機(jī)床數(shù)控技術(shù)課后答案VIP

1、第1章1 .數(shù)控（NC）和計(jì)算機(jī)數(shù)控（CN。的聯(lián)系和區(qū)別是什么答：數(shù)字控制（NC）簡(jiǎn)稱數(shù)控，是指用數(shù)字化信號(hào)對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行控制的方法也稱數(shù)控技術(shù)。我們把以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)作為數(shù)控裝置構(gòu)成的數(shù)控系統(tǒng)稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（CNC）。CNC系統(tǒng)的數(shù)字處理功能主要由軟件實(shí)現(xiàn)，因而十分靈活，并可以處理數(shù)字邏輯電路難以處理的復(fù)雜信息，使數(shù)控系統(tǒng)的功能大大提高。2 數(shù)控機(jī)床由哪幾部分組成，各組成部分的功能是什么答：（1）程序介質(zhì)：用于記載機(jī)床加工零件的全部信息。（ 2）數(shù)控裝置：控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的中樞系統(tǒng)，它的基本任務(wù)是接受程序介質(zhì)帶來(lái)的信息，按照規(guī)定的控制算法進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，把它們轉(zhuǎn)換為伺服系統(tǒng)能夠接受的指令信號(hào)，然后

2、將結(jié)果由輸出裝置送到各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)。（ 3）伺服系統(tǒng)：是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它的基本功能是接受數(shù)控裝置發(fā)來(lái)的指令脈沖信號(hào)，控制機(jī)床執(zhí)行元件的進(jìn)給速度、方向和位移量，以完成零件的自動(dòng)加工。（ 4）機(jī)床主體（主機(jī)）：包括機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件。執(zhí)行部件和基礎(chǔ)部件。3 簡(jiǎn)述閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的控制原理，它與開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)有什么區(qū)別答：控制原理：閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床是在機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝直線位移檢測(cè)裝置，直接對(duì)工作臺(tái)的實(shí)際位移進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)量到的實(shí)際位移值反饋到數(shù)控裝置中，與輸入的指令位移值進(jìn)行比較，用差值對(duì)機(jī)床進(jìn)行控制，使移動(dòng)部件按照實(shí)際需要的位移量運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)移動(dòng)部件的精確運(yùn)動(dòng)和定位。區(qū)別：閉環(huán)

3、控制系統(tǒng)有反饋裝置，而開(kāi)環(huán)沒(méi)有。4 選擇數(shù)控機(jī)床的時(shí)候應(yīng)該考慮哪幾方面的問(wèn)題答：（1）機(jī)床的類別（車、銑、加工中心等）、規(guī)格（行程范圍）、性能（加工材料）。（2）數(shù)控機(jī)床的主軸功率、扭矩、轉(zhuǎn)速范圍，刀具以及刀具系統(tǒng)的配置情況。（3）數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。（4）零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式。（5）機(jī)床坐標(biāo)系和坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)情況。（6）控制系統(tǒng)的刀具參數(shù)設(shè)置，包括機(jī)床的對(duì)刀、刀具補(bǔ)償以及ATC等相關(guān)的功能。5 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)表現(xiàn)在哪幾個(gè)方面答：高速高精度、智能化、開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)、提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性、實(shí)現(xiàn)數(shù)控裝備的復(fù)合化、CAD/CAM/CNC一體化，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造。6 數(shù)

4、控技術(shù)在制造自動(dòng)化系統(tǒng)中的地位和作用答：數(shù)控技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)是密不可分的。7 開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)基本概念。答：開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)是軟硬件實(shí)現(xiàn)模塊化、可重構(gòu)、可擴(kuò)充的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。第2章1. 、數(shù)控編程過(guò)程中要做哪些工作答：1確定加工方案:選擇能夠?qū)崿F(xiàn)該方案的適當(dāng)?shù)臋C(jī)床、刀具、夾具和裝夾方法。2. 工藝處理:工藝處理包括選擇對(duì)刀點(diǎn)，確定加工路線和切削用量。3. 數(shù)學(xué)處理:根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)求出編程所需的數(shù)據(jù)（每一程序段的終點(diǎn)坐標(biāo)）。4. 編寫(xiě)程序清單5. 制備介質(zhì)和程序檢驗(yàn)2、什么是機(jī)器坐標(biāo)系、編程坐標(biāo)系，各有什么用途答：機(jī)器坐標(biāo)系：為了使編出的程序在不同廠家生產(chǎn)的同類機(jī)床上有互換性，必須統(tǒng)一規(guī)定數(shù)控機(jī)

5、床的坐標(biāo)方向。右手坐標(biāo)系，X,YZ,A,B,GX',Y',Z',A',B'cZ為平行與機(jī)床主軸，離開(kāi)工件為正；X為水平，平行工件裝夾面，平行主切削方向；編程坐標(biāo)系：編程時(shí)一般選擇工件上的某一點(diǎn)為程序的原點(diǎn)（0）,并以這點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建立的新坐標(biāo)系。3、臥式車床CA6140和帶立銃頭的銃床X62W的機(jī)器坐標(biāo)系是如何設(shè)定的Q臥式車床叨立式部床答：4、怎樣設(shè)定編程坐標(biāo)系答：編程時(shí)一般選擇工件上的某一點(diǎn)為程序的原點(diǎn)（0）,并以這點(diǎn)作為坐標(biāo)系的原點(diǎn)，建立的新坐標(biāo)系。5、什么是絕對(duì)坐標(biāo)和增量坐標(biāo)答：絕對(duì)坐標(biāo)是以當(dāng)前坐標(biāo)系的原點(diǎn)為基準(zhǔn)的坐標(biāo)值，而增量坐標(biāo)是以上一

6、個(gè)程序終點(diǎn)為基準(zhǔn)的坐標(biāo)值。6、直線和圓弧插補(bǔ)指令的意義和用法。答：直線才1補(bǔ)指令G01,該指令用于產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)，命令刀具以程序指定的進(jìn)給速度，從當(dāng)前位置開(kāi)始，沿直線軌跡移動(dòng)到目標(biāo)位置。使用方法GX-Y-F-.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03,該指令命令刀具在指定坐標(biāo)平面內(nèi)，以程序指定的進(jìn)給速度，沿圓弧軌跡進(jìn)給到終點(diǎn)位置。G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。使用方法：G02（G03）X-Y-I-J-F-.7、刀補(bǔ)指令有哪幾種，其含義是什么答：刀具半徑補(bǔ)償指令G40、G41、G42:編程時(shí)，不需要計(jì)算刀具中心的軌跡，只需要按零件輪廓編程，在程序中加入刀具半徑補(bǔ)償指令，并在控制面板上利

7、用刀具撥碼盤(pán)或鍵盤(pán)輸入刀具半徑值，數(shù)控裝置便能自動(dòng)地計(jì)算出刀具中心軌跡，并控制刀具，按照刀具中心軌跡運(yùn)動(dòng)。刀具磨損或重磨后，半徑變小，只需輸入改變后的刀具半徑，而不必修改加工程序。G41表示左刀補(bǔ)，G42表示右刀補(bǔ)，G40表示撤銷刀補(bǔ)功能。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令G43、G44:用于補(bǔ)償?shù)毒唛L(zhǎng)度的變化，具體的補(bǔ)償方法是在程序執(zhí)行過(guò)程中，在刀具軸線方向加上或減去一個(gè)補(bǔ)償值。8、固定循環(huán)編程有何意義答：簡(jiǎn)化編程工作。P339、編寫(xiě)圖2-61所示零件的鉆孔加工數(shù)控加工程序。答：N010G92X0Y0Z0N020G91G00N030G43T11N040S600M03M07N050G01F10000N060G0

8、0N070G00N080G01N090G00N100G00N110G01N120G00N130G00N140G01N150G00N160G90G00X0Y0Z0MO5T11M09N170G91G00S600M03T22M07N180G00F1000N190G01N200G00N210G00N220G01N230G00N240G00N250G01N260G00N270G00N280G01N290G00N300 G00答：(1) N010 G92N030 G01N040 G00N050 G18 G03N070 M05 M02(2)N010 G92N030 G91 G01N040 G00N050 G

9、01N060 G18 G02N080 M05 M02 NO10 G92 S630 M03 T11 M08N020 G91 G18 G03N030 G90 G00 T10N040 M05 M0211、編寫(xiě)圖2-63所示零件的輪廓銃削加工數(shù)控加工程序。N020 G91 G00S630 M03 T11 M08N060 G90 G00T10N020 G90 G00S630 M03 T11 M08N070 G90 G00T10N310 G01N320 G00N330 G90 G00 X0 Y0 Z0 T20N340 M05 M09N350 M0210、編寫(xiě)圖2-52所示零件的車削加工數(shù)控加工程序。答：(

10、1)N010G92X0Y0Z0N020G90G00S440M03T06H03N030G91G01F100N040G17G02X-30Y-30N050G01N060N070N080G17G03N090G90G00G40N100M05M09N110M02(2)N010G92X0Y0Z0N020G90G00S440M03T06H03N030G91G01F100N040G17G02N050G01N060N070G17G03I-400N080G01N090G90G00G40N100M05M09N110M0212 、車削加工零件編程有哪些特點(diǎn)答：坐標(biāo)的取法及坐標(biāo)指令、刀具補(bǔ)償、車削固定循環(huán)功能。13 、數(shù)

11、控語(yǔ)言編程的基本過(guò)程。答：第一階段：編寫(xiě)零件源程序用指定的數(shù)控語(yǔ)言描述工件的形狀尺寸、加工中刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)、切削用量，冷卻條件以及其它工藝參數(shù)。第二階段：包括譯碼和數(shù)學(xué)處理兩個(gè)過(guò)程第二階段的作用是對(duì)零件源程序進(jìn)行分析處理生成刀位數(shù)據(jù)。第三階段：后處理生成能被具體的數(shù)控機(jī)床接受的數(shù)控代碼。14、APT語(yǔ)言怎樣確定刀具的位置答：P5115 、自動(dòng)編程系統(tǒng)中后處理的意義和做法。答：P5316 、數(shù)控編程過(guò)程中的加工仿真有何意義仿真過(guò)程中主要解決哪些問(wèn)題略第3章1.試述CNC裝置是的工作過(guò)程。答：1)輸入：輸入內(nèi)容零件程序、控制參數(shù)和補(bǔ)償數(shù)據(jù)。輸入方式穿孔紙帶閱讀輸入、磁盤(pán)輸入、光盤(pán)輸入、手健盤(pán)

12、輸入，通訊接口輸入及連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC接口輸入2)譯碼：以一個(gè)程序段為單位，根據(jù)一定的語(yǔ)法規(guī)則解釋、翻譯成計(jì)算機(jī)能夠識(shí)別的數(shù)據(jù)形式，并以一定的數(shù)據(jù)格式存放在指定的內(nèi)存專用區(qū)內(nèi)。3)數(shù)據(jù)處理：包括刀具補(bǔ)償，速度計(jì)算以及輔助功能的處理等。4)插補(bǔ)：插補(bǔ)的任務(wù)是通過(guò)插補(bǔ)計(jì)算程序在一條曲線的已知起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化工作”。5)位置控制：在每個(gè)采樣周期內(nèi)，將插補(bǔ)計(jì)算出的理論位置與實(shí)際反饋位置相比較，用其差值去控制進(jìn)給伺服電機(jī)。6)I/O處理：處理CNC裝置與機(jī)床之間的強(qiáng)電信號(hào)輸入、輸出和控制。7)顯示：零件程序、參數(shù)、刀具位置、機(jī)床狀態(tài)等。8)診斷：檢查一切不正常的程序、操作和其他錯(cuò)誤狀

13、態(tài)。2 .何謂插補(bǔ)答：插補(bǔ)的任務(wù)是通過(guò)插補(bǔ)計(jì)算程序在一條曲線的已知起點(diǎn)和終點(diǎn)之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化工作”。3 .基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)中，已知插補(bǔ)運(yùn)算的時(shí)間為80s,當(dāng)系統(tǒng)脈沖當(dāng)量為脈沖，求最高進(jìn)給速度。-3解：V=x6010/(80I。尸min4. 目前應(yīng)用的插補(bǔ)方法分為哪幾類各有何特點(diǎn)答：(1)基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ):基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)又稱脈沖增量插補(bǔ)，這類插補(bǔ)算法是以脈沖形式輸出，每插補(bǔ)運(yùn)算一次，最多給每一軸一個(gè)進(jìn)給脈沖。把每次插補(bǔ)運(yùn)算產(chǎn)生的指令脈沖輸出到伺服系統(tǒng)，以驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，每發(fā)出一個(gè)脈沖，工作臺(tái)移動(dòng)一個(gè)基本長(zhǎng)度單位，也叫脈沖當(dāng)量，脈沖當(dāng)量是脈沖分配的基本單位。*常用方法：逐點(diǎn)比較法；數(shù)字積分法(2) 數(shù)

14、據(jù)采樣插補(bǔ):數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)又稱時(shí)間增量插補(bǔ)，這類算法插補(bǔ)結(jié)果輸出的不是脈沖，而是標(biāo)準(zhǔn)二進(jìn)制數(shù)。根據(jù)程編進(jìn)給速度，把輪廓曲線按插補(bǔ)周期將其分割為一系列微小直線段，然后將這些微小直線段對(duì)應(yīng)的位置增量數(shù)據(jù)進(jìn)行輸出，以控制伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)軸的進(jìn)給。*常用方法：直線函數(shù)法；擴(kuò)展DDA數(shù)據(jù)采樣法5 .用逐點(diǎn)比較法加工第一象限直線，起點(diǎn)O(0，0)，終點(diǎn)C(5，3)，寫(xiě)出插補(bǔ)過(guò)程，并繪出插補(bǔ)軌跡。解：E=5+3=8序號(hào)偏差判別坐標(biāo)進(jìn)給偏差計(jì)算終點(diǎn)判別起點(diǎn)F0=0匯=81F0=0+XF1=F0-Y1=-372F1<0+YF2=F1+X1=263F2>0+XF3=F2-Y1=-154F3<0+Y

15、F4=F3+X1=445F4>0+XF5=F4-Y1=136F5>0+XF6=F5-Y1=-227F6<0+YF7=F6+X1=318F7>0+XF8=F7-Y1=00圖略6 .加工圓心在坐標(biāo)原點(diǎn)，半徑為5的一段逆圓弧CD,起點(diǎn)C(-4,3),終點(diǎn)D(4,3),試用逐點(diǎn)比較法進(jìn)行圓弧插補(bǔ)，寫(xiě)出插補(bǔ)過(guò)程，并繪出插補(bǔ)軌跡。解：匯=28序號(hào)偏差判別坐標(biāo)進(jìn)給偏差計(jì)算坐標(biāo)計(jì)算終點(diǎn)判別起點(diǎn)1F0=0-YF0=0X0=-4Y0=3E=28F1=F0-2Y0+1=-5X1=-4Y1=2272F1<0-XF2=F1-2X1+1=4X2=-5Y2=2263F2>0-YF3=F2

16、-2Y2+1=1X3=-5Y3=1254F3>0-YF4=F3-2Y3+1=0X4=-5Y4=0245F4=0+XF5=F4+2X4+1=-9X5=-4Y5=0236F5<0-YF6=F5-2Y5+1=-8X6=-4Y6=-1227F6>0-YF7=F6-2Y6+1=-5X7=-4Y7=-2218F7>0-YF8=F7-2Y7+1=0X8=-4Y8=-3209F8=0+XF9=F8+2X8+1=-7X9=-3Y9=-31910F9<0-YF10=F9-2Y9+1=0X10=-3Y10=-41811F10=0+XF11=F10+2X10+1=-5X11=-2Y11=

17、-41712F11<0-YF12=F11-2Y11+1=4X12=-2Y12=-51613F12>0+XF13=F12+2X12+1=1X13=-1Y13=-51514F13>0+XF14=F13+2X13+1=0X14=0Y14=-51415F14=0+YF15=F14+2Y14+1=-9X15=0Y15=-41316F15<0+XF16=F15+2X15+1=-8X16=1Y16=-41217F16<0+XF17=F16+2X16+1=-5X17=2Y17=-41118F17<0+XF18=F17+2X17+1=0X18=3Y18=-41019F18=0

18、+YF19=F18+2Y18+1=-7X19=3Y19=-3920F19<0+XF20=F19+2X19+1=0X20=4Y20=-3821F20=0+YF21=F20+2Y20+1=-5X21=4Y21=-2722F21<0+XF22=F21+2X21+1=4X22=5Y22=-2623F22>0+YF23=F22+2Y22+1=1X23=5Y23=-1524F23<0+YF24=F23+2Y23+1=0X24=5Y24=0425F24=0-XF25=F24-2X24+1=-9X25=4Y25=0326F25<0+YF26=F25+2Y25+1=-8X26=4Y

19、26=1227F26<0+YF27=F26+2Y26+1=-5X27=4Y27=2128F27<0+YF28=F27+2Y27+1=0X28=4Y28=30圖略7.設(shè)有淅象限的直線OE,如圖起點(diǎn)為0(0,0),終點(diǎn)為E(5,6),累加器與備存器的位數(shù)為三位，請(qǐng)用DDA法對(duì)其進(jìn)行插補(bǔ)，寫(xiě)出插補(bǔ)過(guò)程，并繪出插補(bǔ)軌跡。解：最大允許寄存數(shù)值為累加次數(shù)7X積分器Y積分器終點(diǎn)計(jì)數(shù)器JvxJrxXJvyJrxYJe050600150+560+61255+5=8+2166+6=8+412352+5+764+6=8+213457+5=8+4166+2=814554+5=8+1160+65655+16

20、6+6=8+4167788圖略5+6=8+3 16+4+8+253+5=8166+2=818、DDA插補(bǔ)時(shí)合成進(jìn)給速度V與脈沖源速度Vg有何關(guān)系說(shuō)明了什么。答；V=VgL/M說(shuō)明：合成進(jìn)給速度V與脈沖源速度Vg和被插補(bǔ)直線長(zhǎng)度L乘積成正比，與累加次數(shù)成反9、DDA插補(bǔ)穩(wěn)速控制的措施有哪些答：左移規(guī)格化、按進(jìn)給速率數(shù)FRN編程、提高插補(bǔ)精度的措施。10、以直線函數(shù)法直線插補(bǔ)為例，說(shuō)明數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)原理。答：P8511、直線函數(shù)法圓弧插補(bǔ)的特點(diǎn)是什么答：直線函數(shù)法，用弧線逼近圓弧，因此插補(bǔ)誤差主要為半徑的絕對(duì)誤差。因插補(bǔ)周期是固定的，該誤差取決于進(jìn)給速度與圓弧半徑，當(dāng)加工的圓弧半徑確定后，為了使徑向

21、絕對(duì)誤差不超過(guò)允許值，對(duì)進(jìn)給速度有個(gè)限制。12、說(shuō)明擴(kuò)展DDA數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)原理。答：答：是利用數(shù)字積分的方法，當(dāng)兩個(gè)積分器根據(jù)插補(bǔ)時(shí)鐘進(jìn)行同步累加時(shí)，溢出脈沖分別控制相應(yīng)坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)，根據(jù)插補(bǔ)循環(huán)數(shù)是否等于2n或坐標(biāo)進(jìn)給步數(shù)判斷插補(bǔ)是否完成。13、何謂刀具半徑補(bǔ)償它在零件加工中的主要用途有哪些答：數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，它所控制的是刀具中心的軌跡，為了方便起見(jiàn)，用戶總是按零件輪廓編制加工程序，因而為了加工所需的零件輪廓，在進(jìn)行內(nèi)輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的內(nèi)側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值；在進(jìn)行外輪廓加工時(shí)，刀具中心必須向零件的外側(cè)偏移一個(gè)刀具半徑值。作用：1.可以簡(jiǎn)化程序2.減少編程人員的坐標(biāo)計(jì)算3.

22、使用不同的刀具時(shí)不用再編程14、為什么要控制數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度答：（1）影響加工零件的表面粗糙度和精度，而且與刀具和機(jī)床的壽命和生產(chǎn)效率密切相關(guān)；（2）對(duì)不同材料的加工，需根據(jù)切削速度、背刀吃量、表面粗糙度和精度的要求，選擇合適進(jìn)給速度；（3）為了防止產(chǎn)生沖擊、失步、超程或震蕩等，保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)和準(zhǔn)確定位，數(shù)控系統(tǒng)需要對(duì)機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行加減速控制。15、何謂前加減速控制和后加減速控制，各有何優(yōu)缺點(diǎn)答：前加減速控制原理：插補(bǔ)前沿軌跡方向?qū)λ俣冗M(jìn)行加減速控制。優(yōu)點(diǎn)：僅對(duì)合成速度F進(jìn)行控制，不會(huì)造成額外的軌跡誤差；不影響插實(shí)際插補(bǔ)輸出的精度后加減速控制原理：插補(bǔ)后根據(jù)各軸到終點(diǎn)的坐標(biāo)方向上的差值

23、，對(duì)速度進(jìn)行加減速控制。優(yōu)點(diǎn)：對(duì)各運(yùn)動(dòng)軸分別進(jìn)行加減速控制，不需要專門(mén)預(yù)測(cè)減速點(diǎn)，而在插補(bǔ)輸出為0時(shí)開(kāi)始減速，并通過(guò)一定的時(shí)間延遲逐漸靠近程序段的終點(diǎn)。16、在CNC裝置中，為何對(duì)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)進(jìn)行加減速控制，常用的控制算法有哪些請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明。答：為了在機(jī)床啟動(dòng)、停止、軌跡轉(zhuǎn)折、速度變化處保證平滑過(guò)渡，必須使機(jī)床按給定平滑規(guī)律進(jìn)行加減速控制。常用控制算法：前加減速控制、后加減速控制。第4章1、試用框圖說(shuō)明CNC裝置的組成原理，并解釋各部分的作用。答：由硬件和軟件組成。硬件結(jié)構(gòu)中，中央處理器單元CPU實(shí)施對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)算控制和管理。存儲(chǔ)器用于儲(chǔ)存系統(tǒng)軟件和零件加工程序，以及運(yùn)算的中間結(jié)果等，輸入、輸出

24、接口用來(lái)交換數(shù)控裝置和外部的信息，MDI/CRT接口完成手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入和將信息顯示在CRT上,位置控制部分包括對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)的控制，通過(guò)伺服系統(tǒng)提供功率、扭矩的輸出，還包括對(duì)進(jìn)給坐標(biāo)的控制。軟件結(jié)構(gòu)中包括管理軟件和控制軟件兩大類。管理軟件由零件程序的輸入、輸出程序，顯示程序和診斷程序等組成?？刂栖浖勺g碼程序，刀具補(bǔ)償計(jì)算程序，速度控制程序，插補(bǔ)運(yùn)算程序和位置控制程序等組成。2、CNC裝置分為哪幾種類型每種類型有什么特點(diǎn)答：?jiǎn)纹瑱C(jī)數(shù)控裝置、單CPU數(shù)控裝置、多CPU數(shù)控裝置、基于PC的數(shù)控裝置。3、說(shuō)明數(shù)控裝置中的接口的功能，常用的接口有哪幾種答：接口的任務(wù)（1）進(jìn)行電平和功率放大。（2）將數(shù)控裝置

25、和機(jī)床之間的信號(hào)在電氣上加以隔離。（3）數(shù)/模（D/A）或模/數(shù)（A/D）轉(zhuǎn)換電路。（4）消除畸變。常用的接口：（1）直流模擬信號(hào)接口（2）直流數(shù)字信號(hào)接口（3）數(shù)控裝置的通信接口4、什么是數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件界面怎樣劃分軟硬件界面略5、CNC軟件系統(tǒng)有哪些特殊要求，系統(tǒng)中采用哪些技術(shù)來(lái)滿足其特殊要求略6、試說(shuō)明CNC裝置的工作過(guò)程。答：輸入、譯碼、數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)、位置控制、管理程序。7、可編程控制器（PLQ的作用是什么，和繼電器邏輯控制（RL。有什么區(qū)別答：PLC是由計(jì)算機(jī)簡(jiǎn)化而來(lái)的，為了適應(yīng)順序控制的要求，PLC省去了計(jì)算機(jī)的一些數(shù)字運(yùn)算功能，強(qiáng)化了邏輯運(yùn)算功能，是一種介于繼電器控制和計(jì)算機(jī)控

26、制之間的自動(dòng)控制裝置。PLC的最大特點(diǎn)是，其輸入輸出量之間的邏輯關(guān)系是由軟件決定的，因此改變控制邏輯時(shí)，只要修改控制程序即可，是一種柔性的邏輯控制裝置。另外PLC能夠控制的開(kāi)關(guān)量數(shù)量要比RLC多，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制邏輯。由于減少了硬件線路，控制系統(tǒng)的可靠性大大提高。8、PLC的編程方法有哪些，它們各自的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些答：（1）梯形圖編程：一種圖形編程方法，由于用了電路元件符號(hào)來(lái)表示控制任務(wù)，與傳統(tǒng)的繼電器電路圖很相似，因此梯形圖很直觀，易于理解。語(yǔ)句表：這種編程方法緊湊、系統(tǒng)化，但比較抽象，有時(shí)先用梯形圖表達(dá)，然后寫(xiě)成相應(yīng)的指令語(yǔ)句再用編程器上的指令和功能鍵輸入到PLC中。9、簡(jiǎn)述PLC的工作原理

27、和程序執(zhí)行過(guò)程。答：輸入/輸出狀態(tài)采集解算梯形圖掃描I/O口，更新輸出狀態(tài)掃描編程器更新顯示強(qiáng)行I/O操作第5章1. 數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求有哪些答：要求：（1）工作可靠，抗干擾能力強(qiáng)；（2）滿足精度和速度的要求；（3）易于安裝，維護(hù)方便，適應(yīng)機(jī)床工作環(huán)境；成本低。2. 位置檢測(cè)裝置可按哪些方式分類答：直接測(cè)量和間接測(cè)量、數(shù)字式測(cè)量和模擬式測(cè)量、增量式測(cè)量和絕對(duì)式測(cè)量3. 位置檢測(cè)裝置在數(shù)控機(jī)床控制中起什么作用答：位置檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，它的主要作用是檢測(cè)位移和速度，并發(fā)出反饋信號(hào)，構(gòu)成閉環(huán)或半閉環(huán)控制。4. 分析感應(yīng)同步器與旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

28、答：感應(yīng)同步器：按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一般分為直線式和旋轉(zhuǎn)式兩種：直線式感應(yīng)同步器由定尺和滑尺組成，用于直線位移測(cè)量。旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器由轉(zhuǎn)子和定子組成，用于角位移測(cè)量。旋轉(zhuǎn)變壓器：輸出電壓信號(hào)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角成一定函數(shù)關(guān)系的控制微電機(jī),旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角位移測(cè)量裝置，由定子和轉(zhuǎn)子組成。旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理與普通變壓器基本相似，其中定子繞組作為變壓器的一次側(cè)，接受勵(lì)磁電壓。轉(zhuǎn)子繞組作為變壓器的二次側(cè)，通過(guò)電磁耦合得到感應(yīng)電壓，只是其輸出電壓大小與轉(zhuǎn)子位置有關(guān)。5. 敘述鑒相方式和鑒幅方式工作的感應(yīng)同步器的工作原理。答：P149P1516. 試述光電式增量脈沖編碼器的工作原理。答：P1437. 數(shù)控車床車削螺紋時(shí)

29、與主軸同步回轉(zhuǎn)的脈沖編碼器有何作用答：P1438. 試述光柵檢測(cè)裝置的工作原理。答：當(dāng)指示光柵上的線紋與標(biāo)尺光柵上的線紋成一小角度放置時(shí)，兩光柵尺上線紋互相交叉。在光源的照射下，交叉點(diǎn)附近的小區(qū)域內(nèi)黑線重疊，形成黑色條紋，其它部分為明亮條紋，這種明暗相間的條紋稱為莫爾條紋。莫爾條紋與光柵線紋幾乎成垂直方向排列。嚴(yán)格地說(shuō)，是與兩片光柵線紋夾角的平分線相垂直。9. 光柵位移數(shù)字變換電路包括哪些環(huán)節(jié)答：P13910. 在臥式數(shù)控加工中心上，用光柵檢測(cè)裝置測(cè)量工作臺(tái)的位移，若采用100線/mm的光柵和十倍頻電路配合，可達(dá)到多高的分辨率解：11. 若光柵刻線密度為50線/mm，兩塊光柵線紋夾角為，則莫爾

30、條紋寬度為多少解：=12. 磁通響應(yīng)型磁頭有何特點(diǎn)略13. 應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床上的直線位移和角位移檢測(cè)裝置各有哪些略第6章1. 進(jìn)給伺服系統(tǒng)由哪幾部分組成答：伺服驅(qū)動(dòng)電路、伺服驅(qū)動(dòng)裝置（電機(jī)）、位置檢測(cè)裝置、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行部件2. 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用是什么答：進(jìn)給伺服系統(tǒng)接受數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的進(jìn)給位移和速度指令信號(hào)，由伺服驅(qū)動(dòng)電路作一定的轉(zhuǎn)換和放大后，經(jīng)伺服驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的執(zhí)行部件進(jìn)行工作進(jìn)給和快速進(jìn)給。3. 對(duì)伺服系統(tǒng)的要求有哪些答：數(shù)控機(jī)床對(duì)伺服系統(tǒng)的基本要求：1、精度高2、快速響應(yīng)特性好3、調(diào)速范圍寬4、低速大轉(zhuǎn)矩5、穩(wěn)定性好4. 試述開(kāi)環(huán)控制步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理。答

31、：開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)是指不帶位置反饋裝置的控制方式。開(kāi)環(huán)控制具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。5. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的主要性能指標(biāo)有哪些答：（1）調(diào)運(yùn)范圍寬且有良好的穩(wěn)定性，低速時(shí)的速度平穩(wěn)性（2）電機(jī)應(yīng)具有大的、較長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)載能力，以滿足低速大轉(zhuǎn)矩的要求（3）反應(yīng)速度快，電機(jī)必須具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、較大的轉(zhuǎn)矩、盡可能小的機(jī)電時(shí)間常數(shù)和很大的加速度（400rad/s2以上）。（4）能承受頻繁的起動(dòng)、制動(dòng)和正反轉(zhuǎn)。6. 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路由哪些部分組成各部分有何功用答：驅(qū)動(dòng)控制電路由環(huán)形分配器和功率放大器組成。環(huán)形分配器是用于控制步進(jìn)電機(jī)的通電方式的，其作用是將數(shù)控裝置送來(lái)的一系列指令脈沖按照一定的順序和分配方式加到功率放大器上，控制各相繞組的通電、斷電。功率放大器的作用是將環(huán)形分配器發(fā)出的電平信號(hào)放大至幾安培到幾十安培的電流送至步進(jìn)電機(jī)各繞組，每一相繞組