代憲靜的提綱作為格式——2011-3-30

1、從大慶市連鎖超市中分析大慶市配送業(yè)的發(fā)展姓名：代憲靜 專業(yè):物流管理 學號：一、文獻綜述隨著我國生產(chǎn)和流通企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，經(jīng)濟的快速發(fā)展和市場競爭的加劇，物流配送也會受到越來越多的重視。社會的發(fā)展對物流和配送提出了更高的要求，這就需要建立更為先進、科學的物流體制。配送方式是現(xiàn)代物流的一個核心內(nèi)容，可以說是現(xiàn)代市場經(jīng)濟體制、現(xiàn)代科學技術(shù)和系統(tǒng)物流思想的綜合產(chǎn)物，與人們一般所熟悉的“配貨”有本質(zhì)上的區(qū)別。當然，配送對于經(jīng)濟發(fā)展的意義，更重要的在于它是企業(yè)發(fā)展的一個戰(zhàn)略手段。從歷史上曾采用的一般送貨，發(fā)展到以高新技術(shù)支持的、作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略手段，也就是近一二十年的事情。1前言國家標準物流術(shù)語對物流下

2、的定義是:“物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程。根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送，信息處理等基本功能實施有機結(jié)合”。中華人民共和國國家標準物流術(shù)語（GB/T18354-2001）對“配送”的定義為：“在經(jīng)濟合理區(qū)域范圍內(nèi)，根據(jù)用戶要求，對物品進行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并按時送達指定地點的物流活動”。配送的實質(zhì)是一個局部物流，是大物流在小范圍內(nèi)的縮影，是物流活動在小范圍內(nèi)的體現(xiàn)。如圖1-1所示。并且配送是物流成果的綜合體現(xiàn)。如圖1-2所示。10物流系統(tǒng)運輸倉儲保管裝卸搬運包裝流通加工配送物流信息運輸倉儲保管裝卸搬運包裝流通加工物流信息物流服務(wù) 圖1-1配

3、送與物流系統(tǒng)物流信息生產(chǎn)消費包裝裝卸搬運運輸儲存流通加工配送圖1-2配送在物流過程中的地位我國作為一個發(fā)展中國家，物流業(yè)起步較晚、水平低，在引進電子商務(wù)時，并不具備能夠支持電子商務(wù)活動的現(xiàn)代化物流水平。從全國范圍來看，我國長期以來受計劃經(jīng)濟的影響，物流社會化程度低，物流管理體制混亂，機構(gòu)多元化，這種分散的多元化物流格局，導致社會化大生產(chǎn)、專業(yè)化流通的集約化經(jīng)營優(yōu)勢難以發(fā)揮，規(guī)模經(jīng)營、規(guī)模效益難以實現(xiàn)，設(shè)施利用率低，布局不合理，重復建設(shè)，資金浪費嚴重。由于利益沖突及信息不通暢等原因，造成余缺物資不能及時調(diào)配，大量物資滯留在流通領(lǐng)域，造成資金沉淀，發(fā)生大量庫存費用。18另外，由于我國物流企業(yè)與物流

4、組織的總體水平低，設(shè)備陳舊，損失率大，效率低，運輸能力嚴重不足，形成了瓶頸，制約了物流的發(fā)展17。對物流配送這一環(huán)節(jié)的合理優(yōu)化，國內(nèi)外人士做出了不少研究成果。Weber在1909年提出了選址問題。他所考慮的選址問題是確定一個倉庫位置。從而使倉庫與各處客戶之間的總運輸距離最短。Isard于1958年結(jié)合了工業(yè)選址、土地使用和相關(guān)問題進行了重新研究。Hotelling提出在一條直線上兩個競爭供應(yīng)商的選址。隨后Smithies和Stevens對這一問題進行了擴展。201964年，Hakimi對選址問題進行了更加理論化的研究，他考慮了帶有一般性的問題，就是在一個網(wǎng)絡(luò)中選頂一個或多個設(shè)施的位置，使得總距

5、離或設(shè)施與點之間的最大距離最小。201999年，Lei Chien Lin，Gunter P Sharp22建立了生產(chǎn)車間布局評價的框架體系，并給出具體的評價方法。Manocher Djassemi28引用Muther的SLP方法（物流從至表等），對割草機發(fā)動機裝配車間的功能區(qū)進行物流、安全與環(huán)境分析，指出了上部空間的合理利用在車間布局優(yōu)化中的重要性，利用地面與上部空間物料通道，提出了2種改進的功能區(qū)布局方案，并對2種方案進行對比，降低了物流費用。原方案為3096，方案a為2450，方案b為2633。192000年，Soemon Takakuwa和Hiroki Takizawa23使用AREN

6、A仿真軟件對非自動化配送倉庫的布局及流程進行了仿真評價，建詳細的仿真過程、數(shù)據(jù)流程圖、數(shù)據(jù)輸入輸出文件列表等文檔，認為非自倉庫由于補貨操作比較多，所以建立模型時比自動化立體庫（ASRS）同時還得出大型非自動化倉庫吞吐能力的仿真結(jié)果。Mohsen M.D.Hassa出了倉庫布局的設(shè)計流程，并將其應(yīng)用于具有模塊化、適應(yīng)性、緊密化、化等特性的倉庫布局之中。19Ann Brooks29將工效學的有關(guān)理論應(yīng)用于辦公室布并給出供辦公室布局參考的工效學有關(guān)要素列表。Edwin Wilde30對新建和辦公室的功能區(qū)布局的影響因素進行分析，指出獲得理想布局方案的主要考慮因素是運送時間、便利性、信息交流、設(shè)備位置

7、以及員工評價。19Chiun-MingLiu24研究了配送中心內(nèi)部的庫存布局和訂單揀選系統(tǒng)，并應(yīng)用WITNESS仿真軟件模擬系統(tǒng)，驗證了新系統(tǒng)模型使每種貨物的揀選距離比原系統(tǒng)模型更短，從而得出新系統(tǒng)模型相對較優(yōu)的結(jié)論。Joseph G.Macro和Reino E.Salmi25使用ProModel仿真語言，研究出一個通用的倉庫庫存仿真模型，這個模型已經(jīng)被成功應(yīng)用于分析庫存能力和各種倉庫布局下的揀選路線運行效率，使用者可以放大或縮小模型，可以通過適當調(diào)整模型來仿真?zhèn)}庫設(shè)計方案。19JoseIgnacio Huertas等26建立了多貨品的大型倉庫和配送中心的布局評價模型。并以運營成本和揀取時間為

8、評價指標，將該模型用于實際操作中。G.Vrecer,F.Cus27提出了配送中心的工具訂購模型，并利用EXCEL軟件實現(xiàn)了該模型的應(yīng)用。19中國對物流系統(tǒng)建模、配送中心規(guī)劃等問題進行研究，取得了一定的研究成果。代表性的著作有：物流配送中心設(shè)施及設(shè)備設(shè)計（劉昌祺）、物流配送中心設(shè)計（劉昌祺）、配送中心系統(tǒng)規(guī)劃(王轉(zhuǎn)、程國全)、設(shè)施規(guī)劃與物流系統(tǒng)設(shè)計(馬漢武)、物流系統(tǒng)規(guī)劃建模及實例分析(蔡臨寧)。這些著作對物流系統(tǒng)規(guī)劃建模、物流設(shè)施規(guī)劃布局設(shè)計、儲存規(guī)劃等物流環(huán)節(jié)進行分析闡述，給出了一些具體規(guī)劃布局方法，對配送中心系統(tǒng)規(guī)劃具有指導作用。19林立千教授在他所著的設(shè)施規(guī)劃與物流中心設(shè)計中，既對物流中

9、心設(shè)施規(guī)劃的各個步驟分別進行了闡述，也對規(guī)劃程序的整體過程進行了系統(tǒng)分析。19劉昌棋教授在其主編的物流配送中心設(shè)計一書中對物流配送中心規(guī)劃設(shè)計過程的各方面進行了系統(tǒng)詳細的闡述，其研究成果對配送中心系統(tǒng)內(nèi)部的規(guī)劃設(shè)計具有重要的指導作用和實用價值。192003年許高峰在基于拉式系統(tǒng)的物流中心設(shè)施布置與優(yōu)化一文中，闡述了對物流中心設(shè)施布置規(guī)劃進行系統(tǒng)管理的觀點；程國全、李樹剛、王寧生等把遺傳算法運用到物流設(shè)施布局規(guī)劃中，增強了最終布局方案的實用性。19陳偉等21利用仿真優(yōu)化方法的原理，開發(fā)了一套針對港口物流系統(tǒng)的港口拖輪配置啟發(fā)式仿真優(yōu)化系統(tǒng)，利用該系統(tǒng)可得出理論上最佳的拖輪配置方案，輔助管理者做出

10、科學的決策。19連鎖超市在配送流程過程中普遍存在的問題：1、 規(guī)模太?。?、 配送率水平低；3、 庫存偏高，資金流通性差，周轉(zhuǎn)時間較長；4、 物流不暢；5、 連而不鎖；6、 缺乏人才；7、 基礎(chǔ)設(shè)施落后，科技不發(fā)達。解決策略：1、 擴大規(guī)模，選擇適當?shù)呐渌湍Ｊ剑?、 合理優(yōu)化車輛的配載及運輸?shù)囊?guī)劃；3、 控制庫存量，提高資金的流通性；4、 提高人員的培訓5、 達到自動化、信息一體化、供應(yīng)鏈一體化。二、論文提綱1 緒言1.1 本文研究的理論價值與實用價值1.2 綜述1.2.1 基本概念1.2.2 國內(nèi)外對配送的主要研究成果1.2.3 關(guān)于配送的一些理論知識1.3 本文主要研究內(nèi)容及框架2 對大慶

11、市連鎖超市的調(diào)查 2.1 調(diào)查目的2.2 調(diào)查方案2.3 調(diào)查結(jié)果2.4 調(diào)查結(jié)果分析3 問題的解決方案4 大慶市配送業(yè)的發(fā)展3.1目前大慶市配送業(yè)發(fā)展的狀況（SWOT）3.2未來大慶市配送業(yè)的發(fā)展方向5 結(jié)論參考文獻致謝三、參考文獻1楊長春主編：物流配送M，對外經(jīng)濟貿(mào)易大學出版社2004年版，第6頁至第19頁2許勝余編著：物流配送中心管理M，四川人民出版社2002年版3翁心剛主編：物流管理基礎(chǔ)M，中國物資出版社2002年版4趙秋紅、江壽陽、黎建強編著：物流管理中的優(yōu)化方法與應(yīng)用分析M，科學出版社2006年版5趙家俊、于寶琴編注：現(xiàn)代物流配送管理M，北京大學出版社2004年版6汝宜紅、宋伯慧主

12、編：配送管理M，機械工業(yè)出版社2005年版7劉聯(lián)輝主編：超市物流M，中國物資出版社2003年版8崔介何著：物流學M，北京大學出版社2003年版9呂軍偉編著：物流配送業(yè)務(wù)管理模板與崗位操作流程M，中國經(jīng)濟出版社2005年版10劉聯(lián)輝編著：配送實務(wù)M，中國物資出版社2004年版11馮耕中主編：物流配送中心規(guī)劃與設(shè)計M，西安交通大學出版社2004年版12郝淵曉主編：現(xiàn)代物流配送管理M，中山大學出版社2001年版13白世貞、言木編著：現(xiàn)代配送管理M，中國物資出版社2005年版14俞仲文、陳代勞主編：物流配送技術(shù)與實務(wù)M，人民交通出版社2002年版15李京文、徐壽波主編：物流學及其應(yīng)用M，經(jīng)濟學出版社1

13、987年版，第294頁16陳梅君、崔介何編著：物流學M，中國物資出版社1991年版，第119頁17吳耀華，王瑩，肖際偉等.現(xiàn)代物流系統(tǒng)技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢J.機械工程學報，199918陳致水，連鎖超市物流配送現(xiàn)代化的研究D，中南林學院工業(yè)學院2003年07月19張連富，配送中心物流系統(tǒng)規(guī)劃方法研究D，吉林大學2007年11月20郜振華，配送中心選址模型與算法研究D，東南大學2005年06月21陳偉，沈斌，王少梅.啟發(fā)式仿真優(yōu)化方法在設(shè)備配置中的應(yīng)用研究J.系統(tǒng)仿真學報，2005，17（9）22Lei Chien Lin，Gunter P Sharp.Application of the i

14、ntegratedframework for the plant layout evaluation problem.European Journalof Operational Research,116(1999)118-13823Soemon Takakuwa,Hiroki Takizawa.Simulation And Analysis Ofon-Automated Distribution Warehouses.in:J.A.Joines,R.R.Barton,K.Kang,and P.A.Fishwick,eds.Proceedings of 2000Winter Simulatio

15、n Conference,Orlando,FL,USA.2000.Piscataway,N.J.:Institute of Electrical and Electronics Engineers,2000.1177-118424Chiun-Ming Liu.Clustering Techniques For Stock Location AndOrder-Picking In A Distribution Center.Computers&OperationsResearch,1999,（26):989-1002.25Joseph G.Macro,Reino E.Salmi.A Si

16、mulation Tool To DetermineWarehouse Efficiencies And Storage Allocations.in:E.Yücesan,C.H.Chen,J.L.Snowdon,and J.M.Charnes eds.Proceedings of the2002 Winter Simulation Conference.San Diego,CA,USA.2002.Piscataway,N.J.:Institute of Electrical and ElectronicsEngineers,2002.1274-1281.26JoseIgnacio

17、Huertas.Layout evaluation of large capacitywarehouses.Facilities，Vol.25 No.7/8,2007，259-270.27G.Vrecer,F.Cus.Planning of supply to a group of machines.Journal of Materials Processing Technology,133(2003)214-217.28Manocher Djassemi.Improving factory layout under a mixed floor andoverhead material handling condition,Journal of Manufact