事從IQC的心得

1、事從 IQC 的心得IQC 是對原材料進行檢驗的部門，通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品，進而保證生產(chǎn)品質。是小公司的IQC還兼有對供應商品 質管理的職能。一、檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù)，具體形式有文件和圖片，限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣的可以接受， 必須定義清楚且可執(zhí)行。 檢驗規(guī)范一般有工程師負責編制， 規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車， 這個規(guī)格是要參照行業(yè)標準并結合客戶標準制定， 檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件， 若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉達給檢驗員， 并盡快對檢驗規(guī)范進行更改。二、抽樣計劃抽樣計劃參照美軍標，AQL參照行業(yè)標準和客

2、戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應商品質狀況決定多抽或少抽。 需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗， 可依據(jù)情況具體而定， 像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs. 螺釘螺母到貨量很大，但我要求檢10pcs 即可。如果供應商的的品質狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽， 告訴大家一個簡單的公式，最小抽檢數(shù)量是不良率的倒數(shù)乘以 3. 同樣對于供應商品質表現(xiàn)較好的考慮對供應商或對料號免檢，制定出免檢的條件，經(jīng)品質經(jīng)理批準后執(zhí)行免檢。 最終的目的是擋住不良并且又不浪費人力。三、抽樣手法隨機抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等，為防止不良漏失，原則上適用分層抽樣，這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。四、檢驗設備及資料的準備檢驗員檢

3、驗時需適當?shù)脑O備，設備需經(jīng)過驗收，量測系統(tǒng)分析，并且定期校驗，這方面小公司一般做的不到位，設備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。 有的小公司沒檢測設備， 用實用測試代替儀器測試，這樣做在一定程度上加嚴了規(guī)格， 對工廠有利， 因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書、樣品、限度樣本等，這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到IQC,小公司做的不到位，有的在量產(chǎn)時才有。我的IQC就這樣，量產(chǎn)了還沒圖紙 和規(guī)格書。什么都沒有。五、來料異常的處理IQC 檢驗員在對所有項目檢驗完畢后，把所有異常項目、不良率寫到異常單上，發(fā)郵件到采購、PMC供應商等單位，各相關單位進 行MR噲議，決

4、定特采，退貨，挑選，報廢等處理方式，決定后通知 倉庫、IQC供應商處理方式，并將異常單發(fā)給供應商，要求限期恢 復。六、檢驗資料的IQC 負責供應商品質異常報告的和分析，方便主管及時了解供應商的品質狀況，同時作為供應商績效考核和選擇淘汰供應商的依據(jù)。七、供應商的管理對于供應商的品質異常需需要求提交 8D報告，也沒必要每次都開 8D,可根據(jù)風險程度由主管確定是否開 8D,對于供應商會回復8D報告 需及時合格，追蹤實際改善效果。定期到供應商現(xiàn)場稽核，確認供應商的品質管理狀況，可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、檢驗、現(xiàn)場管理、異常改善、文件管理等現(xiàn)場稽核，對于發(fā)現(xiàn)的品質風險高的異常，需開整改單，限期整改。對于配合

5、度 差的供應商是需要技巧來管理的，這里不再詳談。八、品質協(xié)議_事從iqc 的心得。品質協(xié)議時就是把品質要求與供應商以協(xié)議的形式定下來，包括批退率，上線不良率，重大異常罰款等事項，可作為罰款的依據(jù)。九、產(chǎn)線上來料不良的處理IQC 檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚，可能因為抽樣檢驗的原因，這種不良一般不良率較低，IQC沒辦法抽檢到，另一種就是高不良率的不良，就是因為IQC對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理，以不影響生產(chǎn)出貨為前提，對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應商、影響范圍等信息確認清楚， 然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理， 處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提

6、，盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質臨時管控也要即刻導入，包括終檢、 IC 、IQC和供應商OQC終檢、IC等需在第一時間進行管控，避免不良造成的影響擴大。對于品質風險很高的不良，需停線處理。待不良解決后再恢復生產(chǎn)。 有時候是制程不良和來料不良難以分清， 這種情況就要看你靈活處置了。最后講一下IQC工作的經(jīng)驗，對于大公司，訂單量大，供應商的配合度較好，可嚴格要求供應商按系統(tǒng)執(zhí)行，不再多談。對于 小公司則不同，小公司更多考慮的是生存，一般對品質不太關注，更多關注的是能不能出貨，一般能出貨就行。對供應商的要求也好低，再加上訂單少，沒底氣，所以對于IQC檢到的異常，為了保證出貨，會特

7、 采或挑選適用。作為IQC切不可一意孤行，擋住不放。要堅持開特采 單再放行，后續(xù)出了品質問題也是對品質部的保護。和產(chǎn)線的關系，產(chǎn)線是IQC的客戶，他們更多的看到IQC漏失到產(chǎn)線的不良，給他們 造成的困擾感受最深，這就需要IQC做好自己的工作，同時及時對來 料異常進行處理，平時多多溝通。加深彼此了解。需要說明的是產(chǎn)線是客戶，有時會退一些制程不良給供應商，不可管控太嚴。有時產(chǎn)線制程不良太多，損耗超過比例，可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。和采購、 供應商的關系， 這個關系很微妙， 采購手里握著訂單和貨款，供應商自然不敢怠慢， 采購拿著供應商的回扣， 時常和供應商站到一邊，說品質規(guī)格太嚴之類的鬼話，供

8、應商一般不敢這樣說。而品質是負責來料品質的判定， 只能在一定程度上阻止供應商的交貨， 并沒有干掉供應商的權力， 因此品質在供應商那里的地位會稍遜一籌啊， 但我覺得品質的力量也不容小視， 因為品質有退貨和罰款的權力， 并且可以品質報告給老板看， 供應商如果認識不到這一點， 你可以用退貨和罰款來提醒他。 再不理你可以升級， 可以把退貨記錄及重復發(fā)生不良的證據(jù)成報告給老板看， 記住一句話品質你說了算。 平時要對供應商嚴格管理。 對于配合度差的供應商， 要看其在供應鏈中的地位而定，只要不是 Onescource 就不怕， 大不了換供應商。 對于和采購的關系，他們往往和供應商穿一條褲子， 大叫規(guī)格太嚴，

9、 甚至會私下去拉攏你的檢驗員， 你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。 用數(shù)據(jù)來告訴老板供應商有多爛。不怕采購不就范。IQC 管理經(jīng)驗總結SUMMARIES OF IQC MANAGEMENT 1. IQC乍目的：防止不符合要 求的物料進入公司2. IQC 工作職責：（不同職位，職責要求不同，不細列了）3. IQC 管理必備素質做好部門 上司分配的工作; 維持日常工作的正常進行; 做到意見的上傳下達, 即向下傳達公司的方針政策, 向上反映小組工作情況 （特別是異常情況）和員工意見 ; 不斷的提高自身能力（管理的、工作相關技能的、語言） 4. Leader 的必備或相關能力 （1） 來料特性的基本認識 （

10、電子或機械的基本知識 ）;(2) 檢驗方法的熟悉(3) 抽樣標準的了解(4) 檢驗工具儀器的熟練使用(5) 檢驗工具儀器的有效管理( 計量 , 維護等 )(6) 相關記錄、文檔 (來料檢驗記錄、 檢驗標準圖紙、 工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存、管理(7) 不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關部門配合)。一定的不良原因分析的能力(8) 對工作現(xiàn)場的管理能力。包括：5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制 ) ；遇到突發(fā)事件如急料檢驗、急料返工、 相關部門工程支持時， 人員、 場地、 工作方法、 相關設備 ( 5W1H)的安排布置，并做好及時

11、記錄(10) IQC 報表的管理能力。包括：提供IQC 日報、周報、月報、季報、年報等(11) MRB 管理能力(12) 對下屬檢驗員的管理能力其中 (2)(7)(8)(9)(11) 為重點項目 , 做好了第 (12) 點也就沒問題_事從 iqc 的心得。3. IQC 主管 /工程師的必備能力 (應包括 Leader 的要求 )(1) 深刻理解公司品質方針，并將公司的品質目標有效的轉化為IQC的品質目標，在此基礎上，制定IQC相關程序文件，確保目標有效完成(2) 有很強的工作改進思想和豐富的改進辦法。(3) 深刻了解ISO9000等品質管理知識、QC工具，能從大局著眼有效管理IQC工作(4)

12、對物料檢驗程序有深刻的了解 ( 檢驗記錄表應有那些內容、 能按公司實際需要制定調整抽樣方法 )(5) 有效策劃IQC人員的培訓事宜提高其工作能力(6) 在小組內部，應做好職責劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調動下屬的工作積極性(7) 為小組內部更有效的工作，應協(xié)調好IQC與公司相關部門和供應商的關系。包括：檢驗標準的有效獲得(工程或品質部)；來料及時的接收入庫 (倉庫) ； 異常物料返工、 退貨等處理 (生產(chǎn)、 采購、品質、供應商)等(8) 對下屬的管理能力4. IQC 的 KPI(1) 漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)(確保的確為來料不良，而不是因公司自身原因造成的：倉庫保存條件是否符合

13、要求；物料搬運過程是否按要求；是否屬于自然失效的物料，比如化學品過有效期；生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)(2) 對來料品質異常的供應商，SQ喙出8D后，下幾次來料的品質跟蹤記錄是否完善，有沒有及時反饋來料品質信息給sqe、采購一事從iqc的心得。(3) 對檢驗員的培訓工作是否到位。檢驗員是否了解IQC作業(yè)程序、清楚本人職責、對負責的物料相關工程文件是否清楚(4) 來料或急料的平均檢驗時間。 不可太長一般30 分鐘內檢驗完(5) MRB 中閑置時間過長的物料數(shù)(應保證國內小于兩周，國外小于一年)(6) IQC 返工情況的記錄，是否得到供應商補償？(7) MSA 管理？IQC 的英文全稱為： In

14、ing Quality Control, 意思為來料質量控制。 目前 IQC 的側重點在來料質量檢驗上， 來料質量控制的功能較弱。IQC的工作方向是從被動檢驗轉變到主動控制，將質量控制前移，把質量問題發(fā)現(xiàn)在最前端，減少質量成本，達到有效控制，并協(xié)助供應商提高內部質量控制水平。本文是iqc 工作的心得，僅供參考。回首過去一個月的工作中，我學會了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司， 制定進料檢驗標準， 確實執(zhí)行進料檢驗， 熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準， 檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關記錄和文檔 ( 來料記錄、工程文件、作業(yè)指導書等) 的有效收集、保存、管理。對于不良品后續(xù)處

15、理，特采后的可追溯性跟蹤，一定的不良原因分析的能力，對工作現(xiàn)場的管理能力，包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的控制 ) ，遇到突發(fā)事件如加急物料檢驗、急料返工，相關部門工程支持時，人員、場地、工 作方法，相關設備的安排布置，并做好及時記錄。IQC 的KPI:漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的來料批不良數(shù)（確保的確為來料不良， 而不是因公司自身原因照成的， 倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告，合格證、數(shù)量等標識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。建議與改善： 1. 建議樣品及封樣分兩塊來管理，

16、之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系， 未確認的供應商及物料不得采購， 未確認的物料不得入庫，IQC來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處 理好樣品及承認書后再送檢IQC,對于特別急的物料，要求由研發(fā)部 首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。2 . 對于IQC設備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ6 橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質。3 、 建立供應商品質檢討系統(tǒng)， 每月對供應商所發(fā)生的問題進行檢討， 由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。4 、加強工藝方面的技術支持，多提供工藝工程

17、師的交流平臺， 必要時可送外培訓。5 、 建立公司技術獎金制度，對于公司技術突破有貢獻的實行 獎金制度，以提高公司技術力量。6 、 對增加部件電性測試進行完善， 保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。7 、增加對IQC進行相關物料的行業(yè)/國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準，確保對來料品質的控制。8 、完善現(xiàn)有的檢驗標準，使來料能得到全面管控。9 、 對樣品及承認書進行管控， 使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依 據(jù)。10 、參照供應商及其它公司方法，提供IQC產(chǎn)品試驗設備解決 方案，以保證接產(chǎn)品來料品質。由于時間限制今天寫到這里為止吧! 謝謝大家 !時間飛逝，轉眼間我在IQC主管崗位上工作已

18、近三個月時間，在公司領導的正確引導和關心下， 在各兄弟部門和品管部同仁的支持和配合下，使我能夠這么快的熟悉這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是快樂的?，F(xiàn)僅將個人工作，總結如下：一、目標達成情況IQC 主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責有：制定進料檢驗標準，執(zhí)行進料檢驗，不良品正確處理，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準， 檢驗工具儀器的熟練使用。 以及一定的不良原因分析能力，對工作現(xiàn)場的管理能力（包括5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗） ，并負責產(chǎn)線材料問題的確認，處理，通知供應商改善等。工作內容如下：常規(guī)檢驗。 其主要依據(jù)是技術部提供的標準進行檢驗。

19、業(yè)績主要展現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)現(xiàn)問題及時的反饋。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進展順利，同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料質量問題。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。 每天發(fā)生的來料異常，及時錄入了材料不良質量履歷，記錄完整，異常描述清晰， 開據(jù)供應商質量整改單，做以跟蹤，查看改善結果。保證了每月發(fā)生之物料異常匯總， 及時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反饋的物料異常，異常點做到了重點關注，舉一反三，在后續(xù)來料中避免了同類或類似問題發(fā)生。檢測設備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的 5S。RoHS 測試樣品的檢驗及確認

20、、跑單。零部件驗證的跟蹤。部署的技能培訓、績效考核。每天的日報表， 每周的檢驗的周報表， 每月的月報表的統(tǒng)計匯總。二、問題點匯總：在物料檢驗工作中一些問題點：1. 進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找，在供應商來料后有時總是找不到需要的資料。2. 接受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導書，員工完全是在靠自己的工作經(jīng)驗在檢驗。3. 在品質部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內容出現(xiàn)如 a 圖紙不標識工差。 b, 下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清， 而且沒有電子檔，無法查閱。 c , 在變更文件時技術部門有偷工減料事件，只下發(fā)技術更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。三、轉正

21、后工作目標/ 計劃：遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人; 吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細節(jié)。IQC 各項檢驗工作順利進行。制定進料檢驗作業(yè)指導書，培訓部署嚴格按照進料檢驗作業(yè)指導書對物料進行檢驗，檢驗及時，檢驗結果準確率100% , 不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。排查樣品柜，將缺失的樣品補齊。提高工作條理性，分清主次輕重緩急。配合倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準時無誤到達生產(chǎn)線。增加對相關物料的行業(yè)/ 國標標準方面的學習，掌握對檢驗物料的標準。 對所負責物料做到三個知道： 知道它是怎么生產(chǎn)出來的 （ 它的生產(chǎn)工藝流程） 、知道它用在什么地方

22、 （ 它的特性及公司要求） 、知道常見異常（ 已發(fā)生過哪些異常及潛在問題 ） 。把握一切機會提高專業(yè)能力， 加強平時知識總結工作。 每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。積極、 主動， 部門內外溝通順暢溝通方面， 能夠積極主動溝通，向他人學習，向標榜學習。 特別是部門內組與組之間的信息溝通、共享。IQC 是對原材料進行檢驗的部門，通過對來料的檢驗保證上線使用的是良品，進而保證生產(chǎn)品質。是小公司的IQC還兼有對供應商品質管理的職能。一、檢驗規(guī)范檢驗規(guī)范是把產(chǎn)品接受規(guī)格依文件的形式定義下來作為檢驗員檢驗的根本依據(jù)，具體形式有文件和圖片，限度樣本等等。這個規(guī)格告訴檢驗員什么樣

23、的可以接受， 必須定義清楚且可執(zhí)行。 檢驗規(guī)范一般有工程師負責編制， 規(guī)格制定的工作絕對不是閉門造車， 這個規(guī)格是要參照行業(yè)標準并結合客戶標準制定，檢驗規(guī)范是一動態(tài)的文件，若規(guī)范發(fā)生增添或更改必須及時轉達給檢驗員， 并盡快對檢驗規(guī)范進行更改。二、抽樣計劃抽樣計劃參照美軍標，AQL參照行業(yè)標準和客戶要求。抽樣數(shù)量要根據(jù)供應商品質狀況決定多抽或少抽。 需特殊說明的是對于特殊包裝或破壞性的檢驗， 可依據(jù)情況具體而定， 像貼片的電子料我一般要求每次到料檢5pcs. 螺釘螺母到貨量很大， 但我要求檢10pcs 即可。如果供應商的的品質狀況較爛需重點監(jiān)控時需安排多抽， 告訴大家一個簡單的公式，最小抽檢數(shù)量

24、是不良率的倒數(shù)乘以 3. 同樣對于供應商品質表現(xiàn)較好的考慮對供應商或對料號免檢，制定出免檢的條件，經(jīng)品質經(jīng)理批準后執(zhí)行免檢。 最終的目的是擋住不良并且又不浪費人 力。三、抽樣手法隨機抽樣、分層抽樣和系統(tǒng)抽樣等，為防止不良漏失，原則上適用分層抽樣，這個需要主管監(jiān)督執(zhí)行。四、檢驗設備及資料的準備檢驗員檢驗時需適當?shù)脑O備， 設備需經(jīng)過驗收， 量測系統(tǒng)分析，并且定期校驗，這方面小公司一般做的不到位，設備不齊、沒有驗收流程和校驗管理。 有的小公司沒檢測設備， 用實用測試代替儀器測試，這樣做在一定程度上加嚴了規(guī)格， 對工廠有利， 因為實用不行也可能與其適配的其他零件出了問題。檢驗資料就是檢驗時圖紙、規(guī)格書

25、、樣品、限度樣本等，這些需在到貨前有工程單位發(fā)行到 IQC,小公司 做的不到位，有的在量產(chǎn)時才有。我的IQC就這樣，量產(chǎn)了還沒圖紙 和規(guī)格書。什么都沒有。五、來料異常的處理IQC 檢驗員在對所有項目檢驗完畢后，把所有異常項目、不良率寫到異常單上，發(fā)郵件到采購、PMC供應商等單位，各相關單位 進行MR噲議，決定特采，退貨，挑選，報廢等處理方式，決定后通知倉庫、IQC、供應商處理方式，并將異常單發(fā)給供應商，要求限期 恢復。六、檢驗資料的IQC 負責供應商品質異常報告的和分析，方便主管及時了解供應商的品質狀況， 同時作為供應商績效考核和選擇淘汰供應商的依據(jù)。七、供應商的管理對于供應商的品質異常需需要

26、求提交 8D報告，也沒必要每次都 開8D,可根據(jù)風險程度由主管確定是否開 8D,對于供應商會回復8D報 告需及時合格，追蹤實際改善效果。定期到供應商現(xiàn)場稽核，確認供應商的品質管理狀況，可根據(jù)產(chǎn)品特點對倉庫、 檢驗、 現(xiàn)場管理、 異常改善、 文件管理等現(xiàn)場稽核，對于發(fā)現(xiàn)的品質風險高的異常，需開整改單，限期整改。對于配合度差的供應商是需要技巧來管理的，這里不再詳談。八、品質協(xié)議品質協(xié)議時就是把品質要求與供應商以協(xié)議的形式定下來，包括批退率，上線不良率，重大異常罰款等事項，可作為罰款的依據(jù)。九、產(chǎn)線上來料不良的處理IQC 檢驗總免不了有漏網(wǎng)之魚，可能因為抽樣檢驗的原因，這種不良一般不良率較低，IQC

27、沒辦法抽檢到，另一種就是高不良率的 不良，就是因為IQC對檢驗規(guī)范不熟悉、粗心大意或是抽樣方法有問 題。對于流到產(chǎn)線上的不良要及時處理，以不影響生產(chǎn)出貨為前提，對產(chǎn)線上不良現(xiàn)象、不良率、供應商、影響范圍等信息確認清楚，然后就是不良品的處置和產(chǎn)線是否停線的處理， 處理產(chǎn)線的異常要以不影響生產(chǎn)為前提，盡量依特采、挑選、換貨等手段處理產(chǎn)線不良。對于品質臨時管控也要即刻導入，包括終檢、IC、IQC和供應商OQC終檢、 IC 等需在第一時間進行管控，避免不良造成的影響擴大。對于品質風險很高的不良，需停線處理。待不良解決后再恢復生產(chǎn)。有時候是制程不良和來料不良難以分清， 這種情況就要看你靈活處置了。最后講

28、一下IQC工作的經(jīng)驗，對于大公司，訂單量大，供應商的配合度較好，可嚴格要求供應商按系統(tǒng)執(zhí)行，不再多談。對于 小 公司則不同，小公司更多考慮的是生存，一般對品質不太關注，更多關注的是能不能出貨，一般能出貨就行。對供應商的要求也好低，再加上訂單少，沒底氣，所以對于IQC檢到的異常，為了保證出貨，會特采或挑選適用。作為IQC切不可一意孤行，擋住不放。要堅持開特 采單再放行， 后續(xù)出了品質問題也是對品質部的保護。 和產(chǎn)線的關系，產(chǎn)線是IQC的客戶，他們更多的看到IQC漏失到產(chǎn)線的不良，給他們造成的困擾感受最深，這就需要IQC做好自己的工作，同時及時對來料異常進行處理，平時多多溝通。加深彼此了解。需要說

29、明的是產(chǎn)線是客戶，有時會退一些制程不良給供應商，不可管控太嚴。有時產(chǎn)線制程不良太多，損耗超過比例，可出面幫產(chǎn)線要一些良品沖抵損耗。和采購、 供應商的關系， 這個關系很微妙， 采購手里握著訂單和貨款，供應商自然不敢怠慢， 采購拿著供應商的回扣， 時常和供應商站到一邊，說品質規(guī)格太嚴之類的鬼話，供應商一般不敢這樣說。而品質是負責來料品質的判定， 只能在一定程度上阻止供應商的交貨， 并沒有干掉供應商的權力， 因此品質在供應商那里的地位會稍遜一籌啊， 但我覺得品質的力量也不容小視， 因為品質有退貨和罰款的權力， 并且可以品質報告給老板看， 供應商如果認識不到這一點， 你可以用退貨和罰款來提醒他。 再不

30、理你可以升級， 可以把退貨記錄及重復發(fā)生不良的證據(jù)成報告給老板看， 記住一句話品質你說了算。 平時要對供應商嚴格管理。 對于配合度差的供應商， 要看其在供應鏈中的地位而定，只要不是 Onescource 就不怕， 大不了換供應商。 對于和采購的關系，他們往往和供應商穿一條褲子， 大叫規(guī)格太嚴， 甚至會私下去拉攏你的檢驗員， 你可以用數(shù)據(jù)和圖片來辟謠。 用數(shù)據(jù)來告訴老板供應商有多爛。不怕采購不就范。質量管理一般分為以下部分: 來料檢驗 (IQC), 帶程檢驗 (IC), 出貨檢驗(OQC),品質工程(QE),品質體系(QS)。一般來說品質工程(QE)除了負責分析解決現(xiàn)場的問題之外 , 還要肩負起

31、實驗室工作的一些功能。本文是學習啦為大家的 ipqc 年終總結范文，僅供參考。時間過得飛快，轉眼我在*公司品質部從事QA工作已有半年有余， 在過去的這半年多的時間內我學到了很多東西， 也非常感謝各位領導的栽培， 同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點， 結合我進 * 公司前在其他公司工作的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結報告如下，請各位領導審核及指正：一、品質標準的認識我認為做品質工作的經(jīng)常強調品質保證，無非是做三件事：1. 要知道什么是好，什么是不好。2. 要知道為什么好，為什么不好。3. 要知道怎樣預防不好， _ 做好。無論是產(chǎn)線的終檢，還是品管部的QA或OQC我們只是對已經(jīng)形成品質的產(chǎn)品進行檢驗驗證， 再

32、嚴格的檢驗標準和抽樣標準都不能形成品質。 可是倘若再好、再嚴格的檢驗標準，如果身為過程檢驗的OQ喊QA寸標準不熟煉或不執(zhí)行，完全依據(jù)主觀臆測，那也是空紙一張，不僅不會起到質量保證的意義，反而會誤事，嚴重的會造成企業(yè)的良好聲譽。 比如前段時間二線做的天馬產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題與客訴（出貨標簽錯誤），完全就是我們OQ疏檢驗時候不認真、不仔細造成， 雖然這是我們工作本身的一些失誤， 但是我感覺關鍵的還是在我們標準系統(tǒng)完善上也需加大力度， 如員工的系統(tǒng)培訓、 任職資格的上崗的持續(xù)確認、 績效考核的推動等都應也員工形成有機的結合體方是治本的長期對策。 現(xiàn)在我們品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的

33、檔案，并已形成圖片，使感性與理性相結合，增強了檢驗人員對不合格產(chǎn)品的記憶力， 對我檢驗的工作就起了很大的幫助。二、品質標準的管控作為品質IC、QA OQCg受最深的莫過于與生產(chǎn)部管理人員的品質爭議了，經(jīng)常標準無法和生產(chǎn)部標準統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突。 其實任何品質問題的產(chǎn)生，責任的歸屬與技術、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關系的。 不論是原料、制程、成品、出貨。 只要涉及到產(chǎn)品，關系到品質! 而問題的根源在哪里呢 ? 我們檢驗人員職務不高，其判定結果容易遭到各個部門的異議， 但是換個角度考慮， 即便是技能再優(yōu)秀的檢驗人員， 再嚴格的檢驗標準和接收質量限， 其結果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質，不

34、能降低品質成本，因為這個時候品質已經(jīng)形成了， 后面的檢驗只是進行品質驗證， 公司要承擔不合格品的返工成本。三、表單的填寫問題如何正確填寫表單不是一個簡單的問題! 不要笑， 表單涉及的相關項目是否完全的填寫，并沒有錯誤說來簡單，但在實際的操作中，很多人的填寫都有問題存在。 如： 不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目 / 數(shù)據(jù)的， 往往有缺漏; 該簽名的地方卻留空等。 特別是我們OQC勺出貨檢驗報告，以及生產(chǎn)線的品質異常單，這些表單是否填寫完全并正確也是我們品管部OQCfl IC的一個工作重點，如何填寫，并完美的結案是關系到很多方面的東西。 在這一點我感覺自己還要多學習，更加小心的在今后

35、的工作中去注意，因為五、六線生產(chǎn)的都是一些小單、散單，報表也多，如果一不留神寫錯了，出到客戶那里給公司造成的損失可就太大了。四、品質與產(chǎn)品交期我之前公司在別的公司作品管都很強調出貨的問題，現(xiàn)在在工作之余， 談論到品管工作， 有的朋友強調做品管工作的， 必須將品質、交期分開， 只須單單對產(chǎn)品的品質負責， 不要考慮其它的因素 ! 我認 為呢在這里是重點強調品質的單一特性， 是產(chǎn)品的固有特性。 那么脫離交期的產(chǎn)品是否是客戶所滿意的呢 ?回答是否定的。 如果只是將品質當作是品管部門的事情，將交期當作是計劃部、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的， 所以我感覺做品管工作的要懂得品質外還要兼顧交期才是應該有的

36、想法。由于我在我們公司作QA時間雖然還不是很長，但感覺自己還是幸運的， 在日常工作中經(jīng)常性得到部門領導給予的工作支持， 讓我認識自己的缺點，讓我有了進步的空間，最重要的感謝領導的信任，給予我這樣一個平臺， 讓我從事了一直愿做的崗位， 在這里衷心的感謝公司領導及同事一路上的支持，謝謝你們 !品質是制造出來的 , 非依檢驗而得成之, 但可依靠檢驗而促成之提升產(chǎn)品品質.一： IC 應重視首件. 量產(chǎn) .1.一批產(chǎn)品開始投產(chǎn)時, 進行首檢 .2. 首件 , 量產(chǎn) , 即為試做 , 就是尋找問題 , 是指將生產(chǎn)物料, 按一定的條件 , 重新組合后 進行生產(chǎn) , 確認其結果, 并做出相應判定的過程.3.

37、首件 , 量產(chǎn)的重要性. 通過試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料 . 盡量發(fā)現(xiàn)問題 , 從而采取糾正或改進措施, 以防止批次性不合格品發(fā)生 .二： IC 應重視巡視.1. 可以隨時發(fā)現(xiàn)某工序的品質發(fā)生異常, 防止大量不良品產(chǎn)生.2. 可以隨時檢查作業(yè)員的制作過程, 使品質處于受控狀態(tài).3. 及時檢查各工序變更之物料是否符合要求.4. 當巡視到某工序品質發(fā)生異常時, 盡自已的能力快速解決5.如果不能及時快速解決, 應及時把情況反應給上級.及時檢查成品的各項是否符合要求總結 :現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著, 昨天還合理的事物 , 今天就不一定了 , 改善永無止境, 沒有最好 , 只有更好 , 懷疑

38、越多 , 對現(xiàn)場了解就越多 .IC 必須時刻有問題發(fā)生的意識 , 真實的記錄一切 .前半年在生技三課主要負責 HOP-7081的試產(chǎn)、量產(chǎn)和HOP-7500系的試產(chǎn)工作。 6 月起調到質量管理部，下面對調入質量部的工作進行總結。1、 各月推進工作情況：(1)6 月初提出以下工作思路管理理念：服務、準確、速度* 服務： 我認為質量部兼有服務部門的性質， 既為生產(chǎn)線服務又為日立QA 服務，需要質量部每個人都樹立起服務意識。* 準確：提供的數(shù)據(jù)必須準確無誤，調查結果必須全面、有權威性。 * 速度：強調的是及時性，對生產(chǎn)線及生技部等部門提出的問題要及時解決，對日立提出的要求要及時對應，要及時報告結果。

39、開展工作的初步設想：A. 完善工序控制的做法：對工序控制人員進行培訓，確保工序控制中的膠量稱量、 烙鐵溫度和電批力矩等不存在失控危險， 這是工序的基本點 ;B. 逐步推進工序巡檢，這是提高質量呼聲和提升產(chǎn)品質量的重點，準備分階段對防靜電措施、作業(yè)符合性、順次點檢、狀態(tài)標識和潛在失效危險等方面專項推進;C. 完善有關制度a.質量事故的處理、建檔及對策措施的效果確認、延伸; b. 工序問題點的反饋、效果確認及匯總 ;c. 成品抽檢不良的處理辦法 ;d. 周報、月報及提交。(2)6 月主要從 IC 著手， 對工序控制如膠量稱量等進行了培訓、 規(guī)范，制作了內制品質量反饋規(guī)定，建立了質量事故檔案。 6

40、月底質量 3 課建立起質量日報， 8 月初質量 3 課也建立了質量日報。(3)7月推進了作業(yè)符合性確認、QAtt檢不良品的對應、新進技術員培訓。(4)8 月開始參與IQC 的工作，規(guī)范了報表的填寫，參與處理現(xiàn)場有關部品來料的問題。建立質量月度總結會議制度。(5)9 月推進了對策有效性確認工作， 開始與內制品的工作交流，增加對制作CD DISC費用的請款。(6)10 月推進了質量管理文件的確認，推行了質量周報制，對質量管理人員和現(xiàn)場管理人員進行了品質意識培訓和全面質量管理知識培訓。(7)11 月推進了外觀培訓及管理，推進了對檢查員工作量的核 算。(8)12 月理順了 IQC對膠水有效期的管理，解

41、決了 HOP-1200WCD-GR1續(xù)裝反七次的問題，接手了每月光盤的申請計劃及管理，對質量部管理人員進行了首次管理知識培訓， 構思明年的質量管理工作。2 、 在質量部工作的主要成績(1) 按照工作思路有計劃地開展工作， 6 月提出的工作設想大部分都得到了落實。(2) 提出六字管理理念，通過半年的實踐證明是可行的。(3) 通過建立質量事故檔案、召開月度質量總結會、加強對對策有效性確認等，提高了質量呼聲。(4) 理順并規(guī)范了部分質量管理工作，如建立或完善了質量日報、周報和月報制度等。3 、 工作主要問題點(1) 部分工作沒有推進或推進效果不好，如順次點檢、潛在失 效模式、對策有效性等。(2) H

42、OP-7531TS DVD-R QA 設備更換光盤后沒有做相關暴露出Q頌量管理漏洞，甚至還存在做假等現(xiàn)象。(3) 在對應客戶的質量信息反饋上，及時性還有待于改進。(4) 與下屬的溝通交流不夠，對下屬的培訓、 指導還有待加強。4 、 20xx 年工作思路(1) 完善質量部管理人員的業(yè)績考核。之前雖有考核細節(jié)，但沒有實施，每月評分時基本上都評滿分，這樣雖然工作好做，但沒有使業(yè)績考核起到激勵的作用。(2) 完善事業(yè)所質量考核制度。之前雖有考核，但質量課對各生產(chǎn)線之間的考核只有零點幾分，且沒有公開，作用不大，另外，生管和生技對追究質量管理人員責任的呼聲較高。 質量管理人員有必要承擔更大的責任，如承擔客

43、戶投訴、客戶反饋的主要責任、承擔工程內重大質量事故的次要責任等， 我認為推進得好對質量管理工作將事半功倍。(3) 加強 IC 對工程的監(jiān)控管理力度。 質量管理工作的重點在工序管理，我的理解是我們目前只做到工序“控制”，如膠量秤量，電批力矩、電烙鐵溫度測量等，這些工作是不能“增值”的、是不需要配備技術員的，像關注順次點檢的實施、對外觀不良進行分析對策、對各工序進行潛在質量隱患分析等才是真正的工序管理工作， 這些工作更能提高產(chǎn)品質量。(4) 建立質量課工作審核制度。出于主觀或客觀上的原因，一些技術人員會出現(xiàn)工作不到位的情況， 有必要進行定期或不定期的檢查確認。(5) 質量管理文件修改、完善。(6)

44、 不斷完善質量管理工作。改善沒有止境，就看我們能否發(fā)現(xiàn)問題，如日立QAtt檢全年0PPM這結果就有問題，LG近期總是不斷投訴外觀不良， 這不能不引起我們的震動： 我們是如何進行質量管理的。(7) 建立質量部“文化”。計劃推進如下活動： 員工生日當天上午， 由主管代表整個部門給以祝福并送上小禮物，費用部門工作餐費。 主管不定期有針對性地找下屬進行交流、溝通。 舉行工作交流會、座談會。 組織業(yè)余活動，如生日晚會、假期外游等。5 、 工作感想從技術轉崗到質量，角色變了。在生技課時，更多的是關注設備狀態(tài)、 工程不良率和仕損率等。 在質量部， 關注的是產(chǎn)品總體質量，“可視”目標不多，且比較“抽象”，但是

45、，需要推進和改善的工作很多， 從大的方面看要從質量控制和質量保證轉變到質量管理， 要提高全員的質量意識， 要提高質量呼聲、 增加質量部對產(chǎn)品質量的權威，從小的方面看要完善質量課各工種的具體工作。 在質量部工作了半年，在大家的共同努力下， 取得了一些成績， 但還有欠帳也還有很多新的工作，需要在20xx 年更加努力更加聰明地工作。品管部，是對產(chǎn)品質量的監(jiān)控與管理的簡稱。是組織內的重要部門，負責產(chǎn)品質量控制，質量體系建立和運行，生產(chǎn)質量監(jiān)督，以及與上級質量監(jiān)督檢驗局的接洽事宜。 日常生產(chǎn)中， 品管部監(jiān)控工廠、車間生產(chǎn)運轉情況的方方面面。 下文是學習啦為大家的品管的個人工作總結范文，僅供參考。時光飛逝

46、，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領導和同仁的關心和幫助是分不開的， 借此機會向各位表示最衷心的感謝 !承蒙 *董和 *總的信任使我有機會成為 * 集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學習，取長補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。 21 世紀是飛速發(fā)展的時代，是以品質取勝的時代，品質是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術，好的服務，更要有過硬的品質才能在客戶心中樹立公司良好的形象。xx 年 7 月 14 日報到至今主要負責貼片類產(chǎn)品的品質工作，從原材料入料至最終的成品出貨， 需了解各原材料供應商品質狀況， 熟悉產(chǎn)品

47、特性及客戶要求， 通過這半年的學習和了解， 對工廠的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉化為動力，為工廠的發(fā)展盡心盡責。在 * 大家庭中我資歷最淺， 我會努力學習讓自己跟上公司的發(fā)展， 做一個合格的 * 人。 以下是我對xx 年工作及 xx 年規(guī)劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領導給予指正：1 . 進料品質控制：原材料的好與壞直接影響成品的品質和交期，為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄， 將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。貼片類產(chǎn)品的原

48、材料大多是外購件， IQC 的責任很重，要及時發(fā)現(xiàn)來料問題， 確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)， 為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求IQC嚴格按照材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增 IQC一名，節(jié)省了材 料來回運送時間，也加強了 IQC與產(chǎn)線的配合，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并 跟蹤處理， xx 年 11 月與 12 月共檢驗材料194批，不良 4 批，不良率為 2.06 。2 . 制程品質控制：建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預防與改善， 每周開品質周會分析問題原因預防再發(fā)生。 經(jīng)過在貼片類車間施行結果

49、， 對 產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于 12 月推行 此統(tǒng)計方法?，F(xiàn)場“5S'整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制 ; 記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品， 現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕， 但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到積極改善。xx 年貼片類產(chǎn)品接到客訴 27 件，總結起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的， 27 件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學習加強專業(yè)知識。xx 年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質更上一層樓，計劃

50、從以下幾個方面展開：1. 培訓： 讓各位同仁有更好的品質意識， 不能在問題發(fā)生后再來強調， 要從頭抓起， 新人的培訓尤為重要， 好的習慣要從開始培養(yǎng)，從材料認識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質要求要明確化。2. 在器件二部推行“ 5S”現(xiàn)場管理，并進行評比，使“ 5S”理念能確實落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。3.運用QCfc大手法與SPCf制，使品質管理體系更完善4. 客訴下降50，貼片變壓器制程合格率提升至99.5 ，貼片電感制程合格率提升至 99.2 。時光飛逝， xx 年已接近尾聲，時值我榮誠鞋廠蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、

51、市場的變化， 品管工作任重而道遠。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。 我將繼續(xù)按照公司制定的總目標， 認真做好品質工作，提升自身素質，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好 xx年的品質管理策劃， 嚴格質量控制， 確保公司產(chǎn)品的質量能滿足客戶的需要。 在質量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、 項目和方法的分析研究和策劃，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。 現(xiàn)對 xx年工作總結如下：1、 品質控制機制雖然得以建立， 但仍有許多地方需進一步完善，具體表現(xiàn)在以下幾方面：A. 普遍人員對ISO 的相關條款及標準不了解，以致對體系的建立不能得到有效的運行。B. 很多人員面對生產(chǎn)緊張會

52、無視程序規(guī)定，品管人員之間不相 互信任，互相指責。C. 責任不清，部分人員“鉆空子”，踢皮球，推卸責任。D. 監(jiān)督機制不健全，導致“違法”行為屢禁不止。E. 品管干部與品管人員交流缺乏， 導致很多不必要的誤會產(chǎn)生。2 、對于以上幾點，加強對產(chǎn)品質量的監(jiān)督檢查，保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。A. 總結 xx 年質量目標達成情況，有計劃的對工作人員進行ISO相關條款的教育， 是產(chǎn)品質量更高，為公司爭創(chuàng)佳績。B. 進一步完善品管組織架構 , 確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權限 , 爭取做到組織架 構的科學適用 , 確保體系順暢有效的運行.完善品管干部和品管人員的交流渠道，促進上下級的了解和溝通，減少工作中產(chǎn)生的摩擦。C. 各品管工作人員應對自己工作進行重新反思，真真正正做到說，做，寫一致。品管人員要增加溝通和交流，在工作上要同力合作，為公司的集體利益和集體利益而努力。3 、為了將我的工作做到更好，我將做到：1 、 在以后的工作中和我將繼續(xù)遵照質量方針認真做好本職工作提升自身素質, 及時跟進新產(chǎn)品、新標準 , 做好質量策劃 , 嚴格品質操縱 , 確保公司的產(chǎn)品和服務能滿足市場發(fā)展和客戶需要, 在品質操縱上下大力氣, 加強對產(chǎn)品檢驗手段、 方法、 項目等的分析研究和策劃 .2 、定期向品管干部回報