施工方案空調1

1、通風與空調施工方案目 錄第一章、 編制說明2第二章、 工程概況.2第三章、 工程施工部署.3第四章、 施工進度控制.7第五章、 施工管理組織機構和人員計劃.8第六章、 工藝技術及施工方法.10第七章、 安全施工保證措施.24第八章、 文明施工保證措施.27第九章、 各項目標和指標29第十章、 主要施工驗收規(guī)范和技術標準.31第十一章、 主要施工機具需求計劃.32第十二章、 環(huán)境保護實施管理方案.33第十三章、 職業(yè)健康安全管理方案.35第一章、 編制說明本施工方案是根據深圳市住宅工程管理站與我司簽定的工程合同、通風與空調施工圖紙、相關施工規(guī)范及招標文件和投標文件的相關內容編制。編制依據的相關的

2、施工規(guī)范及標準主要包括如下所列：1、 本工程圖紙審核記錄2、 本工程圖紙會審記錄3、 本工程施工圖紙（NS-00NS-11）4、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-20025、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243-20026、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002在編制過程中，我們對本工程的工程概況、工程施工部署、施工進度控制施工管理組織機構和人員計劃、工藝技術及施工方法、安全施工保證措施、文明施工保證措施、各項目標和指標、主要施工驗收規(guī)范和技術標準、主要施工機具需求計劃、環(huán)境保護實施管理方案及職業(yè)健康安全管理方案等等進行了綜合考慮，以確保施工方案

3、的科學性、可行性。第二章、工程概況本工程位于深圳市南山科技園區(qū)內，東臨全區(qū)最重要的景觀與功能軸科苑路，南臨高新南十道，西臨二號路，北側為虛擬大學園用地。施工總用地面積7771.87，總建筑面積31310.00，建筑物為一棟U形研發(fā)與 生產辦公樓，地下一層，地上七至十層，地下室工程面積約6277m2,為地下一層結構，平時主要作為地下停車場、設備用房，戰(zhàn)時人防，工程質量標準為合格。本工程有關單位:建設單位：深圳市住宅工程管理站設計單位：深圳市華陽國際工程設計有限公司監(jiān)理單位：深圳市華西建設監(jiān)理有限公司施工單位：河南城建建設集團有限公司總承包工程工期：本工程工期為410日歷天，必須在2010年12月

4、10日前完成全部房建配套機電安裝工程?？照{機電工程范圍：通風空調專業(yè)：首層以上通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)安裝。第三章、工程施工部署第一節(jié)、施工準備工作一、參與圖紙會審、作好技術準備工作施工準備工作是保證本工程順利地連續(xù)施工的重要前提，是一項有計劃、有步驟、有階段性的工作，不僅在施工前，而且貫穿于施工的全過程。施工準備工作的工作范圍可分為階段性施工準備和作業(yè)條件的施工準備。在進場后向建設單位、總包單位及設計單位詳細了解工程情況，特別是機電安裝工程的設計意圖、原理，工藝流程、質量標準、設備材料選擇、土建、裝修工程進度計劃等等。在施工前，需作好下列準備工作：1. 熟悉、會審圖紙。開工前，熟悉施工圖紙，主要應

5、注意：了解設計內容及設計意圖；1) 明確工程所采用的技術標準及施工驗收規(guī)范；2) 明確工程所采用的設備及材料；3) 明確圖紙所提出的施工要求；4) 明確機電工程與主體工程、裝飾工程的交叉配合，對發(fā)現的問題采取適當措施，確保施工過程中不破壞建筑物的強度，不破壞建筑物的美觀，不與其它工程發(fā)生位置沖突。2. 熟悉和工程有關的技術資料，如施工及驗收規(guī)范、技術規(guī)程、質量檢驗評定標準以及材料設備供應商提供的隨機材料，即設備安裝說明書、產品合格證、試驗記錄數據等。3. 做好技術安全交底。向施工技術人員和施工班組進行安全、技術、質量交底，使專業(yè)施工方案、技術交底有效地起到指導施工全過程的作用；4. 根據施工方

6、案及施工預算，組織機具的調配和材料采購工作，并有計劃地組織機具和材料進場。組織材料進場時，應預計材料采購周期及設備生產周期；對采用的代用設備和材料，要考慮供電安全和經濟技術等指標。5. 按施工方案及進度計劃，組織勞動力，并有計劃地組織施工工人進場。組織好施工人員的崗前安全教育和針對本工程施工特點的安裝技術培訓。6. 全面檢查施工現場條件的具備情況，做好施工平面布置、臨時設施布置、臨時用電用水布置圖（詳見機施布置圖）。7. 制定安全文明施工、質量管理、現場管理、防火管理等各項目制度。 準備工作做得是否充分將直接影響工程的順利進行，影響進度及質量。對此必須予以重視。第二節(jié)、施工部署深圳市虛擬大學園

7、院校產業(yè)化綜合大樓是深圳市重點項目，要保證按質、按期順利竣工，有賴于建設單位、總包方、監(jiān)理方、設計單位、土建、安裝及裝飾單位等等許多方面的共同努力，協同作戰(zhàn)，所以項目部在施工布局安排上，首先將協調配合擺在頭等重要的位置，無論是在土建單位進行主體結構施工的預留、預埋階段，或是進入高峰期的交叉施工階段，還是與裝修單位、設備供應商配合的工程收尾、調試階段，項目部都將制定具體可行的措施，既保證安裝工程的順利實施，又主動配合其它施工單位的進度完成。第三節(jié)、施工工藝控制 、按圖紙及設計要求，項目部將結合目前已在施工的其它工程的安裝經驗，不斷采用新技術、新工藝、先進工具，不斷改進工藝，以科學技術進步保證工程

8、優(yōu)質和工期。、根據設計圖紙和施工現場建筑結構尺寸、機電設備尺寸的實際測量資料，協調各專業(yè)的管線布置，保證各種設備管道得到統(tǒng)籌安排，避免交叉碰撞，流向暢順、節(jié)約空間，能提高天花高度，又節(jié)約投資。3、按現場實際科學、合理編制各專業(yè)的施工方案、調試方案、進度計劃、材料計劃、勞動力計劃、機具計劃，對施工過程的各質量實施如實進行記錄等。4、本工程在實施過程中，應嚴格按設計要求、國家規(guī)范要求進行施工并驗收，有關施工及驗收標準。第四節(jié)、施工管理保證措施在工程實施過程中能否做到管理到位是工程實施成敗的關鍵。因此，項目部將制訂有效的施工管理保證措施，確保本項目機電安裝工程的順利實施。 項目經理部將按“科學、高效

9、、精干”的原則組建，項目經理是工程實施的中心，在處理工程業(yè)務事宜方面具有絕對的權威性，項目部各專業(yè)技術管理人員在項目經理的統(tǒng)籌指揮下，各負其責地進行施工管理工作。 項目經理部各專業(yè)施工員直接負責本專業(yè)的施工安全、質量、進度和技術管理，負責本專業(yè)與土建、裝修單位、設備供應商等的協調和配合，負責施工班組的工程任務單的下達和結算，對施工班組的施工安全、質量、進度等進行監(jiān)督和考核。施工班組的班組長按照施工員下達的工程任務組織施工，并負責本班組的施工安全、質量、進度和技術管理，確保按時按質完成項目經理部下達的工程任務。第四章、施工進度控制本項目按項目管理法施工，在工程開工時，收集土建、裝修的施工進度計劃

10、，結合機電安裝編制施工進度總計劃，用電腦對施工進度計劃的優(yōu)化和進度控制。每周和每月檢查施工進度，把實際進度輸入電腦，利用電腦管理，做好下周和下月的作業(yè)計劃。一、施工階段劃分 針對本工程特點，施工進度控制在工程實施三個階段中要特別注意： （）配合土建預埋階段： 每時每刻掌握土建進度計劃及其變化，相應制訂預埋的每一層進度計劃和每日作業(yè)內容，細致地做好每一項工作，提高預制化程度。積極主動，見縫插針，爭取不影響土建結構進度。 （）安裝高峰期階段： 強化計劃管理，項目經理部全權、全方位統(tǒng)籌指揮，落實好計劃、實施、檢查、總結四大環(huán)節(jié)，將各個系統(tǒng)安裝的每周每月生產動態(tài)控制在計劃之內。該階段是工程實施的關鍵部

11、分，需全面完成所有機電項目的施工，力爭鋪開較大的施工場面，合理分工，投入足夠的勞動力、機具等資源，確保項目順利實施。 （）系統(tǒng)調試、配合裝修階段：針對裝修時間短的特點，計劃安排的重點是配足人力，把天花內和飾面內的工作盡早完成；根據裝修進度，安排好每日配合裝修的安裝內容，落實安全、質量、經濟措施，保證工期。編制機電各系統(tǒng)調試方案，并送業(yè)主、總承包、監(jiān)理公司、公司職能部門審批后進行實施。調試時，合理安排好各調試人員，監(jiān)控各調試節(jié)點，詳細記錄技術參數，并按設計要求進行系統(tǒng)調整。二、施工進度工藝安排合理的安排是工程按計劃實施的關鍵，是科學施工組織的基礎。1.通風空調系統(tǒng)工藝安裝管道預埋預留à

12、平層冷凍管道安裝及試壓à平層通風管道制作及安裝à冷凍、冷卻立管安裝à風機盤管安裝à風柜安裝à通風機安裝à管道保溫à機房設備安裝à全程水處理器安裝à設備管道連接及閥門安裝à系統(tǒng)沖洗及試壓à設備單機調試à通風系統(tǒng)的調整à系統(tǒng)聯合調試。2.施工進度橫道圖（見下表）施工進度橫道圖序號日期 項目天 數3.164.165.166.167.168.169.1610.161管道預埋預留2102平層冷凍管道安裝及試壓1503平層通風管道制作及安裝1804冷凍、冷卻立管安裝605風機盤

13、管安裝306風柜安裝107管道保溫158機房設備安裝159全程水處理器安裝3010設備管道連接及閥門安裝1011系統(tǒng)沖洗及試壓812設備單機調試713通風系統(tǒng)的調整714系統(tǒng)聯合調試。15第五章、施工管理組織機構和人員計劃本項目采用項目法施工。好處是可以縮小業(yè)主和施工單位的距離，項目管理經理部既是決策機構，又是責任機構，是公司對工程項目實施的全權代表。這樣就便于保證施工項目按照規(guī)定的目標高速優(yōu)質低耗地全面完成。項目經理部實行項目經理責任制，保證各生產要素在項目經理的授權范圍內做到最大限度的優(yōu)化配置。施工管理人員見下表：表1.管 理 人 員職務或崗位人數姓 名備注工程項目經理1張風民項目副經理1

14、鄭大明項目總工1林子典項目副總工1林廣標工區(qū)區(qū)長1吳俊群施工隊隊長1陳鎮(zhèn)群通風空調工程師1林惜輝質量安全員1劉永城物資科長2葉芝雄、陳建光預算科長1陳孫貴合計12勞動力要求：1、是針對本工程特點，各工種均衡配套；2、是人員綜合素質好； 3、是技術、工藝精。第六章、工藝技術及施工方法通風空調系統(tǒng)設備數量多，尺寸及重量較大，所涉及的材料種類也多，安裝復雜，工藝安排需按一定要求進行，故在空調系統(tǒng)開始安裝時應先做好嚴密的組織，才能減少返工，確保工程順利實施。一. 通風空調設備安裝工藝1.通風機安裝離心式通風機、軸流風機安裝方式有座地和吊裝，其安裝工藝如下：1) 座地安裝時先按設計圖紙的尺寸在基礎上放縱

15、橫安裝基準線和基礎幾何中心線；如安裝基準線與基礎幾何中心線偏差不大，則按基礎幾何中心線進行設備就位；設備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊或減震器；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調水平度和垂直度。2) 吊裝安裝前需根據設計圖紙找準安裝位置和標高，并用手盤車，檢查葉輪有卡碰殼現象。風機底座采用角鋼或槽鋼制作，吊桿用1016和4個彈簧減震吊架制作。吊裝牢固后，調整吊桿螺絲使風機的安裝水平度和垂直度符合規(guī)范要求。3) 風機安裝時，應注意風機安裝要水平（特別機房風機的安裝），否則將可能出現風機轉動不平衡，或發(fā)出較大的噪聲。風機安裝后，應用塑料薄膜暫時封閉進出口，以免放置時灰塵及雜物進入。2

16、.風機盤管安裝 臥式暗裝風機盤管的安裝次序如下：1) 根據設計圖紙和裝修要求定出風機盤管縱橫方向安裝基準線和標高；2) 用4支10的圓鋼吊桿吊裝風機盤管，吊裝應牢固可靠；3) 用水平尺檢查風機盤管的水平度，并調整吊桿螺栓調水平，當調整好水平后，收緊螺栓的上螺母，風機盤管水盤應有排水坡度。4.衛(wèi)生間的天花排氣扇安裝1) 根據設計圖紙和裝修要求確定安裝方位和標高；2) 與裝修配合，天花排氣扇待裝修龍骨調平后方可安裝；3) 要求天花排氣扇裝飾面與天花面平；4) 排氣扇、排氣風管均應有固定吊架。三.風管及其部件制作安裝工藝本工程采用鍍鋅鋼板風管.1.鍍鋅鋼板咬口風管制作工藝要求：咬口風管采用鍍鋅鋼板制

17、作，風管與風管的連接， 當B600mm時采插條，當600mmB800mm時，用L25×25×3的角鋼法蘭，當B1250mm時，用L30×30×4的角鋼法蘭；當1250<B<2000時，用L40×40×4的角鋼法蘭，圓形風管的法蘭用角鋼直接冷彎形成。法蘭與法蘭之間選用3mm橡膠片作墊料(或8501型阻燃密封膠帶)。法蘭采用鉆孔加工，法蘭的螺栓孔、鉚釘孔之間的間距為120mm。螺孔9.5mm ,螺栓M8×25。4.風管的加固措施及導流片： 咬口保溫風管B>800mm時，且其管段長度在1.2米以上時，應采取加固措

18、施。加固方法如下：當風管的小邊長400mm時，在大邊側用角鋼加固；當風管小邊長>400mm時，用角鋼框加固。 矩形風管彎頭B500mm時，應設置導流片，導流片的彎曲半徑、間距、長度應符合通風空調施工及驗收規(guī)范5.6.1要求。施工圖標有三通調節(jié)閥的風管三通處，制作安裝T3061型三通調節(jié)閥，三通調節(jié)閥在進行風量平衡后，應用不被覆蓋的油漆加以標注。5.風管支、吊架的制作及安裝風管的吊架間距按施工及驗收規(guī)范要求，不同規(guī)格的風管分別設置，風管水平安裝時，當最大邊長B<400mm時，吊架的間距不超過4米；當最大邊長B400mm時，吊架的間距不超過3米。吊桿用10mm的吊桿螺栓加膨脹螺栓固定在

19、樓板或梁上。吊桿螺栓在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷兩遍面漆。吊裝緊后，螺栓母外露出螺栓牙約12cm。吊架安裝時應避開測量口、調節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門的操作。6.風管及其部件安裝1) 風管在加工場預制好后，再運至現場安裝(大尺寸風管在現場拼裝)。2) 風管按主管支管各類閥件風口等的順序安裝。3) 安裝前，應先按設計及裝修圖紙確定風管安裝標高，劃出風管安裝中心線和風管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風管的標高，調整吊桿螺絲進行水平度調整。4) 風管上的防火調節(jié)閥若安裝在間墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板1.2mm制作保護罩保護調節(jié)手柄部位。如不安裝在間墻上，則過墻處用1.2mm以

20、上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風管連接。盡可能不裝在間墻上。防火閥要用獨立的固定支架。5) 送風散流器和回風百葉的安裝配合裝修進行，在裝修龍骨調平后，進行散流器和回風百葉的安裝，要求散流器和回風百葉的裝飾面與天花面平。6) 明裝風口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標高相同。7) 風口安裝后，對明裝風管應按要求統(tǒng)一油刷面漆。8) 風口防火閥的安裝前先檢查其外觀、加工質量及動作的靈敏性、可靠性等，安裝位置應按照施工圖要求的位置，安裝方向與氣流一致。四.空調水系統(tǒng)管道安裝工藝 按設計要求，本工程的冷凍水管采用無縫鋼管焊接連接，冷卻水系統(tǒng)所用管道均采用無縫鋼管焊接連接，冷凝水管道采用涂塑鍍鋅鋼管絲扣連接。管道

21、的平層管安裝先從干管開始，再安裝從干管出來的支管。1.冷凍、冷卻水無縫鋼管道安裝工藝管道安裝工藝的一般要求如下：1) 管道安裝前，施工班組應先熟悉設計圖紙，同時了解施工現場情況，做好管道安裝前的準備工作，無縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內的雜物和鐵銹清除干凈，保持內外壁干燥。2) 管道的安裝除立管外，其它均是先搬運至施工現場進行安裝，故安裝前應先把管道運至現場，并在安裝前清理管內雜物。3) 安裝過程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時，按“小管讓大管，有壓管讓無壓管”的原則進行協調。4) 冷凍水、冷卻水管采用無縫鋼管電弧焊接的連接方式，焊接要求如下：(1) 管壁厚4mm的水管焊接時可不開坡

22、口，但焊接時兩管之間應有23mm的間隙。(2) 鋼管壁厚>4mm時，要開單邊坡口或V型坡口，坡口為650左右，焊接時兩管之間應有23mm的間隙。(3) 焊接要求焊肉飽滿，無夾渣、裂紋等缺陷。(4) 管子組對時，內外壁應平齊，內壁錯邊不超過壁厚的10%，外壁錯邊不超過壁厚的25%，錯邊總量不超過2mm。(5) 管道的切割可用管道切割機進行切割，并用自動開口機進行開坡口。切管機及開口機應調整其切割刀口的間距，使之與相應切割的管徑相符合。6) 管道安裝要求每米偏差1mm，全長偏差10mm。2.立管的安裝：1) 立管由于管徑較大，材料運輸較難，故采用倒裝法進行施工。即所有管道全部放置于立管管井口

23、的最下端，之前應清理管井內雜物，按安裝位置做好標識。2) 在在下室安裝兩部卷揚機，通過安裝在管井口最上端的滑輪組把兩條管道分上下吊起，在負一層進行焊接連接，每安裝連接一段管道后，把已連接的管段吊起，再吊起下一段管道進行連接（包括管道伸縮節(jié)），如此循環(huán)。立管倒裝法施工示意圖如下圖（具體施工前另編寫吊裝施工方案）。3.管件安裝1) 無縫鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。2) 冷凍（冷卻）水管的水平管變徑時采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內部積污和積氣，影響管道的使用。3) 冷凍（冷卻）水管的三通均現場制作。所有連接冷凍機組和水泵的支管，均要求做順水三通。4) 鍍鋅管管件安裝前，要檢查

24、管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過短或過長等缺陷。4.閥門安裝管道上的蝶閥、電動蝶閥、止回閥、閘閥、截止閥和電動二通閥、比例積分閥等閥門安裝程序：閥門檢驗或試驗à安裝定位放線à管道下料à法蘭焊拉或扣絲à閥門安裝及固定。閥門安裝時應注意：1) 絲扣閥門應與管道連接緊密，重要部位的閥門為維修方便，應在閥前加鍍鋅活接頭。2) 法蘭閥門與法蘭之間應加石棉橡膠墊片(對夾式蝶閥除外)。3) 閥門的調節(jié)手柄應位于方便調節(jié)處，一般情況下，閥門(特別是電動閥門的電動執(zhí)行機構)的操作手柄不得向下。4) 閥門安裝位置應避開墻體或其它可能阻止閥門操作維修的地方。6.管

25、道支架制作安裝 管道支架選用型鋼現場加工制作管徑小于DN300的可選用角鋼，管徑大于或等于300的選用槽鋼現場加工。管道支架制作安裝要求如下表所示： 表2.管道通徑(mm)15-2532-5065-80100125150200250300支架材料L30×4L30×4L40×4L40×4L50×5L50×5L63×6L63×6L63×6管碼膨脹螺栓M6M8M10M10M10M10M10M10M12支架的最大間距m(保溫管)2344.55.06.07.08.08.5支架的最大間距m(不保溫管)33.544.5

26、5666.57支架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔(或用沖床沖孔)，不能用氧割開孔。支架連接采用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標準。對同一直線上要求支架采用同一規(guī)格，對來層管道支架安裝時，除要求坡度外，支架底線保持同一平面。對于用角鋼制作的下凵支架按下圖，以提高支架的觀感。圖1. 支架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷油漆。7.管道試壓及試漏冷凍、冷卻水系統(tǒng)安裝完成后，應對管道用水為介質進行試壓，檢驗管道的強度及嚴密性；冷凝水管安裝后，應通水檢驗管道的嚴密性。冷凍水系

27、統(tǒng)的試壓分平層試壓及系統(tǒng)試壓，平層試壓指每安裝完成一層管道后進行的試壓，應在刷防銹漆工藝前（試壓不包括設備）；系統(tǒng)試壓是指在系統(tǒng)沖洗干凈后再進行的試壓，主要檢驗系統(tǒng)的嚴密性（強度試壓不包括設備，嚴密性試壓包括設備）。1)冷凍水管道的平層試壓(1) 平層管道試壓關先關閉末端設備閥門（風柜、風機盤管等）；(2) 在管道的最底點處安裝一條排污管（帶閥門），排污管連通建筑的臨時排污管，以便排試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩個02.5MPa的壓力表，在平層進口處安裝入水管及一臺電動試壓機。(3) 向管道中充滿水，找開排污管閥門，排盡管道中的水，如此反復多次，直至排盡管道中的污物及焊渣。(4) 沖洗干凈后，

28、再加水試壓，用電動試壓機打壓至壓力達到設計及規(guī)范要求，即工作壓力的1.25倍，且不低于0.6Mpa.在本工程試驗壓力為1.6MPa，持壓10min壓力降不大于20kPa，然后降到工作壓力，對整層管道各接口處進行檢查，確認沒有滲漏，如有滲漏現象，應立即卸壓，重新整改后再進行。試壓要求在水系統(tǒng)穩(wěn)定一小時后，壓降不超過49kpa不滲不露為合格(5) 強度試驗合格后，把壓力下降至工作壓力，持壓24h后，應無泄漏為合格。 試壓時，應注意試壓用水的收集，以免污染地面。2)冷凝水管通水檢漏 冷凝水安裝后保溫前，應通水檢漏。其方法是，直接在設備入口處灌水，檢查各接口，無泄漏為合格。五.空調風管和冷凍、冷凝水管

29、的保溫工藝 本工程空調風管采用福樂斯發(fā)泡板材，送風、排風管道不保溫。冷凍水管、冷凝水管、膨脹水管及部件（閥門、膨脹節(jié)、法蘭盤）等保溫采用福樂斯發(fā)泡保溫管材。1.風管保溫風管保溫采用高效的福樂斯發(fā)泡板材，施工程序如下：(1) 檢查風管與周圍空間距離，確保風管有足夠的保溫位置，對保溫空間不足的，該整改就整改；(2) 把保溫材料運輸至施工現場，注意保溫材料不受污染；(3) 先清除風管表面的雜物、淤泥、灰塵等；(4) 先度量風管的尺寸，按風管的實際尺寸對保溫材料進行放樣；(5) 下料。按放樣尺寸用介刀小心整齊切割下板材；(6) 在板材對內一面涂一層均勻的保溫膠水，靜置約30min；(7) 把已涂了膠水

30、板材小心貼在風管上，用手均勻壓實，并在縫口處涂上一層膠水，使接縫密實不漏氣為止。(8) 安裝下一段保溫板材，注意接縫的處理。2. 冷凍、冷凝水管的保溫1)冷凍、冷凝水管保溫前應做好如下準備工作：(1) 全面檢查管道與墻面及其它管道、設備間的距離，發(fā)現不夠保溫位置時，需整改的要整改；(2) 清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物；(3) 選擇符合管徑要求的管套。(4) 管道已經通過試壓，并且管道的油漆已經干燥（油漆已經過24小于以上），沒有退油現象。2)管道保溫的工序如下：(1) 將福樂斯泡沫保溫管套沿縱向剖輕輕拉開，套入水管后，用手進行緊逼，然后用膠水密封管套縱縫；(2) 管套與管套之間連接時，必須在

31、管套的端面(環(huán)縫)上涂上保溫膠水，管套的縱縫要求錯開，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。(3) 管套與木環(huán)之間連接時，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進行緊逼。3管道保溫應注意的事項如下：(1) 管道的管件(三通、彎頭等)和部件(閥門等)保溫的厚度與直管相同。在現場按實物形狀加工，開料尺寸要準確，接縫不大于1mm，且要用膠水進行填充粘合。絕對不允許有露空現象。(2) 風機盤管進出水口處的保溫，必須要把保溫材料包扎在水盤范圍內，以防冷凝水滴在天花上。(3) 管道保溫工作必須在管道試壓合格和進行除銹油漆處理后方可進行。5)空調末端設備的準備： 所有風機盤管進回水管

32、上的閥件應安裝完畢，管網入水前應確保設備進、回水管上的閥門已關閉。 壓力表應安裝完畢，壓力表閥應開啟。溫度計暫不安裝。6)系統(tǒng)主干管和分支管的準備： 系統(tǒng)主干管上的閥門應開啟，各支干管與主干管連接的總閥門應關閉。各冷凍水管末端應盡量在進、回水管處設置23個連通點（運行排污后必須拆除）。2.冷凍水系統(tǒng)試運行沖洗 冷凍水系統(tǒng)試運行沖洗擬定分三階段進行：1)第一階段：管網沖洗 本階段試運行沖洗的特點為：只進行冷凍水主干管和各分支管的沖洗，水不能進入空調主機和所有的末端設備。 本階段的試運行沖洗步驟如下：(1) 灌水：冷凍水系統(tǒng)入水由膨脹水箱補給；或在冷凍站接一快速補水管于分水缸。(2) 主管網排污：

33、待管網灌滿水后，直至管網灌滿水后才關閉補給水管上的閥門，然后在主機房內開啟所有排污閥，排清管網內的水。重復灌水、排水，直至管網水干凈為止。(3) 支管網排污：主管網水干凈后，再進行支管網排污，步驟是開啟各平層冷凍水管的總閥，然后灌水，直至管網灌滿水后關閉補給水管上的閥門及各平層總閥，再次排水；待主管排清水后再開啟各平層總閥排水，直至排清水為止。重復多次，直至主管網水干凈為止。(4) 沖洗：待管網水確認干凈后，再次灌滿水后，打開其中一臺冷凍水泵進、出水管上的閥門，然后啟動進行管網的循環(huán)沖洗。監(jiān)視水泵進出口壓力表，當進出口壓力降低時，另開一臺水泵，然后停止原運行水泵，并關閉閥門，清洗過濾網，如是者

34、循環(huán)沖洗約2030分鐘后，停泵進行第一次排污。(5) 排污：打開所有冷凍水管上的排水閥進行排水，待水排清后,再拆出Y型過濾器的過濾網進行清洗。(6) 進行第一次排污后，按照上述灌水沖洗排污的步驟，循環(huán)進行管網沖洗。不定期再進行排污和拆洗Y型過濾器過濾網。當拆洗過濾網時認為水質較干凈后，逐漸增開冷凍水泵。在確認管網內的水澄清后，可進行第二階段的試運行沖洗。2)第二階段：管網連接空調末端設備進行沖洗(不入冷凍主機)。 本階段的試運行沖洗特點為：水進入風機盤管與管網一起進行沖洗。在第一階段沖洗完成后，確認管網清潔后，進行本階段沖洗，其步驟如下：(1) 風機盤管管路沖洗：將管網灌滿水，開啟水泵，然后逐

35、臺緩慢開啟風機盤管冷凍水放空閥，再開啟回水閥門（二通閥亦應開啟），直至放空閥門水質干凈后關閉回水閥，再開啟進水閥門，直至放空閥門水質干凈為止，關閉放空閥，再開啟回水閥，并清除水盤內的雜物。(2) 逐步關閉各平層的連通管，進行第三階段沖洗。3)第三階段沖洗：管網連接冷水機組沖洗。本階段試運行沖洗的特點為：管網的主干管與冷水機組一道沖洗。其步驟如下：(1) 在風機盤管排污運行后，繼續(xù)進行運行排污工作，直至水質干凈為止。(2) 清除橡膠軟接頭內的所有雜物，重新接通管道，開啟閥門進行運行，并關閉連通閥。(3) 啟動冷凍水泵進行循環(huán)沖洗，反復按照灌水沖洗排污的步驟進行，直至管網沖洗干凈。 (4) 沖洗工

36、作到上階段已進入水運行正常階段，在這個階段中，對沖洗過程中冷凍水泵等的運行情況、出現的各種問題和測量的各項數據均需做好原始記錄，以供系統(tǒng)調試和運行時參考。3.冷卻水系統(tǒng)試運行沖洗 冷卻水系統(tǒng)擬定分兩階段進行：1)第一階段：冷卻水管網沖洗 本階段試運行沖洗的特點是：冷卻水管網啟動聯合沖洗管網。具體步驟如下：(1) 灌水：開啟回水管上的閥門。開啟供水管上的閥門向冷卻水管網灌水，直至管網灌滿水為止。然后關閉供水閥，在主機房進行排污，并清洗過濾網。如是者進行多次，直至水質干凈為止。(2) 沖洗：待管網水確認干凈后，再次灌滿水后，打開其中一臺冷卻水泵進、出水管上的閥門，然后啟動進行管網的循環(huán)沖洗。監(jiān)視水

37、泵進出口壓力表，當進出口壓力降低時，另開一臺水泵，然后停止原運行水泵，并關閉閥門，清洗過濾網，如是者循環(huán)沖洗約2030分鐘后，停泵進行第一次排污。(3) 排污：打開所有冷卻水管上的排水閥進行排水，待水排清后,再拆出Y型過濾器的過濾網進行清洗。(4) 進行第一次排污后，按照上述灌水沖洗排污的步驟，循環(huán)進行管網沖洗。不定期再進行排污和拆洗Y型過濾器過濾網，并同時清洗冷卻塔。當拆洗過濾網時認為水質較干凈后，逐漸增開冷卻水泵。在確認管網內的水澄清后，可進行第二階段的試運行沖洗。2)第二階段：運行沖洗 本階段試運行沖洗的特點為：管網聯合運行沖洗。其步驟如下：(1) 清除橡膠軟接頭內的所有雜物，重新接通管

38、道，開啟閥門進行運行，并關閉連通閥。(2) 逐臺打開所有閥門，按照第一階段入水的方法將管網灌滿水。(3) 按照第一階段的沖洗和排污方法，先后啟動冷卻水泵進行循環(huán)沖洗，然后排污，反復按照灌水沖洗排污的步驟進行，直至管網干凈。(4) 沖洗工作到上階段已進入水運行正常階段，在這個階段中，對沖洗過程中冷卻水泵等的運行情況、出現的各種問題和測量的各項數據均需做好原始記錄，以供系統(tǒng)調試和運行時參考。二.通風空調系統(tǒng)的調試(1) 冷凍站內的送、排風系統(tǒng)已能正常運轉，并已調試符合設計要求。(2) 冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。(3) 在確定供貨商來現場調試的具體日子前12天，征得供貨商同意后，將風機盤

39、管的進、出水閥門都打開，管道充水，啟動冷凍（卻）水泵運轉2小時后，停泵清洗“Y”型過濾器濾芯，反復23次，直到檢查合格。所有空調設備自控調節(jié)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)均已安裝、調試完畢。2.通風空調系統(tǒng)的調試通過空調系統(tǒng)調試，才能檢驗設計、施工是否成功，運行是否可靠。空調系統(tǒng)調試前必須作好充分的準備及調校好測用儀表，組織專門調試班組進行培訓，并落實好各人的職責和任務。空調調試的基本程序及有關內容如下頁的流程圖所示：1)通風機的啟動與運轉測試風機初次啟動應先經幾次點動運轉，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉方向是否正確，確認無異常后方可試運轉。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流，待運轉正常后再測運轉電

40、流，若運轉電流超過額定值，應將送風調節(jié)閥或新風防火調節(jié)閥關小，直至額定電流。若運轉過程中發(fā)現不正?，F象，應立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運轉。連續(xù)運轉時間不少于2小時，并作好通風機試運轉與通風系統(tǒng)風量測量調整記錄，測量風機軸承溫升、最高溫度等參數。2)系統(tǒng)風量的調整在進行通風機的試運轉及對其性能進行綜合測定之后，即可進行系統(tǒng)風量的測定和調整。目前國內使用的風量調整方法有流量等比分配法和基準風口調整法及逐段分支調整法，或由我司研究出的新方法（如風口風速比常法），具體根據實際確定。1)室內正壓的測定和調整空調房間一般需要保持正壓。由于無特殊要求，室內正壓宜采用0.5mmH20左右，當過渡季節(jié)

41、大量使用新風時，室內正壓不得大于0.5mmH20。(1)測定方法：A. 先試驗是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開啟的門縫處，若煙飄向室外，即為正壓。B. 將微壓差計放在室內，其“一”端接橡皮管引至室外，讀取室內靜壓值即為正壓值。(2)調整方法：對于測量結果為負壓的房間，有兩種可能性：A. 新風量比排氣扇排風量少；B. 門、窗滲漏比較嚴重。查出原因，進行調整即可。4)空調器性能的測定與調整(1)風量的測定空調器風量的測定與風機測定方法相同，并且在單機試運轉時已調整好，可不必再測。(2)送、回、新風干濕球溫度的測定送風干濕球溫度的測定可用干、濕球溫度計測送風風口的干濕球溫度值作為空調器送風參數

42、，回風干、濕球溫度可在回風口測定，至于新風干、濕球溫度即為室外參數。 第七章、安全施工保證措施工程實施過程中，安全施工是相當重要，國家、省市有關部門對此制定了嚴格的管理規(guī)定，在施工時必須嚴格執(zhí)行。本工程為深圳廣州市重點工程，其安全施工受到各方的矚目，對此工程，我司將會予以高度重視的。安全施工保證措施包括兩方面，即安全管理及安全保護措施。一.提高安全意識，嚴格執(zhí)行安全制度1. 貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全工作方針， 嚴格執(zhí)行“抓生產必須抓安全”的要求，實行各級安全生產責任制。2. 為提高全員生產意識，從“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?. 工地必須廣泛開展以遵章守紀，反對“三違”(違章指揮

43、、違章操作、違反勞動紀律)的安全活動。4. 嚴格和完善企業(yè)安全生產責任制，健全安全生產五項制度(即安全生產責任制，安全技術措施計劃制度，安全生產教育，安全技術交底制度、安全生產的定期檢查制度，傷亡事故的調查處理制度)。5. 堅持工地每周不小于1小時的安全活動，并做好記錄和人人簽名。6. 堅持執(zhí)行“安全檢查整改”制度，有如實記錄，有具體整改內容， 執(zhí)行時限與反饋手續(xù)。7. 實施對工地管理人員(項目安全生產責任)的培訓考核工作，發(fā)證工作(持證任職)，以增強安全生產意識和責任感。8. 對新工人或變換工作崗位實行安全教育即專業(yè)工種培訓，填寫“新工人上崗安全教育表”，“變工種工人安全教育表”，存檔備查。

44、9. 嚴格執(zhí)行安全生產獎懲制度，對違反使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網)及其他違章行為進行執(zhí)罰。10. 嚴格執(zhí)行“安全管理檢查評分表”、“施工機具檢查評分表”、“三寶”及“四口防護檢查評分表”、“施工用電檢查評分表”有關檢查項目及扣分標準，堅持落實對工地的季、月、周，安全檢評制度。11. 對施工機具設專人負責定期檢查、維護，并做好維護記錄。12. 工地的指揮機構同時負責安全生產，必須堅持全員安全輪值制度， 設安全天數記錄牌，安全日志，根據施工現場的實際，有的放矢進行安全教育，配合開展安全合格班組活動，表彰先進。13. 根據施工十三項安全技術措施，安全生產規(guī)程， 施工用電安全規(guī)程及各級領導有

45、關指示，制訂出一套本工地切實可行的制度，做好安全生產、防火治保工作。14. 施工管理人員在下達任務單的同時，必須作安全交底記錄， 施工過程中加強檢查、監(jiān)督。15. 對質安部提出的安全隱患，整改得力。二.安全技術保護措施1. 工地必須有足夠的消防用水設施。臨時建筑物，倉庫和施工現場必須設置相應用途和足夠數量的消防器材。2. 所有電氣設備的金屬外殼均應采取接地保護(或接零保護)，各種線路對地絕緣電阻應符合要求，即大于0.5M。3. 施工現場使用的臨時電源拖板必須設漏電保護開關，每一單相回路， 每臺移動式電氣設備，每臺固定式電氣設備，應分別裝設漏電保護開關。4. 電焊機應有良好的接地裝置，焊機下部應

46、墊木板與地面隔開，嚴禁采用圓鋼或其他型鋼作焊接回路，焊接點潮濕時，嚴禁人體直接接觸金屬。5. 在潮濕陰暗的地方作業(yè)時，采用安全行燈，行燈電壓為12V。6. 閘刀開關不得使用銅線代替熔絲，電源開關、插座、插頭等應完好無缺損，電源線嚴禁勾搭在開關上或不用插頭而直接插入插座。7. 乙炔瓶與氧氣瓶不能混放，瓶距火源不得小于10m，乙炔瓶不能橫臥；當氧氣瓶壓力下降至2個大氣壓時，不得再用。施焊時乙炔瓶應配有防止回火裝置，所有氧氣、乙炔膠管接頭均應用夾緊卡緊固。8. 使用手電鉆或臺鉆，不準戴手套操作。安裝砂輪前，必須檢查有無裂紋，使用時，須待砂輪機轉速穩(wěn)定后再用，一般先空轉幾次以試機，操作者必須站在機旁，

47、不可正對砂輪，防止發(fā)生危險，砂輪機必須裝設防護罩，操作人員必須戴防護眼鏡。9. 梯子不得缺檔，不得使用破損的梯子。竹梯腳必須用布或麻袋包扎，防止打滑，架在懸空的物體上時，梯子上部必須綁牢，防止傾斜。腳手架必須牢固可靠，架在上面的橋板厚度不應小于5cm，寬度為2030cm為宜，板兩端8cm處應用鐵線箍繞23圈或用鐵釘釘牢。10. 使用易燃油類清洗 機械零件時， 必須預先把周圍環(huán)境的易燃物品清理好，清洗 處應有滅火器材。用汽油清洗 ，清洗 處與有火種的地方不得小于10m，清洗時嚴禁吸煙、打火、用過的棉紗破布須妥善處理，不得亂扔， 以免發(fā)生火災。11. 油漆等易燃物品應設專庫保管、倉庫嚴禁吸煙，工地

48、辦公室或宿舍煙頭火種不準亂丟，應設吸煙室或用器皿盛裝。12. 現場動火須征得建設單位同意，特殊者須取得公安消防部門同意后方準動火。動火時須嚴格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全動火，井或預留洞口燒焊時必須覆蓋薄鐵板，防止焊渣濺落易燃物，惹起火災。第八章、文明施工保證措施 針對本工程特點，制定文明施工計劃如下：1. 在進場后制定編制施工組織設計時，具體的地提出安全生產、防火和文明施工措施，并經審核批準后嚴格執(zhí)行。2. 安全生產是文明施工的前題，具體安全管理見上一節(jié)安全施工部分。3. 場容管理方面：1) .現場場l臨時設施，包括生產、辦公、倉庫、料場、臨時水電設施、加工場等，均按施工組織設計確

49、定的施工平面圖布置，搭設整齊。2) 施工現場在的生產、辦公、倉庫、料場、臨時水電設施、加工場、人行道等敷設一層10CM的素混凝土，并保證有1.52.5的排水坡度、不小于30×35CM的排水溝。3) 施工現場道路保持暢通，樓層通道口和樓梯口設置出口標志和照明燈具。4) 加工場內的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。班組在每天下班完成后均要做到工完場清。5) 不野蠻施工，不有意破壞土建或其它單位產品。對可能會損壞土建已完成的地面的設備底下墊以鐵板、木板等保護措施。6) 工地內加設宣傳畫、標語和警示標志等。7) 在工地辦公室門口附近設置一些安全、文明施工規(guī)定，包括：施工現場“十不準”、

50、十項安全技術措施、安全生產十大紀律、施工現場用電安全管理制度、安全生產計數牌、工程概況、臨時消防平面圖、工地防火管理制度等宣傳牌。4.辦公室布置標準化1) 如辦公室設置于已完成的建筑內，一定要裝修粉刷，不許使用易燃材料；設置于室外的辦公室，采用集裝箱，集裝箱外表油天藍色油漆或按業(yè)主統(tǒng)一要求。辦公室內進行裝修。2) 辦公室的擺設要整齊美觀，辦公桌、椅規(guī)格統(tǒng)一。3) 辦公室內必須掛上下列標準相架及圖表：(1) 安全生產責任人、防火負責人的任命書(2) 管理機構及管理人員分工表(3) 施工工期控制總進度計劃表(4) 施工實際形象進度計劃表(5) 施工現場臨時用電布置圖(6) 技術責任制度牌(7) 安

51、全責任制度牌(8) 義務消防隊員名單牌(9) 晴雨表4)各種資料用專用的資料帶、夾、盒裝好，分類放入金屬構架，貨架擺設整齊。5.倉庫管理條理化1) 不允許使用易燃材料搭設現場倉庫。倉庫內的貨架必須采用金屬構架，貨架擺設整齊。2) 材料分門別類存放，擺放整齊，并設置銘牌，標明名稱、規(guī)格、型號。全格品、不合格品、待栓檢品分類擺放，并標志清晰。3) 大宗設備材料、成品或半成品必須按規(guī)定地方堆放整齊，不侵占場內道路及防礙安全保護措施。4) 危險品設專門的倉庫存放，同時配備足夠的滅火器材，設置防火禁令牌及危險標志。6.施工現場人員形象1) 全部施工人員統(tǒng)一工作服。2) 進入施工現場戴安全帽，并按顏色分別

52、配置各施工人員、管理人員。3) 工地所有管理人員佩帶有相片的胸卡，并注明姓名和職務。第九章、各項目標和指標1.工期目標：按甲方要求在2005年6月25日前竣工。2.工程質量目標：以“守成信 顧客滿意為宗旨；鑄品牌 持續(xù)改革求發(fā)展”質量管理方針為指導，確保機電項目質量等級不低于按現行建筑安裝工程質量檢驗評定標準及本行業(yè)標準規(guī)定的優(yōu)良等級，力爭達到市優(yōu)良樣板工程。3. 工程質量保證體系為了實現上述質量目標及承諾，本安裝工程選拔優(yōu)秀技術人員上場在項目總工的指導下,成立安裝工區(qū)質量監(jiān)控組織，組織機構見下頁圖示：項 目 總 工項目副總工項目質檢員副總工施工專職質檢員設備專職質檢員施工專職工程師設備安裝工程師 師施工班長（義務質檢員）施工班長（義務質檢員）施工班長（義務質檢員）施工人員（自檢）施工人員（自檢）工程質量監(jiān)控組織網絡圖4.安全生產目標：杜絕重大傷亡事故。負傷率不超過千分之二十四。機械完好率95。特種崗位勞保用品配備率100。5.文明生產目標：執(zhí)行廣州市建筑工程施工現場文明施工管理規(guī)定及安裝公司文明施工管理規(guī)定，爭創(chuàng)廣州市文明施工樣板工地。6.環(huán)境目標和指標有害固體廢棄物再污染率為0，有害固體廢棄物回收率100；一般可回收固體廢棄物再利用，一般可回收固體廢棄物回收率10