容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全措施匯編

1、容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全措施由于化工生產(chǎn)易燃易爆、有害有毒，到這些地方去從事某種作業(yè)具有較大的危險性，因此在進入容器、設(shè)備之前必須根據(jù)工況預(yù)測危險因素，提高自我保護意識，進行安全預(yù)評價，制定防止事故發(fā)生的對策，在施工方案中加以落實。進入容器、設(shè)備的八個必須，看看你都有做到嗎？什么叫容器、設(shè)備？這里所指的是容器、設(shè)備是指化工生產(chǎn)中的各塔、器、箱、柜、釜、罐、槽、爐、管、井、溝、池、斗、倉和有可能進入的較大機械動力設(shè)備以及其他通風不良的有限空間統(tǒng)稱為容器設(shè)備。容器內(nèi)作業(yè)的危險性 1、有與之聯(lián)通的容器、管道發(fā)生有害有毒物質(zhì)互串互害的危險，亦有容器外有害、有毒因素進入容器內(nèi)，使容器內(nèi)作業(yè)人員難以預(yù)料和躲

2、避。2、容器內(nèi)通風不暢，毒物等有害因素不易擴散，而且在工作過程中，有害有毒的殘留物可能逐漸散發(fā)，有毒或可燃物增加，氧氣減少使危險性增加。3、照明不良，容易發(fā)生誤操作。4、容器內(nèi)場地狹小，發(fā)生機械傷害和物體打擊事故可能性大。5、高大容器內(nèi)檢修，部件間落差大，容易發(fā)生墜落事故；器內(nèi)可燃部件（如本格子、腳手架、包裝物等）易燃成火災(zāi)，且燃燒速度快。6、容器內(nèi)發(fā)生事故后搶救困難。7、容器內(nèi)溫度高，操作者體溫高，勞動量大，呼吸和血液循環(huán)加快，毒物的吸入量增加。據(jù)測定，人體呼吸空氣量與運動量有關(guān)，靜止與奔跑相比所需空氣量相差八倍。溫度高同時使器內(nèi)殘留物加快揮發(fā)，增大了毒物對人體的供應(yīng)量，使人更容易中毒。8、

3、容器內(nèi)濕度大。容器內(nèi)原有的液體殘留和作業(yè)人員出汗等增加了器內(nèi)濕度，濕度的增加危險性也隨之增加。原因是：增加了毒物在人體上的溶解度加大吸收量。有些化學(xué)物質(zhì)如氰化物遇潮濕會產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體；有些毒性不大的物質(zhì)遇潮濕毒性也會加大。濕度大于人體電阻下降，增加了觸電的危險。因為，干燥環(huán)境人體電阻可達10001500歐姆，潮濕狀態(tài)時，人體電阻可下降為600800歐姆。所以一般行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所及在塔、罐等金屬容器內(nèi)，行燈電壓不得超過12伏。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的“八個必須” 由于容器內(nèi)作業(yè)存在著諸多危險，極大地增加了發(fā)生事故的可能性，所以，進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須做到“八個必須”：一、必須

4、申請辦證，并得到批準；二、必須進行安全隔絕；三、必須切斷動力電，并使用安全燈具；四、必須進行置換、通風；五、必須按時間要求進行安全分析；六、必須佩戴規(guī)定的防護用具；七、必須有人在器外監(jiān)護并堅守崗位；八、必須有搶救的后備措施。一、必須申請辦證，并得到批準化工生產(chǎn)裝置是若干臺設(shè)備和管道組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。系統(tǒng)在生產(chǎn)運行過程中，設(shè)備、管道等會不斷發(fā)生變化，如遭化學(xué)腐蝕、介質(zhì)沖刷、交變負荷下的應(yīng)力腐蝕和疲勞、磨損、沉積、結(jié)垢、物料附著掛壁、器內(nèi)部件松動、襯里脫落等等。上述某些項目的變化，就會表現(xiàn)出控制指標的惡化，影響安全運行和生產(chǎn)下降，發(fā)展到某種程度必須停機，進行清理、維修或改造。由于化工生產(chǎn)進入設(shè)備管道

5、內(nèi)作業(yè)的危險性，因此，必須加強對進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的控制與管理，使進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，有組織有領(lǐng)導(dǎo)地進行，實行申批制度，不允許隨便進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，制止事故的發(fā)生。必須進入時，應(yīng)由項目負責人提出申請，領(lǐng)導(dǎo)審查批準。其目的是統(tǒng)籌按排作業(yè)時間，審查補充安全措施，明確各級各類人員的責任。領(lǐng)導(dǎo)審批簽字實際上也是一種確認制度，使管理落實，避免事故，控制不辦證或草率行事。領(lǐng)導(dǎo)審批要防止搞形式主義，責任一定要到位。在日常進入容器、設(shè)備內(nèi)工作中，由于操作人員不懂安全技術(shù)或思想麻痹，或沒有履行申請、辦證和申批手續(xù)，而肓目作業(yè)，釀成了許多惡果的事例比比皆是.申請辦證、申批可以完善措施方案，明確人員責任，使

6、措施落到實處。認真辦證、認真審批是強化進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理措施的第一步，也是很重要的一步，它可以避免肓目作業(yè)造成的混亂，減少事故的發(fā)生，哪怕是突擊搶修也不例外，也要有審批手續(xù)。事故救援情況緊急時，必須有當班安全責任人考慮落實好進入容器的安全措施。二、必須進行安全隔絕安全隔絕是進入容器、設(shè)備內(nèi)工作的關(guān)健性措施。它的意義有二個：一是界定本項作業(yè)涉及范圍。進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，在管理上稱作一個單項工程，由一個項目負責人去組織完成，工程項目的內(nèi)容、范圍必須界定。把本次作業(yè)所涉及范圍以外的設(shè)備、管道隔絕開，使之成為一個封閉的施工系統(tǒng)。同時，也界定了責任區(qū)。二是有效防止系統(tǒng)以外的設(shè)備、管道內(nèi)有毒、

7、有害因素與本系統(tǒng)互串互害。因此，安全隔絕必須認真，方法必須可靠。首先做到系統(tǒng)以外所有的設(shè)備、管道逐一檢查不要遺漏，全部隔絕于系統(tǒng)之外，即使是細小的管線也不要遺漏。其次是按規(guī)范加裝盲板或拆除一級（段）管線而后封堵的方法實施隔絕。切不可用關(guān)閥門和加水封作為隔絕方法，許多事故證實它是不可靠的。為了保證隔絕安全可靠，可先制訂方案，繪制盲板圖，定位置、定人員，由項目負責人按順序和進度掌握進行，任何人不得擅自指揮和操作。注意：加堵盲板或拆除一段管子之前，應(yīng)先將壓力卸完、物料排凈。加堵網(wǎng)板應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)程辦事，如是劇毒物品還應(yīng)先進行置換，然后才能將法蘭管道拆卸。三、必須切斷動力電，并使用安全燈具任何動力設(shè)備

8、的清理和檢修都要首先切斷動力源。進入容器、設(shè)備內(nèi)工作空間狹小，如是運動部件，人工作于器內(nèi)部件之間，不切斷電源，極易造成人身傷害事故。在這方面的教訓(xùn)很多，如進入球磨機后被磨死在機內(nèi)；進入攪拌機、粘合機內(nèi)被絞死。此類事故，究其原因是某些管理者和操作者對切斷動力電的概念不清或怕麻煩，有的把撳停機按鈕視為切斷電源，結(jié)果遇有誤操作或誤動作，機件復(fù)運行傷害機修人員。切斷動力源是指切斷送電開關(guān)并加鎖掛禁牌，或取下熔斷保護并由檢修者保管。采取上述措施即使發(fā)生誤操作，機器也不會被啟動，從而達到本質(zhì)安全。還有以物料流（如氣、液等）為動力的部件，不但要關(guān)閉閥門，而且還要加裝盲板（包括管道），以防止誤操作。由于容器是

9、封閉空間，即使打開人孔等，容器內(nèi)的照明也不能滿足作業(yè)的要求，因此進入容器內(nèi)作業(yè)一般都須使用燈具照具。在容器內(nèi)使用照明燈具，難免燈具與容器內(nèi)物體發(fā)生碰撞而損壞，同時也難免拉動電源線時發(fā)生磨擦擠壓而破壞電源線絕緣層。因此，在容器內(nèi)工作時，使用照明燈具發(fā)生觸電的可能性比容器外要大得多。為了防止發(fā)生觸電事故，在容器內(nèi)工作照明一定要使用安全燈具。電線進入容器、應(yīng)從容器口開始就要采取措施保證不磨擦，不與尖銳工件、材料接觸，防止破損。在金屬容器內(nèi)照明燈具的安全電壓為12伏，容器內(nèi)有易燃物料的應(yīng)采用防爆型燈具，必要時，可采取燈具設(shè)在器外，向器內(nèi)照射的辦法照明。不要圖方便在該使用安全燈具的場合，使用其它燈具，這

10、是很危險的。四、必須進行置換、通風人要進入容器、設(shè)備內(nèi)工作，無論從防止火災(zāi)、爆炸或防止中毒的角度講，都必須進行置換，經(jīng)取樣分析合格，才允許進入。因化工生產(chǎn)易燃易爆、有毒和強腐蝕性的物料較多，介質(zhì)氣體復(fù)雜，不進行置換通風，就進入設(shè)備、容器內(nèi)工作，很容易造成火災(zāi)、爆炸、中毒及人身傷害事故。為保證進入容器、設(shè)備內(nèi)工作人員的安全，進入前必須進行置換，入內(nèi)后進行通風。置換是用一種安全的介質(zhì)將容器內(nèi)的可燃物或有毒有害物質(zhì)替換出來，使容器、設(shè)備內(nèi)達到安全要求。怎樣置換？置換使用的介質(zhì)要視被置換物質(zhì)的性質(zhì)而定，兩者相混不應(yīng)發(fā)生不良反應(yīng)。容器內(nèi)如存有可燃氣體，則首先用不燃物置換，如水、蒸氣、氮氣、二氧化碳、煙道

11、氣等，符合安全要求后，再用空氣置換合格才能進入。容器內(nèi)若有一般方法難以排出的殘留物，則要選擇恰當?shù)南礈煲夯蛴谜魵狻崴糁?、吹掃使其分解。為了保證置換徹底不留死角，置換前應(yīng)做好置換方案，繪制置換流程圖，特別要注意，由于工藝需要，設(shè)備結(jié)構(gòu)上易造成死角的，最后置換應(yīng)選用氣體置換，如泡罩塔、套管式換熱器等。在設(shè)備操作壓力之下和安全氧含量之內(nèi)，可用分次加壓置換方法。置換選擇的排出口不但要考慮置換的徹底，而且不能造成排出口周圍的施工環(huán)境的不安全。置換介質(zhì)和方法的選擇，要做到安全可靠、經(jīng)濟合理，二者不可偏廢。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，空氣流動性差，場地狹小，人員擁擠。為防止意外，器內(nèi)工作應(yīng)注意通風，必要時可采用機

12、械進行強制通風。但切記不得使用氧或富氧氣體置換和通風，否則易造成事故。置換和通風是保證進入容器、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)的重要措施。一定要從思想上高度重視，在作業(yè)中很好地實施，切勿可違章操作、盲目蠻干。五、必須按時間要求進行安全分析（一）分析的標準1可燃氣在空氣中含量分析應(yīng)符合化工企業(yè)安全管理制度第106條規(guī)定和動火作業(yè)“六大禁令”關(guān)于動火分析的要求。2氧氣量在1922%。3有毒介質(zhì)的含量應(yīng)符合TJ3639化工企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準第32條規(guī)定。在容器內(nèi)存在多種毒物的情況下，須注意毒物的聯(lián)合作用。如一氧化碳與硫化氫或一氧化碳與氮氧化物同時存在時，起相加和相乘作用。多種毒物混合取樣分析標準呈下列關(guān)系：C1/M1

13、C2/M2Cn/Mn1式中：C1、C2Cn為各個物質(zhì)的實際濃度（mg/m3）M1、M2Mn為各物質(zhì)的最高容許濃度（mg/m3）例如：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；硫化氫最高容許濃度為10mg/m3。而實際在容器內(nèi)測得，一氧化碳20mg/m3；硫化氫6mg/m3。計算20/30+6/10=0.67+0.6=1.27上式說明，雖然CO、H2S分別都是合格的，但混合后聯(lián)合作用超標。不符合進入容器內(nèi)作業(yè)的安全條件。取樣分析注意代表性，能反映器內(nèi)有毒物質(zhì)的最高含量。采樣人和項目負責人要深入現(xiàn)場查看，根據(jù)器內(nèi)具體情況和介質(zhì)性質(zhì)，在最有代表性的部位采樣。在容器內(nèi)采樣，一般應(yīng)在上、中、下三個部位采氣樣

14、。比空氣輕的氣體，取樣位置應(yīng)在容器的上部和頂部；比空氣重的氣體，取樣部位應(yīng)在容器的下部或底部。（二）分析的時間和要求1容器經(jīng)清洗、置換后，要立即進行采樣分析，符合安全要求后，才可進入容器內(nèi)作業(yè)，作業(yè)應(yīng)在30分鐘內(nèi)進行，超過時間，應(yīng)重新取樣分析。2容器即使清洗、置換、分析合格后，操作者在作業(yè)過程中，容器內(nèi)的沉積物、壁上的附著物等由于溫度變化和清除銹蝕物等活動，有毒物有可能會不斷散發(fā)出來，使本來合格的條件有可能變?yōu)椴缓细瘛Ｒ虼嗽谧鳂I(yè)過程中至少每隔30分鐘檢測一次，最長不超過2小時，如發(fā)現(xiàn)超標，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。此時，應(yīng)積極查找原因，消除隱患，經(jīng)再次分析合格后，方能重新進入容器內(nèi)作業(yè)。3

15、有條件的可采用質(zhì)量可靠的經(jīng)過校驗的測毒儀、測爆儀、報警儀，隨時監(jiān)測容器內(nèi)的勞動環(huán)境，發(fā)現(xiàn)變化及時處理。分析是進入容器內(nèi)作業(yè)必須履行的步驟，它是驗證容器內(nèi)是否符合進入條件進行安全作業(yè)的重要手段。不分析、不按規(guī)定分析、不按時間要求分析進入容器內(nèi)作業(yè)，帶有很大的盲目性和危險性，事實證明是不可取的，靠簡單的用鼻子聞等不科學(xué)的方法分析，是不可靠的，應(yīng)該廢止。六、必須佩戴規(guī)定的防護用具防護用具是在工藝、設(shè)備、環(huán)境等方面采取安全措施后，仍不能百分之百保證勞動者不受傷害所必須采取的最后一道防線。為了防止萬一，一般勞動作業(yè)，均需佩戴相應(yīng)的防護用品或工具。在容器、設(shè)備內(nèi)工作場地狹小、情況復(fù)雜、危險因素多、變化大的

16、情況下佩戴防護用具格外重要。因為容器內(nèi)易遭物體打擊、機械傷害、高處墜落、化學(xué)灼傷和中毒等事故。同時還有由于死角、沉積、附著等難以百分之百的排除和還有人們的疏忽和不可預(yù)見的因素。因此要求作業(yè)人員進入容器內(nèi)必須佩戴規(guī)定的防護用具，以防不測。如何穿戴防護用品？根據(jù)容器內(nèi)作業(yè)條件和可能發(fā)生的危害，選擇穿戴安全帽、手套、口罩（防毒面具、空氣（氧氣）呼吸器）、防護眼睛、防護工作服、安全帶、防爆工具等防護用具，以保護勞動者的身體安全。在實際工作中，由于未按規(guī)定佩戴勞動保護用具，發(fā)生事故的例子很多?？梢?，佩戴防護用品是作業(yè)人員必不可少的安全保障措施。七、必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)，存在

17、著危險因素多、情況復(fù)雜多變、事故機率大、進出設(shè)備困難、內(nèi)外聯(lián)系不便、發(fā)生事故不易發(fā)現(xiàn)、搶救困難等特點。設(shè)專人在器外對器內(nèi)作業(yè)進行監(jiān)護，以便及時發(fā)現(xiàn)不安全狀態(tài)迅速救助。設(shè)置監(jiān)護人是容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)防止事故發(fā)生，實施緊急救援的重要組織措施。對監(jiān)護人要求具有豐富的實踐經(jīng)驗和強健的體魄，并要認真履行下列職責：1工作前，監(jiān)護人要做好如下檢查。是否有申請辦理并經(jīng)批準的進入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)的許可證。證上填寫的安全措施是否齊全，并落實到位。了解進入容器的作業(yè)人員是否有病，體質(zhì)強弱，拒絕被監(jiān)護人帶病進入容器內(nèi)工作。了解進入容器的作業(yè)人員對工作任務(wù)是否清楚，分工是否明確，特別是項目負責人和器內(nèi)外聯(lián)系人。檢查器內(nèi)工

18、作使用的防護器具是否齊全并符合要求，安全設(shè)施如架子、梯子、平臺欄桿、檢驗儀器是否符合要求。2監(jiān)護人經(jīng)檢查后，對安全措施未落實或不完善的危險作業(yè)，應(yīng)提出改進意見。經(jīng)提出后，仍不改進的，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護工作，并報告部門負責人。3監(jiān)護人應(yīng)該與被監(jiān)護人之間，規(guī)定聯(lián)系方式和信號。否則不準進入容器工作。4監(jiān)護人有權(quán)監(jiān)督被監(jiān)護人執(zhí)行安全措施要求。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即責令其停止工作。5監(jiān)護人必須注意，嚴禁使用吊車、卷揚機等電器設(shè)備做起吊作業(yè)人員的工具。因為遇到停電時，作業(yè)人員就無法從容器內(nèi)撤出。6監(jiān)護人必須注意自身安全，監(jiān)護位置的環(huán)境必須符合安全要求。同時應(yīng)做好處理事故的準備工作，不得參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護的一切工作，更不得離開監(jiān)護崗位。7進入容器內(nèi)作業(yè)時間較長時，作業(yè)人員和監(jiān)護人都應(yīng)輪班工作，并嚴格進行交接班。進入容器、設(shè)備內(nèi)工作，器外不設(shè)監(jiān)護人或監(jiān)護人不堅守崗位，斷送了不少職工性命。有的監(jiān)護人在執(zhí)行任務(wù)過程中，有急事或被叫去干其它事情，造成器內(nèi)人員中毒搶