須
11、有書面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性,并有交底人與被交底人簽字。3.2.5. 建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。3.2.6. 建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。3.3. 行為控制措施3.3.1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定正確佩戴安全帽,并系下頜帶。戴安全帽不系下頜帶視同違章。3.3.2. 凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用,不得低掛高用,操作中應(yīng)防止擺動(dòng)碰撞, 避免意外事故發(fā)生。3.3.3. 參加現(xiàn)場施工的所有電工、起重工、吊車司機(jī),必須是自有職工或長期合同工,不允許安排外施隊(duì)人
12、員擔(dān)任。3.3.4. 參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,并將證件復(fù)印件報(bào)投標(biāo)人工程項(xiàng)目部安監(jiān)科備案。3.4. 勞務(wù)用工管理措施3.4.1. 各施工班組使用的外施隊(duì)人員,必須接受電建施工安全生產(chǎn)教育,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)電建施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者,嚴(yán)禁上崗作業(yè)。3.4.1.1. 安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和制度。3.4.1.2. 安全生產(chǎn)的重要意義和必要性。3.4.1.3. 工程施工中安全生產(chǎn)的特點(diǎn)。3.4.1.4. 工程施工現(xiàn)場的概況。3.4.1.5. 講解工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)定。3.4.1.6. 施工中因工傷亡事故的典型案例和施工中高處墜落、觸電、物體
13、打擊、機(jī)械(起重)傷害、坍塌等五大傷害事故的控制預(yù)防措施。3.4.1.7. 施工中常用的有毒、有害化學(xué)材料的用途和預(yù)防中毒的知識(shí)。3.4.2. 班組人員上崗作業(yè)前,必須由外施隊(duì)長(或班組長)負(fù)責(zé)組織本隊(duì)(組)學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程和一般安全生產(chǎn)知識(shí)。3.4.3. 班組中的特種作業(yè)人員,如起重工、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、電焊工、氣焊工、架子工等,必須持有原所在地地(市)級(jí)以上勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證,方準(zhǔn)從事特種作業(yè)。在向外施隊(duì)(班組)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底并講解。凡沒有安全技術(shù)交底或未向全體作業(yè)員進(jìn)行講解的,外施隊(duì)(班組)有權(quán)拒絕接受任務(wù)。3.4.4.
14、每日上班前,班組負(fù)責(zé)人,必須召集所轄全體人員,針對(duì)當(dāng)天任務(wù), 結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊(duì)人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地進(jìn)行班前安全活動(dòng)提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動(dòng)紀(jì)錄。3.4.5. 強(qiáng)化對(duì)外施隊(duì)人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效,嚴(yán)禁私招亂雇。3.5. 安全防護(hù)管理措施3.5.1. 開挖槽、坑、溝深度超過1.5米,應(yīng)設(shè)置人員上下坡道或爬梯。開挖深度超過2米的,必須在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿。危險(xiǎn)處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。3.5.2. 槽、坑、溝邊1米以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5米,特殊
15、情況必須采用有效技術(shù)措施。3.5.3. 各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè),腳手架立網(wǎng)統(tǒng)一采用綠色密目網(wǎng)防護(hù),密目網(wǎng)應(yīng)繃?yán)街?,封閉嚴(yán)密。鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。腳手架不得鋼木混搭。3.5.4. 鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的瑪鋼扣件,不得使用鉛絲或其它材料綁扎。3.5.5. 腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固,拉接點(diǎn)垂直距離不得超過4米,水平距離不得超過6米。拉接所用的材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鐵絲的強(qiáng)度。高大腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉接。在拉接點(diǎn)處設(shè)可靠支頂。3.5.6. 腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,離
16、施工面不得大于20厘米,不得有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿,立掛安全網(wǎng),下口封嚴(yán),防護(hù)高度應(yīng)為1.5米。3.6. 臨時(shí)用電管理措施3.6.1. 建立現(xiàn)場臨時(shí)用電檢查制度,按有關(guān)現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。3.6.2. 現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng),確保電源供應(yīng)。臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),也不得沿地面明敷設(shè)。3.6.3. 施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距
17、離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施。3.6.4. 配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?,F(xiàn)場內(nèi)所有電源箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定, 箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電源箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制, 箱體統(tǒng)一刷涂顏色,并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電源箱的聯(lián)接,采用外插聯(lián)接方式。3.6.5. 獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。3.6.6. 在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保
18、護(hù)裝置,實(shí)行分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。3.6.7. 各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。3.6.8. 手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好,電源線不得任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣應(yīng)完好無損,維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。3.6.9. 施工現(xiàn)場的臨時(shí)照明一般采用220V電源照明,臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線,必須按規(guī)定裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。3.6.10.電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5米,二次線長度應(yīng)小于30米。接線應(yīng)壓接
19、牢固,并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及設(shè)備作回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。3.7. 施工機(jī)械管理措施3.7.1. 施工電梯的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并辦理驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。施工電梯使用中,應(yīng)定期進(jìn)行檢測。施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。3.7.2. 大型軌道吊車的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“吊車操作規(guī)程”和相關(guān)安全規(guī)定。吊車軌道與道路交叉處,必須設(shè)防護(hù)桿并有專人看守。吊車應(yīng)按規(guī)定定期檢修和維護(hù)。3.7.3. 氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米,兩
20、瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定,應(yīng)保持通風(fēng)良好,并不得在密閉場所施工,施工人員與焊接點(diǎn)應(yīng)保持在安全距離。3.7.4. 砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。3.7.5. 吊索具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的,必須及時(shí)更換,并應(yīng)注意:3.7.5.1. 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。3.7.5.2. 吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置。3.7.5.3. 卡
21、環(huán)在使用時(shí),應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運(yùn)時(shí)必須使用卡環(huán)。4. 消防管理措施4.1. 方針和目標(biāo)4.1.1. 在施工中,始終貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國消防條例、建設(shè)部15號(hào)令(即建設(shè)工程施工管理規(guī)定)、當(dāng)?shù)卣姆阑鸢踩?zé)任制規(guī)定)及其它有關(guān)法規(guī),將消防工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃。使消防工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,有效地落實(shí)消防措施,嚴(yán)防各類火災(zāi)事故發(fā)生。4.1.2. 強(qiáng)化消防工作管理,實(shí)現(xiàn)杜絕火災(zāi)事故,避免火警事故,減少冒煙事故的目標(biāo)。4.2. 組織管理措施4.2.1. 建立消防責(zé)任制。投標(biāo)人工程項(xiàng)目部消防負(fù)責(zé)人與各施工單位消防負(fù)責(zé)人簽訂消防責(zé)任書,施工單
22、位消防負(fù)責(zé)人也要與外包隊(duì)簽訂消防責(zé)任書,使防火工作層層負(fù)責(zé),責(zé)任落實(shí)到人。4.2.2. 成立由投標(biāo)人工程項(xiàng)目部消防管理負(fù)責(zé)人為首和各施工單位消防管理負(fù)責(zé)人參加的“工程消防管理委員會(huì)”負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場消防工作的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào)。4.2.3. 投標(biāo)人工程項(xiàng)目部根據(jù)施工情況成立現(xiàn)場消防檢查組,消防檢查組負(fù)責(zé)開展日常的消防檢查工作。4.2.4. 建立多層次的義務(wù)消防隊(duì)組織,投標(biāo)人工程項(xiàng)目部根據(jù)具體情況成立5-8人的義務(wù)消防隊(duì),各施工單位也要設(shè)立基層義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防人員必須經(jīng)過培訓(xùn)。4.3. 消防工作制度4.3.1. “工程消防管理委員會(huì)”每半月召開一次工作例會(huì), 總結(jié)前一階段消防工作的情況,布置下一階段的消
23、防工作。4.3.2. 制定消防工作總體方案,并根據(jù)不同季節(jié)和工程進(jìn)度,制定出分階段的防火預(yù)案及滅火方案。對(duì)發(fā)生火災(zāi)后包括報(bào)警、滅火疏散、搶運(yùn)物資、搶救傷員等項(xiàng)工作,應(yīng)詳細(xì)分工,明確職責(zé)、使滅火工作忙而不亂,有序有效,把損失減小到最低限度。4.3.3. 建立并執(zhí)行消防工作檢查制度。由投標(biāo)人工程項(xiàng)目部每半月組織一次由各施工單位消防工作負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查,對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的隱患問題和違章現(xiàn)象,開出“重大隱患問題通知單”,各施工單位在收到通知單后,應(yīng)根據(jù)具體情況,定時(shí)間、定人、定措施予以解決,投標(biāo)人工程項(xiàng)目部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大隱患問題,檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令,待隱患問題排除,
24、并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。4.3.4. 現(xiàn)場要設(shè)立明顯的防火宣傳標(biāo)志。每季度對(duì)職工進(jìn)行一次防火教育,并培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊(duì)。建立防火工作檔案。4.4. 消防管理規(guī)定4.4.1. 施工現(xiàn)場必須設(shè)置消防車道,其寬度不得小于3.5米。消防車道不能環(huán)行的,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)修建回轉(zhuǎn)車輛場地。4.4.2. 根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況設(shè)置消火栓, 消火栓處晝夜要設(shè)有明顯標(biāo)志,并配備足夠的水龍帶,消火栓周圍3米以內(nèi),不得堆放任何物品。消火栓進(jìn)水干管直徑不得小于100毫米。4.4.3. 當(dāng)工程高度超過24米時(shí),應(yīng)設(shè)置消防豎管,消防豎管管徑不得小于65毫米,并隨層數(shù)的升高每一層至少設(shè)一處消防栓口并配備水龍帶。消防供水應(yīng)保證
25、水槍的充實(shí)水柱射到最高、最遠(yuǎn)點(diǎn)。消防泵房應(yīng)用非易燃材料建造,設(shè)在安全位置。消防泵的專用配電線路應(yīng)引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端,并設(shè)專人值班。要保證連續(xù)不間斷供電。4.4.4. 各施工單位對(duì)重點(diǎn)防火部位、易發(fā)生火險(xiǎn)部位,應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材,隨工程進(jìn)度及安裝高度不斷增高而及時(shí)增加干粉滅火器。消防器材應(yīng)保證靈敏有效,干粉滅火器必須按規(guī)定時(shí)間更換干粉,滅火器材必須在經(jīng)地方消防局批準(zhǔn)的銷售單位購置,不得購置對(duì)環(huán)保有影響的滅火器材,對(duì)購置偽劣器材而造成的事故,要追究當(dāng)事人的責(zé)任。4.4.5. 施工現(xiàn)場要配備足夠的消防器材,并做到布局合理,經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),在寒冷季節(jié)應(yīng)采取防凍保溫措施,保證消防器材靈敏有
26、效。4.4.6. 加強(qiáng)用火、用電管理, 嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準(zhǔn)操作電氣焊,電、氣焊工要嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度,操作前, 要清除附近的易燃物, 開具用火證,并配備看火人員及滅火器材。動(dòng)火工作票當(dāng)日有效, 動(dòng)火地點(diǎn)變換,要重新辦理動(dòng)火工作票手續(xù)。消防人員必須對(duì)用火嚴(yán)格把關(guān),對(duì)用火部位、用火時(shí)間、用火人、場地情況及防火措施要了如指掌,并對(duì)用火部位經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患問題,要及時(shí)予以解決。4.4.7. 使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品,必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施,指定防火負(fù)責(zé)人,配備滅火器材,確保施工安全。4.4.8. 施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)住人。特殊情況需要住人時(shí),要報(bào)經(jīng)上級(jí)
27、機(jī)關(guān)批準(zhǔn), 并與建設(shè)單位簽訂協(xié)議,明確管理責(zé)任。4.4.9. 施工現(xiàn)場內(nèi)禁止易燃支搭,現(xiàn)場不允許隨便搭設(shè)更衣室、小工棚、小倉庫,如確屬需要,須經(jīng)有關(guān)管理部門批準(zhǔn),并且使用非易燃材料支搭。施工現(xiàn)場內(nèi)禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要, 進(jìn)入工程內(nèi)的可燃材料,要根據(jù)工程計(jì)劃,限量進(jìn)入,并應(yīng)采取可靠的防火措施。上述物品進(jìn)場必須事先征得有關(guān)管理部門的同意,發(fā)給特種物料進(jìn)場許可證方可進(jìn)場,對(duì)擅自進(jìn)料或超過批準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)料的,按消防法規(guī)及內(nèi)部規(guī)定追究主管人和當(dāng)事人的責(zé)任。4.4.10. 施工現(xiàn)場內(nèi)因施工需要使用易燃的稀釋劑或添加劑時(shí),應(yīng)在施工現(xiàn)場外調(diào)制完畢后進(jìn)入工地內(nèi)使用,各單位對(duì)施工過程中的易燃物品應(yīng)
28、及時(shí)清理,消除火險(xiǎn)隱患。4.4.11. 施工現(xiàn)場在業(yè)主允許和有條件的情況下,可設(shè)有防火措施的吸煙室。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁違章吸煙。4.4.12. 施工現(xiàn)場內(nèi)和辦公區(qū),未經(jīng)消防部門批準(zhǔn)嚴(yán)禁使用電爐或大功率取暖器取暖。4.4.13. 現(xiàn)場施工要堅(jiān)持防火安全交底制度,特別是在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或其他有火災(zāi)情況等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),防火安全交底要具有針對(duì)性。4.4.14. 施工中,對(duì)所用木料必須加強(qiáng)管理。進(jìn)場的新、整材料,要集中碼放、整齊有序,并設(shè)專人看管,專門配備滅火器材。4.4.15. 施工現(xiàn)場內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝,嚴(yán)禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備,線路接頭必須良好絕緣,不許裸露
29、,開關(guān)、插座須有絕緣外殼。#7機(jī)組超低排放改造工程加裝濕式電除塵器項(xiàng)目工程技術(shù)措施1. 質(zhì)量目標(biāo)1.1. 工程質(zhì)量目標(biāo)總體目標(biāo):確保工程項(xiàng)目達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。分項(xiàng)工程合格率100,分部工程合格率100,單位工程合格率100,單位工程優(yōu)良率100,受檢焊接接頭一檢合格率95。1.2. 為了確保本工程在竣工時(shí)能一次通過質(zhì)量監(jiān)督總站“優(yōu)良”等級(jí)的核驗(yàn),投標(biāo)人對(duì)構(gòu)成單位工程的分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解,以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制,確保分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率、合格率的目標(biāo)。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1. 工程規(guī)范本工程設(shè)計(jì)規(guī)范采用國家、建設(shè)部、原電力部、國家電力公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它相關(guān)的設(shè)計(jì)要求文件。施工中,國
30、內(nèi)、國外有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)由監(jiān)理工程師及項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。2.2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按國家電力公司頒發(fā)電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)十一篇驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及原電力部、國家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3. 質(zhì)量保證體系3.1. 工地質(zhì)量保證體系3.1.1. 建立工地質(zhì)量保證體系投標(biāo)人將委派優(yōu)秀管理人員組成工程工地管理班子。工地在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢,按照具有總承包管理特色的項(xiàng)目管理模式,高效組裝和優(yōu)化社會(huì)生產(chǎn)要素。嚴(yán)格按照GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化
31、管理體制,以此出色地實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo),以及對(duì)業(yè)主的承諾。3.1.2. 一案三工序?qū)Ρ竟こ藤|(zhì)量目標(biāo)的承諾是“實(shí)施名牌戰(zhàn)略,創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品工程”。為確保這一質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在本工程的具體施工中,將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng),精心組織、精心施工,以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系,大力推行“一案三工序”管理措施,即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)。強(qiáng)化質(zhì)量檢測和驗(yàn)收系統(tǒng),全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理,健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作,確保綜合質(zhì)量保證能力。4. 質(zhì)量管理措施4.1.施工工地:l 對(duì)施工單位進(jìn)行施工部署,保證按
32、工程總控制計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。l 實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量保證手冊,按照國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制,確保工程實(shí)體質(zhì)量的優(yōu)良。l 本部門質(zhì)量記錄的收集整理,做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交接。l 工程成品保護(hù)管理。做到職責(zé)到人,保護(hù)措施到位。l 組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定。工地技術(shù)部門:l 對(duì)圖紙、施工方案(或作業(yè)指導(dǎo)書)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā),以指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。l 編制專項(xiàng)計(jì)劃,包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等,對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。l 對(duì)工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理,確保施工資料與工程進(jìn)度的同步。4.3.質(zhì)量管理部門: l 監(jiān)督檢查創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的落實(shí)
33、。l 組織抽查各工序的施工質(zhì)量,參加或組織重要部位及設(shè)備安裝的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。l 組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定。l 針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”,并監(jiān)督檢查其落實(shí)。l 組織工程攝象。針對(duì)本工程的特點(diǎn),對(duì)本工程重點(diǎn)工序的施工過程及新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用情況及質(zhì)量效果組織攝像。4.4.嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定制度,加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。4.4.1.本工程質(zhì)量檢驗(yàn)將按工程三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí),實(shí)施四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收(包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收),即施工班組一級(jí)自檢,各專業(yè)專職質(zhì)檢員二級(jí)復(fù)檢,質(zhì)檢科專職質(zhì)檢員三級(jí)驗(yàn)收,業(yè)主或監(jiān)理專業(yè)人
34、員的四級(jí)驗(yàn)收。我方所有的驗(yàn)收均與工程同步進(jìn)行,且有驗(yàn)收人書面簽證,施工技術(shù)記錄均在施工中同步真實(shí)記錄。4.4.2.我方將實(shí)施工序交接簽證控制制度,這些工序主要包括:土建與安裝的交接、設(shè)備材料保管與領(lǐng)用安裝的交接、管道鐵工對(duì)口與焊工焊接的交接、安裝與保溫的交接、電氣熱工安裝接線與電氣試驗(yàn)熱工校驗(yàn)的交接、設(shè)備安裝與全廠油漆的交接、閥門檢修與安裝的交接、安裝與調(diào)試的交接等等。我們將以嚴(yán)密的管理制度和獎(jiǎng)懲措施確保內(nèi)部工序交接的實(shí)施,通過各工序的相互約束來消除工序接口漏洞,消除施工缺陷,提高外觀工藝質(zhì)量,杜絕設(shè)備二次污染。4.4.3.隱蔽工程項(xiàng)目施工結(jié)束后我方在完成班組、專業(yè)工地和施工總承包方三級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)
35、收合格后,將在隱蔽施工(或中間驗(yàn)收)前24小時(shí)向監(jiān)理提出書面驗(yàn)收申請,在監(jiān)理工程師書面(隱蔽工程驗(yàn)收簽證單)批準(zhǔn)隱蔽施工前,該項(xiàng)目的任何部位不得覆蓋或隱蔽。4.4.4.對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的質(zhì)量見證點(diǎn),我方將在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上書面申請監(jiān)理工程師見證,并簽署意見,如見證不合格我方將無條件返工。4.4.5.對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的停工待檢點(diǎn),我方將在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上書面申請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并簽署意見,如檢驗(yàn)不合格或檢驗(yàn)后未簽證,將不行進(jìn)行下道工序施工。4.4.6.所有的隱蔽工程項(xiàng)目和質(zhì)量見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)項(xiàng)目將與該項(xiàng)目施工同時(shí)形成獨(dú)立的質(zhì)量記錄,該質(zhì)量記錄將以監(jiān)理工程師判定的意見為檢驗(yàn)依據(jù)。#
36、7機(jī)組超低排放改造工程加裝濕式電除塵器項(xiàng)目工程施工方案1.主要吊裝方法和思路 本改造工程位于脫硫與原煙囪之間,設(shè)備、部件的運(yùn)輸和吊裝通道十分狹小。如何科學(xué)合理地編排吊裝方案是本工程的一大難點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場勘探情況,本工程擬采用以下吊裝方式。1.1.現(xiàn)場布置一臺(tái)16t塔吊(暫定),滿足濕式除塵器本體、鋼架吊裝,煙道及拆除工作。1.2.將預(yù)制區(qū)已制作完畢的散件通過汽車運(yùn)至組合區(qū)域,根據(jù)16t塔吊性能曲線進(jìn)行組裝。1.3.利用汽車吊將組合件吊至安裝位置組對(duì)。起吊時(shí)需特別做好防風(fēng)措施。2.主要非標(biāo)設(shè)備制作方法和思路 本工程受吊裝通道影響,制作件均為散件。需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場吊裝能力將整個(gè)濕式除塵器裝置進(jìn)行
37、詳細(xì)劃分。劃分時(shí)需按照最大限度地減少高空作業(yè)工程量,最大限度地利用地面預(yù)制場地的便利施工條件的原則進(jìn)行。濕式除塵器安裝工作流程如下:2.1.濕式除塵器基礎(chǔ)施工;2.2.安裝前基礎(chǔ)驗(yàn)收;2.3.鋼支架、支座的安裝;2.4.灰斗的安裝;2.5.殼體立柱及墻板、頂梁、側(cè)板的安裝(頂梁吊裝前應(yīng)先在頂梁底板上組裝電陰極懸吊裝置的底座和保護(hù)管);2.6.樓梯平臺(tái)的安裝;2.7.內(nèi)部構(gòu)件(包括陽極、電陰極系統(tǒng));2.8.氣流分布板、內(nèi)部阻流板的安裝;2.9.噴淋系統(tǒng)安裝、給水系統(tǒng)安裝、熱風(fēng)吹掃裝置的安裝;2.10接地裝置的安裝;2.11.安裝高壓硅整流變壓器及隔離開關(guān)等;2.12.安裝殼體頂梁內(nèi)及熱風(fēng)吹掃管
38、道的保溫層。3.土建專業(yè)主要施工方案(待詳細(xì)土建方案確定后編制)4.機(jī)務(wù)專業(yè)主要施工方案4.1.濕式電除塵安裝電除塵器安裝前必須認(rèn)真理解電除塵器總圖、安裝圖及安裝說明書,并嚴(yán)格按圖紙要求執(zhí)行。根據(jù)圖紙及技術(shù)要求、安裝說明書規(guī)定,編制WBS濕式電除塵器本體安裝檢驗(yàn)記錄,WBS濕式電除塵器安裝驗(yàn)收報(bào)告等安裝檢查記錄,安裝過程中認(rèn)真記錄并簽字。所有電除塵器各部件在出廠前均按照ISO 9001-2000質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)合格后出廠,安裝單位在對(duì)電除塵器各部件進(jìn)行組裝前均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,并消除可能在運(yùn)輸、堆放過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)件變形等問題。4.1.1.基礎(chǔ)驗(yàn)收會(huì)同用戶、基礎(chǔ)施工單位根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收
39、基礎(chǔ)強(qiáng)度和尺寸。若電除塵器本體以下用鋼筋混凝土支柱,也屬于基礎(chǔ)范圍。鋼筋混凝土支柱的頂部有預(yù)埋螺栓和預(yù)埋鋼板與支座相連接。基礎(chǔ)地腳螺栓、鋼板可一次預(yù)埋,也可采用二次灌漿的方法?;A(chǔ)應(yīng)符合下列要求:4.1.1.1.預(yù)埋地腳螺栓的螺紋長度應(yīng)正確,螺紋無損傷,螺栓間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求,螺栓應(yīng)垂直埋設(shè),螺紋要有防止生銹和損壞的措施。4.1.1.2.基礎(chǔ)外形尺寸與混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.1.3.基礎(chǔ)精度要求基礎(chǔ)柱頂水平面的相對(duì)高差用經(jīng)緯儀或連通管測量,基礎(chǔ)各柱柱距及對(duì)角線誤差用卷尺測量。各柱頂水平面標(biāo)高極限偏差為±3mm。柱距極限偏差:當(dāng)柱距小于或等于10m時(shí),極限偏差為mm,
40、當(dāng)柱距大于10m時(shí),極限偏差為mm。對(duì)角線偏差:當(dāng)對(duì)角線尺寸小于或等于20m時(shí),相互差值不大于7mm;當(dāng)對(duì)角線尺寸大于20m時(shí),相互差值不大于9mm。4.1.2.鋼支架安裝及檢查4.1.2.1.鋼支架安裝鋼支架是由立柱、梁、斜撐等構(gòu)件組成,現(xiàn)場安裝前須檢查構(gòu)件是否因運(yùn)輸、堆放等原因造成變形,如變形需要進(jìn)行校正。劃出柱、梁的中心和兩端頭十字中心線。為使其組裝后的整體尺寸正確,應(yīng)使立柱的基準(zhǔn)中心與基礎(chǔ)中心相吻合。安裝時(shí),先吊一排(列)作為基準(zhǔn)排(列),找正后用臨時(shí)支撐或纜繩固定,然后再吊裝各排(列)并依次在各柱間先將斜撐用螺栓連接。以基準(zhǔn)排(列)為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查,檢查立柱鉛垂度、頂部標(biāo)高及對(duì)角線符合
41、要求。然后固定地腳螺栓,復(fù)測各數(shù)值無誤后,將支柱底板與預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接。焊接工作應(yīng)采取防變形措施。最后復(fù)測組焊好的鋼支架。嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行鎖緊和焊接。鋼支架檢查及要求:a柱距偏差:當(dāng)柱距小于或等于10m時(shí),安裝偏差為mm,當(dāng)柱距大于10m時(shí),安裝偏差mm。b對(duì)角線偏差:當(dāng)對(duì)角線尺寸小于或等于20m時(shí),相互差值不大于7mm;當(dāng)對(duì)角線尺寸大于20m時(shí),相互差值不大于9mm。c各立柱的垂直度為5mm。d各柱頂水平標(biāo)高極限偏差為±3mm。4.1.3.支座的安裝當(dāng)電除塵器安置于混凝土平臺(tái)上時(shí),進(jìn)行支座的安裝;柔性鋼支架無此項(xiàng)安裝內(nèi)容。4.1.3.1.支座安裝注意:電除塵器支座位置方向在支座安
42、裝中是非常重要的,若安裝錯(cuò)誤,電除塵器投運(yùn)后熱膨脹無法實(shí)現(xiàn)足夠位移會(huì)造成事故。所以要引起安裝單位及用戶的高度重視。支座的安裝應(yīng)極其認(rèn)真,因?yàn)樗臏?zhǔn)確度對(duì)電除塵器的安裝精度有很大的影響。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求擺放固定、單向和雙向支座,注意位移方向,不得裝錯(cuò)。在每個(gè)支座的上平面劃出中心十字線。找正固定支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定,然后以固定支座為基準(zhǔn)找正各支座并點(diǎn)焊臨時(shí)固定。以固定支座為基準(zhǔn)測量中心距及對(duì)角線;以固定支座為基準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或連通管測量各支座的標(biāo)高,根據(jù)標(biāo)高誤差,在支座上加墊板(每個(gè)支座有一組調(diào)整墊片可供選用),將墊板、底板(不銹鋼板)及支座底板點(diǎn)焊牢固。將柱頂板(或基礎(chǔ)預(yù)埋板)與支座、支座與墊板全
43、部焊牢。焊接時(shí)對(duì)同一條焊縫要分幾段焊完。支座安裝檢查a按設(shè)計(jì)圖紙檢查各支座位置是否有錯(cuò)放。b所有固定支座和活動(dòng)支座應(yīng)在同一水平面上,相鄰支座的中心距的偏差為±3mm;相鄰支座的對(duì)角線偏差為±3mm;支座表面平面度為1mm。各支座標(biāo)高偏差為±3mm。c認(rèn)真檢查單向、雙向支座是否裝好滑板(聚四氟乙烯)、不銹鋼底板。4.1.4.殼體立柱及墻板、頂梁、側(cè)板的安裝由于運(yùn)輸、現(xiàn)場堆放等原因,有可能造成殼體立柱、墻板、頂梁、側(cè)板的變形。安裝前,應(yīng)逐件檢查,不合格件應(yīng)予以及時(shí)校正。根據(jù)現(xiàn)場起重能力及現(xiàn)場場地情況,可將立柱與墻板分別吊裝,也可將立柱與墻板組裝后吊裝。吊裝時(shí),先不摘鉤
44、,待垂直度及標(biāo)高找正并裝上臨時(shí)支撐后,方可摘鉤。4.1.4.1.調(diào)節(jié)各立柱的水平度及對(duì)角線距離,另外還需對(duì)立柱及墻板上表面基準(zhǔn)點(diǎn)高度進(jìn)行檢查及調(diào)整(用墊板調(diào)整)。立柱及墻板安裝后檢查:+30柱距極限偏差為 mm。立柱與水平面的垂直度為:H/1000(H為立柱高度)且小于等于10mm;各柱頂水平標(biāo)高極限偏差為±3mm。4.1.4.2.頂梁的安裝頂梁一般分進(jìn)口端頂梁、中間頂梁以及出口端頂梁三種。吊裝前檢查頂梁的尺寸,著重檢查頂梁側(cè)板上懸掛陽極吊板連接板槽口的尺寸。吊裝前,按所提供的電除塵器安裝圖在頂梁底板上組裝電暈極懸吊裝置的底座和保護(hù)管。底座直接放置在帶有密封墊圈的頂梁底板上。底座上的
45、防塵套通過底板上的開口伸到除塵器中。在頂梁底板的下側(cè)焊有3根角鋼用于固定保護(hù)管。保護(hù)管被密封在朝向底座防塵套的間隙中。應(yīng)保證電暈極懸吊裝置底座、保護(hù)管和頂梁底板上的懸吊孔三者同心,同軸度為5 mm。電暈極懸吊裝置底座和保護(hù)管的垂直度為2 mm。頂梁是電除塵器安裝中極關(guān)鍵的部位。必須認(rèn)真檢查各相關(guān)尺寸,誤差必須在此時(shí)校正過來。保證頂梁側(cè)板上懸掛陽極吊板連接板槽口從進(jìn)口到出口排排對(duì)齊。頂梁的吊裝:按照從電除塵器進(jìn)口到出口的順序依次吊裝。頂梁的吊裝就位后,先用點(diǎn)焊固定。全部頂梁吊裝完后,檢查每個(gè)電場前后兩根頂梁間的跨距極限偏差為±5 mm,各頂梁水平標(biāo)高極限偏差為±3 mm。+3
46、0頂梁安裝就位找正、正式焊接前應(yīng)對(duì)柱、梁組成的殼體整體框架是否方正進(jìn)行驗(yàn)收,要求如下:a) 柱距極限偏差為 mm;b) 每個(gè)立柱的垂直度為10mm;c) 每個(gè)電場前后兩根頂梁間的跨距極限偏差為±5 mm;檢查合格后,進(jìn)行焊接,將頂梁與立柱等接縫處全部焊接。焊接時(shí)要保證焊縫的強(qiáng)度和密封性,不得有夾渣、氣孔等,焊縫光滑平整。4.1.4.3.側(cè)板或墻板安裝檢查:側(cè)板、墻板的焊接要求牢固、氣密,應(yīng)全焊的部位不得點(diǎn)焊或漏焊,檢查墻板與立柱連接處焊接的密封性最為重要。每塊側(cè)板焊好后都應(yīng)按圖檢查尺寸、形狀及焊縫質(zhì)量,并做好記錄。墻板每米平面度為5 mm。立柱端板及墻板上、下端槽鋼端面對(duì)立柱中心線的
47、垂直度為2.5 mm;4.1.5.樓梯平臺(tái)的安裝電除塵器鋼支架安裝完畢,即可安裝地面至電除塵器第一層平臺(tái)的梯子及平臺(tái)。電除塵器墻板安裝后,可裝通向頂部的梯子和小平臺(tái)。安裝梯子、平臺(tái)用的支架可考慮在鋼支架、立柱等部件起吊前先按圖紙位置焊牢。平臺(tái)安裝時(shí),標(biāo)高應(yīng)正確,平面應(yīng)水平。梯子、平臺(tái)的焊接應(yīng)牢固,欄桿的焊縫應(yīng)磨光,拐角處應(yīng)圓滑過渡、整齊、美觀。格子板應(yīng)均勻排放、焊牢。4.1.6.殼體尺寸檢查4.1.6.1.殼體尺寸在安裝內(nèi)部構(gòu)件前應(yīng)該進(jìn)行檢查,表1列出的尺寸偏差為未注尺寸偏差(單位為mm),適合安裝全過程的尺寸檢驗(yàn)。表1 未注尺寸偏差尺寸分段公差尺寸分段公差3±0.15>100
48、02000±3>36±0.2>20004000±4>630±0.5>40008000±5>30120±0.8>800012000±6>120315±1.2>1200016000±7>3151000±2>1600020000±84.1.6.2.下列內(nèi)容對(duì)內(nèi)部構(gòu)件的安裝特別重要。檢查殼體各頂梁內(nèi)絕緣子孔的尺寸。檢查殼體是否方正,測量殼體端墻上邊緣至頂梁底板下邊緣的對(duì)角線長度,當(dāng)相鄰兩對(duì)角線尺寸小于或等于20 m時(shí),相互差值不大于7
49、 mm;當(dāng)相鄰兩對(duì)角線尺寸大于20 m時(shí),相互差值不大于9 mm。檢查頂梁內(nèi)壁至支撐絕緣子孔中心的尺寸,該尺寸為355 mm減去頂梁側(cè)壁板的厚度。檢查支撐絕緣子下部防塵套/保護(hù)管中心之間的尺寸。檢查頂梁側(cè)板上懸掛陽極吊板連接板槽口的尺寸,其上固定孔中心距尺寸(300mm±1 mm)必須特別注意各個(gè)中心距所允許的公差不能累積(從一個(gè)基準(zhǔn)線測量)。4.1.7.電陰極支撐架的安裝及要求4.1.7.1.電陰極支撐架的組合要求:a) 兩對(duì)角線長度相互差值小于等于L/1000(L為對(duì)角線長度)且小于等于8 mm;b) 懸掛檢查其平面度為10 mm;c) 按圖要求檢查幾何尺寸。電陰極支撐架的組合應(yīng)
50、在地面的平臺(tái)上進(jìn)行,組合時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查及校正。管卡的螺栓擰緊力矩為55N·m,檢查并調(diào)整合格后將管卡與鋼管點(diǎn)焊牢固。焊縫應(yīng)牢固可靠,焊縫表面光滑平整,整個(gè)支撐架不得有尖角、毛刺。4.1.7.2.電陰極支撐架的吊裝、就位、找正在地面檢查合格后整體吊裝懸掛在頂梁的臨時(shí)吊鉤上,再用手拉,將其提起就位,進(jìn)行調(diào)整并檢查:a) 支撐架上橫梁槽鋼與頂梁底面允許偏差±2.5 mm;b) 同一電場或室內(nèi)的前后兩個(gè)支撐架應(yīng)等高允許偏差±2.5 mm,其間距和對(duì)角線長度相互差值小于等于8 mm;c) 用線墜檢查每個(gè)支撐架的平面度為10 mm。用臨時(shí)支撐將電暈極支撐架與立柱點(diǎn)焊定位,待陰極
51、框架及電暈極支撐絕緣子全部裝完后拆除。4.1.8.陽極管束的吊裝及要求1) 陽極管束開箱后搬動(dòng)過程必須保證板面與水平面垂直(安裝附圖中A向朝地面),嚴(yán)禁管束與水平面平行時(shí)進(jìn)行抬動(dòng)或搬動(dòng)(安裝附圖中B向朝地面),以免陽極管束發(fā)生永久性變形!2) 管束安裝前需對(duì)主要尺寸及形位公差進(jìn)行測量和校正,見安裝附圖,檢測如下:長度尺寸偏差:Lmm寬度尺寸偏差:818mm高度尺寸偏差:33.5±4mmA向直線彎曲:2mmB向平面彎曲:10mm3) 管束懸吊板應(yīng)平直,橫向允許偏差為長度L的3/1000(只允許上拱),縱向允許偏差為長度L的1/1000,懸吊板孔距偏差不大于±1mm。4) 陽極
52、管束裝配及起吊全過程要求在管束安裝專用架上完成。按安裝附圖制作陽極管束安裝架,安裝架的整體剛性及尺寸必須符合陽極管束組裝要求。5) 特別強(qiáng)調(diào):拼裝好的陽極管束在搬動(dòng)、起吊過程必須采用安裝架。6) 同極距偏差:±10mm。4.1.9.電陰極懸掛裝置的安裝及要求電陰極系統(tǒng)的絕緣支撐由一個(gè)帶電加熱器的底座和支撐絕緣子組成。底座由鋼板圍住。包含絕緣的加熱裝置被安裝在底座周圍,并作為一個(gè)完整的裝置。在運(yùn)輸和安裝過程中,必須確保避免損壞支撐絕緣子并要防潮。應(yīng)非常小心搬運(yùn)支撐絕緣子,插入前,應(yīng)挑選并用手燈檢查,不得有裂紋。支撐絕緣子中心線與懸掛吊桿中心線應(yīng)重合,其同軸度為5 mm。用于將鋼部件與瓷
53、件隔離開的絕緣子上部和底部的墊圈應(yīng)完全平面放置。這些墊圈易碎,應(yīng)小心搬運(yùn)。引起飛弧的裂紋、孔等,會(huì)導(dǎo)致不平表面,必須完全避免。損壞的墊圈應(yīng)立即更換。每個(gè)絕緣子的上平面應(yīng)保持水平,其傾斜度為2mm。同一組四個(gè)支撐絕緣子應(yīng)調(diào)整到同一水平面內(nèi),其平面度為1mm。絕緣子頂蓋有12個(gè)孔允許凈空氣進(jìn)入,其中幾個(gè)孔安裝完后要根據(jù)圖紙要求用圓頭鉚釘封住。根據(jù)除塵器里面的壓力情況,只有委任人員允許才能打開更多的孔。全部安裝檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)及時(shí)將頂梁上的絕緣子室內(nèi)部清掃干凈,并密閉人孔門和蓋板。4.1.10.內(nèi)部構(gòu)件的檢查1) 按安裝附圖制作通規(guī)。2) 異極距偏差嚴(yán)格控制在±10mm,用通規(guī)檢查最小異極距
54、,通規(guī)無法通過的異極距必須詳細(xì)檢查原因和校正。3) 仔細(xì)檢查陽極板板、電暈線配置位置是否正確,即在電場橫斷面上電暈線垂直陽極板。4) 內(nèi)部構(gòu)件全部安裝完畢后,所有定位件、固定件應(yīng)焊接牢固,所有螺栓、螺母應(yīng)點(diǎn)焊牢固,焊縫不允許有尖角、毛刺。4.1.11.高壓進(jìn)線裝置的安裝及注意事項(xiàng)4.1.11.1.高壓進(jìn)線裝置的安裝:高壓進(jìn)線裝置的安裝須結(jié)合高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試,詳見GGAj02系列高壓靜電除塵用整流設(shè)備使用說明書和電除塵供電設(shè)備調(diào)試指南。安裝應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行,開關(guān)箱安裝應(yīng)牢固可靠、操作靈活,行程滿足要求。4.1.11.2.安裝時(shí)注意或滿足以下事項(xiàng):a) 變壓器安裝前根據(jù)要求做吊芯檢查,開關(guān)箱
55、安裝前必須檢查各連接點(diǎn)緊固情況。b) 變壓器就位時(shí)底座必須與保溫箱加強(qiáng)槽鋼對(duì)應(yīng)。c) 開關(guān)箱分配準(zhǔn)確到位,觸點(diǎn)接觸良好。d) 開關(guān)箱安裝完畢后,應(yīng)給動(dòng)靜觸點(diǎn)涂抹上中性凡士林油,機(jī)械傳動(dòng)部分加上適量潤滑油。e) 安裝完畢后須再次檢查各連接點(diǎn)是否可靠,并清除所有異物。4.1.12.頂部起吊系統(tǒng)的安裝支座布置應(yīng)按圖進(jìn)行施工,只有一個(gè)固定支座,其余為活動(dòng)支座。立柱與支座的連接必須嚴(yán)格按圖施工。各部件現(xiàn)場實(shí)施搭接焊,且必須焊接牢固。頂部吊車在安裝完交付使用前要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試吊,如發(fā)現(xiàn)問題要求現(xiàn)場處理或加強(qiáng)。注:頂部起吊系統(tǒng)并不是標(biāo)準(zhǔn)配置,有的項(xiàng)目沒有配,詳見電除塵器安裝圖樣。4.1.13.接地裝置電
56、除塵器接地既是工作接地,又是保護(hù)接地,因此要求比較嚴(yán)格,常年接地電阻應(yīng)小于2。每臺(tái)電除塵器本體設(shè)備的接地點(diǎn)不得小于6點(diǎn),每根接地線截面不得小于160mm2。殼體、平臺(tái)、高壓整流變裝置外殼、操作盤外殼、人孔門及其它設(shè)備上,所有能偶然帶電的金屬部分,均需與接地網(wǎng)可靠地連接。直流高壓電纜終端頭應(yīng)良好接地,接地線截面不得小于10mm2。接地裝置的材料和規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。所有接地線應(yīng)焊接良好,螺栓緊固、牢固可靠,不得有松脫現(xiàn)象。4.1.14.給水系統(tǒng)的安裝給水系統(tǒng)的安裝必須在電場內(nèi)清理干凈后進(jìn)行。安裝前必須對(duì)水泵、各類閥門、儀控儀表裝置進(jìn)行檢查。確認(rèn)水泵靈活可靠,無卡澀現(xiàn)象;閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;儀控儀表
57、完好無損,靈敏可靠。給水系統(tǒng)管路整體安裝完畢后,先用帶壓蒸汽沖洗管道內(nèi)部再進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0MPa,以檢查強(qiáng)度及氣密性。4.1.15.噴淋系統(tǒng)安裝所有噴嘴均需妥善保護(hù),管路沖洗后才能安裝噴嘴,以免噴嘴堵塞。安裝前各類閥門、儀控儀表裝置進(jìn)行檢查。閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;儀控儀表完好無損,靈敏可靠。噴淋系統(tǒng)管路整體安裝完畢后,先用帶壓蒸汽沖洗管道內(nèi)部再進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0MPa,以檢查強(qiáng)度及氣密性。4.1.17.熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)安裝按圖紙安裝熱風(fēng)吹掃風(fēng)機(jī),電機(jī),管路,保證焊接牢固,氣密。注意識(shí)別離心風(fēng)機(jī)的安裝方向,不得弄錯(cuò)。4.1.18.電氣設(shè)備安裝與檢查高壓電氣設(shè)備安裝、調(diào)試詳見高壓靜電除塵
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