機(jī)噴石膏施工方案

1、XX項(xiàng)目機(jī)噴石膏砂漿內(nèi)墻粉刷工程專項(xiàng)施工工藝編制：王俐杰秦皇島市綠島建筑工程有限公司再利用壓縮為止的時(shí)間度。1編寫依據(jù)（1）脫硫石膏粉刷砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DG/TJ08-2085-2011）（2）中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JC/T517-2004）（3）粉刷石膏材料使用說明（4）建筑施工手冊(cè)第四版（5）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（ 7）建筑施工圖紙。（ 8）萬科集團(tuán)在建項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)測(cè)實(shí)量操作指引2.工藝流程術(shù)語(yǔ)解釋（ 1）機(jī)械噴涂抹灰：采用泵送方法將砂漿拌合物沿管道輸送至噴槍出口端，空氣將砂漿噴涂至作業(yè)

2、面上的抹灰工藝。（ 2）機(jī)械噴涂工藝周期：從原材料投料完畢時(shí)起，直到砂漿從噴槍噴射出來間隔，一般包括攪拌、運(yùn)輸、泵送、噴射等環(huán)節(jié)。（ 3）管道組件：由氣管、輸漿管及相應(yīng)的管接頭構(gòu)成的組件。4）噴射距離：噴嘴出口與作業(yè)面的距離5）噴射角：噴嘴中心線與作業(yè)面的夾角6）出機(jī)溫度：砂漿攪拌完成并從攪拌機(jī)中全部卸出時(shí)的砂漿拌合物平均溫工藝流程圖機(jī)械噴涂抹灰是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，其主要工藝流程見圖2-1。圖2-1機(jī)械噴涂抹灰工藝流程圖性能特點(diǎn)（ 1）粘結(jié)性能好，對(duì)墻體基層作清理后，材料可直接使用于各種墻體抹灰。（ 2）原材料為天然改性石膏，粉刷成型后無不良的收縮性能，具有微膨脹功能，能防止墻面的細(xì)裂縫出現(xiàn)，使用

3、后無空鼓、開裂。由于機(jī)械噴涂均勻壓力大而密度高,和手工施工比較,粘結(jié)強(qiáng)度大大提高.。（ 3）噴涂石膏成型后的墻面在施工過程中，具有一定的極微小非連續(xù)的微泡間隙，具備有其他材料不具備的活性功能，即有吸氣、吸聲效果。特別在連續(xù)下雨天對(duì)房間潮濕氣體能有較好的吸收效果。干燥時(shí)放出調(diào)節(jié)空氣。（ 4）具有一定的保濕和防火性能。（ 5）材料為天然成分，對(duì)室內(nèi)環(huán)境空氣檢測(cè)，數(shù)據(jù)值均大大小于粉刷的水泥砂漿檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值，為無污染產(chǎn)品。（ 6）節(jié)能效果好，避免常規(guī)工地上使用的黃砂材料所造成的楊塵，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料堆放占較小場(chǎng)地面積（ 7）機(jī)械噴涂施工工藝，每臺(tái)班/每天工作量在400m2-800m2以上，能有效提高

4、工期質(zhì)量，避免了常規(guī)砂漿粉刷施工時(shí)對(duì)勞動(dòng)力的大量需求。8）對(duì)機(jī)噴型石膏砂漿墻面，如后期需要重新埋管、設(shè)備改裝等產(chǎn)生的修補(bǔ)，不會(huì)產(chǎn)生墻面起殼和控股現(xiàn)象。（ 9）本材料使用于現(xiàn)澆混凝土、加氣混凝土、聚苯板和各種保溫漿料及粉煤灰磚制品等各種材料。（ 10）可以在石膏中加入玻璃微珠和珍珠巖的顆粒，來達(dá)到保溫和裝飾找平雙重作用。3施工工藝施工材料（ 1）粉刷石膏（成品袋裝材料）：用于抹灰粉刷層；（ 2）干凈水：用于拌制石膏砂漿；（ 3）網(wǎng)格布：用于各結(jié)構(gòu)縫及線管線槽等部位；施工工具（ 1）紅外儀、測(cè)距儀、角尺、塞尺、2m靠尺、吊線錘、空鼓錘；（ 2）刮刀、鋼板抹子、陰陽(yáng)角抹子、托灰板、抹灰桶；、（ 3）

5、烤漆鋁合金長(zhǎng)尺（用于沖筋）、鋁合金直尺（用于做護(hù)角）、鋁合金刮尺長(zhǎng)用于刮墻）；4）鐵鍬、掃帚、水桶、水管；（ 5）跳板、木凳、短梯等。施工設(shè)備本項(xiàng)目采用意大利著名設(shè)備制造商全世界一流頂尖級(jí)設(shè)備原裝石膏砂漿噴涂機(jī)械索泰美可斯MIXERPLU，S更有效的降低材料損耗（無浪費(fèi)）以及更多的提高工作效力（是傳統(tǒng)抹灰的34倍）。意大利美可斯是世界頂尖級(jí)別的砂漿噴涂機(jī)，可以解決德國(guó)泵磨損大，密封壓力小的弊病，降低德國(guó)機(jī)在原沖筋部位結(jié)合差而開縫多，而且德國(guó)機(jī)由于效率低，相對(duì)流量差，從而生產(chǎn)效益低的弊病，而且美可斯具有包括打磨機(jī)等全系列自動(dòng)施工工具，大大提高了質(zhì)量而且提高了自動(dòng)化全系列過程。設(shè)備圖片見圖3-1。

6、圖3-1粉刷石膏砂漿噴涂機(jī)施工作業(yè)流程石膏砂漿施工質(zhì)量直接影響到房屋結(jié)構(gòu)使用、居住及安全可靠性，為了在石膏砂漿施工中，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、地方及萬科集團(tuán)制定的施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使之在建筑生產(chǎn)活動(dòng)中落實(shí)到位，將石膏砂漿施工分為放線T貼網(wǎng)格布T沖筋T復(fù)筋、補(bǔ)筋T護(hù)角T噴墻T修補(bǔ)T清理現(xiàn)場(chǎng)等幾道工序，施工當(dāng)中嚴(yán)格按照施工工序細(xì)則進(jìn)行施工并確保其施工質(zhì)量。放線、做灰餅（ 1）嚴(yán)格按照施工圖紙尺寸要求進(jìn)行放線、打點(diǎn)；2）采用兩臺(tái)紅外儀放置對(duì)角位置拉橫、豎線控制房間方正（方正需控制在5mn內(nèi)）；（3）每墻面打點(diǎn)時(shí)必須拉橫線，確保一面墻上所有的點(diǎn)都在一個(gè)平面上（垂直、平整控制在1mm）；（4）

7、每條筋間距不得大于1300mniR角左100mm&邊200mn位置必須放置灰筋；（5）每條灰筋必須垂宜，兩點(diǎn)離地面400mn和1700mm(6) 每間房放線完成后開間、進(jìn)深必須控制在土5mm3;衣柜、壁櫥部位開間、進(jìn)深控制在+5mm(只能大不能小)；(7)墻厚按照施工圖紙要求控制在士2mnJ進(jìn)行處理。知相關(guān)管(8)放線過程中，對(duì)施工界面尺寸存在問題的部位應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)管理人員網(wǎng)格布( 1) 嚴(yán)格按照施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工( 2) 網(wǎng)格布粘貼前須先檢查界面，對(duì)施工界面尺寸存在問題的部位應(yīng)及時(shí)通理人員進(jìn)行處理( 3) 網(wǎng)格布粘貼須嚴(yán)格按照：先滿批石膏砂漿刮平一張鋪網(wǎng)格布至平順

8、一滿批石膏砂漿刮平(4)粘貼網(wǎng)格布必須齊縫對(duì)中(網(wǎng)格布寬300mm)( 5)各結(jié)構(gòu)縫及線管線槽等部位縫隙回填應(yīng)密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓沖筋( 1)嚴(yán)格按照放線、打點(diǎn)的尺寸、位置要求進(jìn)行施工，不得偷減灰筋數(shù)量；( 2)沖筋前應(yīng)先檢查各結(jié)構(gòu)縫及線管線槽等部位是否粘貼網(wǎng)格布和施工質(zhì)量，對(duì)遺漏和達(dá)不到質(zhì)量要求的部位，及時(shí)通知上道工序施工人員進(jìn)行處理；( 3)沖筋用料必須調(diào)制均勻，灰筋飽滿，表面光潔平整，垂直平整必須控制在2mm；4）灰筋接頭部位必須留置斜口以方便接筋；（ 5）沖筋、接筋完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確保灰筋質(zhì)量圖3-2沖筋復(fù)筋、修筋（ 1）將未沖到頂?shù)幕医钸M(jìn)行復(fù)筋，每條灰筋須頂天立

9、地；（ 2）沖筋、接筋完成后由實(shí)測(cè)實(shí)量人員進(jìn)行垂直、平整、光潔檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，確?；医钯|(zhì)量。護(hù)角（ 1）嚴(yán)格按照施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工；（ 2）施工前應(yīng)對(duì)門、窗邊護(hù)角部位進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的截面尺寸等問題及時(shí)通知相關(guān)工序人員或現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行處理；（ ）施工過程中應(yīng)采用線錘釣直，確保邊角平整、垂直（控制在±2mm）；（ 4）嚴(yán)格控制門洞、窗口尺寸（門洞、窗口控制在±2mm）。噴涂、刮平（ 1）墻面噴刮前應(yīng)先檢查灰筋是否按照要求沖、接完整；（ 2）噴刮前應(yīng)先對(duì)墻面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；（3）對(duì)剪力墻墻面可先進(jìn)行人工滿批一遍，厚度在35mm寺初凝后再進(jìn)行機(jī)器噴涂

10、（或者在噴涂完成人工及時(shí)跟進(jìn)壓泡），從而消除剪力墻墻面的氣泡；（ 4）墻面須噴刮至灰筋面并至墻面平整、光潔；（ 5）陰角部位須噴刮到位收至垂直、平整；（ 6）每間房噴刮完成后，門、窗邊及地面散落余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，確保干凈、整潔；（ 7）噴刮過程中，對(duì)出現(xiàn)的空鼓、氣泡以及裂紋等質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)處理，做到每間房噴刮完成后跟進(jìn)修補(bǔ)；（ 8）施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。圖3-3后臺(tái)上料圖3-4噴涂圖3-5刮平圖3-6修補(bǔ)修補(bǔ)（1） 1）專職實(shí)測(cè)實(shí)量人員對(duì)石膏砂漿噴刮完成后的作業(yè)面進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，并及時(shí)安排人員進(jìn)行修補(bǔ)，用專用工具將表面毛糙、凸出部位和誤差點(diǎn)進(jìn)行挫平，從而達(dá)到實(shí)測(cè)實(shí)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；（2） 房

11、間方正、開間、進(jìn)深和墻面垂直、平整以及陰陽(yáng)角修補(bǔ)至實(shí)測(cè)實(shí)量標(biāo)準(zhǔn)；（3） 實(shí)測(cè)實(shí)M標(biāo)準(zhǔn)：方正w10mn開間、進(jìn)深士10mmit宜、平整士4mn陰陽(yáng)角士2mn相、壁櫥開間+5mm只能大不能小）。清理清理出作業(yè)修補(bǔ)完成后對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行清理，將遺留的材料、施工用具及其機(jī)配件等面并清掃干凈。4夏季施工易發(fā)問題及預(yù)控方案(1)粉刷石膏易受潮結(jié)塊(雨天運(yùn)輸)(2)夏季高溫時(shí)段，石膏砂漿表凝時(shí)間約為20分鐘，抹刮后材料應(yīng)即刻收集回用，否則容易發(fā)生硬化；硬化的材料再次上墻，容易引起空鼓剝落等風(fēng)險(xiǎn)。(3)由于高溫，料漿的水份容易被墻體基層吸收和水份揮發(fā)快，致使粉刷石膏缺少水化所必須的水份，因而出現(xiàn)裂紋、空鼓。5

12、質(zhì)M控制措施(1)保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)M必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。(2)基本項(xiàng)目：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無明顯抹紋，墻面垂宜平整,房間方正。(3)空洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。(4)專職實(shí)測(cè)實(shí)M人員根據(jù)萬科實(shí)測(cè)實(shí)M的檢驗(yàn)、控制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每道施工工序進(jìn)行跟蹤檢查、實(shí)測(cè)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)M問題及時(shí)處理以達(dá)到質(zhì)M標(biāo)準(zhǔn)。(5)允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)檢杳項(xiàng)目允許檢驗(yàn)方法次偏差(mrh1墻面-平整度0,4用2m垂宜檢測(cè)尺、楔形塞尺檢查2墻面-垂宜度0,4用2m垂宜檢測(cè)尺、楔形塞尺檢查3房間-開間、進(jìn)深士10

13、紅外儀、測(cè)距儀檢查4房間-方正士10紅外儀、5m卷尺檢查5陰陽(yáng)角士4陰陽(yáng)角尺、楔形塞尺檢查6相體0,10測(cè)距儀檢查7墻厚士3卡尺8外墻窗內(nèi)測(cè)墻厚0,45m卷尺檢杳(6)注意事項(xiàng)(1)粉刷石膏砂漿應(yīng)防止受潮、雨林等。(2)噴涂前應(yīng)對(duì)機(jī)噴石膏進(jìn)行相關(guān)檢查，根據(jù)出廠質(zhì)M證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告說明書等，進(jìn)行機(jī)械操作，掌握機(jī)噴石膏的強(qiáng)度情況。6安全文明施工安全生產(chǎn)是工程順利實(shí)施的前提，同時(shí)也能起到提高工作效率，加強(qiáng)施工質(zhì)M的作用。因此施工中應(yīng)切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違卓作業(yè)。保證安全生產(chǎn)制度(1) 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育，組織工人，尤其是新進(jìn)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程學(xué)習(xí)，未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。(2) 公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織開展安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)分析原因和組織處理，把各種事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。(3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤腳，赤膊等。(4) 對(duì)安全事故的處