工藝工法QCQC成果提高剪力墻接槎部位平整度合格率

1、提高砼剪力墻接槎部位不平整的合格率成果報(bào)告 交流人：XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司XXXA1-A3棟及地下室工程QC小組2012年6月28日目 錄1、工程簡介22、QC小組簡介 23、選題理由 34、現(xiàn)狀調(diào)查 45、確定目標(biāo) 66、原因分析 77、要因確定 98、制定對策 109、對策實(shí)施 1110、效果檢查 1311、鞏固措施 1712、體會(huì)及下一步打算17一、工程簡介：XXXA1-A3棟及地下室工程，位于XX區(qū)XXX路,由武漢市XX置業(yè)有限公司投資建設(shè)，武漢XX建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，武漢XX建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,XX建設(shè)集團(tuán)有限公司承建,由3棟高層建筑和部分地下室組成，剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積m2。

2、本工程2009年11月30日開工，2011年11月30日竣工，該工程質(zhì)量目標(biāo)確定為“黃鶴杯”工程，如何提高剪力墻砼接槎質(zhì)量成為施工中的難題。為此，在結(jié)構(gòu)初期成立專門的QC小組，針對現(xiàn)場存在的問題進(jìn)行攻關(guān)。二、QC小組簡介：QC小組由公司技術(shù)人員及項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員及班組技術(shù)骨干組成。小組成立于2009年12月8日，共由8人組成。小組名稱XXX項(xiàng)目部QC小組類型現(xiàn)場型注冊日期2009年12月8日注冊號(hào)QC09-02課題名稱提高砼剪力墻接槎部位不平整的合格率課題活動(dòng)時(shí)間2010年2月20日-2011年5月30日活動(dòng)頻次兩次/每周2h/每次出勤率98% QC小組成員概況一覽表序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)

3、職稱小組職務(wù)組內(nèi)分工1XXX男38大專項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師組長負(fù)責(zé)全面2XX男26大?？偣じ呒?jí)工程師組員現(xiàn)場全面管理3XXX男28大專技術(shù)科長工程師副組長現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)4XXX男36大專質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師副組長現(xiàn)場組織管理5XXX男43大專安全員助理工程師組員現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查6XXX男39大專班組長技工組員現(xiàn)場施工7XXX男30高中班組長技工組員現(xiàn)場施工8XXX男29技工班組長技工組員現(xiàn)場施工三、選題理由1質(zhì)量要求：力爭“黃鶴杯”是我公司對本工程的質(zhì)量目標(biāo)。2項(xiàng)目部要求：采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)和管理方法，提高施工質(zhì)量，減少后期裝修費(fèi)用，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3施工因素：剪力墻接槎不平整現(xiàn)象是砼

4、結(jié)構(gòu)施工中多年來常見的質(zhì)量通病，它嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)工程的外觀質(zhì)量，直接影響質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。解決這一問題是對項(xiàng)目部技術(shù)水平的考驗(yàn)，也是“用戶至上，質(zhì)量第一”公司宗旨的體現(xiàn)。四、現(xiàn)狀調(diào)查 為保證混凝土剪力墻接槎部位的外觀質(zhì)量，避免施工出現(xiàn)剪力墻接槎不平整等質(zhì)量問題，我們QC小組成員對現(xiàn)正施工的工地進(jìn)行剪力墻接槎部位質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計(jì)，通過了解施工現(xiàn)場情況和當(dāng)前施工現(xiàn)狀，收集相關(guān)資料，得到了45條相關(guān)信息，經(jīng)討論分析，找出混凝土剪力墻接槎部位施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),施工現(xiàn)場砼剪力墻接槎部位（1-4層）觀感質(zhì)量調(diào)查統(tǒng)計(jì)如下：砼剪力墻接槎部位平整度調(diào)查表（1-4層）項(xiàng)目允許偏差12345678910平

5、整度（mm）4435435143642635243264453625416144254236548245456813546438236523254635623145344374385642合計(jì)每層采集20個(gè)數(shù)據(jù)，實(shí)測點(diǎn)80個(gè)，其XX格48個(gè)合格率60%我們QC小組經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)澆混凝土剪力墻接槎部位不平整主要是錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象太多，造成錯(cuò)臺(tái)的因素主要包括模板支撐體系不牢固、模板的垂直度、放線誤差、鋼筋定位偏差等。砼剪力墻接槎部位不平整的質(zhì)量影響因素統(tǒng)計(jì)序號(hào)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率累計(jì)頻率%1模板支撐體系不牢固393962622鋼筋定位筋偏差115018803模板的垂直度75711914放線誤差3

6、604.895.85振搗方法2623.2996其它1631100檢查人：XXX 制表時(shí)間：2010年10月2日制表人：XXX 根據(jù)上述調(diào)查表，做如下質(zhì)量問題排列圖頻數(shù)（點(diǎn)） 累計(jì)頻率（%） 99% 63 91% 95.8% 100 53 80% 9043 62% 7033 50 23 3013 100 0模板支撐 鋼筋定位 模板垂直度 放線誤差 振搗方法 其它 筋偏差 不當(dāng) 制圖人：XXX 制圖日期：2010月10月2日結(jié)論：模板支撐體系和鋼筋定位筋偏差是砼剪力墻接槎部位不平整的主要質(zhì)量問題。五、確定目標(biāo)1、小組活動(dòng)目標(biāo) 確保剪力墻接槎部位施工質(zhì)量，使本工程剪力墻接槎質(zhì)量的合格率達(dá)到85以上。

7、2、可行性分析有利因素：（1）本QC小組成員文化素質(zhì)較高，具有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)和較高的專業(yè)技術(shù)水平。QC小組成員在采用科學(xué)的質(zhì)量控制方法上有較為豐富的經(jīng)驗(yàn)，多人曾進(jìn)行過QC攻關(guān)活動(dòng)，且取得顯著成果。（2） 公司在人、財(cái)、物等方面給予項(xiàng)目部大力支持，活動(dòng)小組有了各種保障。（3）選擇的現(xiàn)場操作班組，曾多次在類似工程中進(jìn)行了高性能混凝土施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，操作工人專業(yè)水平較高。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)是可行的技術(shù)力量完備施工隊(duì)伍素質(zhì)高不利因素：(1) 本工程工期緊，任務(wù)量大(2) 需要一定的人力、物力施工任務(wù)艱巨六、原因分析通過現(xiàn)狀調(diào)查分析，小組成員找出了砼剪力墻接槎部位不平整的主要質(zhì)量問題，即模板支撐體

8、系和鋼筋定位偏差。針對這個(gè)問題，小組進(jìn)行了專題會(huì)議從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行了逐一分析，分析結(jié)果如下：七、要因確定通過因果分析方法，小組成員對末端原因進(jìn)行了分析，確定了主要原因。序號(hào)末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)情況責(zé)任人是否要因1未按交底施工現(xiàn)場調(diào)查查看現(xiàn)場工人操作情況，嚴(yán)格按交底施工。交底記錄全面XXX否2操作人員缺乏培訓(xùn)現(xiàn)場調(diào)查未重視工人的培訓(xùn)工作，工人施工水平參差不齊XXX是3檢查人員責(zé)任心不強(qiáng)調(diào)查分析質(zhì)量目標(biāo)明確，責(zé)任明確，不存在檢查人員責(zé)任心不強(qiáng)現(xiàn)象XXX否4模板翹曲、變形、缺棱掉角現(xiàn)場調(diào)查模板周轉(zhuǎn)在模板的使用壽命內(nèi)使用XXX否5PVC套管、對拉螺栓質(zhì)量差現(xiàn)場調(diào)查PVC套管有合格證，對

9、拉螺栓規(guī)格符合要求XXX否6組合小模，整體剛度控制不好檢查分析過去是將小模在現(xiàn)場拼裝成大模，整體剛度難以保證XXX是7缺乏合理計(jì)算調(diào)查分析支模前工程部已進(jìn)行模板承壓力、支撐合理計(jì)算，且現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核XXX否8螺桿間距不合理現(xiàn)場調(diào)查拉桿間距在現(xiàn)場進(jìn)行過驗(yàn)算、復(fù)核XXX否9對拉螺栓未擰緊現(xiàn)場調(diào)查對擰過的對拉螺栓有專人進(jìn)行檢查XXX否10測量儀器未定期校核現(xiàn)場調(diào)查儀器已定期進(jìn)行檢測、復(fù)測XXX否11模板支撐方法陳舊調(diào)查分析傳統(tǒng)支設(shè)方法支撐體系穩(wěn)定性不足，影響剪力墻外觀質(zhì)量XXX是12鋼筋定位筋偏差現(xiàn)場調(diào)查定位筋位移，制作偏差，使模板不能加固到位XXX是13操作面小，氣候影響現(xiàn)場分析操作面小，工作條件差

10、，氣候影響屬于客觀因素，通過采取安全措施等可解決XXX否針對13條末端因素進(jìn)行原因分析，確認(rèn)4條主要原因：1操作人員缺乏培訓(xùn) 2. 組合小模，整體剛度控制不好 3. 模板支撐方法陳舊 4. 鋼筋定位筋偏差 八、制定對策：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1操作人員缺乏培訓(xùn)組織技術(shù)人員和各班組組長一起研究施工工藝作業(yè)人員施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平較高1、將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖2、對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底施工現(xiàn)場20101028XXX2組合小模，整體剛度控制不好采用強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性好大模板，從材料上保證剪力墻平整度消除因模板變形引起的剪力墻平整度誤差工，做到外觀尺寸準(zhǔn)確采用強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性好，

11、耐候、耐水能力強(qiáng)的大模板，從材料上保證剪力墻平整度施工現(xiàn)場XXX3模板支撐方法陳舊減少模板變形，確保接槎面的平整改進(jìn)模板加固方法，改變節(jié)點(diǎn)加固位置，加強(qiáng)接槎處模板的剛度施工現(xiàn)場XXX4鋼筋定位筋偏差剪力墻外側(cè)定位筋制作時(shí)進(jìn)行自檢、專檢、交接檢保證定位筋尺寸，消除因定位筋過長導(dǎo)致的混凝土剪力墻外觀質(zhì)量嚴(yán)格控制定位筋尺寸，適當(dāng)減當(dāng)減小外墻外側(cè)定位筋尺寸施工現(xiàn)場2011.3.10XXX九、對策實(shí)施實(shí)施一：針對“操作人員缺乏培訓(xùn)”要因1. 小組針對實(shí)際問題，組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)操作規(guī)程。2. 小組定期考核工人業(yè)務(wù)水平，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。3. 簽定責(zé)任書：劃分區(qū)域，并制訂相應(yīng)的責(zé)任書，明

12、確責(zé)任人，劃出責(zé)任范圍和獎(jiǎng)罰辦法。實(shí)施二：針對“組合小模，整體剛度控制不好”要因 本工程模板采用1.22m×2.4m×15mm厚多層板大模板，保證了模板的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定性，以控制整個(gè)剪力墻的平整度在允許范圍之內(nèi)。實(shí)施三：針對“模板支撐方法陳舊”要因由本工程總工XX組織模板工程師XXX以及小組成員，集思廣義，借鑒其他優(yōu)質(zhì)工程的支模方法，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，制定了本工程的模板支撐方法：外墻模板的配外側(cè)模時(shí)延長至下層已澆混凝土墻體最上一排對拉穿墻螺栓孔下方10cm，通過對拉螺栓將外墻模板與下層外墻墻體固定。支設(shè)墻體模板時(shí)，模板與下層墻體交接處貼雙面膠帶，保證模板與已澆墻體貼合緊密

13、，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。最上一排對拉螺栓距頂板底部20cm。具體剪力墻接槎部位節(jié)點(diǎn)支模措施如下圖實(shí)施四：針對“鋼筋定位筋偏差”要因 1.在施工過程中，為了防止墻筋位移，把墻筋與頂板鋼筋綁扎并與附加水平定位筋固定，拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。為了防止墻鋼筋在澆筑混凝土?xí)r移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時(shí)更正。墻體定位筋與墻體附加鋼筋焊接，為保證大模板與墻體緊密連接，定位筋外側(cè)縮短5，定位筋內(nèi)側(cè)距墻邊2，定位筋端頭鋼筋要進(jìn)行打磨、防銹處理。2.由榮連柱負(fù)責(zé)施工過程控制，嚴(yán)格施工質(zhì)量。十、效果檢查 1 經(jīng)過QC小組成員共同努力，充分利用過

14、程控制和PDCA循環(huán)的全面質(zhì)量管理方法，對外墻砼剪力墻接槎部位的施工質(zhì)量進(jìn)行了成功控制。4月25日，為了檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)值實(shí)現(xiàn)情況，小組會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位對現(xiàn)場外墻砼剪力墻接槎部位外觀質(zhì)量進(jìn)行了全面檢查，。隨機(jī)抽查60點(diǎn)，合格點(diǎn)53，不合格點(diǎn)7。剪力墻接槎部位的質(zhì)量情況統(tǒng)計(jì)表如下 砼剪力墻接槎部位平整度調(diào)查表（1-3層）項(xiàng)目允許偏差12345678910平整度（mm）4223133223243322232131413223362344223251332543643122123412532544324213534322344221223324合計(jì)每層采集20個(gè)數(shù)據(jù)，實(shí)測點(diǎn)60個(gè)，其XX格5

15、3個(gè)合格率88%制表人：XXX 制表日期：2010年11月25日百分率100% 85% 88% 60% 80% 60% 項(xiàng)目活動(dòng)前 目標(biāo) 活動(dòng)后QC小組活動(dòng)效果對比圖由上圖顯示，外墻砼剪力墻接槎部位不平整的合格率由活動(dòng)前60%提高到活動(dòng)后的88%，剪力墻接槎部位不平整的質(zhì)量問題，通過這次活動(dòng)，得到了有效控制。2.效益分析：1）技術(shù)效益：本次QC小組活動(dòng)在外墻剪力墻接槎部位的施工方面取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，完善了施工方案，為我們以后的施工提供有利的技術(shù)支持，特別是在大模板被廣泛應(yīng)用的今天，更具有很大的使用價(jià)值。2）經(jīng)濟(jì)效益：通過QC小組施工過程有效控制，對施工中存在問題的分析和施工方法進(jìn)行改進(jìn),使剪力

16、墻接槎部位施工的質(zhì)量得到進(jìn)一步提高,不平整現(xiàn)象減少，使得裝修階段抹灰層厚度減小，用工量也相對減少，為施工單位節(jié)約成本,加快了施工進(jìn)度。該工程于2012年6月30日完成，現(xiàn)已被評(píng)為“武漢市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程”。（）材料費(fèi)節(jié)約：以往我項(xiàng)目承建的工程外墻局部抹灰厚度高達(dá)50mm，經(jīng)本次QC活動(dòng)，平均抹灰厚度降低至20mm，外墻總面積約節(jié)約30000m2，節(jié)約抹灰砂漿約30000×0.03900 m3，按公司預(yù)算部對水泥砂漿定額，節(jié)約材料費(fèi)為19.68萬元。（）人工費(fèi)節(jié)約：按規(guī)范要求，如抹灰厚度超35的部位，需分層抹灰并掛網(wǎng)加強(qiáng)，分層抹灰將導(dǎo)致人工費(fèi)用大幅增加，大約為5萬元。共計(jì)24.68萬元3）通過本次小組活動(dòng)，贏得了業(yè)主的稱贊，維護(hù)了公司的形象聲譽(yù)，業(yè)主已將我公司列為項(xiàng)目優(yōu)先合作對象。小組成員在活動(dòng)中不斷學(xué)習(xí)，充實(shí)自己，使自己的業(yè)務(wù)水平得到提高，團(tuán)隊(duì)精神得到增強(qiáng)。十一、鞏固措施1