機(jī)械傷害類型及對策_(dá)第1頁
機(jī)械傷害類型及對策_(dá)第2頁
機(jī)械傷害類型及對策_(dá)第3頁
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文檔簡介

1、機(jī)械傷害類型及對策(一)機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型：(1)物體打擊；(2)車輛傷害；(3)機(jī)械傷害：如人被擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害；(4)起重傷害；(5)觸電；(6)灼燙；(7)火災(zāi)傷害；(8)高處墜落；(9)坍塌；(10)火藥爆炸；(11)化學(xué)性爆炸；(12)物理性爆炸；(13)中毒和窒息；(14)其他傷害。機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析：機(jī)械傷害是由于操作的機(jī)械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時發(fā)生的因鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害；非機(jī)械傷害包括了電氣故障、化學(xué)品暴露、高

2、溫、高壓、噪聲、振動和輻射等所造成的傷害；還有因為“軟件因素”,如計算機(jī)控制、人的干預(yù)等造成的危險。此外，還與操作者的知識、技能、工作態(tài)度、對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。預(yù)防機(jī)械危害的措施：(1)改進(jìn)機(jī)械的安全特性：消除產(chǎn)生危險的原因；減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的需求；使人們難以接近機(jī)器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害)；提供保護(hù)裝置或者個體防護(hù)用品。(2)通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險、避免傷害的能力；(二)通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置應(yīng)滿足如下要求：(1)強(qiáng)度、剛度和耐久性。(2)對機(jī)器可靠性的影響。(3)可視性。(4)對其他危險的控制。(5)符合人機(jī)工效學(xué)原理，減輕操作者的疲勞，如正確地布置各種控制操作裝

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