給排水管道水壓與閉水試驗(yàn)專項(xiàng)方案設(shè)計(jì)

1、.wd中科華聯(lián)配套道路及管網(wǎng)工程水壓及閉水試驗(yàn)專項(xiàng)方案編 制 人： 年 月 日審 核 人： 年 月 日北京市政建立集團(tuán)有限責(zé)任公司中科華聯(lián)配套道路及管網(wǎng)工程工程經(jīng)理部年 月 日目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工組織錯(cuò)誤!未定義書簽。一施工準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。二人力安排錯(cuò)誤!未定義書簽。三機(jī)具、材料配備錯(cuò)誤!未定義書簽。四、管道安裝施工方案錯(cuò)誤!未定義書簽。一測(cè)量放線錯(cuò)誤!未定義書簽。二溝槽開挖錯(cuò)誤!未定義書簽。三管道吊裝錯(cuò)誤!未定義書簽。四穩(wěn)管與安裝錯(cuò)誤!未定義書簽。五、質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一質(zhì)量目標(biāo)錯(cuò)誤!未定義書簽。二質(zhì)量管理體系錯(cuò)誤!未定義書簽。三質(zhì)量保證體系錯(cuò)誤!未定義

2、書簽。四質(zhì)量保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。五質(zhì)量控制措施錯(cuò)誤!未定義書簽。六、平安文明措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一平安保證措施錯(cuò)誤!未定義書簽。二平安控制措施錯(cuò)誤!未定義書簽。三文明施工保證及控制措施錯(cuò)誤!未定義書簽。一、編制依據(jù)1、本合同工程招標(biāo)文件及補(bǔ)充說(shuō)明、設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。2、國(guó)家及地方公布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)程及有關(guān)法律、法規(guī)，如GB50268-2021?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?等。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。4、施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況中科華聯(lián)配套道路及管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)范圍為淮河路至中科華聯(lián)廠區(qū)，本工程分為兩局部設(shè)計(jì)內(nèi)容：一為開拓路北延道路、二為廠區(qū)配套路。開拓路北延規(guī)劃為城市

3、主干道，設(shè)計(jì)范圍南起淮河路、北至辛安二號(hào)線，道路長(zhǎng)度約628m，紅線寬度為35m，其中車行道寬度15m；廠區(qū)配套路南起辛安二號(hào)線、北至中科華聯(lián)廠區(qū)，該道路無(wú)相關(guān)規(guī)劃資料，設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)狀及廠區(qū)需求確定。道路采用城市支路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)度約794m，車行道寬度9m。給水工程：在配套道路上敷設(shè)DN300球墨鑄鐵給水管道，接入高速以南DN200臨時(shí)給水管道，與淮河路現(xiàn)狀DN600給水管道相接。雨水工程：雨水匯水采用三年一遇，設(shè)計(jì)在道路中心線位置布設(shè)D600D800雨水管道，由北向南排入新建雨水過(guò)路箱涵，經(jīng)高速現(xiàn)狀過(guò)路涵排入下游。污水工程：在道路下敷設(shè)D400污水管線，收集中科華聯(lián)工程用地污水后，沿配套路經(jīng)高

4、速，接入新建臨時(shí)污水管道，將污水管道與淮河路現(xiàn)狀D400污水管道相接。給水管道安裝完畢后，按照?給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB 50268-2021進(jìn)展試壓，試驗(yàn)壓力1.1Mpa；消毒清洗后，出水水質(zhì)應(yīng)到達(dá)國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。雨污水管道安裝完畢后，進(jìn)展閉水試驗(yàn)。管道的試驗(yàn)長(zhǎng)度，壓力管道不宜大于1km；無(wú)壓管道的閉水試驗(yàn)，條件允許時(shí)可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。三、壓力管道的水壓試驗(yàn)方法按?GB 50268-2021 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，壓力管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度以1.0km為宜，設(shè)計(jì)另有要求的除外。本標(biāo)段方案分兩段試壓，第一段為臨時(shí)給水管段，全長(zhǎng)792.1米；第二段為永久給水管段，

5、全長(zhǎng)482.11米。該分段考慮依據(jù)管材的不同劃分，臨時(shí)給水管為PE管，永久給水管為球墨鑄鐵管。一試壓材料及設(shè)備硬質(zhì)方木，規(guī)格2000×300×300mm，8塊；鋼板，規(guī)格600×600×20mm，2塊；千斤頂，規(guī)格30T，2臺(tái)；多級(jí)泵1臺(tái)，注水泵VMP50×16揚(yáng)程30m，58臺(tái)，加壓泵1臺(tái)1.5Mpa，空氣壓縮機(jī)12方1臺(tái)，流量計(jì)1臺(tái)，配套管60m，壓力表1.6MPa2只，閘閥1寸4個(gè)。二壓力試驗(yàn)準(zhǔn)備階段應(yīng)注意問(wèn)題試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，儀表外觀齊全，鉛封、未脫落

6、，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)壓力的1.31.5倍，壓力表不得少于2塊。符合壓力試驗(yàn)要求的液體水已經(jīng)備齊。按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)固定；管件支墩、錨固設(shè)施的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度；管道中最后一個(gè)焊接接口完畢一個(gè)小時(shí)以上方可進(jìn)展水壓試驗(yàn)。待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。試驗(yàn)前，向系統(tǒng)充水時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。注滿水后，在不大于工作壓力下浸泡不小于24小時(shí)后在進(jìn)展水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。試當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄露時(shí)，不得帶壓處理，應(yīng)降壓修復(fù)，待缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)展試驗(yàn)。三水壓試驗(yàn)流程1、壓力試驗(yàn)流程見以下圖，壓

7、力實(shí)驗(yàn)流程圖。2、后背支撐：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直，試壓后背支撐如下圖：后背支撐圖試壓施工準(zhǔn)備試壓室制作、測(cè)試管線內(nèi)注水排空氣通過(guò)加壓曲線判斷管內(nèi)空氣是否超過(guò)0.2%空氣含量合格？否卸壓試壓完畢是穩(wěn)壓15分鐘降壓，翻開排氣閥排空管線加壓試壓合格？是檢查閥門接頭否壓力實(shí)驗(yàn)流程圖3、連接。將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，從下游緩慢注水，在試驗(yàn)段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)氣體排出，在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。安裝見以下圖，水壓試驗(yàn)裝置示意圖：4、灌水。翻開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最

8、低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用自來(lái)水，待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。5、球墨鑄鐵管預(yù)試驗(yàn)階段。充水檢查無(wú)異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵，升壓過(guò)程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)展一次全面的檢查，假設(shè)有問(wèn)題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。假設(shè)無(wú)異常，那么繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，再作一次全面檢查，無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。將管道水壓緩緩升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)停頓試壓，查明原因并采取相

9、應(yīng)措施后重新試壓。6、球墨鑄鐵管主試驗(yàn)階段。停頓注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力降不超過(guò)下表所示壓力下降值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)展外觀檢查，假設(shè)無(wú)漏水現(xiàn)象，那么水壓試驗(yàn)合格。壓力管道水壓試驗(yàn)允許壓力降MPa管材種類試驗(yàn)壓力允許壓力降鋼管P+0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)自應(yīng)力鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土管1.5P0.03P+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P0.03化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.027、PE管預(yù)試驗(yàn)階段。參照球墨鑄鐵管預(yù)試驗(yàn)階段完成后，停頓注水補(bǔ)壓30min；當(dāng)試驗(yàn)壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%，那么預(yù)

10、試驗(yàn)完畢；否那么重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)展觀測(cè)，直至30min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%。8、PE管主試驗(yàn)階段。a、在預(yù)試驗(yàn)階段完畢后，迅速將管道泄壓，降壓為試驗(yàn)壓力的10%15%；期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量V,并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量Vmax:Vmax=1.2VP(1/EW+Di/enEp)式中V:試壓管段總?cè)莘eL;P:降壓量MPa；EW：水的體積模量，不同水溫時(shí)EW值可按下表采用；Ep：管材彈性模量MPa，與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；Di：管材內(nèi)徑m；en:管材公稱壁厚。V小于等于Vmax時(shí)，按本款的第b、c、d項(xiàng)進(jìn)展作業(yè)；V大于Vmax時(shí)，應(yīng)停頓試壓，排除管道內(nèi)過(guò)量空氣

11、再?gòu)念A(yù)壓試驗(yàn)開場(chǎng)重新試驗(yàn)。溫度與體積模量關(guān)系表：溫度體積模量MPa溫度體積模量MPa52080202170102110252210152140302230b、每隔3min記錄一次剩余壓力，記錄30min；30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，那么水壓試驗(yàn)合格。c、30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，那么應(yīng)持續(xù)觀察60min；整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02MPa，那么水壓試驗(yàn)合格。d、主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)，那么水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。9、試壓后的工作。試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)撤除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水，排至現(xiàn)狀雨水溝內(nèi)。管線的卸

12、壓要緩慢進(jìn)展，卸壓速率不大于0.1MPa/min；翻開試壓室上的排氣閥放水降壓；試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。四、無(wú)壓管道閉水試驗(yàn)按?GB 50268-2021 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，無(wú)壓管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度，條件允許時(shí)可一次試驗(yàn)不超過(guò)5個(gè)連續(xù)井段。本工程試驗(yàn)段落劃分35個(gè)連續(xù)井為一個(gè)試驗(yàn)段。閉水試驗(yàn)程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備-清理檢查井內(nèi)壁-封堵井口-灌水浸泡-檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況-計(jì)算滲水量-驗(yàn)收-緩慢放水一主要材料及設(shè)備1、大功率潛水泵、膠管主要用于閉水試驗(yàn)時(shí)抽水；2、標(biāo)尺(主要用于觀察灌水時(shí)水位變化情況)；3、刻度尺；二閉水試驗(yàn)應(yīng)具備條件1、閉水試驗(yàn)應(yīng)在以下條件下進(jìn)

13、展:1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；2管道未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水；施工現(xiàn)場(chǎng)沿基槽底兩側(cè)邊挖20cmx20cm的流水邊溝、邊溝縱為0.2%，每隔50米設(shè)一集水抗80cmx80cmx80cm，采用直徑300的動(dòng)力倒排管進(jìn)展倒排，3全部預(yù)留孔封堵，不得滲水；施工現(xiàn)場(chǎng)采用管端加封板進(jìn)展封堵，封堵形式如以下圖所示4管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵鞏固，不得滲水。2、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:1將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷；2設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺；。3、閉水試驗(yàn)前，應(yīng)做好以下檢查工作:1)管道外觀質(zhì)量檢查合格；2)檢查井內(nèi)清理完畢,無(wú)雜物積水現(xiàn)象；3)管道兩端堵

14、板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵鞏固，不得滲水；4)閉水試驗(yàn)所需材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng),人員到位；三閉水試驗(yàn)方法每個(gè)檢查井都必須在其砂漿強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求前方可做試驗(yàn)，試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)檢查井的滲水量是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)段水頭小于10m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的管子兩端用堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)。管道應(yīng)嚴(yán)密，

15、并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡24小時(shí)后再進(jìn)展試驗(yàn)。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，觀察30分鐘，測(cè)量滲水量應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。閉水試驗(yàn)完成后及時(shí)將水排出。1、準(zhǔn)備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測(cè)試精度。對(duì)于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，同時(shí)還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計(jì)算出設(shè)計(jì)水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計(jì)水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來(lái)決定試驗(yàn)水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測(cè)標(biāo)尺，用以觀察灌水時(shí)水量所到達(dá)的滲水量。2、灌水水源從現(xiàn)場(chǎng)施工取水點(diǎn)向試驗(yàn)管段上游水箱內(nèi)灌水，但由于現(xiàn)場(chǎng)取

16、水點(diǎn)管徑小，所以從取水點(diǎn)注水的同時(shí)采用灑水罐車向試驗(yàn)管段上游水箱內(nèi)灌水。當(dāng)試驗(yàn)水頭到達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開場(chǎng)計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)完畢時(shí)，假設(shè)發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)段水頭恒定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于半小時(shí)。3、水位觀測(cè)1灌水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。2灌水至設(shè)計(jì)水深后至開場(chǎng)進(jìn)展?jié)B水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。3測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間為24h。4、試驗(yàn)結(jié)果測(cè)定管道閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量且符合以下規(guī)定時(shí)，管道閉水試驗(yàn)為合格：實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q=W/T*L式中q實(shí)測(cè)滲

17、水量L/min.m；W補(bǔ)水量L；T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間min.m；L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度m；a、鋼筋混凝土管實(shí)測(cè)滲水量小于等于下表規(guī)定的允許滲水量(m³/(24h.km)管材管道內(nèi)徑Dimm允許滲水量m³/(24h.km)鋼筋混凝土管40025.00鋼筋混凝土管60030.60鋼筋混凝土管80035.35b、化學(xué)管材實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于等于按下式計(jì)算的允許滲水量q=0.0046*Di5、閉水試驗(yàn)合格后即可緩慢放水，閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合?給排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021附錄D中附表D.0.2表的規(guī)定。檢查井內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象，滲水量按以下標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)是否合格

18、,閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗(yàn)檢測(cè),直至合格?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)取水困難和排水點(diǎn)遠(yuǎn)，閉水試驗(yàn)合格后。最后試驗(yàn)完成后，管內(nèi)水由潛水泵抽至灑水車運(yùn)走。6、管徑大于DN700時(shí)，按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進(jìn)展閉水試驗(yàn)；試驗(yàn)不合格時(shí)，加倍抽樣試驗(yàn)。五、試驗(yàn)考前須知1、管道試壓，施工單位首先對(duì)管道進(jìn)展預(yù)試壓，試壓合格后，再通知各方到場(chǎng)進(jìn)展管道水壓試驗(yàn)。2、管道試壓前，箱涵內(nèi)的管件應(yīng)采取加固措施；管道試壓時(shí)，密切觀察各處封板含法蘭片部位的變形情況，如有異常，應(yīng)暫停試壓，查明原因后進(jìn)展整改。3、管道試壓時(shí)，關(guān)于管道滲漏的問(wèn)題，我們將密切觀察壓力表的變化；我們

19、相信本標(biāo)段試壓管道的滲漏量在允許滲水量的范圍之內(nèi)。4、從管道進(jìn)水到管道試壓完成，每天35次對(duì)試壓管道局部進(jìn)展沉降觀測(cè)，并將觀測(cè)結(jié)果記錄在案。5、管道試壓完成并合格，應(yīng)待試壓段內(nèi)水排除干凈后，方可對(duì)端頭的封板，進(jìn)展對(duì)稱分塊割除干凈，打磨之后進(jìn)展內(nèi)防腐。六、平安保證措施1.嚴(yán)格執(zhí)行公司平安監(jiān)護(hù)工作準(zhǔn)那么，無(wú)條件承受平安員的平安監(jiān)視，聽從現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)員的勸阻、教育。在整個(gè)試壓過(guò)程中，設(shè)立兩名試壓平安監(jiān)視員，專門負(fù)責(zé)試壓的平安。2.在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須對(duì)所有施工人員進(jìn)展針對(duì)性的平安教育和平安交底。3.進(jìn)入施工區(qū)域必須戴好平安帽，必要時(shí)系好平安帽帶，施工時(shí)必須正確穿戴好勞防用品，必須聽從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)平安員的勸告和指揮；管線兩端的試壓點(diǎn)之間，要用步話機(jī)隨時(shí)保持聯(lián)絡(luò)，注意平安。4.高處作業(yè)，在采取各類平安防護(hù)措施后，方可作業(yè)；嚴(yán)禁患有心臟病、高血壓等高處作業(yè)禁忌病者登高作業(yè)。5.施工開場(chǎng)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員全面