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文檔簡介

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程帷幕灌漿施工技術(shù)方案xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 批準(zhǔn):審核:編寫:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx項(xiàng)目經(jīng)理部二一四年三月目 錄1編制依據(jù)12施工范圍及工程量121. 施工范圍,主要工作內(nèi)容122. 工程量13施工布置23.1施工用水、水、電、照明設(shè)施及通訊布置23.2施工交通、設(shè)備運(yùn)輸34施工要求、程序34.1一般要求34.2施工程序45施工方法55.1測量布位及帷幕灌漿孔編號(hào)55.2抬動(dòng)觀測施工75.3鉆孔孔斜要求85.4鉆孔取芯85.5裂隙沖洗及壓水試驗(yàn)85.6灌漿方法95.7帷幕灌漿封孔116特殊情況處理127施

2、工進(jìn)度與強(qiáng)度分析138質(zhì)量檢查與驗(yàn)收149安全保護(hù)措施1410文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1511施工設(shè)備配置、施工勞動(dòng)力配置及材料計(jì)劃表151編制依據(jù)(1)萬家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程招標(biāo)文件(2)萬家寨水利樞紐泄水建筑物維修工程施工設(shè)計(jì)圖紙(802XH1-G-17)(3)萬家寨水利樞紐泄洪建筑物維修工程施工合同書(4)水利水電工程施工手冊(地基與基礎(chǔ)工程)(5)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(DL/T 5148-2001)2施工范圍及工程量本章規(guī)定適用于本合同施工圖紙(4#左岸-10#壩段護(hù)坦下游新加帷幕布置圖-802XH1-G-17)所示壩段護(hù)坦尾部基礎(chǔ)新加帷幕和壩段左側(cè)岸坡下游新加帷幕的

3、鉆孔和灌漿。21. 施工范圍,主要工作內(nèi)容施工部位:護(hù)坦尾部帷幕灌漿區(qū)域樁號(hào):壩0+110.00+240.0,下0+147.0,全長130m,間距0.51.85m,單排布孔,入巖25m,共計(jì)灌漿孔93個(gè)。主要工作內(nèi)容:灌漿孔的鉆孔、取芯、壓水試驗(yàn)、灌漿、封孔、記錄,抬動(dòng)觀測孔鉆孔、設(shè)備安裝,檢查孔的鉆孔、取芯。22. 工程量表2-1 帷幕灌漿工程量統(tǒng)計(jì)表 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1護(hù)坦段1.1帷幕灌漿鉆孔(混凝土)m860孔徑90mm1.2帷幕灌漿鉆孔(巖石)m2350孔徑90mm1.3帷幕灌漿m2350孔徑90mm1.4檢查鉆孔(混凝土)m1051.5檢查鉆孔(巖石)m2891.6鉆孔取芯m

4、3943施工布置本工程基礎(chǔ)處理工程量大,工作面分布范圍廣。為保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全及施工的連續(xù)性,必須合理有效布置供風(fēng)、供水、供電、照明設(shè)施、通訊、集中制漿系統(tǒng)、排污線路及施工平臺(tái)。考慮本工程總體布置及進(jìn)度情況,基礎(chǔ)處理布置情況如下:3.1施工用水、水、電、照明設(shè)施及通訊布置1、施工供風(fēng)本工程基礎(chǔ)處理主要用風(fēng)為帷幕灌漿清洗孔、清渣而用施工用風(fēng)。根據(jù)灌漿總體施工情況,施工用風(fēng)由8#壩段總供風(fēng)風(fēng)管處接100支管統(tǒng)一供給,帷幕灌漿施工高峰期用風(fēng)量為60m3/min。2、施工供水鉆孔用水從防沖板下游沖坑抽取,拌制漿液從5#壩段護(hù)坦內(nèi)或防沖板下游沖坑取水。3、供電布置及施工照明利用混凝土鑿除施工布置的

5、供電及施工照明,供電主要用于鉆機(jī)鉆孔。4、施工通訊由于現(xiàn)場施工噪音較大,現(xiàn)場管理人員以及每個(gè)作業(yè)隊(duì)隊(duì)長配備對講機(jī)一臺(tái)。5、施工排水帷幕灌漿的施工污水主要排出方式在作業(yè)區(qū)護(hù)坦側(cè)布設(shè)沙袋圍堰,高0.5m,待積蓄一定深度后,采用污水泵抽取運(yùn)送至堆渣場,鉆孔的碎屑和水泥漿也一并收集運(yùn)送至堆渣場。6、灌漿平臺(tái)施工平臺(tái)采用鋼管扣件式綜合承重排架體系,平臺(tái)承重結(jié)構(gòu)均采用48×3.5mm鋼管搭設(shè),頂部滿鋪馬道板,平臺(tái)寬5.1m。立桿由護(hù)坦內(nèi)至挑坎側(cè)壁外側(cè),分4排立桿架設(shè),平臺(tái)由內(nèi)至外(護(hù)坦至河道)排距分別為1.5m,1.5m,0.9m,1.2m。立桿橫距(單個(gè)架寬)0.8m,第一排立桿橫桿步距1m,

6、地面設(shè)橫向、縱向掃地桿,掃地桿延橫向、縱向連續(xù)連接,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座10-20cm處立桿上,平臺(tái)搭設(shè)在砼面板上,在坡面設(shè)有插筋,插筋均采用25螺紋鋼筋,長度為0.4m,入砼深度0.2m,外露0.2m,目的為防止平臺(tái)左右晃動(dòng),在導(dǎo)墻上設(shè)有插筋插筋插筋一側(cè)插入導(dǎo)墻另一側(cè)采用焊接的方式與平臺(tái)焊接,插筋均采用砂漿封孔的方式進(jìn)行錨固,為防止施工平臺(tái)傾斜,在第一排立桿上設(shè)有斜撐,斜撐間距為8m。 平臺(tái)具體布置如圖3-1。帷幕灌漿簡易操作平臺(tái)立面圖 圖3-13.2施工交通、設(shè)備運(yùn)輸在試驗(yàn)孔、先導(dǎo)孔、以及7#、8#壩段所有灌漿孔施工時(shí)采用現(xiàn)有道路進(jìn)行施工,在上述工序完成后將臨時(shí)道路填筑至7#

7、壩段挑流坎末端,拆除原6#壩段道路,進(jìn)行6#壩段帷幕孔施工,該區(qū)域平臺(tái)采用土石料回填壓實(shí),以確保施工人員和設(shè)備的安全。施工主要運(yùn)輸是水泥運(yùn)輸,通過裝載機(jī)將水泥運(yùn)到施工平臺(tái)前,再人工將水泥擺放到現(xiàn)場臨時(shí)水泥倉庫,并做好相應(yīng)遮陽和防雨措施。4施工要求、程序4.1一般要求(1)帷幕灌漿按分序加密、同徑鉆桿鉆孔灌漿、孔口封閉、采用自上而下分段灌漿法,分3序施工。(2)帷幕灌漿孔施工順序:測量定位抬動(dòng)設(shè)備(鉆孔、儀器安裝)先導(dǎo)孔鉆孔(取芯)及灌漿序孔鉆孔及灌漿序孔鉆孔及灌漿序孔鉆孔及灌漿灌漿質(zhì)量檢測孔鉆孔(取芯)及壓水檢查封孔質(zhì)量檢查孔鉆孔(取芯)。(3)同一排上相鄰的兩個(gè)次序孔之間以及后序排上第I序孔

8、與相應(yīng)部位前序排上第序孔之間在巖石中鉆孔、灌漿的間隔高差不得小于15m。(4)帷幕灌漿孔段長劃分:第一段段長為2m、第二段段長為3m、第三段及以后每段段長擬定為5m、最后一段段長不超過8m。(5)灌漿結(jié)束待加深或鉆孔結(jié)束待灌漿時(shí),孔口應(yīng)妥加保護(hù),嚴(yán)防污水、污物流入孔內(nèi)。(6)鉆孔測斜采用KXP-1型測斜儀、每一段灌前進(jìn)行孔深、孔斜測量。(7)帷幕灌漿孔深、孔向按照設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的要求進(jìn)行。(9)帷幕灌漿施工前,根據(jù)地形、地質(zhì)條件,選擇有代表性的先導(dǎo)孔進(jìn)行灌前穩(wěn)定地下水位觀測,作為計(jì)算壓力起算零線的依據(jù)。地下水位觀測穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每5min測讀一次地下水位,當(dāng)?shù)叵滤幌陆邓俣冗B續(xù)兩次均小于5cm/m

9、in時(shí),可認(rèn)為數(shù)值穩(wěn)定,以最后觀測值作為地下水位值。(9)現(xiàn)場所有施工人員必須依據(jù)鉆孔、制漿、抬動(dòng)觀測、廊道內(nèi)巡視、工作面巡視、記錄等相應(yīng)崗位進(jìn)行作業(yè)。(10)灌漿期間現(xiàn)場保證至少一個(gè)質(zhì)檢人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,每次壓水試驗(yàn)前現(xiàn)場管理人員應(yīng)向監(jiān)理報(bào)告或提前告知。新鉆孔必須得到監(jiān)理批準(zhǔn)或口頭同意方可開鉆,不允許施工隊(duì)私自開孔。4.2施工程序1、施工分區(qū)本工程帷幕灌漿區(qū)域位于樁號(hào)下0+147.0(4#-10#壩段)、下0+147.8(4#壩段左岸)部位,共分為8個(gè)區(qū),分別為1區(qū)(10#壩尾坎段,10孔)、2區(qū)(9#壩尾坎段,12孔)、3區(qū)(8#壩尾坎段,11孔)、4區(qū)(7#壩尾坎段,13孔)、5區(qū)(6#

10、壩尾坎段,15孔)、6區(qū)(5#壩尾坎段,11孔)、7區(qū)(4#壩尾坎段,11孔)、8區(qū)(4#壩段左岸山體,10孔)。2、施工流程本工程6#、7#、8#壩段所有帷幕孔完成后才能進(jìn)行廊道內(nèi)排水孔施工,為此以上3個(gè)對應(yīng)壩段的帷幕灌漿須優(yōu)先進(jìn)行,該區(qū)域帷幕灌漿最晚結(jié)束時(shí)間不得晚于2014年5月10日,工藝流程見下圖:鉆機(jī)及灌漿設(shè)備就位抬動(dòng)觀測儀器安裝試驗(yàn)孔鉆孔(取芯)及灌漿開始測量定位序孔鉆孔及灌漿序孔鉆孔及灌漿先導(dǎo)孔鉆孔(取芯)及灌漿封孔質(zhì)量檢查孔鉆孔(取芯)檢測孔鉆孔(取芯)及壓水檢查序孔鉆孔及灌漿帷幕灌漿施工流程圖 圖4-15施工方法5.1測量布位及帷幕灌漿孔編號(hào)測量人員根據(jù)圖紙要求測量放線確定各

11、序孔孔位。表5-1 4#10#壩段灌漿孔編號(hào)表序號(hào)方向孔號(hào)序號(hào)方向孔號(hào)1從右向左10#-1-48從右向左6#-2-2從右向左10#-2-49從右向左6#-3-3從右向左10#-3-50從右向左6#-4-4從右向左10#-4-51從右向左6#-5-5從右向左10#-5-52從右向左6#-6-6從右向左10#-6-53從右向左6#-7-7從右向左10#-7-54從右向左6#-8-8從右向左10#-8-55從右向左6#-9-9從右向左10#-9-56從右向左6#-10-10從右向左10#-10-57從右向左6#-11-11從右向左9#-1-58從右向左6#-12-12從右向左9#-2-59從右向左6

12、#-13-13從右向左9#-3-60從右向左6#-14-14從右向左9#-4-61從右向左6#-15-15從右向左9#-5-62從右向左5#-1-16從右向左9#-6-63從右向左5#-2-17從右向左9#-7-64從右向左5#-3-18從右向左9#-8-65從右向左5#-4-19從右向左9#-9-66從右向左5#-5-20從右向左9#-10-67從右向左5#-6-21從右向左9#-11-68從右向左5#-7-22從右向左9#-12-69從右向左5#-8-23從右向左8#-1-70從右向左5#-9-24從右向左8#-2-71從右向左5#-10-25從右向左8#-3-72從右向左5#-11-26

13、從右向左8#-4-73從右向左4#-1-27從右向左8#-5-74從右向左4#-2-28從右向左8#-6-75從右向左4#-3-29從右向左8#-7-76從右向左4#-4-30從右向左8#-8-77從右向左4#-5-31從右向左8#-9-78從右向左4#-6-32從右向左8#-10-79從右向左4#-7-33從右向左8#-11-80從右向左4#-8-34從右向左7#-1-81從右向左4#-9-35從右向左7#-2-82從右向左4#-10-36從右向左7#-3-83從右向左4#-11-37從右向左7#-4-84從右向左岸邊-1-38從右向左7#-5-85從右向左岸邊-2-39從右向左7#-6-8

14、6從右向左岸邊-3-40從右向左7#-7-87從右向左岸邊-4-41從右向左7#-8-88從右向左岸邊-5-42從右向左7#-9-89從右向左岸邊-6-43從右向左7#-10-90從右向左岸邊-7-44從右向左7#-11-91從右向左岸邊-8-45從右向左7#-12-92從右向左岸邊-9-46從右向左7#-13-93從右向左岸邊-10-47從右向左6#-1-5.2抬動(dòng)觀測施工(1)抬動(dòng)孔定位依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理指示將抬動(dòng)觀測孔定在帷幕灌漿軸線對應(yīng)壩段上游10m處。(2)鉆機(jī)施工抬動(dòng)觀測孔孔徑為75mm,主要采用液壓鉆機(jī)進(jìn)行造孔施工。(3)觀測孔安裝觀測孔安裝采用56mm鋼管和14mm鋼筋,鋼筋下至孔

15、底20m且與基巖固定,鋼管頂端與砼墊層底部平齊且與砼墊層固定。地表抬動(dòng)變形觀測使用千分表進(jìn)行觀測,安裝時(shí)保證砼墊層與表座固定,鋼筋與千分表撞針固定。(4)抬動(dòng)觀測抬動(dòng)觀測在灌漿壓水、灌漿施工前完成相應(yīng)的安裝和調(diào)試工作,埋設(shè)安裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)。帷幕灌漿試驗(yàn)施工完成后,抬動(dòng)觀測裝置妥善保護(hù),對其觀測貫穿于整個(gè)生產(chǎn)性帷幕灌漿施工。抬動(dòng)觀測點(diǎn)周邊10m范圍內(nèi)的帷幕灌漿孔在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿過程中,均應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行觀測,其觀測成果應(yīng)反映在灌漿綜合成果表中。灌漿綜合成果表中分別注明該孔段壓水和灌漿過程中抬動(dòng)變形的最大值和最終值,對超過允許限值的部分應(yīng)注明最大值所對應(yīng)的時(shí)間和壓力,抬動(dòng)觀測允許變

16、形值200m。5.3鉆孔孔斜要求帷幕灌漿孔鉆孔過程中應(yīng)每10m進(jìn)行一次孔斜測量,尤其應(yīng)注意控制上部20m范圍內(nèi)的鉆孔偏差。帷幕孔孔斜偏差值不得大于下表的規(guī):頂角大于5°的斜孔偏差值不得大于1°,方位角偏差值不得大于5°??仔逼钪党^下表規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)采取糾偏等補(bǔ)求措施,處理無效時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理措施,孔斜測量成果應(yīng)反映在鉆孔綜合成果中。表5-2 鉆孔孔底最大允許偏差值表 孔深(m)2030405060單排孔允許偏差值(m)0.250.450.701.001.305.4鉆孔取芯帷幕灌漿先導(dǎo)孔,質(zhì)量檢查孔以及文件中規(guī)定和監(jiān)理單位指示的有取芯要求

17、的鉆孔應(yīng)采取巖芯。帷幕灌漿先導(dǎo)孔的取芯數(shù)量為先導(dǎo)孔總數(shù)的50%,帷幕檢查孔全部取芯。芯樣的最大長度限制在3m以內(nèi),取芯鉆孔的巖芯獲得率要求:帷幕灌漿先導(dǎo)孔80(重大地質(zhì)缺陷處除外),除監(jiān)理人另有指示,對于1m或大于1m的鉆進(jìn)循環(huán),若芯樣獲得率小于80%,則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%,直至50cm為止;鉆進(jìn)循環(huán)帷幕灌漿質(zhì)量檢查孔取芯率應(yīng)90。所有巖芯均應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),并進(jìn)行巖芯描述,對有監(jiān)理要求的填牌裝箱,繪制鉆孔柱狀圖。巖芯一般不作永久保存,但有水泥結(jié)石的巖芯和監(jiān)理單位指示須保存的巖芯,單元工程灌漿完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)按監(jiān)理單位的指示保存并在工程移交時(shí)負(fù)責(zé)運(yùn)送至指定存放的位置。5.5裂隙沖洗及壓

18、水試驗(yàn)1、鉆孔沖洗采用風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)成孔的孔段可在鉆孔完成后下導(dǎo)管進(jìn)行鉆孔沖洗。具體要求如下:施灌前可以進(jìn)行鉆孔和裂隙沖洗的帷幕灌漿孔,應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗與裂隙沖洗;不具備沖洗地質(zhì)條件的,可直接進(jìn)行灌注。 鉆孔沖洗采用大量水沖洗直至回清水10min止; 對各灌漿孔段灌漿前,進(jìn)行進(jìn)行單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)或簡易壓水,能穩(wěn)定的孔段進(jìn)行單點(diǎn)法壓水試驗(yàn),不能穩(wěn)定的孔段進(jìn)行簡易壓水。灌漿孔灌前壓水試驗(yàn)壓力一般采用相應(yīng)灌漿孔段灌漿壓力的80;裂隙沖洗應(yīng)注意事項(xiàng): 當(dāng)鄰近的灌漿孔正在灌漿或灌漿結(jié)束不足24h時(shí),不得進(jìn)行裂隙沖洗。 同一孔段的裂隙沖洗和灌漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故中斷時(shí)間間隔超過24h,灌前應(yīng)重新進(jìn)行裂隙沖洗。

19、2、壓水試驗(yàn)和簡易壓水壓水試驗(yàn)在鉆孔裂隙沖洗結(jié)束24h以內(nèi)進(jìn)行,壓水試驗(yàn)分段進(jìn)行。壓水試驗(yàn)的壓力:帷幕灌漿孔灌前壓水試驗(yàn)壓力一般采用相應(yīng)灌漿孔段灌漿設(shè)計(jì)壓力的80,但當(dāng)該值大于1.2MPa時(shí),采用1.0MPa。壓水試驗(yàn)的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):在穩(wěn)定壓力下,只是用一個(gè)壓力階段的壓水試驗(yàn)方法,取最終值作為計(jì)算巖體透水率q值的計(jì)算值。簡易壓水試驗(yàn):在穩(wěn)定壓力下,壓水20min,每5min測讀一次壓入流量,取最終值作為計(jì)算巖體透水率q值的計(jì)算值。5.6灌漿方法1、分段帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法灌漿,伸入基巖2m按第一段控制,3m為過渡段,然后從上至下依次5m一段進(jìn)行注漿,最后一次不超過

20、8m。第一段灌漿結(jié)束后必須待凝24h后方可進(jìn)行下一段鉆孔工作。2、灌漿塞各灌漿段灌漿時(shí),射漿管管口距孔底不得大于50cm,采用同徑鉆桿作射漿管,射漿管口距孔底距離不合格者應(yīng)重新安裝。灌漿過程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)射漿管,回漿管宜有15L/min以上的回漿量,以防射漿管在孔內(nèi)因水泥漿凝固而造成孔內(nèi)事故??卓跓o涌水孔段,灌漿結(jié)束一般不待凝,可直接進(jìn)行下一段鉆灌作業(yè)。3、制漿帷幕灌漿試驗(yàn)采用純水泥漿液作為灌注漿材,水泥采用級(jí)普通硅酸鹽水泥,現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)現(xiàn)場拌制。灌漿的漿液濃度應(yīng)由稀到濃逐級(jí)變換,水灰比(重量比)采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7個(gè)比級(jí)。依

21、據(jù)試驗(yàn)得出水灰比對應(yīng)的漿液比重對照表如下表:表5-3 水灰比對應(yīng)的比重關(guān)系水灰比水(kg)水泥(kg)比重5 : 194181.11 3 : 190301.18 2 : 186431.26 1 : 175751.45 0.8:171891.56 0.6:1641071.72 0.5:1601201.89 注:本表數(shù)據(jù)依據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)得出。4、漿液變換(1)開灌水灰比采用5:1。(2)當(dāng)灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)減小當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí),不得改變水灰比。(3)當(dāng)某一級(jí)漿液灌入量已達(dá)到300L以上,或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而灌漿壓力和注入率無改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)漿液。(4)當(dāng)注入率大于

22、30L/min時(shí),可依據(jù)具體情況越級(jí)變濃。(5)若改變漿液水灰比后,灌漿壓力有突增或進(jìn)漿量突減時(shí),應(yīng)立即返回原漿液濃度繼續(xù)灌注。(6)在灌漿結(jié)束前因故中斷灌漿超過30min,續(xù)灌時(shí)仍采用5:1開灌。5、灌漿壓力(1)帷幕灌漿各區(qū)段長劃分及對應(yīng)壓力如下表表5-4 帷幕灌漿壓力及分段表段次段長(m)序孔壓力值(MPa)序孔壓力值(MPa)序孔壓力值(MPa)120.300.300.40230.400.400.50350.500.500.60450.600.600.70550.700.700.80650.800.800.90751.001.001.20(2)灌漿壓力值以安裝在孔口回漿管路上的壓力表讀

23、數(shù)為準(zhǔn),壓力讀數(shù)為指針擺動(dòng)的中值,壓力表指針擺動(dòng)范圍不大于灌漿壓力的10%。(3)升壓灌漿過程中,如變形值上升較快或己接近允許值時(shí),應(yīng)立即恢復(fù)到升壓前的壓力灌注。(4)特殊情況下灌漿壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)(目標(biāo))壓力時(shí),除非設(shè)計(jì)另有規(guī)定,否則應(yīng)事先報(bào)請監(jiān)理批準(zhǔn)。(5)帷幕灌漿特別是上部淺層巖體灌漿過程中,應(yīng)加強(qiáng)對灌漿過程的控制和抬動(dòng)變形監(jiān)測工作,允許抬動(dòng)變形值嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)定控制。同時(shí),亦應(yīng)加強(qiáng)對混凝土和周邊巖體巡視,發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫或有其它抬動(dòng)破壞征兆時(shí),應(yīng)立即停止施工,并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人,待查明原因后另行處理。6、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)繼續(xù)灌注60min;或不大于1L/min

24、時(shí),繼續(xù)灌注90min;灌漿即可結(jié)束。帷幕灌漿后巖體透水率q應(yīng)小于3Lu,當(dāng)終孔段巖體透水率q> 3Lu時(shí),應(yīng)增加帷幕深度直至合格。5.7帷幕灌漿封孔(1)帷幕灌漿全孔灌漿結(jié)束以后,由監(jiān)理人對孔深、全孔灌漿成果進(jìn)行確認(rèn)后應(yīng)立即進(jìn)行封孔。(2)抬動(dòng)監(jiān)測孔、質(zhì)量檢查孔等封孔前必須將孔內(nèi)污物沖洗干凈,由監(jiān)理人檢查后方可進(jìn)行封孔。(3)封孔灌漿壓力采用該灌漿孔的最大灌漿壓力,漿液使用0.5:1的新鮮普通水泥漿液。(4)帷幕灌漿封孔采用“全孔灌漿封孔法”,己進(jìn)行“全孔灌漿封孔法”的灌漿孔,待孔內(nèi)水泥漿液凝固后,應(yīng)清除上部孔內(nèi)的污水和浮漿,若上部空余孔段大于3m時(shí),繼續(xù)采用“壓力灌漿封孔”進(jìn)行封孔。

25、(5)為了確保封孔質(zhì)量;所有封孔施工宜在監(jiān)理工程師的現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行。6特殊情況處理1、冒漿輕微的冒漿,可讓其自行凝固封閉;嚴(yán)重者,可變濃漿液、降低灌漿壓力或間歇中斷,必要時(shí)采取堵漏措施,如用棉紗、麻刀,木楔等嵌填漏漿的縫隙。2、串漿對于串漿,爭取將所有互串孔同時(shí)進(jìn)行灌漿。如其總的注入率不大于泵的正常排漿能力,可用一臺(tái)泵以并聯(lián)法作群孔灌漿。否則應(yīng)用多臺(tái)泵分別灌漿。若因條件限制,不能采用采用多臺(tái)泵灌漿時(shí),可暫將被串孔塞住,待灌漿孔完后再將被串孔內(nèi)的漿液清理出來進(jìn)行補(bǔ)灌。進(jìn)行群孔灌漿時(shí),應(yīng)當(dāng)密切注意防止地面抬動(dòng)。3、灌漿中斷灌漿中斷時(shí)應(yīng)立即采取措施排除故障,盡快恢復(fù)灌漿?;謴?fù)時(shí),一般應(yīng)從稀漿開始,如

26、注入率與中斷前接近,則可盡快恢復(fù)到中斷前的漿液稠度,否則應(yīng)逐級(jí)變濃。若恢復(fù)后注入率減少很多,且短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,說明裂隙因中斷被堵塞,應(yīng)起出栓塞,進(jìn)行掃孔和沖洗后再灌。4、孔口涌水孔口有涌水的灌漿孔段,灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量,根據(jù)涌水情況可采用下述措施進(jìn)行處理:提高灌漿壓力、縮短段長、灌注濃漿、灌注速凝漿液、屏漿、閉漿、待凝。5、掉鉆鉆孔遇到掉鉆時(shí),停止鉆進(jìn),采用濃漿、水泥砂漿或摻加速凝劑漿液進(jìn)行灌注,灌漿要求至不吸漿后待凝48h,再掃孔用純水泥漿液復(fù)灌。6、不返水不掉鉆但長時(shí)間不返水的孔段,及時(shí)停鉆,然后進(jìn)行灌注;對于注入量大、灌漿難以結(jié)束時(shí),則按“灌漿段注入量大,灌漿難以結(jié)束”處理,

27、直至灌漿結(jié)束。7、漿液失水變濃將已變濃的漿液棄除,換用新漿灌注,不得采用原漿加水的方式灌注。適當(dāng)提高灌漿壓力,進(jìn)一步擴(kuò)張裂隙,增大注入量,但應(yīng)防止巖石抬動(dòng)。當(dāng)大面積發(fā)生漿液失水變濃現(xiàn)象時(shí),說明灌漿材料不適用于該地層,應(yīng)改換灌漿材料(如使用細(xì)水泥、超細(xì)水泥、濕磨水泥等)。8、微滲漏孔段灌漿有的灌漿段灌前壓水試驗(yàn)透水率很低(低于設(shè)計(jì)要求的防滲標(biāo)準(zhǔn)),對于此情況根據(jù)水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范(SL62-94)相關(guān)條款要求,仍需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌漿。9、灌漿段注入量大,灌漿難以結(jié)束a、一般采用低壓濃漿、限流限量、間歇待凝、加速劑灌注法。當(dāng)?shù)蛪簼鉂{仍無法達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再采用限流、限量灌注法。在采用

28、“低壓濃漿”、“限流限量”兩種方法仍不能達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再采用間歇待凝、復(fù)灌或摻加速凝劑的方法進(jìn)行灌注,待凝后,再掃孔復(fù)灌,直至達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)灌、待凝控制的標(biāo)準(zhǔn)為:每次復(fù)灌注入漿材總量達(dá)2T。在灌漿過程中,只有在灌注“膠材達(dá)到2T”后且“注入率沒有明顯減少、壓力沒有明顯升高”時(shí),才可考慮待凝措施;在任一灌漿階段,如果“注入率明顯減少或壓力明顯升高”,均須持續(xù)灌注直至灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。b、為了保證帷幕厚度的有效形成、避免材料浪費(fèi),根據(jù)復(fù)灌吸漿量,采取以下措施:根據(jù)注入率和灌入量的具體情況,在漿液中加入適量的水玻璃。復(fù)灌時(shí)采用限流、間歇灌注等方法:限流灌注時(shí),其注入率控制在30L/min左右;在

29、注入水泥量超過2T后間歇,時(shí)間為1030min。7施工進(jìn)度與強(qiáng)度分析根據(jù)施工分區(qū)規(guī)劃,配合該項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃分析,帷幕灌漿總工作量2325m,其中巖石進(jìn)尺2325m,混凝土進(jìn)尺908m,另有檢查孔394m。8質(zhì)量檢查與驗(yàn)收(1)帷幕灌漿質(zhì)量檢查以分析檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合鉆孔、取巖芯資料、灌漿記錄和測試成果等評(píng)定其質(zhì)量。(2)按監(jiān)理人指示布置檢查孔。(3)帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10,一個(gè)單元工程內(nèi)至少布置一個(gè)檢查孔。(4)帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。承包人在灌漿結(jié)束后7天或監(jiān)理人指示的時(shí)間內(nèi),將有關(guān)資料提交監(jiān)理人,以便擬定檢查孔位置。(5)帷幕灌漿檢查孔應(yīng)提取巖芯,芯樣的最大長度限制在3m以內(nèi),一旦

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