給排水和采暖施工設(shè)計(jì)的方案

1、.wd山西現(xiàn)代雙語學(xué)校小學(xué)部及公寓樓建立工程工程一標(biāo)段給排水及采暖工程施工方案1、 編制依據(jù)根據(jù)山西現(xiàn)代雙語學(xué)校小學(xué)部及公寓樓建立工程工程一標(biāo)段1、 施工圖紙；2、?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021。二、工程概況工程名稱山西現(xiàn)代雙語學(xué)校小學(xué)部及公寓樓建立工程工程一標(biāo)段3#教學(xué)樓建筑類型公建構(gòu)造類型框架建立單位山西新興教育投資面積總面積 24140層數(shù)地下1層，地上6層設(shè)計(jì)單位晉中市建筑勘察設(shè)計(jì)院開工日期2021.4.29監(jiān)理單位山西共達(dá)建立工程工程管理施工單位山西二建集團(tuán)質(zhì)量目標(biāo)合格建立地點(diǎn)晉中市榆次區(qū)太

2、榆路中段匯通北路409號三、主要施工方法和技術(shù)措施 施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝的原那么，主體構(gòu)造工程施工過程中安裝與土建密切配合，按作業(yè)區(qū)進(jìn)展流水作業(yè)，影響裝飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應(yīng)在裝飾作業(yè)前完成。1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞時(shí)要有專人按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)、鋸末等物，在澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。用電錘、鏨子剔鑿孔洞時(shí)，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。預(yù)留孔洞需要斷鋼筋時(shí)，必須先征得技術(shù)部門的同意并及時(shí)采取必要的補(bǔ)救措施。預(yù)留

3、孔洞要密切配合土建，按照設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，按標(biāo)高、坐標(biāo)及規(guī)格進(jìn)展施工。2套管安裝1、給水立管、消防立管穿樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)有阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。2、排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mm的阻水圈。3、采暖管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，穿樓板套管應(yīng)高出地面50mm，套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實(shí)。管道穿混凝土墻，其套管在土建施工時(shí)預(yù)留或后期打孔布置。3管道支架的設(shè)置

4、管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重構(gòu)造上。鋼管水平安裝支架間距按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002之規(guī)定施工。給水及消防立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重構(gòu)造上，固定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中部可安一固定件。排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m，面向易檢修方向。排水立管設(shè)伸縮節(jié)，穿屋面處預(yù)埋防水套管。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應(yīng)具備的條件：與管道安裝有關(guān)的建筑物等構(gòu)造工程已根本施工完，與管道連接的設(shè)備位置確定。管子、管件、閥門等質(zhì)量符合要求，管道內(nèi)部清理干凈。給水管應(yīng)符

5、合設(shè)計(jì)要求，管材和管內(nèi)壁光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑。管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道安裝應(yīng)符合以下根本要求：工程使用的管材、管件及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須去除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應(yīng)臨時(shí)封堵，以免堵塞；管道安裝應(yīng)符合施工圖紙、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。管道連接應(yīng)嚴(yán)密、固定結(jié)實(shí)，立管安裝要垂直。管道與閥門、水嘴等連接時(shí)，應(yīng)采用專用管件或法蘭連接。安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。管道安裝前應(yīng)對各系統(tǒng)管道進(jìn)展綜合考慮，同

6、時(shí)熟悉與管道有關(guān)的建筑、構(gòu)造、電氣設(shè)備等情況，以便進(jìn)展全面綜合安排。管道安裝總體順序如下：預(yù)留管洞管道預(yù)制加工管道支吊架安裝管道安裝管道試壓設(shè)備器具安裝系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)調(diào)試。本工程給水管道采用PP-R管，熱熔連接方法：1、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后才能開場工作。2、使用專用切割機(jī)切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后管端應(yīng)無毛刺。3、用卡尺和筆標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、連接時(shí)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，到達(dá)所要標(biāo)志的深度。加熱時(shí)間一到，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道的坡度：給水橫管宜有0.0

7、02的坡度，坡向立管或室外。給水管道安裝完畢應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展水壓試驗(yàn)。本工程管道試壓要求：給水管試驗(yàn)壓力為0.6MPa，試壓方法應(yīng)按?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。沖洗：給水管道沖洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度與進(jìn)水口水色、透明度目測一致為合格。通水：按設(shè)計(jì)要求開放最大數(shù)量的配水點(diǎn)，觀察是否全部到達(dá)額定流量。消毒：在使用給水系統(tǒng)前，應(yīng)使用含一百萬分之一百或更高濃度氯的次氯酸鹽溶液進(jìn)展徹底沖洗及消毒，包括管道、設(shè)施及設(shè)備然后再次沖洗。5. 排水管道安裝1、衛(wèi)生間污水管及通氣立管采用排水UPVC管，粘接連接，所用粘接劑應(yīng)是同一廠

8、家配套產(chǎn)品。廚房污水管采用鑄鐵排水管，選用法蘭承插式柔性接口。雨水立管采用給水U-PVC管，承插粘接。2、安裝過程中，根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)展斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，以利于粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接結(jié)實(shí)。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)

9、圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞。采用托吊架安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)展安裝。各管段粘接時(shí)必須按要求施工。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置正確。立管安裝時(shí)，首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理現(xiàn)場，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺。將預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)制好的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否適宜，安裝后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝時(shí)，首先要剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適

10、宜，將預(yù)制好的支管按編號進(jìn)展安裝，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定管卡，封閉各預(yù)留管口和堵洞。排水管道安裝后，必須進(jìn)展閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)展。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)展通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)展。隱蔽的排水管閉水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管道的坡度必須符合要求，排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)。管道安裝完后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或平安帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。3、管道坡度排

11、水橫支管均采用標(biāo)準(zhǔn)坡度0.026,給水管均按0.002的坡度坡向立管或室外。6. 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝要求：平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應(yīng)在同一水平線上，且間距均勻一致。穩(wěn)：安裝后無動(dòng)搖現(xiàn)象；準(zhǔn)：平面位置、標(biāo)高、間距準(zhǔn)確。牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動(dòng)現(xiàn)象；不漏：上下水接口連接必須嚴(yán)密不漏。使用方面：即零件布局和閥門及閥門手柄位置、朝向合理，便于操作。性能良好：即閥門、水嘴使用靈活、管內(nèi)暢通。衛(wèi)生潔具安裝工藝流程： 安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝潔具配件預(yù)組裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)。1) 衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)圖冊詳圖安裝外，應(yīng)嚴(yán)格

12、執(zhí)行GB50242-2003的工藝標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)展安裝。2)器具必須嚴(yán)格進(jìn)場檢驗(yàn)，填寫檢驗(yàn)記錄。器具固定件必須使用鍍鋅件。表安裝必須結(jié)實(shí)平穩(wěn)，外表干凈，通水試驗(yàn)合格。3)衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在土建防水完工并且已閉水試驗(yàn)合格，給水、排水支管安裝完畢且已到達(dá)封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水試驗(yàn)及給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)展。安裝完畢做通水試驗(yàn)，水力條件不滿足要求時(shí)，衛(wèi)生潔具要進(jìn)展100%滿水試驗(yàn)。7.閥門安裝閥門安裝前必須認(rèn)真核對施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，以免安裝錯(cuò)誤，安裝前應(yīng)檢查閥門殼體是否完好，手輪運(yùn)動(dòng)是否靈活，安裝時(shí)必須將閥門的進(jìn)出口方向盤安裝正確，閥門朝向合理布置。8. 消

13、火栓箱、消防水泵接合器安裝消火栓箱的內(nèi)部裝置必須按設(shè)計(jì)要求配置，箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，消火栓開孔不得使用氣焊切割，必須采用機(jī)械加工或廠家預(yù)加工，消火栓口應(yīng)朝外，不應(yīng)安裝在門軸側(cè)栓口中心。9.暖通工程1工藝流程干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調(diào)試防腐試壓保溫沖洗2安裝要求1立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)展立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、結(jié)實(shí)，立管邊緣至墻面50mm。2采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm，衛(wèi)

14、生間等有防水要求的房間套管高度50mm。3支架、吊架設(shè)置在承重構(gòu)造上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定管卡，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。4管道連接a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，去除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時(shí)要將接口對稱點(diǎn)焊，找直后再分段對稱焊接。立管每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20時(shí)

15、焊口應(yīng)預(yù)熱100200，長度為200300mm。3管道安裝1干管安裝 a 根據(jù)施工圖紙進(jìn)展測量放線，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做好標(biāo)記，確定管道支吊架位置。 b 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。c 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開場，裝管前要檢查并清理干凈。d 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。e 波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)展應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長度進(jìn)展冷拉，冷拉時(shí)要使補(bǔ)償器四周受力均勻，拉

16、出規(guī)定長度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 f 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊結(jié)實(shí)定卡處的止動(dòng)板。 g 擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。2立管安裝 a 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 b 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。 c 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方

17、向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開場找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。四、施工進(jìn)度方案及主要工程量工程部本著“自下而上、先主體、后裝修，水電配合、安裝立體穿插作業(yè)的施工順序，安排施工總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案。整個(gè)施工過程中，嚴(yán)格按照施工總網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)展節(jié)點(diǎn)控制。在分局部項(xiàng)工程施工中，晝夜兼程，做到科學(xué)性、連續(xù)性、均衡性的施工安排，以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，力求按方案正點(diǎn)到達(dá)，確保按方案完成施工任務(wù)。2.主要工程量：PP-R管： 500米；聚丙烯超靜音排水管：1000米； 襯塑鋼管：2000米：閥門： 100個(gè)；散熱器鑄翼型

18、600：123組鍍鋅鋼管：8000米五、主要?jiǎng)趧?dòng)力、施工機(jī)具方案根據(jù)本工程每個(gè)施工階段的工作量，合理調(diào)配和均衡人力及物力，組建一個(gè)水暖安裝專業(yè)隊(duì)。要保證在要求工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)，各工種必須嚴(yán)密銜接，協(xié)調(diào)一致。表1：勞動(dòng)力安排方案表序號單位人數(shù)技術(shù)人員1給排水施工班1022采暖施工班102表2：主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號名 稱單位數(shù) 量備 注1電焊機(jī)臺102電動(dòng)套絲機(jī)臺23切割機(jī)臺24電動(dòng)試壓泵臺25熱熔機(jī)臺3六.質(zhì)量保證措施1.本工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程被列為公司的重點(diǎn)工程，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，從工程經(jīng)理到一般管理人員到班長到工人，層層訂立嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，把質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展層層分解，務(wù)必確保

19、工程全面到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)即定的目標(biāo)方案。2.施工過程質(zhì)量控制：施工過程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)施工。執(zhí)行國家相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對施工過程各分局部項(xiàng)工程施工工序編制工藝流程圖，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，堅(jiān)持“三檢制，嚴(yán)格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)，以工序質(zhì)量來保證分局部項(xiàng)工程質(zhì)量。六不準(zhǔn)包括：1) 材料、機(jī)具、人力、檢測設(shè)備缺乏不準(zhǔn)施工；2) 未檢測試驗(yàn)或無質(zhì)量證明書的材料不準(zhǔn)使用；3) 未經(jīng)批準(zhǔn)的圖紙和設(shè)計(jì)變更不得施工；4) 未經(jīng)批準(zhǔn)的施工工藝不得采用；5) 前道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，后道工序不準(zhǔn)進(jìn)展；6) 不合格工序及簽證不齊全的工程，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序；對特殊工序和關(guān)鍵工序由質(zhì)檢員跟

20、蹤檢查，杜絕不合格品出現(xiàn)。各工序施工時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求進(jìn)展施工，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)進(jìn)展檢查驗(yàn)收并指出存在的質(zhì)量問題，提出整改措施，下發(fā)“質(zhì)量隱患整改通知單。要求施工班組限期整改完畢。在“質(zhì)量隱患通知單下發(fā)后，質(zhì)檢人員要及時(shí)跟蹤檢查。施工中加強(qiáng)成品保護(hù)和半成品的保護(hù)工作，防止施工過程中碰撞損壞成品。安裝施工末期設(shè)專職成品保護(hù)員，游動(dòng)監(jiān)視、檢查。七.平安生產(chǎn)及文明施工措施：本工程平安管理到達(dá)以下目標(biāo)：1杜絕人身死亡事故；2杜絕人身重傷及群傷事故；3不發(fā)生責(zé)任性重大機(jī)械設(shè)備事故及其它重大事故；4不發(fā)生火災(zāi)事故；5不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故；6杜絕重大環(huán)境污染和重大跨塌事故；7人身輕傷控制在3以內(nèi)；8嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。一平安生產(chǎn)措施：1).工程部建立以工程經(jīng)理白永亮為第一平安責(zé)任人的平安保證體系，定期召開平安管理會議和進(jìn)展平安生產(chǎn)檢查。成立以工程經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工地平安管理工作；設(shè)一名專職平安員，負(fù)責(zé)對職工進(jìn)展平安教育和日常平安檢查，進(jìn)展平安上崗記錄。2).完善各項(xiàng)平安規(guī)章制度，