現(xiàn)澆蓋板支架方案匯編

1、蓋板通道現(xiàn)澆蓋板支架施工方案 一、工程概況AK0+815（1-4.00m*3.60m）蓋板通道蓋板共29塊，長(zhǎng)4.6m，厚度兩邊低中間高，兩邊為0.29m，中間為0.38m，寬度0.99m的27塊、0.74m的2塊，總長(zhǎng)28.5m，采用C30混凝土，共43.88m3。蓋板鋼筋骨架由22、12（HRB335），8（R235）鋼筋組成。二、采用現(xiàn)澆蓋板施工的原因 1、 預(yù)制存放蓋板時(shí)所需場(chǎng)地較大，由于前期臨時(shí)用地困難，且紅線范圍內(nèi)大部分土地未交付，無法找到合適地方作為預(yù)制場(chǎng)，并且沒有合適地方修建預(yù)制場(chǎng)。因工期緊，涵洞急需施工。 2、修建預(yù)制場(chǎng)及預(yù)制蓋板并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需時(shí)間較長(zhǎng)，無法滿足現(xiàn)階段工期

2、要求。 3、運(yùn)輸及吊裝蓋板施工工序繁雜，需要很多機(jī)械設(shè)備配合作業(yè)，操作工程中安全隱患多。 4、改為現(xiàn)澆施工比較方便，又節(jié)省時(shí)間。 5、一次現(xiàn)澆成型整體性好，而且外表美觀。板與板之間不會(huì)出現(xiàn)縱向錯(cuò)臺(tái)、間隙較大，板與涵臺(tái)不會(huì)出因涵臺(tái)平整度達(dá)不到而使蓋板無法安裝等。 三、施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 放線測(cè)量 搭設(shè)支架 調(diào)整頂托高度 鋪設(shè)龍骨 鋪設(shè)底模 綁扎鋼筋 立側(cè)邊模及固定澆注混凝土 灑水養(yǎng)生 四、施工步驟及措施 （1） 搭設(shè)支架 基礎(chǔ)處理 由于該蓋板通道的基礎(chǔ)為1m厚的C25混凝土，完全能滿足施工要求，故不需要進(jìn)行基礎(chǔ)處理。 支架材料 采用普通48鋼管支架搭設(shè)滿堂支架。 支架搭設(shè) 支架縱向間距采用0

3、.9米，橫向間距采用0.9米布置，按照要求搭設(shè)成90cm90cm滿堂結(jié)構(gòu)，立桿采用483.5mm的鋼管，水平橫桿步距為1.6m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，該蓋板通道支架搭設(shè)二層，橫縱鋼管采用十字扣件連接，鋼管搭接采用轉(zhuǎn)扣連接，以增加其穩(wěn)定性。 桿件的組裝順序?yàn)椋毫U橫桿扣件連接頂托。 支架安裝完成后，要對(duì)其頂部標(biāo)高、平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范允許后方進(jìn)行下道工序施工。 （2） 模板安裝 鋼管支架頂托上橫向放置兩根并排48鋼管（主龍骨），其上縱向放置48方木（次龍骨），間距為50厘米分布，然后按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模，全部采用竹膠板, 規(guī)格為2.441

4、.220.012m。安裝底模前，按預(yù)留的沉降量，對(duì)底模下的龍骨進(jìn)行調(diào)整，所有標(biāo)高的調(diào)整通過調(diào)整頂托完成。施工中要保證模板光滑、平整，接縫嚴(yán)密平順，要均勻涂刷脫模劑，安裝側(cè)模時(shí)固定牢固、可靠，杜絕模板移位和凸出。鋼筋綁扎和模板安裝完畢后，要清除模板表面雜物，再對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，在確保無誤后方可澆注混凝土，并且在澆注混凝土過程中，安排專人對(duì)模板、支架進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正。 （3） 鋼筋綁扎 蓋板鋼筋較密集，要按先后順序綁扎。為保證上下兩層鋼筋網(wǎng)的間距在兩層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)立騎馬型8撐拉筋，梅花形布置?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，鋼筋調(diào)直、

5、除銹，下料、彎制要準(zhǔn)確，控制好鋼筋規(guī)格型號(hào)、根數(shù)、間距、位置、尺寸以及保護(hù)層厚度等指標(biāo)，在鋼筋與模板間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋綁扎牢固，并相互錯(cuò)開，控制好混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)點(diǎn)焊牢固。 （4） 混凝土澆筑 采用商品混凝土澆注，由1臺(tái)25T吊車，配備0.5m料斗將混凝土輸送至需要部位，注意控制好澆注速度，采用附著式震動(dòng)器和插入式振搗器兩者結(jié)合振搗，并嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，插入式振搗器振搗點(diǎn)呈梅花狀布置，要步點(diǎn)均勻，振搗時(shí)振動(dòng)棒注意不要撞到鋼筋及模板，振搗至混凝土表面不再冒氣泡時(shí)視為混凝土已密實(shí)。混凝土澆注后要二次收漿，以防止出現(xiàn)沉陷裂紋。在混凝土初凝后立即覆蓋塑料薄

6、膜或土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14天，要保證混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)。 施工時(shí)注意正確設(shè)置沉降縫，本蓋板通道6道沉降縫，沉降縫要貫穿全斷面，縫寬2cm，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞緊密、不透水。加強(qiáng)沉降縫模板支撐牢固，確保砼搗固過程沉降縫垂直。 （5）拆除支架及模板 非承重的邊側(cè)模板一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)即可拆除，蓋板底模板及支架等要在混凝土強(qiáng)度能承受自重及其他可能的疊加荷載時(shí)方可拆除，本蓋板通道跨度不大于4米時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆除。模板拆除時(shí)要遵循先支后拆，后支先拆的順序進(jìn)行，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架時(shí)按擬訂順序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，開始宜小，以后逐漸增大，在縱

7、向要對(duì)稱均勻卸落，在橫向同時(shí)卸落，支架卸落完維修整理分類存放。 （6） 蓋板檢驗(yàn) 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D檢查2高度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每板檢查3個(gè)斷面3寬度（mm）20尺量：每板檢查3個(gè)斷面4長(zhǎng)度（mm）+20，-10尺量：檢查兩側(cè)外觀鑒定 a. 混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、吊角。 b. 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積0.5%，蜂窩深度超過10mm必須處理。 c. 混凝土表面是否出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫超過0.15mm時(shí)必須處理。 （7）涵洞頂面防水處理 蓋板經(jīng)檢驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查后即進(jìn)

8、行蓋板頂面防水處理。 沉降縫 掏除沉降縫中泡沫板，采用瀝青麻絮緊密填塞，填塞厚度20cm。 防水層 沉降縫處理完畢后進(jìn)行蓋板清理、沖洗，鑿出蓋板上浮漿，沖洗干凈，待蓋板晾干后刷熱瀝青兩度，每度厚度11.5mm，兩度間鋪油氈紙一層。 五、支架檢算 施工人員及模板等荷載：按每平米3KN/計(jì)；蓋板自重荷載：0.3826=9.88 KN/；豎向總荷載：9.88+3=12.88 KN/ 每立桿承受豎向壓力：0.90.912.88=10.43 KN 根據(jù)規(guī)范，每立桿設(shè)計(jì)承載力為30 KN。 故該支架系統(tǒng)能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 六、支架安全專項(xiàng)實(shí)施方案 1 、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員

9、安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036 考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。 2、搭設(shè)支架人員心須戴安全帽,系安全帶，穿防滑鞋. 3、支架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收.合格后方準(zhǔn)使用. 4、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板支架、料斗等固定在腳手架上:嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 5、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨天后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。 6、支架的安全檢查與維護(hù)。應(yīng)按本規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。安全網(wǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定搭設(shè)或拆除。 7、在支架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件。 8、不得在支架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則

10、應(yīng)采取安全措施，并報(bào)主管部門批準(zhǔn)。 9、搭設(shè)支架時(shí)，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。 10、在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。 11、搭拆支架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 七、安全目標(biāo) 工程施工完全按照公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的要求和其它安全施工的規(guī)定進(jìn)行。1、杜絕因工死亡，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的重傷率不大于0.05、負(fù)傷頻率不大于0.5；2、不發(fā)生高空墜物傷人事故。3、不發(fā)生施工人員高空墜落事故4、杜絕因施工造成的道路交通中斷，通信、電力管線損壞等施工責(zé)任事故。 八、專項(xiàng)安全施工技術(shù)控制措施 1.一般規(guī)定 確定支架工程的設(shè)計(jì)方法和需設(shè)計(jì)計(jì)算的項(xiàng)目

11、； 選用合適的支架設(shè)計(jì)公式和計(jì)算參數(shù)； 必要時(shí)，應(yīng)對(duì)需進(jìn)行實(shí)物（架）試驗(yàn)的單項(xiàng)（件）或整體作出規(guī)定。 2.構(gòu)造要求 應(yīng)設(shè)計(jì)支架的平立面布置；縱、橫向水平布置；立桿布置；安全網(wǎng)布置；防電避雷措施等。 3.設(shè)計(jì)計(jì)算 應(yīng)對(duì)荷載（包括恒載、施工荷載、風(fēng)荷載等）進(jìn)行計(jì)算，編寫設(shè)計(jì)計(jì)算書。 3.加強(qiáng)施工人員的安全教育和操作技能的培訓(xùn) 安全教育：對(duì)新進(jìn)工人安全教育，包括國家關(guān)于安全施工方面的安全法律、法規(guī)、辦法等，項(xiàng)目部及業(yè)主相關(guān)的工種、設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、危險(xiǎn)場(chǎng)所的自我安全防護(hù)和預(yù)防、自救措施；現(xiàn)場(chǎng)教育等。施工過程中的安全教育，主要是針對(duì)施工中出現(xiàn)人的不安全行為、物的不安全因素，進(jìn)行教育； 操作技能的培

12、訓(xùn)：架子工搭設(shè)支架基本知識(shí)的培訓(xùn)。九、作業(yè)人員安全操作管理和安全施工作業(yè)要求 1.施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工方案及單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算，作出設(shè)備材料計(jì)劃表，組織設(shè)備、材料、工具的加工、采購等準(zhǔn)備工作。 在施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員進(jìn)行安全技術(shù)交底、安全負(fù)責(zé)人應(yīng)組織人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn) 。 保證用電、用水安全。 2.搭設(shè) 搭設(shè)工作應(yīng)在主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全施工方案審核批準(zhǔn)，并對(duì)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)交底后方可進(jìn)行。在搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照搭設(shè)順序進(jìn)行搭設(shè)，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。 擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）。 有變形的桿件和不合格的扣件不能使用。 搭設(shè)人工必須系安全帶。 隨時(shí)校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大。 沒有完成的支架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 十、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理和措施 施工現(xiàn)場(chǎng)全體人員嚴(yán)格