合一35kV鋼管塔吊裝組立專項施工方案及措施完整

1、合一 35kV鋼管塔吊裝組立專項施工方案及措施完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）漢川星朗合一創(chuàng)業(yè)園屋頂光伏電站 35kV上網(wǎng)線路工程鋼管塔吊裝組立專項施工方案及措施審核:編寫：河南省佳盛電力工程施工項目部2021年 5 月本工程為星朗合一創(chuàng)業(yè)園屋頂光伏電站35kV開關(guān)柜出線-江臺110kV變電站35kV出線構(gòu)架止 , 新建鋼管桿塔 12 基，考慮到鋼管塔高度及重量，決定采用分段起吊組裝和 整體吊裝的方案。為保證施工安全迅速地組立鋼管塔，特制定以下措施。一、工程概況：1、本工程為漢川星朗合一創(chuàng)業(yè)園屋頂光伏電站35kV上網(wǎng)線路工程，采用架空和地埋電纜相結(jié)合的方式， 新建鋼管桿塔 1 2

2、基，分為兩段，其中直線塔 8基，終端塔 4基, 新建單回架空線路1.18公里,導(dǎo)線型號：LGJ-150/20鋼芯鋁絞線；地線型號:1根24芯 OPG光纜，直埋電纜5。118公里，電纜型號為：YJV22-26/35-3*240銅芯鋼鎧電纜。2、鋼管塔交通運輸情況 : 本線路桿塔分布于馬路邊及田中，全線地形平坦，交通便利。3 、危險點情況及對應(yīng)措施：1 ）、 由于鋼管塔施工現(xiàn)場過往行人車輛， 因此需在交叉路口上設(shè)置專人監(jiān)護(hù)并設(shè)立 安全警示牌如：前方施工車輛繞行等。2 ）、在起吊鋼管塔前應(yīng)進(jìn)行試吊作業(yè)，在每一段鋼管塔起吊約10cm 時應(yīng)暫停，檢查制動裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。4 、施工時間及要求

3、：施工隊定于 2021 年 6 月 3 日至 6 日進(jìn)行鋼管塔組立工作，進(jìn)行組立鋼管塔前 , 施 工項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工員及聘用的專業(yè)起吊人員一同進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確任務(wù)、 職責(zé)。、施工組織機(jī)構(gòu)： （見下頁 ）各級人員現(xiàn)職：施工負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)工程的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、財務(wù)費用 工作.施工隊長：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織管理安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度安排、文明施工、協(xié)調(diào)以 及在起吊過程中配合起吊指揮員的工作等技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)鋼管塔組立過程中的工程技術(shù)管理和施工質(zhì)量管理及具體負(fù) 責(zé)施工技術(shù)管理、鋼管塔專項組立措施及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和督查等工作。專職安監(jiān)員：具體負(fù)責(zé)工程的安全監(jiān)督管理、組織安全

4、學(xué)習(xí)、督查和指導(dǎo)規(guī)程、措 施的落實，參加事故的調(diào)查、處理以及消防、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)管理工作，對安全文明施 工進(jìn)行考核與獎懲。整理并保管好安全資料兼職安全員：負(fù)責(zé)組織施工隊安全學(xué)習(xí)、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全文明施工，檢查施工 措施的落實，做好安全活動記錄，整理有關(guān)安全資料并妥善保管，做好消防、保衛(wèi)、環(huán) 境保護(hù)等工作。質(zhì)檢員：具體負(fù)責(zé)組立鋼管塔的施工質(zhì)量、計量、測量、試驗等工作。材料員：具體負(fù)責(zé)工程材料的收發(fā)保管及施工機(jī)器具的管理維護(hù)等工作。資料員：具體負(fù)責(zé)合同、資料的檢查、收集、整理、歸檔等工作。指揮員：具體負(fù)責(zé)施工前期的起重機(jī)具及工器具的檢查工作，指揮起吊過程中的起吊方法、速度、位置、吊點控制等工作。

5、三、鋼管塔起重措施吊車吊裝鋼管桿作業(yè)（工序）流程圖1、 施工方案：鋼管鐵塔采用吊車分段起吊組裝和整體吊裝組立.2、起吊工藝簡圖：（見附圖）3、吊車及鋼絲繩子的選用：1） 因本工程鋼管塔單基鋼管塔全重 3。53噸至& 06噸之間，桿塔全高23。5米 至25米之間,考慮使用一臺16噸一25頓吊車，起吊鋼絲繩應(yīng)選用直徑不應(yīng)小于© 18綱 絲繩.2） 鋼管塔采用分段起吊，起吊鋼繩的吊點位于鋼管塔法蘭盤兩側(cè)對稱起吊.4、 在操作過程中，兩臺起重機(jī)的運作必須協(xié)調(diào)同步杜絕違章作業(yè)，統(tǒng)一聽從指揮互 相配合，注意安全5、作業(yè)過程中設(shè)專職安全員，盡職盡責(zé)監(jiān)督施工，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。6

6、、人員配置情況:序號工作崗位人數(shù)備注1現(xiàn)場指揮1重要崗位2安全員1重要崗位，必須專責(zé)3塔上作業(yè)3重要崗位，持證上崗4吊車司機(jī)1重要崗位，持證上崗5地面組裝56專職監(jiān)護(hù)人1重要崗位，必須專責(zé)7其他人員3合計15&施工前準(zhǔn)備：1) 施工前的應(yīng)進(jìn)行場地平整，由于現(xiàn)場環(huán)境的限制，所以必須采用連沙石平整后的 場地作為起重平臺和起重車輛進(jìn)出場的道路， 起重平臺的布置由富有經(jīng)驗的起重師 傅到場指導(dǎo)場地平整情況2) 施工的前幾天需為晴天，這樣道路及起重平臺在運輸和起重時承重較好3) 施工前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確任務(wù)和分工。4) 對所選用的工器具及起重鋼繩必須進(jìn)行外觀檢查 ，未經(jīng)試驗的工器具

7、和已過期的 工器具一律不得使用。5) 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對起吊材料及安裝所用的螺栓進(jìn)行分類堆放。6) 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須待圍欄，警示標(biāo)志設(shè)立完畢后方可進(jìn)行下一步工作。7) 最上面的兩節(jié)鋼管塔在起重組裝前將橫擔(dān)組裝好，各節(jié)的爬梯在輔吊時一并組 裝.四、技術(shù)要求及措施桿塔基礎(chǔ)符合下列規(guī)定時始可組立桿塔：經(jīng)中間檢查驗收合格；混凝土強(qiáng)度符合下列規(guī)定：-分解組塔時為設(shè)計強(qiáng)度的70%;整體立塔時為設(shè)計強(qiáng)度的100%，遇特殊情況，當(dāng)立塔操作采取有效防止影響 混凝土強(qiáng)度的措施時,可在混凝土強(qiáng)度70%寸整體立塔。在桿組裝過程中，各構(gòu)件除按設(shè)計施工圖給定的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、螺栓及連接構(gòu)件要求：

8、(1) 螺桿與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙 .(2) 螺母擰緊后，螺桿露出螺母和長度，對單螺母不應(yīng)小于兩螺距，對雙螺母可與 螺母相平。(3) 必須加墊時，每端不宜超過兩個墊片。(4) 桿塔各構(gòu)件的組裝應(yīng)牢固，交叉處有空隙時，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊圈或墊板.(5) 桿塔連接螺栓在組立結(jié)束時，必須全部緊固一次，緊固率達(dá)到95%以上，架線 后還應(yīng)復(fù)緊一次，緊固率達(dá)到 98%以上 2、螺栓的穿入方向要求：（6）對立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外 , 垂直方向由下向上；（7）對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，由送電側(cè)穿入（本標(biāo)段由小號側(cè)向大號側(cè)穿入） 橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右 （指面向大號側(cè)）；垂

9、直方向由下向 上。3、桿塔部件組裝有困難時應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。個別螺孔需擴(kuò)孔時，擴(kuò)孔 部分不應(yīng)超過3伽。當(dāng)擴(kuò)孔需超過3伽時，應(yīng)先堵焊再重新打孔，并應(yīng)進(jìn)行防銹 處理，嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行擴(kuò)孔或燒孔。4、節(jié)點間主材彎曲標(biāo)準(zhǔn)：鐵塔組立后 , 各相鄰節(jié)點間主材彎曲不得超過 1/800 。5、塔腳安裝板要求：鐵塔組立后，塔腳板應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好 , 有空隙時應(yīng)墊片， 并應(yīng)灌筑水泥砂槳 .6、轉(zhuǎn)角塔、終端塔預(yù)傾斜要求：自立式轉(zhuǎn)角塔、終端塔應(yīng)組立在傾斜平面的基礎(chǔ) 上，向受力反方向產(chǎn)生預(yù)傾斜。架線撓曲后，塔頂端仍不應(yīng)超過鉛垂線而偏向受力 側(cè)。鐵塔組立前，必須用儀器檢查預(yù)偏高度以保證滿足技術(shù)要求 .五、質(zhì)量要求

10、：1、起重鋼繩與塔連接點應(yīng)加墊保護(hù)。2、在組立鋼管塔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙上轉(zhuǎn)角塔的設(shè)計預(yù)傾值對已成形的基礎(chǔ)進(jìn)行操 平, 確保鋼管塔在以后放線后不出現(xiàn)內(nèi)傾的現(xiàn)象 .3、組立鋼管塔時砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。4、鋼管塔組立完畢后，鋼管塔法蘭盤與基礎(chǔ)接觸處有縫隙的應(yīng)灌注水泥砂漿。5 、鋼管塔組立完畢后必須進(jìn)行接地工作。6 、塔組立完畢后施工隊采用在橫擔(dān)上掛滑輪用機(jī)動絞磨起吊人員進(jìn)行螺栓復(fù)緊。7 、鋼管塔法蘭盤上的螺栓采用管鉗或特殊工具進(jìn)行緊固。六、安全事項：1、起吊過程中應(yīng)由專業(yè)起吊公司派專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮，施工隊長負(fù)責(zé)配合指揮人員的工作，指揮信號應(yīng)簡明、統(tǒng)一、分工應(yīng)明確，參加起重工作的人員應(yīng)熟悉起重方

11、案和 安全措施 .2、施工前在施工地段兩端放上醒目的“前方施工，車輛慢行”的警示牌3、起重場地應(yīng)平整，并避開溝、洞或松軟土質(zhì)，起重作業(yè)前，應(yīng)將支腿支足夠厚的襯墊上4、 吊車擺放的位置根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況在布置起重平臺時就應(yīng)設(shè)置好；5、 工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對起重機(jī)具和工器具進(jìn)行全面的檢查.6、在吊件和吊臂活動范圍內(nèi)的下方不得有人過往或停留；7、 吊掛鋼絲繩的夾角不得大于120°吊件吊離地面10cm時應(yīng)暫停，檢查制動裝置, 確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。&吊件不得長時間懸空停留，如需停留時，操作人員不得離開崗位，并設(shè)專人監(jiān)護(hù) 懸空吊件嚴(yán)禁越過人身或吊機(jī)駕駛室高度；9、不得隨吊件升降或在

12、懸空的吊件上調(diào)整綁扎繩。10、起吊整度應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，不得突然起落11、每組裝一節(jié)鐵塔，必須將下該節(jié)下面的法蘭螺栓或地腳螺栓擰到位。12、 在起吊過程中，無關(guān)人員必須與鋼管塔保持1.2倍塔高的安全距離13、危險點預(yù)控措施：作業(yè)活動危 險點預(yù) 控措 施機(jī)動車運輸違章駕駛持證駕駛，工作期間嚴(yán)禁飲酒，酒后不得駕駛、遵守有關(guān)規(guī)定不了解路況運輸前詳細(xì)調(diào)查道路，需要整修的路橋及時修筑和加固；對經(jīng)過的險 橋、溝坡、險道、坑洼路等 ，及時向駕駛員詳細(xì)交底。接送施工人員不守規(guī)程車廂欄板必須牢固可靠， 車上指定安全監(jiān)護(hù)人； 乘車人數(shù)不得超員， 頭、手等不得伸出車廂欄板 ，欄板上嚴(yán)禁坐人；乘車人員應(yīng)隨時注 意安全，及

13、時躲避路邊樹木及道路上方的防礙物。租用車輛不按規(guī)定租用車況良好的車輛，必要時請專業(yè)人員檢查；聘用當(dāng)?shù)厥煜ぢ窙r 的駕駛員，查看聘用駕駛員有效證件，先試后用，合格上崗。人力運輸?shù)缆凡环弦笫孪让髁说缆氛系K物情況；修整山區(qū)路寬，以滿足抬運重大物件的要 求工器具使用方法不 當(dāng)重大物件不得直接用肩扛抬， 抬運時必須設(shè)立專人指揮， 步調(diào)一致， 同起同落；作用工器具前認(rèn)真檢查，應(yīng)牢固可靠，笨重物件裝卸用跳 板的強(qiáng)度、搭設(shè)角度，應(yīng)符合要求；雨后抬運重大物件 ，應(yīng)有防滑措 施。起重機(jī)械裝卸吊件滑落繩索斷裂起吊物和起重臂下方不得有人，吊件嚴(yán)禁從人身上或駕駛室上空通過起重臂上及吊件上嚴(yán)禁有人或有浮置物、起吊速度均

14、勻、平穩(wěn)，不 得突起突落，吊掛鋼絲繩夾角不得大于120。，吊件吊起約 10cm時應(yīng)暫停，檢查制動裝置，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。吊件不得在 空中長時間懸空停留，短時間停留時，操作人員、指揮人員不得離開 工作崗位。起吊場地不平整作業(yè)前平整場地將起重機(jī)支腿支在堅實地面上或米取可靠的墊護(hù) 措施繩索強(qiáng)度不夠根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長度符合規(guī) 疋繩索磨損、斷股或缺油做好日常維護(hù)及時注油，避免露天堆放，使用前檢查外觀和標(biāo)識避免錯用、誤用不符合要求的繩索現(xiàn)場布置制動地錨布置不當(dāng)制動地錨位于主桿的延長線中，距離主桿頂部的距離不小于 5m各系統(tǒng)布置不在一線上底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心

15、及制動繩地錨，四者成一直線相互間橫向編差不超過 0.20.5m起重工器具超負(fù)荷使用根據(jù)使用應(yīng)力，安全系數(shù)來選用工器具，不得超負(fù)荷使用.起吊系統(tǒng)工作不協(xié)調(diào)及未檢 查專人檢查與指揮制動系統(tǒng)未檢查由制動作業(yè)人員進(jìn)行逐項檢查拉線系統(tǒng)無專人檢查臨時拉線設(shè)專人看守、檢查牽引系統(tǒng)專人負(fù)責(zé)指派牽引系統(tǒng)負(fù)責(zé)人，由牽引系統(tǒng)作業(yè)人員進(jìn)行檢查抱桿系統(tǒng)選用不當(dāng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求吊車系統(tǒng)起吊不當(dāng)起吊前應(yīng)根據(jù)地形和起吊物體，合理選擇起吊咼度和吊點。嚴(yán)禁超 載起吊.臨時拉線不合格1調(diào)整主材時，不得用松開拉線的方法調(diào)整。2、臨時拉線必須使用合格鋼絲繩。各系統(tǒng)布置不在一線上1底滑車地錨抱桿中心軸線、鐵塔中心及制動繩地錨，四

16、者成一 直線.2、相互間橫向編差不超過0。20.5m抱桿系統(tǒng)抱桿規(guī)格及布置應(yīng)符合要求滑車情況異常未及 時處理繩索緩慢受力時，如發(fā)現(xiàn)卡繩、磨繩及鋼絲繩互相磨擦等現(xiàn)象，應(yīng) 立即進(jìn)行調(diào)整和處理。高處作業(yè)，作業(yè)人 員未使用勞保防護(hù) 用品或未正確使用1必須著裝正確，系牢安全帶（繩），且宜使用全方位防沖擊安全 帶2、禁止穿硬底鞋。與帶電體安全距離 不夠在帶電體附近作業(yè)時，距離必須滿足安全要求。無法滿足要求時， 必須采取可靠的安全技術(shù)措施。吊車系統(tǒng)吊車系統(tǒng)咼空落物1咼處作業(yè)垂直下方禁止人員逗留2、妥當(dāng)放置、使用或安裝高處作業(yè)用的工具、材料。工器具材料 上下傳遞必須使用繩索，嚴(yán)禁亂扔亂拋。制動地錨布置不當(dāng)制動

17、地錨位于主桿的延長線中，距離主桿頂部的距離不小于 5m。工器具選用不當(dāng)1根據(jù)強(qiáng)度、安全系數(shù)及受力情況，正確選用，繩套插接長度符 合規(guī)定.2、根據(jù)吊裝受力情況選用，嚴(yán)禁用放線滑車作起吊滑車用，嚴(yán)禁以小代大。鋼管桿吊裝起重人 員1明確責(zé)任，加大查處力度.2加強(qiáng)對民工的安全教育，提高其自我保護(hù)能力。3、嚴(yán)禁民工指揮吊機(jī)。指揮人員對機(jī)械性 能不熟悉，指揮不 清，信號不明1加強(qiáng)對指揮人員的培訓(xùn)2、指揮人員需持證上崗，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，指揮信號明確、清晰。3、指揮、操作配合協(xié)調(diào).吊車系統(tǒng)起重作業(yè)工器具、 索具未檢查，以小 代大使用1加強(qiáng)檢查、監(jiān)督，加大處罰力度。2、嚴(yán)禁降低安全系數(shù)使用，禁止以小代大使用3、

18、未檢查嚴(yán)禁使用。吊車系統(tǒng)起吊帶棱角的物體 時，因千斤繩的滑 移而致使千斤繩斷 絲、斷裂1嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。3、嚴(yán)禁吊物下站人。操作人員個人防護(hù)用品不合要求根據(jù)施工機(jī)械使用要求，著裝正確并使用個人防護(hù)用品精神狀況不好施工機(jī)械使用人員應(yīng)休息好，集中精力，密切關(guān)注施工機(jī)械狀況。對所用機(jī)械情況不 熟悉由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作施工機(jī)械，對重要施工機(jī)械應(yīng)持證上岡。誤操作機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按施工機(jī)械性能、規(guī)程、出廠說明書的規(guī)定使用。施工機(jī)械技術(shù) 狀況選型不當(dāng)應(yīng)根據(jù)機(jī)械性能和現(xiàn)場條件合理選擇施工機(jī)械，對重要施工機(jī)械應(yīng)持證上崗。檢驗不來嚴(yán)1. 定期檢查。2. 使用前嚴(yán)格檢查

19、，嚴(yán)禁使用不合格的施工機(jī)械或機(jī)械帶病運行。垂直提升機(jī)械非操作人員操作1. 持證人員操作，無證或非專業(yè)人員不許操作。2. 集中精力，不得擅離崗位超載1. 提升機(jī)周圍懸掛“限載質(zhì)量 "安全警告標(biāo)志。2. 吊籠裝載貨物不得超過限載質(zhì)量.吊件綁扎起吊帶棱角的物體 時，因千繩的滑移 而致使千斤繩絲、 斷裂1. 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。2. 在棱角處加墊包鐵或軟木等。3. 嚴(yán)禁吊物下站人。大夾角兜 掛重物 時,夾角大、受拉力 大時，千斤繩易斷 裂、斷絲、斷股1. 千斤繩的夾角一般大于 90度，最大不得超過120度。2. 大夾角起吊時，須有防止千斤繩滑動的措施。3. 作業(yè)中加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。多人同時綁扎同一 物

20、體時，指揮人員 發(fā)出起吊信號，而 其他人還未綁扎完 或人站立位置不好1. 平時加強(qiáng)配合，指揮人員須確認(rèn)綁扎好后方可指揮。2. 明確責(zé)任，統(tǒng)一指揮。單繩鎖吊圓柱形重 物時，千斤繩易脫 出1. 選擇合適的鋼絲繩，不宜選擇過大的千斤繩和卡環(huán)。2. 正確選擇吊點，起吊受力前鋼絲繩鎖緊重物，采用防滑措施。3. 吊物下嚴(yán)禁站人.4. 嚴(yán)防重物與其他障礙物相碰，致使鋼絲繩不受力，導(dǎo)致重物脫出.吊耳或綁扎千斤繩 強(qiáng)度不夠1. 加強(qiáng)教育，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。2. 查詢設(shè)備技術(shù)資料，確認(rèn)設(shè)備吊點，計算確認(rèn)千斤繩與吊物的有 效載何后方可作業(yè)。六、應(yīng)急預(yù)案：1. 如發(fā)現(xiàn)起吊有滑動，松動現(xiàn)象，應(yīng)立即停止起吊；待現(xiàn)場施工人員

21、全部遠(yuǎn)離作業(yè) 現(xiàn)場后，吊車在將起吊物體緩慢降低至地面查明因原后從新進(jìn)行綁扎起吊繩。2. 如在公路上起吊鋼管塔，在起吊過程中禁止車輛、人員通行.3. 指揮人員在發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)場應(yīng)立即手舉紅旗，吹響口哨，停止起吊。4. 交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案（一）應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的：為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在施工活動中的身體健康和生命安全，保證組立鋼管塔在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給本企業(yè)及本項目員工所造成的損失，成立單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組2、適用范圍：適用于星朗合一創(chuàng)業(yè)園屋頂光伏電站 35kV開關(guān)站至江臺110kV變

22、電站35kV構(gòu)架線 路上網(wǎng)工程組立鋼管塔生產(chǎn)施工活動的部門及個人3、施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人姓名工作職責(zé)備注施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：明德信主持施工現(xiàn)場全面工作施工隊長：王塊培負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作安監(jiān)員：譚之福負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實施工作安全員：李光榮協(xié)助安監(jiān)員負(fù)責(zé)應(yīng)急實施工作4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備.5、產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：工地建立安全值班制度，設(shè)值班并保證24小時輪流值班。如發(fā)生安全事故立即上報，具體上報程序如下：現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人 - 現(xiàn)場值班人員 - 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長 - 公司

23、值班人員 - - 公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組 - - 向上級部門報告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告，通知上級有關(guān)部門 . 現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救 ,組織車輛保證道路暢通 , 送往最近 醫(yī)院公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況 公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn) 安全事故臨時指揮小組， 進(jìn)行善后處理事故調(diào)查， 預(yù)防事故發(fā)生措施落實 , 并上報上級部 門6、急救援小組職責(zé) :（ 1） 組織檢查施工現(xiàn)場安全隱患，落實各項安全生產(chǎn)責(zé)

24、任制，貫徹執(zhí)行各項安全 防范措施及安全管理制度。（ 2） 進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管 理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工安全生產(chǎn)技能和 安全生產(chǎn)素質(zhì)。（3）制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實施, 確定現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點 , 有針對性的進(jìn)行檢查驗收監(jiān)控和危險預(yù)測 .（一） 應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)職責(zé)（1）施工現(xiàn)場交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 領(lǐng)導(dǎo)小組組長：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組員: 施工隊長、安監(jiān)員、安全員、各部門負(fù)責(zé)人值班 ：（2）交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)

25、小組負(fù)責(zé)對施工現(xiàn) 場突發(fā)交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。2、培訓(xùn)和演練 施工現(xiàn)場專職安監(jiān)員負(fù)責(zé)主持、組織全體施工人員每次進(jìn)現(xiàn)場按交通事故及設(shè)備、 機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故應(yīng)急響應(yīng)的要求進(jìn)行模似演練。各組員按其職責(zé)分工 , 協(xié)調(diào)配 合完成演練、演練結(jié)束后由組長組織對應(yīng)急響應(yīng)的有效性進(jìn)行評價，必要時應(yīng)對應(yīng)急響 應(yīng)的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評價和更新的記錄應(yīng)予以保持 .（ 1） 急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)（ 2） 急物資的準(zhǔn)備：簡單擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布 .（ 3） 應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理 .（二）應(yīng)急響應(yīng)1、防止交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故發(fā)生，

26、施工現(xiàn)場成立義務(wù)小組， 由項現(xiàn)場負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長，施工隊長及安監(jiān)員、安全員、施工成員為組員 , 主要負(fù)責(zé)緊急 事故發(fā)生時有條有理的進(jìn)行搶救或處理，綜合協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人做相關(guān)輔助工作。2、發(fā)生交通事故及設(shè)備、機(jī)械、桿塔傾倒、人員事故后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場總指揮， 發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救 120 ，向上 級有關(guān)部門 （ 高管部門、指揮部）或醫(yī)院打 搶救，同時通知安監(jiān)員組織緊急應(yīng)變小組進(jìn) 行現(xiàn)場搶救。 如現(xiàn)場包扎止血等措施 , 防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。 預(yù)先成 立的應(yīng)急小組的人員分工，各負(fù)其責(zé)，有程序的處理事故事件，最大限度的減少人員和 財產(chǎn)的損失 .3

27、、事故后處理工作（1）查明事故原因及責(zé)任人。（2）以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷（死亡：人員姓 名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位 ）.（3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（ 4）組織所有人員進(jìn)行事故教育。（ 5）向所有人員進(jìn)行事故教育 .（ 6）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及時責(zé)任人的處理意見 .附：起吊安裝示意圖塔吊裝拆專項安全施工方案1、工程概況山水 8樓，建筑面積 14039 平方米，建筑物 分為二個單體，2、塔吊定位及基礎(chǔ)施工 1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況， 2、為有效利用機(jī)械使用效率，3、決定安裝 5013 型塔吊一臺，4、以滿足工程的施工需要。5、塔

28、吊基礎(chǔ)頂面要求用水泥砂漿抹平，6、用水準(zhǔn)儀校水平，7、傾斜度和平整度誤差不超過1/500。8、機(jī)腳螺桿位置、尺寸位置就緒絕對正確，9、應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作；10、尺寸誤差不超過± 0.5mm 。螺紋部位順抹上黃油 , 并杉塑料紙嚴(yán)保護(hù)。11、塔基周圍清理場地要求平整無障礙物。12、留出塔吊進(jìn)出場地及吊車、汽車進(jìn)出道路， 7、路基必須 壓實、平整。13、塔吊安裝范圍內(nèi)上空所有臨時施工電線拆除或改道。14、安裝時采用25T汽車吊一輛，8、5T加長汽車三輛；15、拆除時采用25T、12T吊車各一輛，10、5T加長汽車三輛二、安裝及拆除順序1、安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）7套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)

29、節(jié)、標(biāo)2、準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)，3、重5T）-回轉(zhuǎn)機(jī)械（重3.5T）- 駕駛室-塔頂-平衡（重 3T）-平衡塊（重2T,后面數(shù) 前第三塊）-大臂（重4T ,重心位置17.5m）-平衡塊 -爬升（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)二節(jié) ）-撐桿-調(diào)試-爬升（標(biāo)準(zhǔn)四節(jié) ） -驗收合格-使用。2、拆除順序：塔斯社吊下降（降至最底部）-平衡塊（留后面數(shù)前第三塊重2T）-大臂-平衡塊-平衡臂-塔頂 -駕駛室-回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)-套架-底架。3、安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)（1）、安裝要求:塔吊安裝高度 25米，（2） 、軸銷必須插到底， （ 3）并扣好開口銷， （ 4）基腳螺絲及塔身連接螺絲必 須擰緊。垂直誤差必須控制在 2%。以內(nèi)。4、安裝步驟：把底架安裝在

30、砼基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀較水平，再擰緊地肢螺栓； 安裝套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身有踏 步的一面，使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏 步上， 注意有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直 ; 安裝回轉(zhuǎn)機(jī) 械，并用螺栓同塔身連接點固定；安裝塔頂 ， 塔頂傾的 一面與大臂入于同一側(cè)；安裝駕駛室，安裝平衡臂，裝 好，吊一塊重二噸的平衡塊 ， 放在從平衡臂尾部往前數(shù) 的第三個位置上 ; 安裝大臂及大臂拉桿 ; 接著將所剩平 衡全部安裝上，最后穿起升鋼絲繩張緊變幅鋼絲繩。5、注意事項:安裝人員必須帶好安全帽 , 系好安全帶，嚴(yán)禁酒 后操作， 非安全人員不得進(jìn)入安全區(qū)域； 安裝拆除時必 須注意吊物的重心位置 , 必須安裝拆

31、除順序進(jìn)行安裝或 拆除， 鋼絲繩要栓牢不可破除扣要擰緊， 作業(yè)工具要抓 牢, 擺放要平穩(wěn)，防步跌落傷人吊物上面或下面都不準(zhǔn) 站人 . 基本高度安裝完畢后 , 應(yīng)注意周圍建筑及高壓線 , 嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢 .三、塔吊的頂升作業(yè)(1) 、先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔斯社身引入的方向一個 個依次排列好，然后將大臂轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開架 轉(zhuǎn)制動開關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。(2) 、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35mm為 宜。放松電纜的長度 , 用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁 的小車上，移動小車上的位置 (大約在大臂的二十五米左右) ， 使塔吊的上部重心落到頂升油缸

32、上，然后除下支座志塔身的 連結(jié)的八個高強(qiáng)度螺栓 , 并檢查爬升是否影響爬升。( 3)、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活桿全 部伸出后，稍縮活桿，使爬升近擱在塔身的踏步上 , 接著縮回 全部桿，此時塔身上方剛好出現(xiàn)有裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間 .( 4) 、拉動引進(jìn)小車，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔 ,縮回活桿至上， 用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與 塔身聯(lián)結(jié)起來。（5 ）、以上為一次頂升加節(jié)過程 , 連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程， 在安裝完三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后 , 安裝下部四根斜撐， 并調(diào)整至均勻受 力, 這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè) .出，頂升加節(jié)過程的注意事項 （1）、在自頂升橫梁掛在塔身的踏步

33、上到油缸的活桿全部伸（ 2）套架上的爬上爪擱在踏步上這段過程中，（3）必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，（4）有異常情況產(chǎn)即停止頂升。（ 5）自準(zhǔn)備（6）加節(jié)，（7）拆除下支座與塔身相的高強(qiáng)螺栓 ,（8）至加節(jié)完畢、聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓，（9）在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)作業(yè)。（ 10）、連續(xù)加節(jié)每加一個標(biāo)（11）準(zhǔn)節(jié)后，（12）用塔吊自身起吊下一個標(biāo)（13）準(zhǔn)節(jié)之前 ,（14）塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上， （15） 但可不16）擰緊（17）所加標(biāo)（18）準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。（19）塔機(jī)加節(jié)完畢，（20）應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主桿外表面，（ 21）

34、并檢查身標(biāo)（22）準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。（23）在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，（24）必須有專人照管電源，（25）專人操作爬升機(jī)構(gòu) ,（26）專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員不得登上升架的操作 平臺，更不能擅自啟動泵閥開關(guān)并和其他電氣設(shè)備 ；（27）頂升操作須在白天進(jìn)行 , 若遇特殊情況 , 夜間作業(yè)時 , 充足的照明設(shè)備。（28）只許在風(fēng)速低于 4 級時進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過 程中突然到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上 下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（29）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的 爬升高度并做好電纜的堅固工作。（30）在頂升過程中， 應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住， 嚴(yán)禁回

35、轉(zhuǎn)及 其它作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)最大起重量為6T,40M處起重量為0°8T;QTZ80 50M處起重量為1.8T,各限開關(guān)調(diào)好后，必須動作靈敏，試用三次， 每次必須合格。連接好接地線，接地電阻不大于 4 。四、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)1、技術(shù)性能：塔吊獨立高度32.5m,最大附著高度100m, 最大起重量4T,最大幅度30m, QTZ40塔吊40M處 最大起重量 0。8T; QTZ80塔吊50M 處最大起重量1.8T。2、維護(hù)和保養(yǎng)（ 1 ）、機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制瓦和制動輪的間隙, 保證制的靈活可靠,其間隙在 0。 51 之間 , 在摩擦面上不有污物存 在,摩擦面上應(yīng)有污物存在 ,

36、 遇有異用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、處嚙合嚙等部分潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)即加 更換。（ 3）、要注意檢查各位鋼繩有無松股現(xiàn)象 , 如超過有關(guān)規(guī)定,必須立 即更換。（ 4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況,如有松動,應(yīng)予以緊,塔身聯(lián) 結(jié)螺應(yīng)在塔受壓時檢查松緊度 , 有聯(lián)結(jié)銷軸必帶有口箱,并需張開。（5）、安裝、拆除和調(diào)回轉(zhuǎn)機(jī)械時 , 要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械和行程減速 的中線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面 不小于 70,嚙合間隙要合適。（6）、在運輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞,必須定期檢修和 保養(yǎng),經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松 動。五、塔吊拆除1、工地

37、使用完畢后，確認(rèn)不需用時，必須經(jīng)項目經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù) 責(zé)人及安全員的簽字同意方準(zhǔn)拆除。2、塔吊的塔下降作業(yè)（ 1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔之間的間隙，以 35mm 為宜，移動 小車的位置（大約在大臂的二十五米左右） ，使用權(quán)塔吊的上部重心 落在頂升油缸上的鉸點位置上 , 然后除下座與塔斯連接的八個高強(qiáng) 螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的正是降作業(yè)。（2） 、開動液壓系統(tǒng)，活頁紙桿全部伸出后 , 將頂升橫梁掛在塔斯社 脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端 , 接著縮回全部桿，使爬爪近擱在 塔斯社的踏步上，再次伸出全部活頁紙桿，重新使頂升橫梁掛在塔 斯社在上一級踏步上，縮回全部活頁紙桿，使上下支座活頁紙桿，

38、使上下支座塔連接，并上高強(qiáng)度螺栓。（3）、以上為一次塔下降過程，連續(xù)下降塔時，重復(fù)以上過程。（4）、拆除時必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除 , 設(shè)專人到場安 全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。（5）、拆至基本高度時，用汽車吊助拆除，必須按拆除順序進(jìn)行拆 除。六、注意事項1、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽, 系好安全帶，嚴(yán)禁酒后操作，塔吊安裝必須在施工前進(jìn)行技術(shù)交底并作 書面記錄 .2、塔吊的安排工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行。3、嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作，違者立即責(zé)令退出施工現(xiàn)場。4、未經(jīng)檢驗合格 , 塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作，工地現(xiàn)場不得隨意自升 塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。5、嚴(yán)

39、禁違章指揮，嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大的情況下起吊，塔吊司機(jī)必 須堅持十個不準(zhǔn)吊。6、夜間施工必須有足夠的照明 , 如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操 作。7、塔吊應(yīng)按規(guī)定避雷接地，確保避雷安全。九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練，持證上崗 , 了解機(jī)械的構(gòu)和使用 方法， 必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)的安全操作規(guī)程， 非安裝維護(hù)人員 未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī) .2、塔機(jī)的正常工氣溫為 一20C40C，風(fēng)速低于6級.3、在夜間工作時，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。4、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品、冬季用電爐取暖時更要注意防火，原則上不許使用 .5、塔吊必須定機(jī)、定人

40、、專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作 . 在處理電氣故障時 , 須有人員 2 以上。6、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按 “十個不準(zhǔn)吊 " 原則執(zhí)行。1）、指揮信號不明或亂指揮不準(zhǔn)吊（ 2）、超負(fù)荷和斜拉不準(zhǔn)吊 .（ 3） 、散裝物裝得太滿面或捆扎不不準(zhǔn)吊。（ 4） 、吊物舊面有人不準(zhǔn)吊。（5）、棱角物件無防護(hù)措施不準(zhǔn)吊。（ 6）、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊 .（7）、埋在地下的被吊物件情況不明不準(zhǔn)吊。（ 8）、安全裝置靈不準(zhǔn)吊 .（9） 、光線陰暗或霧天看不清不準(zhǔn)吊。（ 10）、距高壓線過近或高壓線下不準(zhǔn)吊。 十、塔吊基礎(chǔ)沉降、垂直度測定及偏差校正 . 塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半個月一次。垂直度在塔吊

41、自由高度時半月一次測定, 當(dāng)架設(shè)附墻后 ,每月一次（在安裝附墻時必測） 。當(dāng)塔機(jī) 出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定時，須進(jìn)行偏差校正，校正過 程用高噸位千斤頂頂起塔， 頂塔之前塔用大纜繩四面纜緊， 在 確保安全的前提下才能起頂塔才能起頂塔身 , 當(dāng)附墻安裝后， 則通過調(diào)節(jié)附墻長度，加設(shè)附的方法進(jìn)行直度校正。十一、塔吊驗收標(biāo)準(zhǔn)1、塔吊必須有限位和保險裝置 , 并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 .即超高限位、 變幅限位、力矩限位、升降限位、吊鉤保險、斷繩限位繩筒保 險、手制制動保險 .2、塔吊司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，領(lǐng)取操作證后，方能 上崗操作 .3、塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照塔吊使用說明書的要求施工，滿足塔串

42、的 使用要求 .35KV 鐵塔組立施工方案一、編制及施工依據(jù)35kV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范 （ GBJ23390）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空輸電線路部分DL5009 2-94）電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程 （國家電力公司發(fā)布 2002-01-21 實施）35kV 架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程 （DL/T5168-2002）二、施工隊伍安排擬安排 1個施工隊，施工隊下設(shè) 2 個班組，即安裝班組和機(jī)具班組。三、施工現(xiàn)場布置 現(xiàn)場設(shè)置隔離欄，施工工具、材料按規(guī)定擺放在帆布上（大型塔材除外） ,嚴(yán)禁隨地亂放。施工現(xiàn)場物品擺放合理、整齊 ,現(xiàn)場無多余的雜物 .四、施工前的準(zhǔn)備工作 開工

43、前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)電業(yè)安全規(guī)程有關(guān)部分及架空送電線路施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ，并介紹工程情況，做好技術(shù)交底工 作。材料員參照施工措施和工程實際情況準(zhǔn)備好工器具， 并檢查其狀態(tài)、 性能， 保證其處于良好的工作狀態(tài)；按照要求發(fā)放足夠的工器具，并作好記錄。施工隊按工作任務(wù)準(zhǔn)備相應(yīng)的材料、工具，準(zhǔn)備好的材料和工器具應(yīng)妥善 存放,材料員負(fù)責(zé)。安裝班組負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況，合理安排本班組的人員分工和施工進(jìn)度 . 機(jī)具班組負(fù)責(zé)人物資運輸和吊車的準(zhǔn)備，保證其處于良好的工作狀態(tài)。施工前 ,了解設(shè)備及基礎(chǔ)的實際情況，落實施工設(shè)備布置場所，按照安規(guī)和 現(xiàn)場工作實際需要檢查安措是否完備。五、鐵塔組立方案

44、及操作要點 鐵塔分解組立主要采用小圓木抱桿或鋼管抱桿分解組塔法。 施工流程大致可分為組塔前準(zhǔn)備、第一段塔的組立、抱桿分解組立、抱桿的提升、塔材的吊裝、螺栓的安裝、塔身校正等 .施工人員必須參加技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，各施工隊在施工前 ,認(rèn)真學(xué)習(xí)有 關(guān)的操作方法及要點 ,在施工前做到心中有數(shù) ,才能保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。 施工中重視對原始記錄的填寫工作，做到準(zhǔn)確、及時、齊全、整潔 . 嚴(yán)格遵守國家及有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程 . 認(rèn)真做好施工前的組織、 準(zhǔn)備工作 ,施工現(xiàn)場人員的職責(zé)要明確 ,并落實到每 個人。現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人即現(xiàn)場指揮， 也是施工現(xiàn)場的第一安全負(fù)責(zé)人。 ?現(xiàn)場指揮 在組立塔前必須

45、親自檢查施工現(xiàn)場布置和準(zhǔn)備情況。施工現(xiàn)場必須在統(tǒng)一指揮 下進(jìn)行組塔作業(yè) .施工現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，必須協(xié)助現(xiàn)場指揮檢查各項準(zhǔn)備工作及各工器 具是否符合施工要求，并在施工過程中認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)護(hù)人員 及施工人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告現(xiàn)場指揮,在采取有效措施后方可繼續(xù)施工；各種工器具的選用必須符合施工及設(shè)計規(guī)定。 起吊鐵塔構(gòu)件的重量不準(zhǔn)超過抱桿允許荷載。當(dāng)施工條件發(fā)生變化,不能滿足抱桿的使用條件時， 必須進(jìn)行校核驗算， 經(jīng)驗算合格或采取措施后方可施工； 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽 ,登塔作業(yè)人員必須系安全帶及二道防 線，?并應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上。塔上組裝用工具及塔材等必須用繩索傳遞，

46、禁止 拋扔。在吊裝過程中發(fā)生組裝困難， 必須立即停止吊裝并查明原因與以糾正， 不 得強(qiáng)行吊裝。明確現(xiàn)場指揮及安全監(jiān)護(hù)人員，組塔前做好五查工作 . 工器具必須配套，對維修后的工器具必須按規(guī)定進(jìn)行試驗。 嚴(yán)格按施工設(shè)計要求進(jìn)行平面布置，保證各拉線方位正確,抱桿拉線必須使用符合要求的鋼絲繩或優(yōu)質(zhì)棕繩，并嚴(yán)禁以小代大。木抱桿應(yīng)無腐、無結(jié)、無裂，其稍徑不小于 130mm,抱桿徑縮率小于1%, 長度不超過 8 米;鋼管抱桿使用材料應(yīng)滿足 20#或 35#鋼材的規(guī)定 ;鋼管應(yīng)滿足 GB/T8162-1999 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管 的要求；抱桿的焊接應(yīng)滿足 GB/T12467 1998 焊接質(zhì)量要求的規(guī)定。木抱桿單向彎曲應(yīng)小于 2%;抱桿工作時，控制每吊重量不超過200kg,抱 桿傾角不超過15° °鋼管抱桿的使用應(yīng)嚴(yán)格遵照以下參數(shù)：抱桿傾角< 15,起吊 繩傾角w 20°,抱桿附加偏心距小于20cm,抱桿拉線對地夾角W 45°木抱桿