《6S+C管理》讀后感

1、6S+C管理讀后感6S+C管理讀后感為了響應(yīng)廠部加強(qiáng)對 6S管理學(xué)習(xí)的要求，我認(rèn)真學(xué) 習(xí)了由*老師所著的6S+C管理一書，同時也上網(wǎng)查詢 了關(guān)于6S管理的資料，收獲頗多，在以后工作中肯定能獲 得很大的幫助，感謝上級提供的學(xué)習(xí)機(jī)會。首先，對于6S管理的起源和概念有了更深的了解。6S管理起源于50年代的日本，可至今日本企業(yè)還將 6S作為 企業(yè)管理的支柱，在美國也已經(jīng)有了廣泛的運用和發(fā)展，我 認(rèn)為是由于6S管理強(qiáng)調(diào)的主要有兩個方面：一是設(shè)備、環(huán) 境的明朗化，既是以新員工或者審查的眼光來看我們的現(xiàn)場 環(huán)境。二是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)、 負(fù)責(zé)，因此各項工作才能做到位。日本人保持著做事嚴(yán)

2、謹(jǐn)?shù)?習(xí)慣，所以至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱。而對于6S管理的內(nèi)容來說，缺一不可。個人覺得6S（整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃時具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指 培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，這樣使得 6S的開展容易化、可推廣化，長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，是維持企業(yè)良好運作的基本條件，因此各 人員要尊重生命，杜絕違章。目前國內(nèi)企業(yè)迫切需要解決的問題是：從粗放型管理 走向精細(xì)型，唯有管理精細(xì)化，才有機(jī)會實現(xiàn)精確管理，進(jìn) 而達(dá)到精益管理。6S管理方法的效率化、持久性、美

3、觀性三 大實施原則為解決這問題奠定了基礎(chǔ)，企業(yè)若按照此原則發(fā) 展，實現(xiàn)精細(xì)型管理指日可待，對于現(xiàn)在企業(yè)面臨的人員嚴(yán) 重流失現(xiàn)象也會得到緩和；讀完6S+C管理，認(rèn)為6S管理給企業(yè)帶來以下好處:1、提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，留住人才，吸 引客戶，增強(qiáng)企業(yè)人員自信心，提高士氣；2、6S減少浪費：場地雜物亂放，致使東西無規(guī)律無規(guī)則堆 放，用到又需花時間尋找，這是一種空間和人力的浪費。 讓事物發(fā)展有原則和規(guī)律可尋，減少空間和時間的浪費，節(jié) 省了資源；提高效率：結(jié)合以上兩點，企業(yè)擁有一個良好的工作 環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，減少時間和空 間成本，提高了工作效率；4、質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)有序的習(xí)慣，不再雜亂無章，他們所生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大幅度降低， 所負(fù)責(zé)的設(shè)備和責(zé)任區(qū)也會更加的整潔、安全；5、提高設(shè)備使用壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點檢、維 護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命，延緩報廢周期，也為企業(yè)減少固 定資產(chǎn)的折舊成本；6、降低成本：做好6S管理，浪費現(xiàn)象得到緩和，人員、 設(shè)備等成本得到降低，提高企業(yè)的競爭力；7、生產(chǎn)順利：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程流水化、規(guī) 范化，生產(chǎn)中的出現(xiàn)異常