護坡樁支護施工方案

1、目 錄第一章 工程概況31.1概述41.2周邊環(huán)境描述4第二章 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件52.1場地位置及地形、地貌52.2場地工程地質(zhì)條件52.3水文地質(zhì)條件5第三章 設計依據(jù)63.1規(guī)范、規(guī)程63.2標準63.3主要法規(guī)63.4其它7第四章 基坑支護設計方案84.1設計方案概述84.2設計方案參數(shù)8第五章 項目經(jīng)理部的組成115.1.項目組織機構(gòu)圖115.2.項目主要組成人員構(gòu)成115.3.項目主要人員崗位職責12第六章 基坑支護施工工藝選型與簡介146.1.護坡樁146.2.土釘墻14第七章 施工部署及進度安排157.1.施工規(guī)劃157.2.臨建布置及場地安排157.3.施工準備工作157

2、.4.施工組織及進度安排177.5.保證施工進度計劃的措施177.6支護與土方開挖的配合18第八章 施工技術要求198.1護坡樁198.2預應力錨桿施工208.3土釘墻258.4樁間掛網(wǎng)噴錨25第九章 質(zhì)量檢驗標準279.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準279.2支護樁質(zhì)量檢驗標準27第十章 質(zhì)量保證體系及措施2810.1質(zhì)量目標2810.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)2810.3質(zhì)量管理制度2810.4工程質(zhì)量保證控制流程2910.5質(zhì)量管理措施3210.6質(zhì)量保證措施33第十一章 安全保證措施3711.1安全管理目標3711.2安全管理組織機構(gòu)3711.3安全管理制度3711.4安全教育3811.5安全管理工作4

3、011.6施工人員行為控制4011.7臨時用電安全管理401.8現(xiàn)場消防措施4211.9地下管線及其它地上設施的安全及加固措施42第十二章 文明施工及環(huán)保措施4412.1文明施工管理目標4412.2文明施工管理措施4412.3環(huán)境保護管理45第十三章 基坑監(jiān)測方案4713.1基坑變形監(jiān)測的必要性4713.2監(jiān)測目的和內(nèi)容4713.3監(jiān)測要求及準備4713.4土釘墻頂部水平位移監(jiān)測4813.5護坡樁頂部水平位移監(jiān)測4913.6周圍重要建筑物及地下管線變形監(jiān)測5013.7監(jiān)控報警值51第十四章 雨季施工措施52第十五章 應急處理方案5415.1應急處理機構(gòu)及處理程序5415.2基坑支護應急預案54

4、第十六章 施工質(zhì)量檢測方法及竣工驗收5616.1施工質(zhì)量檢測5616.2技術資料管理和竣工驗收56第一章 工程概況1.1概述 受北京市首都師范大學第二附屬中學的委托，我公司承接了首都師范大學第二附屬中學地下報告廳的巖土工程勘察工作。擬建工程為地下1層，局部地上3層，基礎埋深約在-10.00m。擬采用框架結(jié)構(gòu)，筏板基礎，目前，本工程±0.00標高尚未確定。本工程場地位于北京市海淀區(qū)，北鄰增光路。1.2周邊環(huán)境描述 1）東側(cè)邊坡為該學校操場區(qū)域，該區(qū)域考慮荷載按照20KN/m,距邊坡上口線2.0m范圍不得進行堆載。 2）南側(cè)邊坡為1層平房高約3.5m（已拆除）距該基坑約2.5m，該區(qū)域考

5、慮荷載按照20KN/m。 3）西側(cè)邊坡為該學校操場區(qū)域，該區(qū)域考慮荷載按照20KN/m,距邊坡上口線2.0m范圍不得進行堆載。 4）北側(cè)邊坡為4層樓房高約12.0m，緊鄰邊坡上口線，該區(qū)域考慮荷載按照80KN/m。邊環(huán)境描述。第2章 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件2.1場地位置及地形、地貌本工程場地位于北京市海淀區(qū)，增光路50號。本工程高程引測點40102J02位于首都師范大學第二附屬中學大門口，高程為53.396m，為北京市地方高程系統(tǒng)。擬建場地地貌類型為永定河沖洪積扇的中部，第四系覆蓋層厚度大于50.00m。2.2場地工程地質(zhì)條件 根據(jù)對現(xiàn)場鉆探結(jié)果與原位測試及室內(nèi)土工試驗成果的綜合分析，在本次巖

6、土工程勘察最大勘探深度20.00m范圍內(nèi)所分布的土層，按沉積年代、成因類型可分為人工堆積層和第四紀沉積層兩大類，按地層巖性及工程特性進一步劃分為5個大層，現(xiàn)自上而下分述如下：人工堆積層： 大層：表層為粘質(zhì)粉土粉質(zhì)粘土層，碎石填土1層。第四紀沉積層：大層：為砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土層。 大層：為粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土層。 大層：為卵石層，細砂1層。 大層：為粉砂層。 本報告中鉆探最大孔深20.00m，鉆至最低標高34.87m，止于大層。本場地除填土外，無其它特殊土。2.3水文地質(zhì)條件 根據(jù)本次勘探期間（2014年6月下旬）鉆孔內(nèi)實測情況：在勘察深度20.00m范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。但不排除有局部的上層滯水，開槽

7、前應做好相應的準備工作。本場區(qū)（1959年）最高地下水位接近自然地面（包括上層滯水），近3-5年地下水位大于20m。第三章 設計依據(jù)3.1規(guī)范、規(guī)程1、建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ 120-2012）2、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）3、巖土工程監(jiān)測規(guī)范（YS5229-1996）4、建筑邊坡工程技術規(guī)范 （GB50330-2002）5、錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086-2001）6、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）7、建筑工程施工技術管理規(guī)范（DBJ01-80-2003）8、建筑工程資料管理規(guī)程（DB11/T695-2009）9、

8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 （JGJ46-2012）10、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 （GB50194-93）3.2標準序號規(guī)程、規(guī)范名稱編 號1建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準GB50300-20132混凝土強度檢驗評定標準GBT50107-20103建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113.3主要法規(guī)1、中華人民共和國建筑法2、中華人民共和國環(huán)境保護法3、中華人民共和國消防法4、建設工程質(zhì)量管理條例5、建設工程安全生產(chǎn)管理條例（國務院第393號令）6、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）7、建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（建設部令第13號）8、建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（

9、建設部令第15號）9、北京市防火安全工作管理規(guī)定（政府令第53號）10、北京市建設工程施工現(xiàn)場管理辦法（政府令第72號）11、北京市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規(guī)定（京建施2009841號）3.4其它1）根據(jù)現(xiàn)場實際目測2）首都師范大學第二附屬中學地下報告廳巖土工程勘察報告 勘察編號：2013技1005 3）理正深基坑7.0計算軟件第四章 基坑支護設計方案4.1設計方案概述 根據(jù)現(xiàn)有資料得知基坑開挖深度為10.5m，基坑支護分為3個剖面進行支護。 A-A剖面：開挖深度10.5m，側(cè)壁安全系數(shù)1.1，一級基坑，坡頂四層樓房緊鄰邊坡，荷載80KN/m，護坡樁支護； B-

10、B剖面：開挖深度10.6m，側(cè)壁安全系數(shù)1.1，一級基坑，坡頂學校操場距邊坡2.0m，荷載20KN/m，護坡樁支護； C-C剖面：開挖深度10.6m，側(cè)壁安全系數(shù)1.1，一級基坑，坡頂學校操場距邊坡2.0m，荷載20KN/m，1:0.5土釘墻支護；4.2設計方案參數(shù)1、A-A護坡樁剖面設計 樁徑800mm，間距1600mm，樁頂標高-1.00m，樁長15.0米（嵌固6.0米）。砼強度等級為C25，截面配筋主筋為1225（通長均勻配置），加強箍筋162000，螺旋箍筋f8200。2、B-B護坡樁剖面設計 樁徑800mm，間距1600mm，樁頂標高-1.00m，樁長15.0米（嵌固6.0米）。砼強

11、度等級為C25，截面配筋主筋為1225（通長均勻配置），加強箍筋162000，螺旋箍筋f8200。3、冠梁設計參數(shù) 冠梁截面為900（寬）*500（高），砼C25，配筋為825+420，主筋通長配置，箍筋f8200。4、樁間掛網(wǎng)設計參數(shù)為保證基坑支護的安全，確保樁間土體的穩(wěn)定，在樁間進行編鋼筋網(wǎng)片，橫向壓142000鋼筋錨固在樁上，噴射80mm厚混凝土。5、預應力錨桿設計參數(shù)預應力錨桿設計參數(shù)表1部 位開孔標高（m）錨 型數(shù)量（根）錨孔孔徑（mm）傾角（º）錨頭規(guī)格承壓板（鋼板）規(guī)格（mm） A-A3.0一樁一錨1715015203孔200×200×15A-A6.

12、0一樁一錨1715015203孔200×200×15A-A9.0一樁一錨1715015203孔200×200×15B-B4.0一樁一錨3415015203孔200×200×15B-B8.0一樁一錨3415015203孔200×200×15預應力錨桿設計參數(shù)表2部 位錨桿長度（m）設計拉力（KN）鎖定拉力（KN）鋼絞線工字鋼/鋼腰梁總長自由段錨固段A-A227153202603- s15.22根25AA-A207133202403- s15.22根25AA-A207133202403- s15.22根25AB-B22

13、7153202603- s15.22根25AB-B227153202203- s15.22根25A6、C-C土釘墻剖面設計 基坑采用土釘墻支護設計，共設7道土釘，土釘鉆孔直徑100mm，傾角515度。 土釘采用120HRB400級鋼筋，土釘前端設置彎鉤?？變?nèi)注水泥凈漿，水灰比1：0.50.55：土釘技術參數(shù)土釘?shù)捞栘Q向間距(m)水平間距(m)傾角超挖深度(m)鉆徑直徑(mm)長度(m)配筋(mm)11.01.515°0.51005.812021.51.515°0.51005.812031.51.515°0.51005.812041.51.515°0.51

14、005.812051.51.515°0.51005.812061.51.515°0.51005.812071.51.515°0.51005.8120 7、土釘墻面層設計 土釘墻噴射砼C20，水泥用采用P.O42.5，砂為中粗砂，豆石粒徑<20mm，水灰比0.50.6，灰：砂：石=1：2：2，必要時，上部初噴可添加速凝劑，土釘傾角15°，孔徑100mm，網(wǎng)片8200mm*200mm，厚度不小于100mm，另外在網(wǎng)片側(cè)向土釘層位置水平位置放置加強筋114。第五章 項目經(jīng)理部的組成5.1.項目組織機構(gòu)圖我公司承擔本工程的施工，將把該工程作為企業(yè)的重點工程

15、來組織，根據(jù)本工程的實際情況，調(diào)集精干的隊伍，性能良好的機械設備，選用有類似工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理、從事管理工作多年、組織施工過幾十個工程的員工為主組建項目經(jīng)理部，施工經(jīng)驗豐富?？傊竟こ淘陧椖拷?jīng)理部的精心組織施工下，能確保工程如期竣工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造好條件。具體施工組織機構(gòu)圖如下土釘墻隊項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師材料組后勤組財務組安全組質(zhì)量組技術組經(jīng)營組支護樁隊5.2.項目主要組成人員構(gòu)成根據(jù)本工程的特點，我公司擬配備如下數(shù)量人員組織該工程的施工。序號姓 名職務 主要職責1項目經(jīng)理負責全面工作2技術負責負責技術方面的工作3項目副經(jīng)理負責生產(chǎn)方面的工作4工長施工協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督5安全員

16、負責安全檢查、監(jiān)督6測量員負責測量放線7質(zhì)檢員負責質(zhì)量檢查資料收集8資料員負責資料的收集、整理和歸檔9材料員負責場內(nèi)材料的檢測與采購10試驗員負責工程的所有試驗工作5.3.項目主要人員崗位職責(1).項目經(jīng)理崗位職責.履行合同，執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。.組織建立和完善項目管理機構(gòu)，明確項目管理人員職責，建立健全項目內(nèi)部各種責任制。.組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、實施及修改工作。.組織制定項目其它各項規(guī)劃、計劃。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責。.合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工生產(chǎn)活動。.協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之

17、間的關系。(2).項目總工程師崗位職責.組織項目人員進行圖紙會審。.編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員。.確定施工關鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點。.組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組。.負責項目技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責項目的技術復核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術處理方案，組織對工程質(zhì)量進行檢查評定。.負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。(3).項目副經(jīng)理崗位職責.作為負責生產(chǎn)的主管項目領導，應把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工進度對施工質(zhì)量帶來的影響。.在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作

18、檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。(4).技術人員崗位職責.組織參與編制施工組織設計、施工技術方案、項目質(zhì)量計劃。.負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。.參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。.負責工程技術文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。.熟悉鉆孔平面圖、基礎的軸線位置及技術要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐標、高程數(shù)據(jù)，在測量放線前，建立與建筑物軸線相關的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量放線成果，并對控制點進行保護。.根據(jù)設計對樁位進行放點，并建立明顯的標志，放點后等設備安裝完畢開工前進行二次復測，以確保樁位準確無誤。(5).質(zhì)量檢查人員崗位職責

19、.根據(jù)設計、規(guī)范要求對測量放點、設備安裝、造孔、灌注等成樁全過程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問題，及時向項目總工反饋，并協(xié)助項目總工進行問題的解決。.參加施工質(zhì)量自檢，在自檢合格的基礎上填寫各種自檢表格，及時請甲方代表、質(zhì)檢部門進一步復檢，對復檢結(jié)果及時請甲方代表、監(jiān)理簽認。.對樁頂標高、鋼筋籠結(jié)構(gòu)尺寸制作進行全面驗收，驗收合格后檢查鋼筋籠安放位置及固定措施情況。.澆注砼前及時檢查砼的質(zhì)量、坍落度是否滿足要求，澆注過程中隨時檢查鋼筋籠位置。.及時檢查試塊制作及養(yǎng)護情況，并按時送檢。.及時收集整理各種原始記錄、表格、資料，凡需要甲方代表或監(jiān)理簽字的必須及時送簽，并對其分類保管，及時歸檔。(6).安全

20、檢查人員崗位職責.執(zhí)行有關規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。.對進場工人進行三級教育，做好安全技術交底，特殊工種培訓，考核工作，并及時做好安全記錄。.及時對現(xiàn)場的平面布置及施工現(xiàn)場的不安全因素進行檢查、監(jiān)督、制止、處罰、下達整改、復查。.負責現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督檢查，并做好檢查記錄。第六章 基坑支護施工工藝選型與簡介6.1.護坡樁根據(jù)本工程場地特點和施工要求無污染、無噪音、施工速度快等諸多特點，我方在施工護坡樁時擬采用振搗插筋鉆孔壓灌樁，其施工工藝簡介如下：(1).采用旋挖轉(zhuǎn)機施工，成樁速度快。（采用人工成孔，無噪音）(2).先插鋼筋籠后壓灌混凝土。施工工藝詳見“支護樁施

21、工工藝流程圖”。6.2.土釘墻 土釘噴錨支護具有無噪音，不單獨占用工期等諸多優(yōu)點，具體按如下方法施工： (1).分層分段施工：為配合土方開挖與噴錨施工同步進行，將基坑分為兩個區(qū)：沿邊坡四周6米以內(nèi)屬于分層施工作業(yè)層，6米以外為自由區(qū)，開挖深度滿足土釘施工要求，不得超過相應土釘層距0.3米，沿基坑水平向不超過15米為一施工段，不宜太長，以保證邊坡安全和穩(wěn)定。 (2).土釘制作：為使土釘順利送入土中，在土釘上每隔2米處焊接對中支架，形成錐形滑撬。同時保證土釘在孔居中位置，防止出現(xiàn)偏心，以提高抗拔力。 (3).土釘送入孔中后，隨即進行壓力注漿，注漿壓力達到0.5Mpa時，持續(xù)5分鐘，使水泥漿能夠有效

22、滲入土體孔隙中。 (4).坑邊修坡：在挖土過程中及時進行側(cè)壁的修補，保證垂直度滿足施工要求，同時此項工藝直接關系到面層噴射砼的質(zhì)量和材料耗用量，因此要嚴格按要求施工。 (5).鋼筋網(wǎng)片施工：在修好的坡面上及時進行綁扎網(wǎng)片固定在坡面的短鋼筋上，上下左右根對根搭接綁扎，并不少于兩點焊接，鋼筋網(wǎng)片借助L字型錨頭及壓筋壓焊在土釘端部形成一體。 (6).噴射砼施工：面層豆石砼用砼噴射機施噴，壓縮空氣機施噴氣壓25Kg/Cm2，靠底邊300mm高度的開挖面可先不噴，利于下一步開挖面上的鋼筋設置與搭接。第七章 施工部署及進度安排7.1.施工規(guī)劃本次招標范圍為基坑支護施工,由于工程的施工是一連續(xù)性的工作，在基

23、坑支護及土方開挖時必須從整個工程施工結(jié)合起來，才能為工程的后續(xù)施工做好基礎工作，為保證整個工程順利進行，我單位結(jié)合本次施工任務及后續(xù)工程的施工要求，施工中將重點做好以下幾個方面：(1).規(guī)劃整個現(xiàn)場的平面布置，包括圍墻、臨設布置、材料堆放及加工場地、出入口設置等，做到一次到位，避免反復；(2).基坑支護必須考慮到后續(xù)結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。(3).根據(jù)工期要求及工程量，提前組織好勞務隊伍，落實施工機械，同時落實土方消納場及運輸土方線路,這是制約本工程工期的重要因素之一。(4).做好技術準備，落實材料構(gòu)件計劃，具備隨時調(diào)用的條件。7.2.臨建布置及場地安排根據(jù)本工程地處位置，施工過程中需考慮如下的幾點

24、進行施工平面布置：(1).施工布置首先要滿足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作業(yè)，且各工序間盡量少相互影響，同時又要保證它們之間緊密結(jié)合，保證整個工程施工的連續(xù)性和施工工效。(2).本平面布置需考慮在現(xiàn)有道路附近施工，社會影響力大，施工過程中，既要注意施工形象，同時施工時要注意不影響周圍居民、行人的正常工作。具體布置在我方進駐現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場條件和周邊情況，做出詳細周密的規(guī)劃和安排布置。7.3.施工準備工作(1).現(xiàn)場交接準備進入現(xiàn)場后須對現(xiàn)場實況進行詳細勘察，對現(xiàn)場的平面和豎向控制與設計要求是否符合，了解周邊情況，與業(yè)主、監(jiān)理要求提供施工場地地下管網(wǎng)線路、障礙物等正式資料，并辦理

25、相關手續(xù)。(2).技術準備.組織圖紙學習和圖紙會審，深入理解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。.編制施工組織設計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。.根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場的平面和高程控制點，并且加以保護。.對管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓，熟悉規(guī)范，做好工人上崗前的技術培訓工作和操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防交底。.對現(xiàn)場及周圍市政設施、地下管網(wǎng)等作詳盡調(diào)查，在征得業(yè)主同意后，進行現(xiàn)場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業(yè)棚及臨時道路等進行系統(tǒng)的規(guī)劃設計，并布置實施。.本工程護坡樁為鉆孔壓灌樁，施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。.根據(jù)有關

26、施工標準、驗收規(guī)范、質(zhì)檢部門及檔案部門的要求，按技術管理資料、質(zhì)量保證資料及驗收評定資料三類資料編制或購買各種專用表格，施工前各種表格應備齊，工地辦公室應張掛樁位圖、大樣圖、施工進度表，施工記錄匯總表及施工場區(qū)平面布置圖等。.施工前各項準備工作完畢后，項目經(jīng)理應填寫開工通知單、報送監(jiān)理工程師、甲方批準。(3).施工場地準備為確保護坡樁施工順利進行，進場前應作好充分準備。對施工場地作出必要的規(guī)劃，焊制鋼筋籠、排漿、照明等施工用電，為確保步履式鉆機設備移位時的安全，移位時應根據(jù)地耐力實際情況，采取相應措施。根據(jù)現(xiàn)場施工用電量約需300KW，確保施工用電；現(xiàn)場施工用水量100噸/天，并分設2個f50

27、mm的出水管頭；施工場地平整，地耐力達到10噸/平方米，滿足大型設備施工要求。(4).土釘墻施工組織及施工準備土釘墻施工面積較大，為避免擾民，施工噪音大的工序安排在白天作業(yè)。計劃安排10把洛陽鏟， 1臺砼噴射機，1臺水泥漿攪拌機，1臺注漿機，,3臺電焊機，1臺空壓機，施工人員20人。做好與土方隊的相互配合，合理安排作業(yè)區(qū)域，盡可能地避免交叉作業(yè)，實行平行和穿插作業(yè)。夜間避免噴射砼和電焊作業(yè)，可進行土釘成孔、注漿、鋼筋綁扎等低噪音和低閃光作業(yè)工序。(5).護坡樁施工組織及施工準備本工程護坡樁，樁體砼采用商品砼(C25)灌注。施工人員和主要機械設備按下列要求組織。旋挖機一臺，施工人員10人。鋼筋加

28、工：組織3臺電焊機，1臺鋼筋切割機，1臺鋼筋調(diào)直機，1臺鋼筋彎曲機，電焊工4人，鋼筋工8人，輔助人員6人。(6).樁頂冠梁施工組織及施工準備 現(xiàn)場綁扎鋼筋、支模、灌注商品砼。組織模板100塊，模板工6人，開槽及樁頭剔鑿人員8人，鋼筋綁扎安排護坡樁鋼筋加工人員施工，砼澆筑由護坡樁灌注人員施工。(7).樁間土護壁施工組織及施工準備 由土釘墻施工人員施工樁間土護壁。7.4.施工組織及進度安排(1).施工組織根據(jù)本工程的實際情況及具體要求，我公司在場地具備開工條件后立即組織機械設備、材料進場，確保在工期完成全部工程的施工，為后期結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。具體組織施工順序為：先施工護坡樁，完成后立即進行土方開挖

29、（如存在地下障礙物，先進行破碎挖除）、土釘墻噴錨支護工作。在土方開挖過程中配合護坡樁施工、土釘墻施工、冠梁施工、樁間掛網(wǎng)噴錨及錨桿施工張拉等工作。在支護樁、錨桿、土釘墻施工的過程中需和土方開挖配合進行施工，挖土時可根據(jù)現(xiàn)場情況組織分區(qū)開挖，確保錨桿、土釘墻施工基本不單獨占用工期。(2).進度安排計劃工期為20天（如分別開工則另行計算，且需和土方保持配合），具體開工時間以業(yè)主通知為準。詳見施工進度計劃表。7.5.保證施工進度計劃的措施(1).為確保工期，我公司將把該工程作為重點工程，在技術、人員、機具、資金上重點保證，并根據(jù)工程需要，隨時增足施工力量。(2).組織強有力的項目管理班子，強化項目管

30、理，實行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制。項目經(jīng)理對施工全過程統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)和負責，確保進度計劃的實施。(3).加快施工準備工作，如我公司中標，項目管理人員及施工人員在中標后第二天立即進駐現(xiàn)場，并著手搞好臨設、物資、機具進場、定位放線、技術交底與復核、方案編制等各項準備工作，為保證工程按時開工創(chuàng)造條件。(4).采用分段流水作業(yè)和分班次倒班24小時作業(yè)的方法進行施工（不擾民的分項工程），以縮短工期。(5).利用進度控制表，強調(diào)生產(chǎn)調(diào)度的作用，組織協(xié)調(diào)各工種之間的交叉作業(yè)，保證各工序和各工種的工作始終處于受控狀態(tài)。(6).充分發(fā)揮我公司的技術裝備優(yōu)勢，提高機械化施工程度，減輕勞動強度，提高功效，縮短

31、工期。(7).加強同建設單位、設計單位和監(jiān)理單位等單位的協(xié)調(diào)協(xié)作，高效協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)關系，確保施工的順利進行。(8).建立和執(zhí)行例會、報表和行政管理制度，促進、監(jiān)督和保證工期目標的實現(xiàn)。(9).按照總進度要求，確定工序控制點，分解工程施工過程，通過調(diào)整與優(yōu)化，使得目標實現(xiàn)。(10).加強雨季施工措施，確保雨天及雨后能正常施工。7.6支護與土方開挖的配合本工程的基坑土方開挖、護坡為兩單位施工，因此為確保工程的順利進行，確保工程質(zhì)量，需土方開挖單位與護坡密切進行配合施工。本工程的基坑支護采用土釘墻和樁錨兩種支護方式，開挖土方需配合支護進行施工，要求如下：(1).土釘墻：要求逐層分段開挖，在基坑周

32、邊施工土釘墻部位要求分層開挖，每層開挖深度2.0-2.5m（遇到流砂層開挖深度要求1.0m），每層留水平工作面寬度6m，以方便土釘成孔。同時開挖下層土方要求在上層土釘完成后24小時，對于有預應力土釘部位，要求其時間大于48小時，同時要求張拉鎖定完成后方可開挖下層。(2).護坡樁：留出時間和場地便于鉆機施工護坡樁，要求樁基場地寬度15m。繼續(xù)往下開挖要求在帽梁完成。第八章 施工技術要求8.1護坡樁(1).采用商品混凝土，護坡樁樁身混凝土強度為C25，坍落度180-220mm，采用小于20mm的碎石。(2).混凝土泵送過程中，應不產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象，也不得漏漿和失水，否則應進行二次攪拌，以確?；炷?/p>

33、土的勻質(zhì)性。(3).混凝土泵送過程中應以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)、最短的運輸時間，從攪拌地點輸送到澆筑地點，混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢時間，混凝土的初凝時間不得超過下表要求：混凝土強度等級氣溫（）低于25高于25C30及C30以下6小時8小時C30以上4小時6小時(4).鉆進過程中應根據(jù)土層情況及時調(diào)整鉆進速度，一次達到設計深度，確保樁長和樁徑。 (5).首盤混凝土灌注前，應用清水或用水泥砂漿清洗管路。(6).混凝土必須及時地連續(xù)澆筑。注意樁底灌注質(zhì)量，砼進入鉆桿后方可提鉆，勻速提鉆并保證鉆頭刃尖始終埋在混凝土內(nèi)，防止斷樁。(7).混凝土超灌不少于50cm。(8).隨時檢查泵管密封情況，以防漏漿。(9

34、).成孔攪拌及泵送緊密配合，減少樁身灌注時間。(10).成樁一定注意保護好樁頭，24小時內(nèi)不擾動。(11).鋼筋籠制作要求：.鋼筋籠制作嚴格按照圖紙施工,主筋采用雙面搭接焊,雙面焊焊縫長度為5d。.鋼筋籠籠底制作：彎曲主筋必須保證集于籠中心線上，在彎曲主筋內(nèi)套一個16箍筋，與主筋點焊牢固。.鋼筋籠吊點：在鋼筋籠上端1/3處焊接2道16環(huán)形加強箍筋，凡與主筋交接處必須焊接牢固，起吊、下放鋼筋籠時以此處為吊點。(12).鋼筋籠安裝技術要求：.設專職指揮人員負責指揮樁機司機和配合人員進行鋼筋籠的吊運、安裝，協(xié)調(diào)各工種統(tǒng)一協(xié)調(diào)作業(yè)。.鉆桿提出孔口后，應立即用鉆機吊鉤吊放鋼筋籠：用一根長鋼絲繩從16加強

35、箍筋的吊點處兩點對稱穿過，保證鋼筋籠垂直吊運，防止鋼筋籠變形。.鋼筋籠吊起后，籠下設四人扶住鋼筋籠，并隨鋼筋籠移動；在移動過程中，速度不宜過快，以免鋼筋籠變形。.鋼筋籠安裝時必須對準樁孔中間，指揮人員及時發(fā)出信號指揮樁機司機下放鋼筋籠。(13) .每12小時必須留置一組標養(yǎng)混凝土試塊，按規(guī)范規(guī)定留置足夠的同條件混凝土試塊和備用試塊。8.2預應力錨桿施工 1、工藝流程 本工程預應力錨桿，采用“普通錨桿鉆機干成孔”施工工藝；如錨桿遇遇砂層應采用“全套管護壁沖水作業(yè)“的成孔鉆機及工藝。 1）普通錨桿鉆機干成孔施工工藝 施工準備（施工用電、桿體制作等）鉆機就位校正孔位及角度鉆孔、抽鉆插送桿件壓灌水泥漿

36、、補漿桿體養(yǎng)護安裝鋼梁、錨具張拉、鎖定拆除 2）全套管鉆機沖水成孔施工工藝 施工準備（施工用水、用電、桿體制作、挖循環(huán)水池等）鉆機就位校正孔位及角度鉆孔（鉆進、沖水、套管跟進成孔）抽鉆桿、鉆頭套管內(nèi)插送桿件套管內(nèi)壓灌水泥漿拔套管、補漿桿體養(yǎng)護安裝鋼梁、錨具張拉、鎖定拆除 2、施工工序 1）施工準備 （1）組織施工人員熟悉相關規(guī)范、施工方案和作業(yè)參數(shù)。 （2）按規(guī)范安裝施工配電系統(tǒng)，連接施工用電線路。 （3）制定材料計劃，提前準備材料并按要求進行原材復試、檢驗，保證使用合格材料。 2）錨桿桿體制作 （1）桿體采用2-75 1860鋼絞線，其表面不應清潔，無污物、鐵銹、油污或其他有害物質(zhì)。 （2）

37、嚴格根據(jù)設計尺寸下料，桿體長度錨桿設計長度+1.2m預留段，下料尺寸誤差不應不大于10cm。 （3）桿體制作應在平坦、堅實的地面上進行，桿體應保持順直，不得發(fā)生明顯彎曲、變形。 （4）桿體軸線方向每2.00m設置一個隔離架，并用22火燒絲將鋼絞線與隔離架綁扎牢固；非錨固段套20塑料軟管，兩端用鉛絲扎緊并密封，軟管套入前應將鋼絞線尾端纏裹防水膠布，避免劃破軟管；將注漿管(6"塑料管)和排氣管插入隔離架中心孔至桿端3050cm處；桿端用編織袋扎緊，以使順利下入孔底。 （5）采用全套管鉆機水作業(yè)成孔施工工藝時根據(jù)需要開挖循環(huán)水池，減少總用水量并使鉆機作業(yè)平臺盡量保持干燥，但循環(huán)水必須沉淀澄

38、清后方可循環(huán)使用。 3）鉆機就位 （1）錨桿鉆機作業(yè)平臺應低于錨桿孔位約50cm70cm，平臺寬度不小于6m。 （2）鉆機就位應平穩(wěn)，平臺土層松軟時應用方木墊穩(wěn)鉆機以保證成孔質(zhì)量。 （3）錨桿穿過冠梁時，應為冠梁支模留出臺階，臺階平面標高同冠梁底面，寬約0.5m。 4）校正孔位及角度 （1）鉆孔前應嚴格按設計要求（標高及水平位置）在坡面作出孔位標記（可插短鋼筋標記），并請監(jiān)理進行檢查，確認無誤后方可鉆孔。 （2）用角度尺測量、控制鉆桿角度，嚴格按設計角度下鉆；鉆桿投影面應盡量與坡面垂直，較少鉆桿水平偏角；特殊部位需要發(fā)生水平偏角時其角度應由技術人員確定。 5）鉆孔、抽鉆 （1）鉆頭直徑不應小于

39、設計孔徑3.0mm以上。 （2）鉆尖對準孔位后平穩(wěn)鉆進，隨孔深增加逐節(jié)安裝鉆桿，鉆進中嚴格控制角度。 （3）孔口積土應及時清理，以減小孔內(nèi)土體返出阻力。 （4）遇到含水量大的土層或流砂層，為防止塌孔可采用水泥漿護壁，水泥漿水灰比宜為0.4。 （5）鉆至設計孔深后應停止進尺，并繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鉆桿1min后緩慢抽鉆，逐節(jié)卸下鉆桿。 （6）如鉆孔施工遇到地下障礙或鉆空時，不得強行鉆進，應及時向現(xiàn)場負責人報告等待處理，避免破壞有用管線，造成事故。探明障礙物后可調(diào)整錨桿孔位及角度避開障礙 （7）采用全套管鉆機水作業(yè)成孔施工工藝時，鉆頭鉆尖對準孔位后平穩(wěn)鉆進，鋼套管同步旋轉(zhuǎn)跟進；同時，高壓水經(jīng)鉆桿從鉆頭排水孔噴

40、出沖蝕被鉆頭攪散的土體；整節(jié)鉆桿鉆進后鉆機動力頭與鋼套管脫開并帶動鉆桿在鋼套管內(nèi)抽動，將水土混合物從鉆桿與套管的環(huán)狀間隙返出；直至返出清水后安裝下一節(jié)鉆桿、鋼套管進入下一個鉆進循環(huán)。鉆進過程中如遇圓礫、卵石層，鉆頭進尺困難時，應開啟潛孔錘沖擊土體，使回轉(zhuǎn)鉆進變?yōu)闆_擊回轉(zhuǎn)鉆進。鉆至設計孔深后應停止進尺，逐節(jié)抽出并卸下鉆桿、鉆頭，鋼套管留在孔中。如鉆孔施工遇到地下障礙或鉆空、嚴重跑水時，不得強行鉆進，應及時向現(xiàn)場負責人報告等待處理，避免破壞有用管線，造成事故。探明障礙物后可調(diào)整錨桿孔位及角度避開障礙 6）插送桿件 （1）成孔后應及時插送預制桿件，保持桿件順直、平穩(wěn)插送，不得發(fā)生明顯扭轉(zhuǎn)。 （2）中

41、途遇阻時，可適當調(diào)整提動桿件再重新插入；處理無效時，應將桿件提出孔外，重新清孔。 （3）插入桿件后，孔外預留段長度為1.2m。 （4）采用全套管鉆機水作業(yè)成孔施工工藝時，桿件從套管中插入。 7）壓灌水泥漿（注漿） （1）注漿是錨桿施工的一道重要工序，是決定錨桿質(zhì)量的關鍵；本錨桿工程施工進行常壓注漿，注漿管與桿體一同插至孔底（一次注漿管距孔底宜為100200mm），注漿開始2-3min后隨注隨緩慢抽出注漿管，直至注滿錨孔，孔口返出水泥漿；間隔10-15min后應及時補漿，補漿時注漿管盡量插入錨孔，補漿次數(shù)宜為2-3次，保證全孔注滿。 （2）注漿前檢查注漿管、排氣管是否暢通，止?jié){器是否完好，桿件制

42、作是否符合要求。 （3）注漿材料采用水灰比0.50.6的純水泥漿，用P.S.A32.5水泥加凈水攪拌而成。 （4）漿液采用攪拌機攪拌均勻，攪拌時間不少于2min，漿液隨用隨攪，不得有灰水離析現(xiàn)象，漿液應在初凝前用完，嚴防石塊、雜物混入漿液中。 （5）選用BW-250注漿泵進行注漿，注漿作業(yè)開始前或中途停止后再次作業(yè)時，宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。 （6）采用全套管鉆機水作業(yè)成孔施工工藝時，水泥漿從套管中壓入。 8）桿體養(yǎng)護 （1）錨桿錨固體養(yǎng)護時間不得少于7天，水泥漿體強度不得小于15MPa。 （2）錨桿錨固體養(yǎng)護期間不得受擾動。 9）安裝錨具 （1）錨具由錨頭、鎖片及鋼墊板、工字鋼

43、梁（槽鋼）等組成。 （2）冠梁部位錨桿角度板與承壓鋼墊板焊接在一起，腰梁錨桿工字鋼角度支撐與工字鋼梁焊接在一起，垂直方向角度（或水平方向角度）與錨桿角度相同，以保證錨桿桿體與承壓板垂直，從而保證錨桿軸向受力。 （3）由于護坡樁外皮不能完全位于同一平面，腰梁錨桿工字鋼角度支撐應根據(jù)實際測量的長度、角度等逐個加工，以保證支撐與護坡樁緊密接觸，支撐長度大于300mm時應焊接翼板，以保證支撐剛度；冠梁部位的角度板應與冠梁側(cè)面全面、緊密接觸。 10）、錨桿張拉、鎖定 （1）錨桿張拉前應對張拉設備（千斤頂、油泵）進行率定，其壓力表與荷載換算采用內(nèi)差法進行計算，張拉設備額定壓力須大于試驗壓力。 （2）錨固體

44、與冠梁（或樁身）混凝土強度均大于15.0MPa或達到設計強度等級的75%后方可進行張拉。 （3）預應力錨桿張拉應按規(guī)定程序進行，在編排張拉順序時應考慮相鄰鉆孔預應力錨桿張拉的相互影響，每段鋼梁長度范圍內(nèi)錨桿應按從中間向兩邊的順序張拉。 （4）正式張拉前應取20%的設計張拉荷載對其預張拉12次，使其各部位緊密接觸，鋼絞線完全順直。 （5）錨桿張拉前根據(jù)要求由專業(yè)檢測完成驗收試驗，驗收合格后方可進行張拉、鎖定施工。 （6）正式張拉時，應逐級加荷張拉至設計荷載的105%-110%（或宜張拉至設計值的0.91.0倍后），再卸載并按設計鎖定力值進行鎖定。 （7）錨桿每級張拉應保持510min，并確認錨頭

45、位移穩(wěn)定，同時張拉機壓力表指針穩(wěn)定時方可繼續(xù)加荷，并記錄每級荷載下得錨頭位移。錨頭位移增量應合理，施加等量荷載時，后一級錨頭位移增量應小于前一級錨頭位移增量的2倍；每級荷載保持過程中錨頭位移增量應小于1mm。 （8）錨桿每根鋼絞線應均勻、同時受力，避免因受力不均造成鋼絞線破壞。 （9）錨桿鎖定力為0.70.75倍的設計拉力，考慮荷載損失，實際施工時可拉至0.8倍的設計拉力后鎖定。 （10）錨桿鎖定后48小時內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)預應力損失大于錨桿拉力設計值得10%時，應進行補償張拉。 （11）錨桿張拉、鎖定施工經(jīng)驗收合格，應保持時間大于48小時后方可切除外露的鋼絞線，切口位置距外錨具的距離不應小于100m

46、m。 （12）錨桿成孔、注漿及張拉、鎖定作業(yè)時應由專人作好“錨桿施工的記錄”和“錨桿張拉施工記錄”。 3、施工要求預應力錨桿預應力錨桿施工允許偏差見下表：預應力錨桿施工允許偏差表序號檢 查 項 目允 許 偏 差檢驗方法1孔 位±100mm尺量檢查2成孔角度±1º（或13º）角度尺測量檢查3成孔深度0200mm尺量檢查4桿體長度±30mm尺量檢查5成孔直徑010mm尺量檢查6注水泥漿量1計量檢查7漿體強度設計要求試樣送檢8錨桿鎖定力設計要求預應力張拉設備檢查 當錨桿位于臨近建筑物的地基土層時，應間隔施工，并及時注漿后再施工相鄰錨桿，防止集中施工錨

47、孔集中大量出土引起建筑物沉降；對孔壁易坍塌土層應采取有效的護壁措施。8.3土釘墻(1).土釘施工成孔采用洛陽鏟成孔，如無法成孔將采用花管壓入坡面，孔徑保證大于100mm。(2).成孔孔位可根據(jù)實際情況進行局部調(diào)整，成孔角度，在遇到障礙物時，可適當調(diào)整。(3).開挖時，若邊壁局部有坍塌，必須進行補救，以利整個邊坡的穩(wěn)定。(4).噴射時，噴頭與噴面應垂直，且保持0.61.0米距離。噴射砼終凝2小時后要養(yǎng)護13天。(5).鋼筋網(wǎng)與下層鋼筋搭接長度為25d，鋼筋網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射砼時鋼筋不得晃動。(6).注漿管插到距孔底250500mm，為保證注漿飽滿，在孔口設止?jié){塞。(7).土釘施工應

48、按設計要求安裝對中支架，土釘插入孔深不得低于設計長度。(8).每層土厚度需配合土釘施工進行。機械挖土時，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。(9).土方開挖嚴格按照設計要求分步開挖，嚴禁扣挖已施工完畢的土釘墻。8.4樁間掛網(wǎng)噴錨(1).網(wǎng)片采用鋼筋綁扎，用短鋼筋固定在樁上。(2).噴射時，噴頭與噴面應垂直，且保持0.61.0米距離。噴射砼終凝2小時后要養(yǎng)護13天。(3).鋼筋網(wǎng)上下層搭接長度為20cm，鋼筋網(wǎng)與土釘錨固裝置要連接牢固，噴射砼時鋼筋不得晃動。(4).在土方分層開挖過程中及時進行樁間掛網(wǎng)噴錨。機械挖土時，靠近坑壁側(cè)要注意不得超挖，以保證土釘墻側(cè)壁的平整度。第九章 質(zhì)

49、量檢驗標準9.1鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗設計要求抽樣送檢4箍筋、螺旋筋間距±20用鋼尺量5直徑±10用鋼尺量9.2支護樁質(zhì)量檢驗標準序號檢 查項 目允 許 偏 差檢 查方 法單位數(shù) 值1樁位mmD/6,且不大于100D/4，且不大于150用鋼尺量，D為樁徑2孔深mm+300測鉆桿長度3樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范6垂直度%1.0測鉆桿，或用超聲波探測7樁徑mm-

50、20井徑儀或超聲波檢測8鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量9混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量10樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體注：1、樁位允許偏差中D/6,且不大于100適用于1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁。D/4，且不大于150適用于條基樁基沿中心線方向和群樁基礎的中心樁。2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。第十章 質(zhì)量保證體系及措施10.1質(zhì)量目標施工質(zhì)量符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）的“合格”標準。10.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工商務經(jīng)理質(zhì)量部項目副經(jīng)理材料供應施工生產(chǎn)質(zhì)檢員各種材料

51、施工員各種材料各種材料各種材料進行全面檢查監(jiān)督10.3質(zhì)量管理制度為更好的實現(xiàn)工程質(zhì)量管理的目標，我們擬建立以下規(guī)章制度。(1).目標管理制度(2).計劃管理制度(3). 質(zhì)量責任制度(4).圖紙會審及設計變更制度(5).技術交底制度(6).方案先行制度(7).國家及行業(yè)標準、規(guī)范、標準圖集管理制度(8).新技術過程能力鑒定制度(9).工程施工試驗、檢驗制度(10).施工測量管理制度(11).技術復核制度(12).工程質(zhì)量檢查及驗收制度(13).嚴格施工“標識”制度(14).堅持“質(zhì)量問題會診”制度(15).堅持“三檢、聯(lián)檢、過程控制、統(tǒng)計報表”的質(zhì)量控制制度(16).廣泛應用“五新”技術制度

52、(17).技術檔案管理制度10.4工程質(zhì)量保證控制流程“無規(guī)矩不成方圓”，工程質(zhì)量的實現(xiàn)必須有嚴謹統(tǒng)一的管理規(guī)矩，然后嚴格按照規(guī)矩去執(zhí)行每一個步驟，這是實現(xiàn)質(zhì)量保證的關健。在本工程施工中，將建立完善的質(zhì)量保證控制流程來保證工程的質(zhì)量。以下為將在本工程管理過程中實行的控制流程，包括分項工程質(zhì)量控制流程、分部工程質(zhì)量控制流程和隱蔽工程質(zhì)量控制流程。(1).分項工程質(zhì)量控制流程圖不合格、整改不同意分項工程施工申報分部分項工程施工方案各項材料合格證，試驗報告等施工單位樣板施工施工單位審核分部分項工程施工方案，各項材料合格證、試驗報告項目監(jiān)理審核施工樣板項目監(jiān)理項目監(jiān)理審核結(jié)果自檢合格，填報分項工程質(zhì)量報驗單（現(xiàn)場質(zhì)量技術資料）總承包、指定分包單位檢查驗收，分項工程質(zhì)量報驗（施工現(xiàn)場質(zhì)量技術資料）質(zhì)量檢查員項目監(jiān)理質(zhì)量檢查驗收簽認“質(zhì)量報驗單”項目監(jiān)理不同意(2).分部工程質(zhì)量控制流程圖不合格、整改合格分部工程完成檢查匯總分項工程質(zhì)量評定，填報分部工程質(zhì)量報驗單總承包質(zhì)量部簽署分部工程質(zhì)量報驗單項目監(jiān)理檢驗、匯總評定分部工程質(zhì)量項目監(jiān)理檢驗結(jié)果(