預(yù)應(yīng)力錨桿、錨索施工方案

1、高速公路第5合同段（K148+400148+600）預(yù)應(yīng)力錨固施工技術(shù)方案目 錄一、工程概況二、編織依據(jù)三、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)2、施工人員安排3、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器配置4、施工臨時(shí)場(chǎng)地建設(shè)5、測(cè)量準(zhǔn)備工作6、施工詳圖7、原材料準(zhǔn)備8、試驗(yàn)9、技術(shù)交底四、施工計(jì)劃1、施工總體安排2、平面布置圖3、錨體圖五、施工階段1、施工程序2、施工工藝3、施工方法六、工序報(bào)驗(yàn)七、質(zhì)量控制措施八、安全生產(chǎn)保證措施九、環(huán)保措施十、文明施工十一、附錄（檢驗(yàn)申請(qǐng)表）高速公路第5合同段特殊路基邊坡K148+400K148+600段錨固施工技術(shù)方案一、工程概況1、設(shè)計(jì)情況148+400148+600特殊路

2、基錨固邊坡段，設(shè)四到六級(jí)邊坡、每級(jí)坡高10m。二、三、四級(jí)邊坡為錨桿加固，五、六級(jí)邊坡為錨索加固。每級(jí)邊坡坡率均設(shè)為10.75。待每級(jí)邊坡開(kāi)挖至設(shè)計(jì)坡率后，錨桿加固采用32高強(qiáng)度精軋螺紋鋼筋預(yù)應(yīng)力錨桿框架護(hù)坡，每孔施加預(yù)應(yīng)力為250KN。錨索加固采用直徑j(luò)15.24無(wú)粘結(jié)鋼絞線，強(qiáng)度為1860Mpa（270級(jí)），每孔施加預(yù)應(yīng)力1200KN。砼框架內(nèi)采用客土植被護(hù)坡。2、主要工程數(shù)量見(jiàn)表1主要工程數(shù)量表表1主要工程數(shù)量表工 程分 類j15.24無(wú)粘結(jié)鋼絞線（kg）32錨桿（kg）級(jí)鋼筋（kg）級(jí)鋼筋(kg)C25混凝土(m3)M7.5漿砌片石(m3)預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨桿3、工程地質(zhì)情況本挖方邊坡

3、主要分布在三疊系嘉陵江組薄層夾中厚層灰?guī)r中，巖層傾角方向與路基邊坡方向相同，巖層傾向與坡面傾向小角度相交（約15度），巖層傾角（約36度）小于邊坡角，邊坡屬于硬巖中傾順向坡。邊坡表層為強(qiáng)風(fēng)化破碎層。巖層間存在較軟弱的巖層面或夾層，在路基切挖坡角后，在降雨（尤其是在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)降雨）的作用下，雨水的大量滲入，會(huì)大大降低軟弱夾層巖土的力學(xué)強(qiáng)度，使邊坡巖體沿軟弱夾層面順層向下滑動(dòng)，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。在K148+380K148+440段有部分風(fēng)化嚴(yán)重的泥質(zhì)灰?guī)r出露，并沿路線前進(jìn)方向深入到K148+500處。該類巖石其巖性軟弱，巖質(zhì)松軟，耐風(fēng)化及耐水能力差，巖體風(fēng)化層厚度較大，力學(xué)強(qiáng)度低。在自然狀態(tài)下易成散體

4、狀，自然邊坡坡體穩(wěn)定性較差，遇水易軟化或泥化而構(gòu)成軟弱面，在路基開(kāi)挖（邊坡形態(tài)的改變、工程荷載、振動(dòng)等）后導(dǎo)致路塹邊坡失穩(wěn)。二、編制依據(jù)1、 (K148+400K1148+600)邊坡設(shè)計(jì)圖，邊坡錨固防護(hù)設(shè)計(jì)圖；2、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；3、施工組織設(shè)計(jì)；4、技術(shù)規(guī)范質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10-89)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）；土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（CECS22:90）；水利水電工程預(yù)應(yīng)力錨索施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5083-2004）；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；預(yù)應(yīng)力混凝

5、土用鋼絞線GB5224-85。三、施工準(zhǔn)備1、施工組織機(jī)構(gòu)結(jié)合本段邊坡工點(diǎn)地質(zhì)條件復(fù)雜的特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)、高效地完成預(yù)應(yīng)力錨固邊坡的施工任務(wù)，按照精干管理層，強(qiáng)化作業(yè)層的原則，成立5標(biāo)三工區(qū)，負(fù)責(zé)完成該段邊坡錨固施工任務(wù)。工區(qū)主要職能是按照合同規(guī)定及業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，按計(jì)劃進(jìn)行有序地組織邊坡施工。橫向負(fù)責(zé)對(duì)外與業(yè)主、監(jiān)理工程師及地方政府保持聯(lián)系，建立良好的關(guān)系，保證創(chuàng)造一個(gè)良好的外部施工條件，服務(wù)于生產(chǎn)；縱向?qū)ιa(chǎn)各小組成員進(jìn)行有效和及時(shí)的調(diào)度和協(xié)調(diào)，以確保對(duì)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和工程成本進(jìn)行有效地控制。三工區(qū)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖1組織機(jī)構(gòu)圖。2、施工人員安排根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，我工區(qū)組織專業(yè)施工

6、班組進(jìn)行施工，施工班組和施工人員安排詳見(jiàn)表2施工投入人員一覽表。3、機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器配置情況主要機(jī)械設(shè)備已全部到場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備已全面檢修與保養(yǎng)，可正式投入生產(chǎn)。試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器、儀表在使用前均已通過(guò)計(jì)量、檢驗(yàn)單位標(biāo)定。試驗(yàn)檢測(cè)及測(cè)量?jī)x器、機(jī)械設(shè)備配置情況見(jiàn)表3主要施工機(jī)械設(shè)備表。圖1 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖5標(biāo)三工區(qū)工區(qū)長(zhǎng)砼班技術(shù)負(fù)責(zé)人副工區(qū)長(zhǎng)技術(shù)組安機(jī)組財(cái)務(wù)組綜合辦公室后勤組 雜工班維修班模板班壓漿班鋼筋班鉆孔班表2 施工投入人員一覽表序號(hào)施工隊(duì)伍人員數(shù)量施工任務(wù)備注1鉆孔班10負(fù)責(zé)錨固孔鉆孔施工2鋼筋班8負(fù)責(zé)錨桿、錨索、框架鋼筋加工安裝3壓漿班4負(fù)責(zé)錨固壓漿施工4模板班5負(fù)責(zé)鋼管支

7、架搭設(shè)、框架砼模板安裝施工5砼 班7負(fù)責(zé)框架砼施工6雜工班8負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備的運(yùn)輸及其他雜項(xiàng)工作7維修班4負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作表3.1主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1潛孔鉆機(jī)HB-100臺(tái)套12鉆機(jī)XJ-100臺(tái)套13對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25切割機(jī)臺(tái)26空壓機(jī)蚌埠離心式7M3、9M3套27抽水機(jī)B-100臺(tái)38混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)29發(fā)電機(jī)30kw臺(tái)110插入式振動(dòng)器套311鋼管50mm×6m噸1012鋼模板0.5x2.211013試壓模150x150mm組614試壓模70.7x70.7mm組6備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要

8、求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整表3.2主要儀器設(shè)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1全站儀索佳SET2130R臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13測(cè)斜儀臺(tái)24標(biāo)定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個(gè)29磅秤臺(tái)2備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整4、施工臨時(shí)場(chǎng)地建設(shè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，施工隊(duì)伍對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查，工棚搭建完成，場(chǎng)地已按要求進(jìn)行了統(tǒng)一布設(shè)，施工便道也已全部拉通，各種原材料及施工機(jī)具可達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。施工用電主要采用高速公路10KV專用線路供電，同時(shí)自備一套發(fā)電機(jī)組防止停電，由于當(dāng)?shù)厮慈狈?，?km外的水源架設(shè)自來(lái)水管道輸送到在路基

9、下方建設(shè)的臨時(shí)水池，以解決本工程的施工用水問(wèn)題。5、測(cè)量準(zhǔn)備工作水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)加密復(fù)測(cè)工作已全部完成，并已正式上報(bào)告高監(jiān)辦審批。軸線及控制點(diǎn)放樣已完成，水準(zhǔn)點(diǎn)、邊坡變形監(jiān)控點(diǎn)布設(shè)工作已完成，已報(bào)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核。6、施工詳圖審批施工放樣圖已繪制完成。7、原材料準(zhǔn)備原材料料源通過(guò)試驗(yàn)已確定，砼施工配合比已上報(bào)高監(jiān)辦同意使用。施工所需原材料將根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。首批材料進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)表4。表4首批材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1P.O425水泥t302中（粗）砂m³603碎石m³1004鋼筋t30560PVC管m2006錨具套1008、試驗(yàn)錨體施工應(yīng)進(jìn)行錨固試驗(yàn)，錨固試驗(yàn)可

10、分為前期的抗拔試驗(yàn)（基本試驗(yàn)）和張拉試驗(yàn)，以及后期的驗(yàn)收試驗(yàn)。8.1.1為了確定錨桿的極限承載力，驗(yàn)證錨桿（索）設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝的合理性，施工前應(yīng)進(jìn)行錨桿（索）的基本試驗(yàn)。 基本試驗(yàn)的目的是確定錨桿（索）的極限承載力，掌握錨桿（索）抵抗破壞的安全程度，揭示錨桿在使用過(guò)程中在可能影響其承載力的缺陷以便在使用錨桿（索）前調(diào)整錨桿（索）結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨桿（索）制作工藝。8.1.2一般要求千斤頂、油泵的額定壓力必須大于試驗(yàn)壓力；反力裝置在最大荷載作用下應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度和剛度；本工程的錨固試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)在錨固體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)80%后才能進(jìn)行試驗(yàn)相應(yīng)的混凝土傳力裝置也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可進(jìn)行。8.1

11、.3試驗(yàn)方法用作基本試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料、施工工藝等應(yīng)與工程錨桿相同，而且錨固段的地層必須與工程錨桿相同，最大試驗(yàn)荷載Qmax不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的0.75倍。8.1.4錨桿破壞標(biāo)準(zhǔn)后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生的位移增量的2倍；錨頭位移不收斂；錨頭總位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移值。出現(xiàn)上述三種情況中的任何一種時(shí)，即認(rèn)為達(dá)到破壞。8.1.5試驗(yàn)結(jié)果整的整理與分析整理相應(yīng)的QS、QSc曲線圖；錨桿極限承載力Ru取破壞荷載值的95%，按下式計(jì)算錨桿的安全系系數(shù)Ko： Ko=Ru/Nt Nt-錨桿設(shè)計(jì)拉力值。8.1.6試驗(yàn)方案作基本試驗(yàn)的錨桿（索）數(shù)量一般為3根，錨桿為32精軋螺紋鋼筋，（錨

12、索為j15.24無(wú)粘結(jié)型鋼絞線）。錨桿錨孔為90mm，（錨索錨孔為130mm）。錨固端用漿為M40水泥砂漿，錨固段長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)確定。8.2為了驗(yàn)證預(yù)應(yīng)力錨桿（索），檢驗(yàn)施工工藝，指導(dǎo)安全性施工，在錨固工程施工初期，應(yīng)進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)。拉拔試驗(yàn)數(shù)量按工作量的3控制通過(guò)拉拔試驗(yàn)可以熟悉與優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)檢驗(yàn)錨索錨固力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。原則上張拉試驗(yàn)與實(shí)際使用的錨固施工一致，以設(shè)計(jì)錨固力的1.21.3倍的荷載為最大張拉試驗(yàn)荷載。為了論證錨固設(shè)計(jì)的可靠性通過(guò)荷載變形特性關(guān)系來(lái)確定。8.3驗(yàn)收試驗(yàn)是為了驗(yàn)證實(shí)際使用的錨固荷載是否達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力并全面進(jìn)行的試驗(yàn)。數(shù)量為工程錨桿張拉試驗(yàn)以外的均進(jìn)行

13、。9、技術(shù)交底認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖紙審簽、技術(shù)交底、質(zhì)量自檢、隱蔽工程檢查、安全質(zhì)量評(píng)比、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比、質(zhì)量事故報(bào)告處理等制度做到行之有較，貫穿于施工全過(guò)程，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。四、施工計(jì)劃1、施工總體安排錨桿（索）框架梁施工主要受土石方開(kāi)挖的控制同時(shí)考慮到本合同段全部工程的總體計(jì)劃，故在以上前提下進(jìn)行該段路基邊坡防護(hù)的施工進(jìn)度計(jì)劃編制。根據(jù)總體施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本施工段錨固邊坡施工計(jì)劃見(jiàn)圖2。 圖2施工進(jìn)度橫道圖序號(hào)施工工序2005年6月2005年7月2005年8月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1施工準(zhǔn)備2錨桿（索）施工3砼框架施工4錨桿

14、（索）張拉施工設(shè)備必須配套，并有充分的備件，確保施工機(jī)械處于高效工作狀態(tài)。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項(xiàng)目施工中正常運(yùn)行。各施工班組的技術(shù)工種，均由經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練技術(shù)工人上崗，注重抓好施工質(zhì)量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備，進(jìn)行24小時(shí)作業(yè)；將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分別配套，保證每項(xiàng)工作的順利進(jìn)行；保證材料供應(yīng)。2、平面布置圖：（見(jiàn)圖3）3、錨體圖：(見(jiàn)圖4、圖5)五、施工階段1、施工程序根據(jù)該段邊坡錨固工程的實(shí)際情況并綜合考慮其他因素編制以下施工程序。1.1主體工程施工順序圖6施工順序圖序號(hào)階段主要工作內(nèi)

15、容1施工準(zhǔn)備1.補(bǔ)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放塹頂刷坡線。2.對(duì)已開(kāi)挖的暴露面進(jìn)行測(cè)繪，坡面上的危石和潛在危石進(jìn)行標(biāo)記并派專人對(duì)山體、開(kāi)挖坡面穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.錨桿（索）的基本試驗(yàn)。4.其他。2第六級(jí)邊坡第五級(jí)邊坡1.由實(shí)測(cè)塹頂線按1：0.75分三次與錨索施工交叉進(jìn)行邊坡修刷，并搭接工作平臺(tái)。2.每次修刷到每層錨孔孔位水平線下0.5m。3.錨孔孔位放樣和施工。4.框架放樣和施工。5.錨索的張拉、封錨。6.客土植被護(hù)坡。3第三級(jí)邊坡第四級(jí)邊坡1.由五級(jí)坡平臺(tái)外緣按1：0.75的坡率向下分三次與錨桿施工交叉進(jìn)邊坡修刷，并搭工作平臺(tái)。2.每次修刷到每層錨孔孔位下0.5m。3.錨孔孔位的放樣和施工4

16、.框架的放樣和施工。錨桿的張拉、封錨。5.客土植被護(hù)坡。4第二級(jí)邊坡第二級(jí)邊坡施工同3。5后期工作1.工程修整2.工程竣工3.山體、錨固體穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)點(diǎn)移交6驗(yàn)收搜集反饋改進(jìn)和完善勘察、設(shè)計(jì)、施工監(jiān)測(cè)1.2錨桿（索）施工順序圖7錨桿（索）施工順序流程圖搭 工 作 平 臺(tái)數(shù) 量 的 確 定鉆機(jī)組裝鉆機(jī)的其它配套設(shè)備鉆機(jī)對(duì)位位置、角度的確認(rèn)放樣鉆孔孔徑、孔深度檢查錨桿插入鉆 機(jī) 移 位注 漿框 架 制 模框架澆筑混凝土養(yǎng) 生錨桿尺寸及組裝檢查錨 體 加 工坡面支補(bǔ)調(diào)平或基槽開(kāi)挖框架鋼筋制安檢查張 拉 鎖 定封 錨混凝土強(qiáng)度的確認(rèn)模板混凝土配合比檢查注漿量配合比的檢查框架坡面支護(hù)工 序 驗(yàn) 收張 拉

17、檢 查驗(yàn)收檢查清 孔 安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級(jí)加荷至超張拉荷載鎖定螺帽拆缷千斤48小時(shí)后對(duì)有預(yù)應(yīng)力損失的進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測(cè)變形量記錄荷載值變形量封錨報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷拆除臨時(shí)防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷補(bǔ)漿2、施工工藝2.1錨桿張拉工藝流程圖8錨桿張拉工藝流程圖2.2錨索張拉工藝流程安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級(jí)加荷張拉至設(shè)計(jì)荷載一半拆缷千斤48小時(shí)后對(duì)有預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測(cè)變形量記錄荷載值變形量封錨報(bào)監(jiān)理工程師報(bào)監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷松開(kāi)臨時(shí)防護(hù)拆缷千斤頂安裝

18、千斤頂安裝工作錨缷荷鎖定六根循環(huán)張拉作業(yè)第二循環(huán)至超張拉荷載鎖定循環(huán)預(yù)張兩次圖9錨索張拉工藝流程圖2.3錨桿錨體制作工藝流程圖10錨桿錨體制作工藝流程圖報(bào)監(jiān)理工程師按錨桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割鋼筋錨桿設(shè)置定中件錨體安裝PVC管錨桿安放入孔錨桿頭部連LM32型螺絲端桿錨報(bào)監(jiān)理工程師短鋼筋用連接器接長(zhǎng)PVC管設(shè)置定中件PVC與錨桿間灌注防腐油脂鋼筋材料試驗(yàn)2.4錨索錨體制作工藝流程圖11錨索錨體制作工藝流程圖原材料試驗(yàn)檢查鋼絞線按每孔編號(hào)設(shè)計(jì)切割鋼絞線理順平直擺放在工作平臺(tái)報(bào)監(jiān)理工程師張拉段安置隔離環(huán)索體錨固段頭部安置導(dǎo)向帽錨固段安置承載體錨固段安置擠壓頭錨固段安置隔離環(huán)制作導(dǎo)向帽隔離環(huán)張拉段安裝PVC套

19、管鋼絞線剝皮洗油索體中部安置注漿管PVC外設(shè)置隔離架報(bào)監(jiān)理工程師錨體安置入孔2.5框架支護(hù)流程圖12框架支護(hù)流程圖水泥、砂、塊料鋼筋試驗(yàn)測(cè)量放樣報(bào)監(jiān)理工程師混凝土配合比設(shè)計(jì)開(kāi)挖支補(bǔ)坡面墊層報(bào)監(jiān)理工程師鋼筋制安錨頭制安立模報(bào)監(jiān)理工程師砼拌和澆注混凝土混凝土強(qiáng)度確認(rèn)養(yǎng)護(hù)3、施工方法3.1測(cè)量放樣根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工立面圖用全站儀精確測(cè)放錨孔孔位以及框架橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對(duì)各工點(diǎn)鉆孔位編號(hào)、作醒目標(biāo)志。經(jīng)自檢以后，申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。并派專人對(duì)山體、開(kāi)挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3.1.1邊坡開(kāi)挖至交工過(guò)驗(yàn)收前，對(duì)坡頂隔3至5天進(jìn)行調(diào)查一次，看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生，有裂縫及時(shí)記

20、錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況；邊坡開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)開(kāi)挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進(jìn)行記錄。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。3.1.2對(duì)挖方邊坡高度大于30m的邊坡設(shè)樁點(diǎn)用光電測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，派人作專項(xiàng)記錄。3.2搭接工作平臺(tái)用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺(tái)。要求爬桿不得和豎梁錨孔交錯(cuò)，平臺(tái)應(yīng)低于橫排錨孔0.5m。平臺(tái)鋪上厚度25mm木板，平臺(tái)外邊設(shè)欄桿，平臺(tái)用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機(jī)施工時(shí)的穩(wěn)定及施工的安全性。3.3設(shè)備安裝就位平臺(tái)搭好后

21、在坡底將鉆機(jī)分解，用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組裝，將鉆機(jī)的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機(jī)底盤螺絲松開(kāi)，調(diào)整鉆機(jī)底盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，將鉆機(jī)的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的鋼管上。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。3.4鉆孔3.4.1鉆孔傾角鉆孔的傾角為25°，開(kāi)孔時(shí)要用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開(kāi)孔的傾角和孔位，并在開(kāi)孔鉆進(jìn)前一米時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開(kāi)孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)3-5m用測(cè)斜儀量測(cè)一次鉆孔孔斜，及

22、時(shí)調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)±1°，成孔后，孔斜不得超過(guò)3%。3.4.2鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)整控制在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。3.4.3鉆孔中鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層松軟、破碎時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)6m時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次

23、?？孜徽`差水平不得超過(guò)±5cm垂直不得超過(guò)±10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿（索）施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨孔全孔直徑為70mm, 錨索全孔直徑為130mm。為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計(jì)深0.5m。3.4.4清孔毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨桿（索）前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除干凈，宜采取高壓空氣風(fēng)（風(fēng)壓0.20.4MP）高壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時(shí)防護(hù)。3.4.5錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位，以便變更設(shè)計(jì)。

24、3.4.6錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。3.5錨桿（索）制作3.5.1錨桿（索）的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用20cm木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對(duì)死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。無(wú)粘結(jié)鋼絞線外套管不得有破損。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。錨桿制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并按孔號(hào)截取錨桿體長(zhǎng)度；錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割，不得用電弧切割；錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用切割機(jī)進(jìn)行切割。錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng)，桿體上每隔2m設(shè)一居中架。6下錨桿

25、采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底0.5cm。下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底0.5m居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線1.5m長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過(guò)程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出。下錨桿時(shí)將注漿管頭部用14號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。3.7注漿3.7.1根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為

26、水泥砂漿，灰砂比1：1,水灰比0.450.5，注漿壓力不小于0.60.8MPa。注漿必須飽滿密實(shí)，注漿體的強(qiáng)度要求錨桿35Mp、錨索40Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。對(duì)于穩(wěn)定時(shí)間短的巖體，可采用樹(shù)脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。必要時(shí)，根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。砂漿拌制時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊，養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3.7.2采用砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時(shí)可停止灌漿，或根據(jù)拌漿盆內(nèi)的刻記確定注漿量，灌漿時(shí)采用阻塞器封閉灌注。錨索將錨固段和自由段同時(shí)注滿，套管和孔壁間注滿砂漿。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿，

27、第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。錨桿第二次灌漿時(shí)應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止。3.7.3注漿時(shí)根據(jù)坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。3.8框架基槽開(kāi)挖3.8.1錨桿槽開(kāi)挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)、軟質(zhì)巖時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開(kāi)挖深10cm地槽。將錨桿框架嵌入坡面10cm、上留40cm。錨索槽開(kāi)挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面用漿砌片石支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開(kāi)挖深60cm地槽，將錨索框架嵌入坡面，立柱埋入地面標(biāo)高50cm以下。土質(zhì)邊坡，坡率緩于1：0.75時(shí)框架內(nèi)用三維網(wǎng)墊植草，用風(fēng)鎬將三維土工網(wǎng)墊的坡面開(kāi)挖比設(shè)計(jì)坡面低5cm。3.8.2坡面開(kāi)挖時(shí)錨桿以每排錨桿孔位為軸

28、心向兩邊各開(kāi)挖25cm，每邊比梁挖寬5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開(kāi)挖30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。3.9框架梁鋼筋制作3.9.1鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面20cm墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。3.9.2錨桿框架鋼筋應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層2cm厚砼，用人工將鋼筋搬運(yùn)至基槽對(duì)應(yīng)每道梁進(jìn)行鋼筋籠制作，制作的鋼筋籠規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，框架鋼筋籠的保護(hù)層豎梁不得小于6cm,橫梁側(cè)面不得小于6cm上下底面不得小于8cm。錨索框架鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層5cm厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順

29、、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的1/4，框架鋼筋籠的保護(hù)層梁側(cè)面不得小大7cm，上下底面不得大于6cm。3.9.3框架鋼筋制作時(shí)若錨桿（索）與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。3.10框架模板安裝3.10.1根據(jù)梁的位置安裝模板，采用1套0.5x2.2m的鋼模進(jìn)行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。3.10.2為控制模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條12拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。3.11現(xiàn)

30、澆框架砼3.11.1水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防潮，堆垛高度不宜超過(guò)十包。水泥應(yīng)堆放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放。不同強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。為防止水泥受潮，水泥庫(kù)房?jī)?nèi)底部應(yīng)先墊高20cm碎石后鋪設(shè)一層砼空心磚，空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。庫(kù)房外四周開(kāi)挖30cm深土溝排水以保證有良好的排水系統(tǒng)。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3.11.2砼用JS350砼攪拌機(jī)拌合，軌道車運(yùn)

31、輸，插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止?；炷翝仓B續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強(qiáng)。砼拌制時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好砼試塊，確認(rèn)試塊強(qiáng)度達(dá)到齡期后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。3.11.3砼派專人養(yǎng)生。采用麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，拆除模板。3.11.4砼施工前在錨頭部位安裝一根長(zhǎng)26mm、20mm鋼管與自由段60mm套管連接，預(yù)留張拉段補(bǔ)漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護(hù)坡預(yù)埋鋼筋。3.12安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度50后，錨桿將端桿螺絲上的螺

32、母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù)。錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂永久防護(hù)。3.13張拉3.13.1框架和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后才能進(jìn)行張拉。正式張拉前先對(duì)錨固體進(jìn)行2次預(yù)張拉，預(yù)張拉荷載為設(shè)計(jì)荷載的0.1倍。當(dāng)錨頭發(fā)生微小的偏心時(shí)需要用球座、楔形板來(lái)進(jìn)行調(diào)整，3.13.2錨桿（索）的張拉應(yīng)力分六級(jí)施加，分別為設(shè)計(jì)拉力的0.1、0.25、0.5、0.75、1.0、1.1逐級(jí)增加至超張荷載。前五級(jí)荷載穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，最后一級(jí)荷載為15分鐘。并分別記錄每級(jí)荷載的伸長(zhǎng)量。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)包括超

33、張拉值，一般情況下超張拉值不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的1.15倍。張拉鎖定時(shí)報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢部門現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。3.13.3應(yīng)力分散型預(yù)應(yīng)力錨索要求先分別對(duì)單元錨索進(jìn)行張拉，當(dāng)各單元錨索在同等荷載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引起的彈性伸長(zhǎng)差得以補(bǔ)償后，再同時(shí)張拉各單元錨索。錨索的張拉施加預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)值的1.1倍，依次接中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進(jìn)行張拉，第一次張拉荷載為設(shè)計(jì)拉力值的一半，分三級(jí)張拉分別為設(shè)計(jì)拉力的0.1、0.25、0.5倍，必須待每根張拉完第一次后，再依次接中、上、下的次序進(jìn)行第二次張拉，張拉至設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，分三級(jí)張拉，分別為設(shè)計(jì)拉力的0.75、1.0、1.1倍。在張拉時(shí)，應(yīng)采

34、用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉。3.13.4預(yù)應(yīng)力錨桿（索）的拉力鎖定值不小于設(shè)計(jì)拉力值。預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48小時(shí)內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)損失超過(guò)10%，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)張拉。3.13.5張拉到位后鎖定，機(jī)械切割多余鋼絞線，嚴(yán)禁電割、氧割，錨頭鋼絞線外余10cm以防滑脫。錨桿先補(bǔ)漿后封錨，用C25砼封錨，封錨砼厚度不得小20mm后并養(yǎng)護(hù)。3.14冬季施工方案冬季施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保工程質(zhì)量。首先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防雪、防凍等措施。3.14.1澆筑砼時(shí)，在允許范圍內(nèi)按要求摻用引氣劑、引氣

35、型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。用于拌和砼的各種材料的溫度，應(yīng)滿足拌和物攪拌合成后所需要的溫度，當(dāng)材料原有溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫不加熱。拌和水最高加熱溫度不得超過(guò)80°C，骨料溫度不得超過(guò)60°C。3.14.2砼的養(yǎng)護(hù)方法，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計(jì)算，優(yōu)先采用蓄熱法。當(dāng)氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大、蓄熱法不能適應(yīng)強(qiáng)度增長(zhǎng)速度的要求時(shí)，根據(jù)情況選用曖棚加熱法。六、工序報(bào)檢工序檢測(cè)是質(zhì)量保證的重要一環(huán)，尤其如錨桿這樣的隱蔽工程更為重要。為了保證質(zhì)量，完善質(zhì)量體系，對(duì)各道工序自檢合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人申報(bào)監(jiān)理工程

36、師檢查現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。就各道工序的檢查內(nèi)容、方法作簡(jiǎn)要介紹。1、鉆孔1.1錨孔斜度通過(guò)潛孔鉆機(jī)機(jī)臺(tái)的平度和鉆桿導(dǎo)架斜角度檢查。1.2錨孔的孔徑和孔深通過(guò)鉆頭直徑和入孔鉆桿的累計(jì)長(zhǎng)度確定。2、錨桿（索）的制作和插入錨桿（索）的檢查關(guān)鍵是檢查錨桿（索）按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料的桿體（索體）是否能順暢的插入錨孔內(nèi)?？卓谕庥袥](méi)有多余的錨桿（索）余長(zhǎng)（根據(jù)錨固設(shè)備留余長(zhǎng)），保證張拉與框架的鎖定。錨桿的安放是否居中。防腐設(shè)置是否安全有效。3、注漿除了材料的常規(guī)檢驗(yàn)和工地配合比的檢驗(yàn)外，重點(diǎn)檢查注漿管是否插入孔底孔內(nèi)注漿量錨固段長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。拌制水泥砂漿時(shí)應(yīng)同時(shí)備制抗壓試件待檢。4、鋼筋籠除了鋼筋常規(guī)的檢查外，檢查

37、鋼筋的尺寸、綁扎、搭接長(zhǎng)度、折彎、鋼筋的機(jī)械損傷、鋼筋籠的保護(hù)層。5、混凝土主要檢查混凝土的配合比是否符合要求，混凝土的拌和、振搗、澆筑時(shí)間以及養(yǎng)生是否符合規(guī)范，梁的模板尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，水泥、砂石料的儲(chǔ)存放是否符合要求。并作好抗壓試塊。6、張拉張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí)間、級(jí)數(shù)、伸長(zhǎng)量值、鎖定值是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7、各道工序的檢測(cè)報(bào)表（見(jiàn)附錄）七、質(zhì)量控制措施建立完善的質(zhì)量體系，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量管理，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)作業(yè)人員，將質(zhì)量管理貫穿于施工全過(guò)程。1、質(zhì)量保證體系（見(jiàn)圖13質(zhì)量保證體系）1.1技術(shù)保證1.1.1工區(qū)配備技術(shù)熟練的技術(shù)人員和工人承擔(dān)班

38、機(jī)長(zhǎng)及主要工序操作。每項(xiàng)工作均要求作到事先技術(shù)交底清楚，中間檢查嚴(yán)格，事后評(píng)定核對(duì)。選擇合理、先進(jìn)的施工工藝。1.1.2工區(qū)長(zhǎng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，會(huì)同工區(qū)全體人員常駐工地，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)值班制。并配有專門的質(zhì)檢工程師及管理信息員，實(shí)行24小時(shí)跟班作業(yè)。其職責(zé)為實(shí)施、處理和調(diào)整施工工藝，質(zhì)量檢驗(yàn)跟蹤等控制工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。在現(xiàn)場(chǎng)建立班組自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢工程師自檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢三級(jí)檢驗(yàn)制度。實(shí)行工序完工驗(yàn)收制度，上道工序合格后方可進(jìn)入下道工序。電工等特殊崗位，無(wú)證或未經(jīng)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。對(duì)工班實(shí)行包機(jī)作業(yè)，質(zhì)量、安全進(jìn)度一包到底，對(duì)重視工程質(zhì)量的班組和個(gè)人，給予表?yè)P(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)造成質(zhì)量失誤的班

39、組或個(gè)人給予批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰，并按要求返工。1.1.3材料及設(shè)備保證（物質(zhì)保證）加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，保證材料質(zhì)量。首先要嚴(yán)把采購(gòu)關(guān)，沒(méi)有出廠證、合格證或質(zhì)量證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格實(shí)行抽檢制度，送檢為不合格的材料堅(jiān)決不準(zhǔn)用，對(duì)于施工設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行必要檢修并在施工中注意維修。1.2工序保證1.2.1進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)控制性橫斷面，精確測(cè)放錨孔孔位。1.2.2平整工作場(chǎng)地：在規(guī)定的標(biāo)高將場(chǎng)地平整，保證機(jī)器設(shè)備的穩(wěn)定性。1.2.3鉆孔：鉆孔前必須根據(jù)技術(shù)要求，核對(duì)孔號(hào)、孔深等技術(shù)參數(shù)，采用干鉆，注意孔內(nèi)異常情況?？讖?、孔深必須經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。1.2.4灌漿：灌漿前必須檢查水泥標(biāo)號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，拌和水泥須均勻，

40、不得有沉淀，嚴(yán)格控制配合比，灌漿壓力應(yīng)滿足要求。開(kāi)工前必須對(duì)灌漿儀表進(jìn)行檢查。1.2.5框架梁：施工前檢查鋼筋是否銹蝕彎折機(jī)械損傷、搭接是否滿足要求。圖13質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量合格工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：工區(qū)長(zhǎng) 副組長(zhǎng)：副工區(qū)長(zhǎng)工 程 試 驗(yàn) 原 成材 料品 檢 查符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)控制合格工程標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)要求主要工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)信息反饋、制定處理措施各工序、QC活動(dòng)班組自檢互檢交辦制質(zhì)量承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)質(zhì)量教育作業(yè)層質(zhì)量負(fù)責(zé)人：工班長(zhǎng)執(zhí)行人： 兼職質(zhì)檢員自檢竣工驗(yàn)收檢查內(nèi)業(yè)資料檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查測(cè)量與監(jiān)控制定施工方案熟悉設(shè)計(jì)與規(guī)范施工控制：施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查：質(zhì)檢工程師技術(shù)控

41、制：技術(shù)負(fù)責(zé)人模板要光潔平整，梁的外觀要美觀、均勻。1.2.6張拉：張拉所用的千斤頂、壓力表用前必須標(biāo)定或檢驗(yàn)。荷載時(shí)間、級(jí)數(shù)、鎖定值要有詳細(xì)的記錄。1.2.7錨桿外露端與地梁的鎖定：鎖定必須平整到位、扣緊，封錨是否嚴(yán)實(shí)。 八、安全生產(chǎn)保證措施1、安全保證體系（見(jiàn)圖14安全保證體系圖）工區(qū)長(zhǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全全面負(fù)責(zé)，并配備現(xiàn)場(chǎng)專職安全員和兼職安全員協(xié)助工區(qū)長(zhǎng)做好整個(gè)工程的安全工作，在施工前制定嚴(yán)格的安全技術(shù)措施，施工中正確使用防護(hù)設(shè)施，確保安全生產(chǎn)和施工機(jī)械人員安全?，F(xiàn)場(chǎng)施工多工種作業(yè)，干擾大，為防止各種安全事故發(fā)生應(yīng)加強(qiáng)職工安全教育。每周開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，作好施工監(jiān)測(cè)及時(shí)排除各種隱患和不安全因素

42、，做好不定期安全檢查。在各道工序施工前必須對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行安全檢查。特別是在灌漿前應(yīng)對(duì)各種接頭和管路的密封性、耐壓性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證不得有漏漿、注漿管道堵塞現(xiàn)象發(fā)生。灌漿時(shí)泵壓蹩高應(yīng)及時(shí)找原因，并及時(shí)分流減壓。杜絕因蹩壓過(guò)高致使地面上的耐壓管路發(fā)生炸裂，造成噴射傷及人面部之意外事故。做到安全用電，工地在有水情況下作業(yè)時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)檢查，杜絕漏電和帶電作業(yè)。2、雨季夜間施工措施2.1 隨時(shí)注意了解氣象變化和水情變化，做到防患于未然。2.2在雨季施工時(shí)要注意觀察邊坡變化情況，注意地表水的排泄和疏導(dǎo)。2.3夜間施工必須配備足夠的照明設(shè)施，漿液攪拌站與現(xiàn)場(chǎng)不宜太遠(yuǎn)，要便于聯(lián)系。2.4改善施工道路，保證道路

43、暢通，確保材料供應(yīng)。2.5做好材料、機(jī)電設(shè)備及機(jī)具防雨措施，經(jīng)常檢查工棚和材料庫(kù)漏水情況，一擔(dān)發(fā)生滲漏及時(shí)修復(fù)。加強(qiáng)送電電路和用電電路防漏電安全檢查。2.6遇特大山洪暴雨時(shí)要有相應(yīng)防洪措施，事先作好應(yīng)急準(zhǔn)備，防止機(jī)械電器設(shè)備被淹。 圖14安全保證體系九、環(huán)境保護(hù)1、增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，施工時(shí)，避免對(duì)周圍環(huán)境造成不必要的損害。棄土按設(shè)計(jì)圖紙指定的棄土，并做到整齊、穩(wěn)定，排水暢通。避免對(duì)原有水系造成嚴(yán)重影響。2、處理好污水和垃圾，污水設(shè)便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層，避免滲漏，頂加封蓋，定期清理。污水池經(jīng)常撒滅菌劑和清理沉淀物，污水經(jīng)常清潔處理方可排放，垃圾集中堆放，定期送到當(dāng)?shù)刂付?/p>

44、的地方堆放或挖坑埋好。3、控制噪音和灰塵，進(jìn)場(chǎng)道路平整后鋪石或用開(kāi)山的石渣處理，避免翻漿及塵土飛揚(yáng)。配備灑水車，對(duì)施工車輛經(jīng)過(guò)的道路經(jīng)常灑水滅塵，保護(hù)環(huán)境凈化空氣。夜間施工時(shí)嚴(yán)格控制造音，減少噪音對(duì)人民群眾的干擾。4、搞好周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好飲食衛(wèi)生，以便保障職工、民工的身體健康，以使施工人員有充足的精力完成施工任務(wù)。施工期間要注意維護(hù)來(lái)往車輛的通行，及時(shí)保養(yǎng)維修原道路，保障暢通，杜絕交通事故發(fā)生，保障施工順利進(jìn)行。十、文明施工1、文明施工方案1.1職工進(jìn)行文明教育，全面提高職工素質(zhì)，增強(qiáng)文明意識(shí)。1.2樹(shù)立工人濃厚的學(xué)技術(shù)、學(xué)文化氣氛，增強(qiáng)遵紀(jì)守法觀念，自覺(jué)維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的社區(qū)治安，杜絕打架斗毆

45、、酗酒、賭博等不文明行為。1.3嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工。1.4各工序施工安全管理制度齊全，管理機(jī)構(gòu)健全，人員到位，責(zé)任到人，施工操作人員熟悉規(guī)范規(guī)程，和設(shè)計(jì)要求，不違章施工，野蠻施工。1.5各級(jí)管理人員、安全人員、質(zhì)量人員、試驗(yàn)人員等和特殊作業(yè)工種操作人員需佩戴胸牌并持證上崗。胸牌貼有本人照片并標(biāo)明單位、崗位職務(wù)、姓名、編號(hào)。1.6施工機(jī)具安全可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全防范措施符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。按期對(duì)施工機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)、擦拭，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查。1.7施工內(nèi)業(yè)資料嚴(yán)格按貫標(biāo)要求整理，辦公室內(nèi)按要求布設(shè)各類圖表，及時(shí)反映施工進(jìn)度和狀況。1.8處理好與周邊單位和居民的關(guān)系，尊重當(dāng)

46、地人的風(fēng)俗習(xí)慣，不損害老百姓一草一木。1.9設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會(huì)監(jiān)督。2、文明施工管理措施2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)識(shí)牌(七牌一圖).即:施工總平面圖、工程概況圖、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、材料標(biāo)識(shí)牌、砼配合比施工牌。各類公告牌、標(biāo)志齊全，式樣規(guī)范，位置醒目。2.1.1工區(qū)周邊設(shè)置連續(xù)、密閉的圍擋。圍擋材質(zhì)選用裝配式預(yù)制板材，繪制標(biāo)準(zhǔn)“文明施工”標(biāo)志及宣傳口號(hào)，間隔出現(xiàn)施工單位和建設(shè)項(xiàng)目的標(biāo)志及名稱，字體圖案簡(jiǎn)潔、明快。2.1.2工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)明工點(diǎn)名稱、施工負(fù)責(zé)人、旁站監(jiān)理、技術(shù)人員、試驗(yàn)員等內(nèi)容的公告牌。2.1.3與地方道路交叉地段設(shè)置施工公告牌、指路標(biāo)志、減速標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志、安全標(biāo)志。2.2臨時(shí)房屋、安全、清潔，并滿足消防要求?，F(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)集體宿舍，具備良好的防潮、通風(fēng)、采光性能，并與施工作業(yè)區(qū)隔離。宿舍人均面積不小于2平方米，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x。宿舍內(nèi)用電線路按設(shè)計(jì)架設(shè)。2.3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路進(jìn)行地面硬化，其厚度及強(qiáng)度滿足施工和行車需要?，F(xiàn)場(chǎng)道路平坦、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。周邊設(shè)排水溝，現(xiàn)場(chǎng)不允許積水。附表1錨噴防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單承包單位： 施工標(biāo)段：5合同段監(jiān)理單位： 編號(hào)：B-16-D024-工程名稱施工時(shí)間樁號(hào)及部位檢驗(yàn)時(shí)間項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)頻率和方法權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa