抗傾覆錨索施工方案

1、施工方案報(bào)審表編號：HS0CFJS5400004184TL001工程名稱華能山東石島灣核電廠高溫氣冷堆核電站示范工程日期2014.08.07方案名稱側(cè)樓抗傾覆錨索專項(xiàng)施工方案版本B2施工方案描述：我單位已編制完成側(cè)樓抗傾覆錨索專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)?，F(xiàn)上報(bào)該施工方案，請予以審查。附件：1、側(cè)樓抗傾覆錨索專項(xiàng)施工方案編制單位CNFC審核編制總承包商審核意見：審核人： 審核日期：監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 總 監(jiān)：日 期： 日 期：HSNPC批準(zhǔn)意見：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：版權(quán)聲明：此文件屬中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司知識產(chǎn)權(quán)；未經(jīng)同意，不得使用、復(fù)制、轉(zhuǎn)換，違者公司有權(quán)追究其法律

2、責(zé)任。Copyright Statement: The copyright of this document is owned by China Nuclear Industry 24 Construction Corporation Limited；Anyone who use, copy or transform this document or parts thereof without authority shall bear legal responsibility.B2PRE適應(yīng)性修改B1PRE適應(yīng)性修改李攀衡福利ACFC首次發(fā)布李攀劉天宇A(yù)2PRE適應(yīng)性修改李攀衡福利A1PRE文

3、件生成李攀劉天宇版本Rev.狀態(tài)Sta.修 改 說 明Modification & Interpretation審 核Reviewed by批 準(zhǔn)Approved by日 期Date中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司石島灣核電項(xiàng)目部China Nuclear Industry 24 Construction Corporation LimitedSHIDAO Bay Nuclear Power Project Management文件標(biāo)題：Document title：側(cè)樓抗傾覆錨索專項(xiàng)施工方案文件類別：施工方案 承載媒體： 盤號：Document type: Loading Medium:

4、Disc NO.:DOC.NOHS0CFJS5400004184TL001顧客編碼Customer No.內(nèi)部編碼Internal No.2014CFJS4184編 制Prepared by/校 核Checked by/華能山東石島灣核電廠高溫氣冷堆核電示范工程側(cè)樓抗傾覆錨索專項(xiàng)施工方案編制： 審核：批準(zhǔn)： 施工分承包商：河南省巖土工程有限公司修改說明版本批準(zhǔn)日期章節(jié)號修改內(nèi)容A1A2AB1B22014.04.093文件生成適應(yīng)性修改首次發(fā)布適應(yīng)性修改適應(yīng)性修改目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況33.施工準(zhǔn)備34.主要施工部署及流程65.質(zhì)量保證措施116.安全文明施工措施127.附表131.編

5、制依據(jù)（1）巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程 CECS 22:2005（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001（3）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011（4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010（5）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002（6）巖土工程勘察（詳勘）報(bào)告 （7）錨索設(shè)計(jì)說明 HS1NEDD311UJA9912DGMS1（8）錨索平面布置圖及構(gòu)造示意圖 HS1NEDD311UJA9912DGMS22.工程概況反應(yīng)堆附屬側(cè)樓廠房基礎(chǔ)長33.8m，寬12.85m，厚度2.6m；共設(shè)置抗傾覆錨索84根?；A(chǔ)33.8m邊長方向設(shè)置14排，由 1

6、/1-2 軸 至1/1-10 軸間距分別為1.3m,2.4m,2.0m,2.8m,2.4m,2.4m,2.4m,2.4m,2.4m,2.4m,2.4m,2.8m,2.0m,2.4m,1.3m；基礎(chǔ)12.85m邊長設(shè)置6排錨索，由1-L軸至1-N軸間距分別為1.45m,2.15m,2.2m,2.4m,1.95m,1.75m,0.9m。抗傾覆錨索靜止工作狀態(tài)總抗力44000KN；每根錨索設(shè)計(jì)工作狀態(tài)抗力524KN，最大極限抗力1048KN?？拱五^索安全系數(shù)設(shè)計(jì)2.0；錨索防腐等級要求級；設(shè)計(jì)壽命50年。3.施工準(zhǔn)備3.1 施工人員配備項(xiàng)目經(jīng)理部配備：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、技術(shù)員、安全員、

7、施工員、質(zhì)檢員、測量員、材料員及資料員管理人員。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下圖3-1。技術(shù)員 圖3-1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖根據(jù)本工程的施工階段及工程量，具體勞動力計(jì)劃見表3-1。表3-1 勞動力計(jì)劃表項(xiàng)目名稱工 種人數(shù)備注抗傾覆錨索施工鉆機(jī)班組4注漿班組4錨索制作5張拉班組4后勤2合計(jì)193.2 技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織現(xiàn)場技術(shù)人員、施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)技術(shù)文件。（2）組織進(jìn)行圖紙會審，確認(rèn)施工圖紙內(nèi)容是否一致，有無矛盾和錯誤之處，技術(shù)要求是否明確。（3）明確設(shè)計(jì)要求和施工目標(biāo)；分析施工時(shí)可能遇到的問題；進(jìn)一步熟悉和掌握施工工藝特點(diǎn)和施工方法。（4）組織相關(guān)人

8、員進(jìn)行技術(shù)交底，施工方案交底工作，明確技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量控制點(diǎn)。（5）配備經(jīng)過檢驗(yàn)合格的儀器、檢測設(shè)備，做好測量基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核準(zhǔn)備工作。3.3施工準(zhǔn)備（1）施工前，首先要進(jìn)行圖紙審核，確?？孜?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，尺寸無誤。（2）基坑內(nèi)作業(yè)面要清潔，干燥，無積水。（3）現(xiàn)場合理規(guī)劃布置，滿足施工需要和環(huán)保要求。（4）施工用材料有關(guān)性能指標(biāo)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求和符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范要求。材料進(jìn)場并按相關(guān)程序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。3.4施工材料準(zhǔn)備鑒于該工程工期較短，抗傾覆錨索施工所需材料全部采用外購成品到現(xiàn)場組裝的形式，包括鋼絞線、灌漿料、承載體、錨具、承壓鋼板、防護(hù)鋼套管等。根據(jù)工程用料確認(rèn)材料供應(yīng)商是否在合格材料供

9、方清單范圍內(nèi)，如未在，及時(shí)進(jìn)行材料供應(yīng)廠家合格供方評價(jià)，以確保材料質(zhì)量和及時(shí)供貨。本工程使用的主要材料為：（1）注漿水泥：錨索孔內(nèi)注漿水泥采用P.I42.5水泥，錨孔內(nèi)有地下水時(shí)注漿水灰比取0.4，錨孔內(nèi)無地下水時(shí)注漿水灰比取0.45。加強(qiáng)方坑中使用CGM-1灌漿料，注漿水灰比根據(jù)材料要求現(xiàn)場調(diào)試。（2）鋼絞線：鋼絞線采用（雙層PE）UPS15.2-1860無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，要求1000h70%應(yīng)力松弛率2.5%。（3）承壓鋼板：承壓鋼板采用Q235B熱軋普通碳素鋼鋼板。（4）防腐材料：防銹底漆、環(huán)氧富鋅防腐漆、碳纖維粘貼膠。 表3-2 主要材料數(shù)量清單表編號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1鋼絞線t10.

10、42P.I 42.5水泥t653CGM-1灌漿料t404承載體套2645無縫鋼套管制作t4.376止水鋼板t0.8237鋼墊板t1.778內(nèi)錨具套5289外錨具套873.5 施工機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具見表3-3。表3-3 施工主要機(jī)具安排一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1空氣壓縮機(jī)13m³8MPa臺12錨桿履帶鉆機(jī)135D臺13壓漿機(jī)BXE-500臺14漿液攪拌機(jī)JS-2B臺15切割機(jī)RO2-RC-25臺16千斤頂ZP-50T/D臺17千斤頂ZP-100T/D臺13.6施工用電根據(jù)工程進(jìn)度總計(jì)劃及施工現(xiàn)場所設(shè)電氣設(shè)備數(shù)量類型，確定在施工現(xiàn)場設(shè)總配電柜1臺，加工場內(nèi)設(shè)分配電箱1臺，現(xiàn)場室外照明

11、取自就近分配電箱，作業(yè)面放置2臺移動分電箱以便施工用電。施工總用電量約為250KW。 4.主要施工部署及流程 4.1抗傾覆錨索設(shè)計(jì)參數(shù)抗傾覆錨索設(shè)計(jì)采用壓力分散型錨索，單根錨索設(shè)計(jì)孔內(nèi)有效長度16m，錨索孔深設(shè)計(jì)17.3m，反濾層位置孔深設(shè)計(jì)為20.3m，孔徑150mm。錨索設(shè)置3個承載體，承載體之間距離3m，每個承載體安裝2根鋼絞線，單孔錨索計(jì)用6根鋼絞線；鋼絞線采用雙PE保護(hù)層UPS15.2-1860無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。錨索注漿采用P.I 42.5水泥；錨索張拉采用分級張拉方式，張拉鎖定值暫按603KN進(jìn)行張拉，待現(xiàn)場試驗(yàn)錨索張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的結(jié)果出來后，如需調(diào)整可根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)錨索張拉結(jié)果對鎖

12、定值進(jìn)行調(diào)整。4.2抗傾覆錨索試驗(yàn)抗傾覆錨索現(xiàn)場試驗(yàn)取兩種試驗(yàn)，一種是錨索極限抗拔力試驗(yàn)，一種是錨索預(yù)應(yīng)力松弛性試驗(yàn)。4.2.1錨索極限抗拔力試驗(yàn)錨索極限抗拔力試驗(yàn)采用破壞性試驗(yàn)的方法，其一，目的是檢驗(yàn)錨索設(shè)計(jì)的安全性是否可靠，其二通過試驗(yàn)獲取注漿材料在現(xiàn)場條件下的正確的配合比。錨索試驗(yàn)時(shí)在現(xiàn)場任意選取四點(diǎn)，試驗(yàn)錨索的施工參數(shù)與工程錨索一樣：孔徑為150mm，深度為17.3m，鋼絞線采用雙層PE15.2-1860無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，注漿材料為P.I 42.5水泥漿，水灰比0.4。試驗(yàn)錨索待水泥漿強(qiáng)度達(dá)到30MPa后可張拉破壞張拉，張拉采用分級荷載張拉的形式，每單元張拉力達(dá)到420KN即可。錨索

13、極限抗拔力試驗(yàn)張拉時(shí)，張拉方法采用分單元分級張拉；錨索極限抗拔力試驗(yàn)張拉時(shí)，張拉方法采用分單元分級張拉；最后進(jìn)行整體張拉。（1）張拉前的準(zhǔn)備：張拉前先在鋼墊板與錨具中間安裝好1000KN錨索測力計(jì)，再依次安裝工具錨、千斤頂、張拉錨、位移測量器具。（2）張拉順序：先張拉第一單元，鎖定；其次張拉第二單元，鎖定；最后張拉第三單元，鎖定。張拉記錄見張拉記錄表，根據(jù)張拉記錄表整理出荷載位移曲線。錨索張拉時(shí)注意事項(xiàng)：在每級加荷等級觀測時(shí)間內(nèi)，錨頭位移增量小于0.1mm時(shí)，可施加下一級荷載，否則應(yīng)延長觀測時(shí)間，直至錨頭位移量在2小時(shí)內(nèi)小于2mm時(shí)，方可施加下一級荷載。（3）錨索破壞判斷標(biāo)準(zhǔn)：1、后一級荷載產(chǎn)

14、生的錨頭位移增量達(dá)到或超過前一級荷載產(chǎn)生的位移增量的2倍。2、錨頭位移持續(xù)增長。3、錨桿體破壞。4.2.2錨索應(yīng)力松弛試驗(yàn)錨索應(yīng)力松弛試驗(yàn)在管廊段進(jìn)行，試驗(yàn)位置標(biāo)高在-6.00m，距離基坑2m左右，3根錨索分別安裝錨索應(yīng)力計(jì)，對錨索進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測，試驗(yàn)錨索鎖定應(yīng)力試驗(yàn)值分別取值603KN、576KN、550KN進(jìn)行測試，應(yīng)力計(jì)量程選取時(shí)宜選0100KN的應(yīng)力計(jì)。試驗(yàn)數(shù)值的記錄應(yīng)每24小時(shí)一次，記錄總時(shí)間為480小時(shí)，如果時(shí)間允許，記錄時(shí)間最好控制在1000小時(shí)。連續(xù)120小時(shí)應(yīng)力數(shù)值不再變化時(shí)，停止記錄。4.2.3錨索試驗(yàn)張拉要求及注意事項(xiàng)（1）試驗(yàn)錨索測量時(shí)，每天的測量時(shí)間要在同一時(shí)間，避免溫

15、差太大對儀器造成影響。（2）試驗(yàn)錨索張拉要求與工作錨索一樣，試驗(yàn)結(jié)束后將試驗(yàn)結(jié)果提交設(shè)計(jì)人員進(jìn)行確認(rèn)。4.3抗傾覆錨索施工流程4.3.1抗傾覆錨索施工程序施工設(shè)備及材料人員進(jìn)場準(zhǔn)備在管廊段選3個點(diǎn)做應(yīng)力松弛試驗(yàn)現(xiàn)場任意選取三個點(diǎn)位做錨索抗拔試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)提交設(shè)計(jì)確認(rèn)確認(rèn)數(shù)據(jù)不確認(rèn)數(shù)據(jù)錨索正式施工修正設(shè)計(jì)參數(shù)基礎(chǔ)施工 張拉鎖定錨索，錨索施工結(jié)束4.3.2抗傾覆錨索主要施工工藝流程施工準(zhǔn)備測量定點(diǎn)放線確定孔位鉆機(jī)就位鉆孔清孔安插錨索體孔內(nèi)注漿至-9.07m標(biāo)高套管內(nèi)注漿至套管最上端側(cè)樓墊層施工方坑內(nèi)附加防水層施工（向外搭接500mm）方坑內(nèi)注漿至-8.65m標(biāo)高側(cè)樓底板防水層施工防水保護(hù)層施工側(cè)樓基

16、礎(chǔ)施工張拉鎖定。4.3.3錨索桿體制作錨索材料為雙PE保護(hù)層UPS15.2-1860無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線；錨索承載體采用外購成品，現(xiàn)場進(jìn)行組裝。用無齒鋸截取19.6m、16.6m、13.6m長鋼絞線各140根；22.6m、19.6m、16.6m長鋼絞線各28根（反濾層）；極限抗拔力試驗(yàn)用鋼絞線17m、14m、11m各6根；20m、17m、14m各1根（反濾層）；應(yīng)力松弛試驗(yàn)用鋼絞線19.6m、16.6m、13.6m長鋼絞線各6根。4.3.4組裝前檢查錨索組裝時(shí)，錨索的截取及組裝應(yīng)在鋪有木板的架子上進(jìn)行，防止其它金屬物件、石頭等硬物將鋼絞線PE保護(hù)層劃傷。鋼絞線應(yīng)平直擺放，無碰割損傷，防銹漆、防腐

17、油和各項(xiàng)密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆涂刷均勻，不見黑底，防腐油是否充滿填充PE保護(hù)層。隔離支架：為避免對鋼絞線造成損傷宜采用包裹塑料的隔離支架。注漿管：注漿管采用變徑注漿管，管部前端穿過承載體預(yù)留注漿孔且與錨索等長，注漿結(jié)束后注漿管可抽出注漿孔。承載體：檢查承載體防腐材料是否完全無遺漏。4.3.5錨索組裝 （1）將截取好的鋼絞線一頭穿過承壓板，剝?nèi)ヤ摻g線外保護(hù)層8cm，使剝?nèi)ケＷo(hù)層的鋼絞線端部穿過擠壓錨環(huán)，鋼絞線外保護(hù)層與擠壓錨錨環(huán)端面齊即可，不得進(jìn)入錨環(huán)內(nèi)；從鋼絞線端頭套上螺旋夾絲，并送入錨環(huán)內(nèi)，用液壓嵌將錨環(huán)壓緊，使鋼絞線與錨環(huán)固定為一體。（2）在錨環(huán)外圓周表面均勻涂抹一層密封膠，將塑料

18、保護(hù)帽套上，并使之與錨環(huán)另一端面齊，用環(huán)形鋼卡卡緊保護(hù)帽；在錨環(huán)與承壓板的接觸面涂抹一層密封膠，用拉桿拉住環(huán)形鋼卡穿過承壓板，套上螺母并旋緊。（3）用密封膠將承壓板與鋼絞線外保護(hù)套之間的縫隙密封。（4）將安裝好的承載體、擠壓錨及保護(hù)帽垂直向上（保護(hù)帽開口朝上），灌入環(huán)氧樹脂膠，并露出鋼絞線端面15mm，待環(huán)氧樹脂初凝后再用聚合物防水砂漿將保護(hù)帽灌滿,聚合物防水砂漿固化后可將承壓板等組件平直擺放。（5）將六根鋼絞線按施工設(shè)計(jì)圖示示意穿過承壓板，三個承壓板按間距3m的距離擺放，穿好鋼絞線，并擺放在一直線上；從每個承壓板邊緣四個小孔中穿過螺旋筋支撐筋，并安裝支撐環(huán)，將螺旋筋套上并用金屬綁絲固定好。（

19、6）按間距1.5m要求布置環(huán)形定位架，用帶齒形的塑料扣繩（不得用金屬絲）將鋼絞線固定好，以上錨索的組裝必須在木板架上進(jìn)行，錨索組裝完畢后，要妥善放置。 （7）錨索捆扎要勻稱，松緊適度，隔離(對中)支架要分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固；注漿管塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞，具有足夠強(qiáng)度，外觀完好，無破損修補(bǔ)痕跡，注漿管安裝位置正確，各連接件要密封嚴(yán)實(shí)。（8）錨索組裝完畢，在鋼絞線端部用紅、黃、綠三種不同顏色的膠帶按不同單元區(qū)別開來，并做好記錄，防止各單元標(biāo)記混亂。紅-1單元；黃-2單元；綠-3單元。4.3.6成孔鉆孔前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙，定出孔位并作出標(biāo)記和編號。根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求，孔徑150mm，錨孔施工

20、深度為17.3m，反濾層位置錨孔深度為20.3m，成孔機(jī)具采用150D履帶潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，動力采用0.8MPa-13m3空壓機(jī)?？孜坏脑试S偏差不大于50mm，孔徑允許偏差為-5mm、+20mm，孔深不得小于設(shè)計(jì)值，錨孔軸線的偏斜率不大于錨桿長度1%。如成孔過程中遇原邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)人員視情況調(diào)整孔位。鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查，成孔過程中，巖粉隨鉆進(jìn)過程吹出，當(dāng)孔深達(dá)到預(yù)定深度后，鉆機(jī)停止鉆進(jìn)繼續(xù)送風(fēng)，將孔底巖粉吹干凈，并確保錨索底部達(dá)到預(yù)設(shè)位置。如遇到塌孔情況，可對孔中灌注水泥漿，待水泥漿終凝后再成孔?？拷?-K軸線的一排錨索在核島地下排水系統(tǒng)的反濾層范圍內(nèi)，該區(qū)域內(nèi)錨索成孔時(shí)先采用沖擊

21、鉆頭成孔，鉆至反濾層頂部時(shí)（頂標(biāo)高-17.320m，約8.55米深）提出鉆桿，換用螺旋鉆頭伸入孔內(nèi)，邊鉆邊注入1:2水泥漿，處理深度為反濾層厚度80cm。水泥漿灌注完成后提出鉆桿進(jìn)行下一個錨索孔的處理，待反濾層與水泥漿充分凝固后再換用沖擊鉆頭繼續(xù)成孔至設(shè)計(jì)深度。4.3.7索體置孔每根錨索安放入孔提前做2m高正方形盤扣腳手架，錨索使用鋼絲栓牢在孔口另行放置的鋼管上，腳手架之間用兩道間距0.6m橫桿進(jìn)行連接。橫桿上用8#鐵絲綁扎兩根18鋼筋。底部設(shè)置底托調(diào)整鋼筋標(biāo)高。桿體放入鉆孔前，檢查桿體的加工質(zhì)量，確保滿足設(shè)計(jì)要求；安放桿體時(shí)，應(yīng)防止扭壓和彎曲，桿體放入孔內(nèi)應(yīng)與鉆孔角度保持一致。錨索放入孔中時(shí)

22、，使用吊車將錨索從末端通過六孔錨具吊起，先緩緩將錨索桿體送入孔中，達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，將錨索體固定吊放在孔口鋼管處。錨索體固定好以后，將防護(hù)鋼套管套在鋼絞線外慢慢送入孔中設(shè)計(jì)位置并固定牢固。檢查鋼絞線外皮上的標(biāo)高標(biāo)記，并用繩索將錨索體固定孔口鋼管上，調(diào)整到位。錨索吊裝入孔時(shí)，可在錨索末端部安裝一副六孔錨具，將吊裝帶穿過六孔錨具吊起即可。保護(hù)鋼套管在錨索注漿完成后進(jìn)行安放、調(diào)整垂直度與標(biāo)高。保護(hù)鋼套管垂直度允許偏差不大于1%，標(biāo)高允許偏差為-30mm，+0mm。4.3.8注漿注漿漿液攪拌在攪拌機(jī)進(jìn)行，每根錨索孔內(nèi)注漿時(shí)需保證連續(xù)，注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用。錨索孔內(nèi)注漿水泥采用P.I42.5水泥，

23、錨孔內(nèi)有地下水時(shí)注漿水灰比取0.4，錨孔內(nèi)無地下水時(shí)注漿水灰比取0.45。注漿時(shí)，注漿管的出漿口應(yīng)插至孔底，漿體自下而上連續(xù)灌注，先注清水對注漿管濕潤再轉(zhuǎn)換成注漿液，注漿到一定高度時(shí)可慢慢提起注漿管，但注漿管出漿口一定要保證在漿面以下2m左右。注漿后2小時(shí)，再將鋼保護(hù)套管內(nèi)注滿，注漿后不得隨意敲擊、晃動桿體，也不得在桿體上懸掛重物。加強(qiáng)方坑中灌漿待防水施工完成后，用人工對灌漿料進(jìn)行攪拌，倒入方坑至防水層標(biāo)高即可，灌漿料水灰比為13.5。4.3.9止水鋼板安裝保護(hù)鋼套管與止水鋼板采用拼裝式，安裝時(shí)先將剛套管上支撐環(huán)涂上密封膠，再用螺栓把止水鋼板固定在支撐環(huán)上，最后用環(huán)氧樹脂將鋼板與鋼管間的連接縫

24、密封。4.3.10張拉錨索張拉時(shí)每級張拉荷載及時(shí)間待試驗(yàn)錨索完成后確定。廠房基礎(chǔ)做好且注漿后漿體強(qiáng)度大于42.5MPa后，便可對錨索進(jìn)行張拉。錨索張拉應(yīng)有序進(jìn)行，錨索正式張拉前，應(yīng)取0.10.2軸向力設(shè)計(jì)值Nt對錨索預(yù)張拉12次，使桿體完全平直，各部位接觸緊密。錨索張拉采用500KN 級穿心千斤頂，張拉設(shè)備在錨桿驗(yàn)收前須經(jīng)計(jì)量部門進(jìn)行標(biāo)定，以標(biāo)定參數(shù)作為現(xiàn)場張拉的依據(jù)。錨索張拉采用分單元分級張拉，并做好張拉記錄。后期監(jiān)測 錨桿的監(jiān)測數(shù)量為6根，監(jiān)測錨桿位置由總包、監(jiān)理及業(yè)主相關(guān)各方進(jìn)行確認(rèn)后報(bào)設(shè)計(jì)進(jìn)行確認(rèn)。監(jiān)測最初10天內(nèi)每天測定一次，第1030天每3天測定一次，以后每個月進(jìn)行測定一次，持續(xù)監(jiān)

25、測8個月。當(dāng)遇有降雨、臨近地層開挖、相鄰錨桿張拉、爆破震動以及拉力測定結(jié)果發(fā)生突變等情況時(shí)，經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后加密監(jiān)測頻率。5.質(zhì)量保證措施5.1進(jìn)場材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。材料進(jìn)場時(shí)，需組織監(jiān)理公司等相關(guān)單位對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可用于工程中；5.2嚴(yán)格對工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，在各班組自檢、復(fù)檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格絕不允許施工下道工序；5.3 隱蔽工程要做好相關(guān)資料。質(zhì)檢員要做好復(fù)檢工作，并配合監(jiān)理公司作好終檢工作；5.4 在施工中，各施工人員要加強(qiáng)程序意識，嚴(yán)格按有關(guān)程序施工，不得違背程序；5.5 嚴(yán)格按圖施工，確保主要錨索位置的準(zhǔn)確，在施工前施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)向施工

26、班組作好技術(shù)交底工作；5.6灌漿時(shí)在導(dǎo)管水泥漿進(jìn)出口處放置鐵皮桶，將溢出的水泥漿收集在一處，與儲漿罐內(nèi)的灌漿剩余漿體統(tǒng)一處理。沖洗等產(chǎn)生的污水收集后倒入排污系統(tǒng)。5.7施工過程中的各個環(huán)節(jié)須由專職人員進(jìn)行檢查監(jiān)督，并進(jìn)行驗(yàn)收記錄。5.8材料計(jì)量要準(zhǔn)確，加料順序和攪拌時(shí)間必須要控制好。5.9所用儀器設(shè)備均經(jīng)過有資質(zhì)部門鑒定，并在有效期限內(nèi)。5.10注漿料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行操作，隨配隨用。對于一次不能用完且已經(jīng)配制的灌漿料禁止用于下次施工中。5.11嚴(yán)禁將破損的鋼絞線能用于施工中。5.12制作完成的桿體存放于干燥清潔的場所。避免機(jī)械損傷桿體或油漬濺落在桿體上。5.13在錨桿安放后，不得隨意敲擊，不得

27、懸掛重物。對已安放好的錨桿進(jìn)行掛牌標(biāo)識。5.14根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)樣試塊組數(shù)，同條件試塊組數(shù)（需包括張拉前強(qiáng)度不低于42.5MPa同條件試塊組數(shù)）。5.15施工中對錨桿長度和桿體插入的長度進(jìn)行檢查，并提前做好標(biāo)記。6.安全文明施工措施6.1施工前必須做好三級安全技術(shù)交底，施工期間設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督與管理工作。6.2特種作業(yè)人員必須持證上崗，佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。6.3配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。支線絕緣好、無老化、 破損和漏電現(xiàn)象。6.4開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)。6.5注漿機(jī)、空壓機(jī)、鉆機(jī)機(jī)體安裝要堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可

28、靠有效；操作手應(yīng)持證上崗；必須有良好的單獨(dú)接地，電阻應(yīng)符合規(guī)定。6.6電焊機(jī)要有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保護(hù)，一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，焊工持證上崗。6.7錨索張拉鎖定和驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，操作人員應(yīng)避開正對錨索位置，認(rèn)真觀察錨索變化情況，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)停止張拉，待問題解決后再行操作6.8施工現(xiàn)場材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件、半成品定點(diǎn)整齊碼放，道路保持暢通無阻，供排水系統(tǒng)暢通無積水，施工場地平整干凈；6.9工地施工現(xiàn)場臨時(shí)水電要有專人管理；工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，丟灑在施工現(xiàn)場的砂漿水泥等要及時(shí)清除；6.10嚴(yán)禁損壞污染成品，堵塞管

29、道；現(xiàn)場設(shè)置廢水池，注漿 時(shí)廢水、廢料及時(shí)排如沉淀池，定時(shí)清理；6.11施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)位置安排臨時(shí)堆放點(diǎn)、并及時(shí)、定期外運(yùn)；6.12施工現(xiàn)場施工設(shè)備整潔，電氣開關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作，完整帶鎖，安全保護(hù)裝置齊全可靠并按規(guī)定設(shè)置，操作人員持證上崗，有崗位職責(zé)標(biāo)牌和安全操作規(guī)程標(biāo)牌；6.13施工現(xiàn)場有明顯的防火標(biāo)志和防火制牌，配備有足夠的消防器材，防火疏散道路暢通，現(xiàn)場施工動火有審批手續(xù)；6.14灌漿料、水泥等粉細(xì)散材料，要盡量封閉存放，卸運(yùn)時(shí)人及時(shí)采取有效措施，減少揚(yáng)塵。6.15場內(nèi)道路、臨時(shí)堆場等采用硬地坪，防止揚(yáng)塵。鉆孔過程中派專人負(fù)責(zé)灑水降塵。7.附表7.1工作安全分析

30、表7.2張拉記錄表7.3錨桿鉆孔施工記錄7.4錨桿注漿施工記錄7.5錨桿張拉和鎖定記錄7.6附圖1：錨索孔位編號平面布置圖7.1工作安全分析表序號工作任務(wù)（工序名稱）危險(xiǎn)因素事故類型風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制措施執(zhí)行人控制措施監(jiān)督人1錨桿制作桿件加工時(shí)違章操作機(jī)具傷害桿件加工時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程區(qū)域工長安全員桿件運(yùn)輸過程超載其它傷害運(yùn)輸過程嚴(yán)禁超載區(qū)域工長安全員2錨桿鉆孔、注漿、修破鉆孔機(jī)作業(yè)時(shí)違章操作機(jī)具傷害鉆孔作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程區(qū)域工長安全員鉆孔機(jī)移位時(shí)溝通協(xié)調(diào)不到位機(jī)具傷害移動鉆孔機(jī)時(shí)溝通協(xié)調(diào)、配合要一致區(qū)域工長安全員鉆孔作業(yè)時(shí)不佩戴防護(hù)口罩職業(yè)塵肺鉆孔作業(yè)佩戴合格的防護(hù)口罩區(qū)域工長安全員3錨索

31、施工錨索施工作業(yè)時(shí)沒有可靠立足點(diǎn)高處墜落作業(yè)時(shí)設(shè)置可靠的操作面區(qū)域工長安全員錨索施工作業(yè)人員不系安全帶高處墜落高處作業(yè)人員佩戴安全帶區(qū)域工長安全員錨索張拉時(shí)，沒有按照設(shè)計(jì)值張拉，導(dǎo)致錨索彈出其它傷害嚴(yán)格執(zhí)行方案中要求的張拉值進(jìn)行張拉作業(yè)區(qū)域工長安全員4用電作業(yè)電機(jī)缺相觸電用正規(guī)廠家產(chǎn)品并有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，如遇電機(jī)缺相及時(shí)更換以防傷人區(qū)域工長安全員漏電跳閘不靈活觸電用正規(guī)廠家產(chǎn)品并有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，如遇漏電跳閘不靈活及時(shí)更換以防傷人區(qū)域工長安全員線路破損、導(dǎo)線連接不好、開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良等火災(zāi)用正規(guī)廠家產(chǎn)品并有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，如出現(xiàn)線路破損等問題及時(shí)更換，防止火災(zāi)區(qū)域工長安全員電

32、纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求觸電等電纜架設(shè)或埋設(shè)符合規(guī)范要求，做好保護(hù)措施，以防觸電區(qū)域工長安全員電線亂搭亂放、線路混亂，接頭未絕緣觸電嚴(yán)禁電線亂搭亂放，照明線路做好防護(hù)、有序的鋪設(shè)，接頭未端必須做絕緣處理，所有接線必須專業(yè)人員操作，執(zhí)證上崗區(qū)域工長安全員電工作業(yè)未穿絕緣鞋，作業(yè)工具絕緣破壞觸電等電工作業(yè)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套及相應(yīng)的勞保防護(hù)用品，不得使用絕緣已破壞的工具作業(yè)，以防觸電故事發(fā)生區(qū)域工長安全員7.2張拉記錄表錨索編號設(shè)計(jì)拉力（KN）524加荷單元單元長度（m）桿體面積（mm²）加荷等級ASfPTK(%)初始荷載備注第一循環(huán)加荷等級值10加荷值KN位移值-mm加荷等級值（%）加荷值52實(shí)測位移第二循環(huán)加荷等級值102010加荷值5210452實(shí)測位移值第三循環(huán)加荷等級值1020302010加荷值5210415610452實(shí)測位移值第四循環(huán)加荷等級值10203040302010加荷值5210415620815610452試驗(yàn)員實(shí)測位移值第五循環(huán)加荷等級值102030405040302010加荷值260實(shí)測位移值第六循環(huán)加荷等級值1020304050605040302010加荷值312實(shí)測位移值第七循環(huán)加荷等級值10203040506070605040302010記錄員加荷值3642.08實(shí)測位移值第八循