湛江首站圍墻倒塌修復(fù)工程監(jiān)理細(xì)則

1、長螺旋灌注樁監(jiān)理細(xì)則.工程名稱： 湛江首站圍墻倒塌修復(fù)工程編 制：批 準(zhǔn)：時 間： 20110年6月1日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：廣東國信湛江首站圍墻倒塌修復(fù)項(xiàng)目監(jiān)理部（章）目 錄一、工程概況1二、監(jiān)理工作的依據(jù)1三、監(jiān)理工作流程2四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)4五、監(jiān)理工作方法和措施5六、質(zhì)量控制點(diǎn)10一、 工程概況1、 專業(yè)工程概況A項(xiàng)目名稱:湛江首站圍墻倒塌修復(fù)工程。B建設(shè)地點(diǎn)：湛江分部湛江首站 C建設(shè)單位：茂名石化公司港口分部D施工單位：茂名華粵建筑安裝工程有限公司E監(jiān)理單位：廣東國信工程監(jiān)理有限公司F計劃工期：開工日期2011年5月23日，中交日期2011年7月23日（實(shí)際開工日期以甲方簽訂的開工

2、令為準(zhǔn)）2、 專業(yè)的特點(diǎn) 本工程采用長螺旋鉆孔灌注樁，約600根,樁形式為：樁徑D=500 mm，有效樁約長17米左右，樁端持力層為中砂層,樁為間距1.8m×2.2m布置，鋼筋籠長度為14.6米，鋼筋保護(hù)層厚度為50 mm，采用C30混凝土灌注，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。二、 監(jiān)理工作的依據(jù)1. 本工程的監(jiān)理規(guī)劃、建設(shè)工程監(jiān)理合同、施工合同2.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）4.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2003）5.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（DBJ01-61-2002）6.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202

3、-2002）7.建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JBJ106-2003）8.混凝泵送施工技術(shù)規(guī)程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（JGJ/T10-95）9.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081-2002）10.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-92）11.長螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁施工技術(shù)規(guī)程DB11/T582-2008三、 監(jiān)理工作流程（一）施工工藝流程長螺旋鉆孔壓灌樁是采用長螺旋鉆機(jī)鉆到設(shè)計深度，在提鉆的同時，用混凝土輸送泵將攪拌好的混凝土通過混凝土輸送管、中空鉆桿注入孔內(nèi)，邊提鉆邊灌注混凝土，最后將鋼筋籠沉入孔中成樁的施工工藝。施工工藝流程圖：鉆至預(yù)定深度、停鉆鉆進(jìn)成孔、排土螺旋鉆孔機(jī)就位、

4、對中樁頭養(yǎng)護(hù)灌注砼成樁,鋼筋籠沉入孔中泵送砼、提鉆 （二） 樁位測放及驗(yàn)收施工單位測量人員對樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識。樁位自檢合格并將成果報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師通知第三方檢測單位復(fù)測合格后方可使用。（三）鉆孔1、鉆孔前，機(jī)組重新校核樁位，滿足偏差要求，方可施工。2、樁機(jī)就位后，使樁機(jī)桅桿保持垂直，滿足垂直度要求。3、在樁機(jī)桅桿上做好明顯的樁機(jī)鉆進(jìn)深度標(biāo)識。4、長螺旋鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，鉆進(jìn)過程中，隨時注意出土量及電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時檢查處理。5、鉆進(jìn)至設(shè)計深度后，在原地空轉(zhuǎn)0.51分鐘。（四）混凝土控制1、混凝土供應(yīng)為市區(qū)商品攪拌站。2、混凝土坍落度符

5、合規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可使用。3、成樁過程中，監(jiān)理人員現(xiàn)場見證混凝土試塊制作并做好標(biāo)識。（五）成樁控制1、要求施工單位合理選擇泵量、泵壓。2、要求施工單位開啟混凝土泵按計算的混凝土量灌滿各輸送管道。3、當(dāng)混凝土注滿輸送管道及樁底后，均勻提鉆并按匹配好的混凝土量不間斷地灌注混凝土；提鉆過程中應(yīng)保持提鉆速度與混凝土泵量相匹配，使鉆頭一直處于樁身混凝土面以下；并應(yīng)保持混凝土不間斷供應(yīng)，如確需停泵，應(yīng)同時停止提鉆，以保證樁體的連續(xù)性，防止斷樁。4、混凝土灌注量不能小于樁孔的理論灌注量，并達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求的混凝土灌注充盈系數(shù)。5、施工單位在向樁孔中壓入混凝土的過程中，必需嚴(yán)格控制提鉆速度，提鉆速度應(yīng)

6、與混凝土面在樁孔中的上升速度相同，只有這樣，才能保證混凝土的密實(shí)度。（六）鋼筋籠制安質(zhì)量控制1、將鋼筋籠底部主筋焊成錐狀并采取加強(qiáng)措施。2、安放鋼筋籠采用振動錘頭及傳力鋼管，通過鋼管將錘頭振動力直接作用于鋼筋籠底部而將鋼筋籠沉入到灌滿混凝土的樁孔中。3、鋼筋籠起吊后，檢查鋼筋籠垂直度，控制鋼筋錐尖對準(zhǔn)成孔中心，并控制好鋼筋籠下籠速度，保持軸線一致，確保鋼筋籠保護(hù)層厚度。4、下籠結(jié)束前，在鋼筋籠加密箍頂部處設(shè)定尺延長標(biāo)記，要求施工測量員采用水準(zhǔn)儀控制鋼筋籠標(biāo)高。（七）鋼筋籠的驗(yàn)收1、鋼筋籠檢驗(yàn)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行現(xiàn)場檢查。2、鋼筋籠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：鋼筋籠長度、錨固筋長度、主筋間距、螺旋筋間距、接頭數(shù)

7、量、焊點(diǎn)質(zhì)量及表觀質(zhì)量等。四、 監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)12、機(jī)械設(shè)備的要求 本工程采用BL60型履帶式長螺旋鉆孔機(jī),內(nèi)管平底活頁樁尖。樁管直徑要符合樁徑要求，鉆桿表面應(yīng)用明顯的進(jìn)尺標(biāo)記（以米記），配合HBT-60混凝土輸送泵輸送混凝土。2、人員要求長螺旋鉆孔灌注樁施工主要人員，必須通過操作認(rèn)可后方可上崗，要熟練操作，項(xiàng)目部必須配置足夠質(zhì)檢管理人員，對施工進(jìn)行全過程管理，監(jiān)理部實(shí)行旁站監(jiān)理。3、施工條件 (1)、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料(2)、具備“三通一平”條件(3)、申報長螺旋鉆孔壓灌樁施工組織設(shè)計(4)、復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位，長螺旋鉆孔灌注樁的軸線定位點(diǎn),檢

8、查施工場地所設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)4、工藝性試樁(1)試成孔樁應(yīng)不少于兩個,以復(fù)核地質(zhì)資料，檢驗(yàn)施工設(shè)備、工藝是否適宜,核定選用的技術(shù)參數(shù)。(2)確定施工機(jī)具和配套設(shè)備。(3)確定施打順序，按樁號進(jìn)行施工。向一個方向逐漸推進(jìn)，最好采用先中心后周邊，以防止地冒現(xiàn)象。(4)記錄鉆孔時間、樁時間、鉆孔深度、灌入混凝土量,經(jīng)驗(yàn)證設(shè)計參數(shù)和施工控制有關(guān)參數(shù)作為施工的控制指標(biāo),確定合理的施工工藝。五、 監(jiān)理工作方法和措施1、施工中常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施（1）堵管1）堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響長螺旋樁的施工效率，增加工人勞動強(qiáng)度，還會造成材料浪費(fèi)。特別是故障排除不暢時，

9、使已攪拌的長螺旋樁混合料失水或結(jié)硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。2）堵管的原因及預(yù)防措施：嚴(yán)格控制混合料配合比。當(dāng)混合料中的細(xì)骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度應(yīng)控制在180220 mm之間。施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接時，也會造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?，否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會造成管路的堵

10、塞。（2）竄孔1）竄孔主要是由于被加固土層中有松散的飽和粉土及粉細(xì)砂或鉆桿鉆進(jìn)過程中剪切作用使土體受到擾動或能量積累土體產(chǎn)生液化。2）避免竄孔的預(yù)防措施：在工程樁施工時采取隔樁、隔排跳打方法。根據(jù)地質(zhì)具體情況，合理選擇樁間距，一般以4倍樁徑為宜，若土的擠密性好，樁距可以取得小一些。減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累。合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。（3）樁頭空芯1）樁頭空芯主要是施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。2）為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作

11、狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。（4）樁端不飽滿1）主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響長螺旋樁的樁端承載力。2）為杜絕樁端不飽滿這種情況，施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。（5）縮徑1）主要原因是由于灌裝填料配比有誤及攪拌時間不夠；拔管速度控制不好。 2）預(yù)防措施：要嚴(yán)格按設(shè)計配合比進(jìn)行配料，攪拌時間要充分；做好 成孔、攪拌、灌料、提鉆各道工序的密切配合，提鉆速度應(yīng)與混凝土泵送量相匹配。施工中要詳細(xì)、認(rèn)真地做好施工記錄及施工監(jiān)測，一旦出現(xiàn)斷樁或者是機(jī)械故障時間較長時，可采取擴(kuò)頸方法（如復(fù)打法、翻插法或局部翻

12、插法），或者加樁處理。（6）斷樁1）如何避免出現(xiàn)斷樁是長螺旋樁施工的重要問題。加強(qiáng)施工過程的監(jiān)測，一般可以避免成樁質(zhì)量事故的產(chǎn)生，特別是斷樁事故的發(fā)生。通過試驗(yàn)段的長螺旋樁施工，發(fā)現(xiàn)長螺旋成樁質(zhì)量主要由施工過程中樁機(jī)的垂直程度、拔管速度等因素決定的。2）避免斷樁具體的質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：工程樁進(jìn)行施工時首先確定打樁的順序。樁機(jī)就位后，首先對機(jī)械進(jìn)行調(diào)平和對中，根據(jù)樁機(jī)底部下吊的垂針即可控制垂直度，垂直度控制在1以內(nèi)。位置偏差為10cm左右。達(dá)到設(shè)計要求的深度后，加入事先拌和好的混合料進(jìn)行成樁施工。在成樁拔管通過淤泥夾層時，應(yīng)適當(dāng)放慢拔管速度，以防止樁身縮徑現(xiàn)象。在施工過程中根據(jù)實(shí)際情況采用按樁位

13、序號跳打的施工工藝，同一排樁要跳打向一個方向逐漸推進(jìn)，以防止地冒。混凝土坍落度控制在180220mm，水灰比宜在0.50.6之間。若遇孤石，則樁位應(yīng)適當(dāng)移位，以保證樁體滿足設(shè)計要求。定期對樁機(jī)進(jìn)行檢測，保證施工的連續(xù)性。 2、施工中的監(jiān)測 (1)施工現(xiàn)場標(biāo)高觀測 施工前測量場地標(biāo)高,注意測點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性,施工過程隨時測量地面是否發(fā)生隆起,因?yàn)閿鄻冻：偷孛媛∑鹣嗦?lián)系。 (2)樁頂標(biāo)高的觀測 新打樁對未硬結(jié)的已打樁的影響?？稍谝汛驑兜臉睹嬖O(shè)標(biāo)桿,在施打新樁時測量已打樁樁頂標(biāo)高的變化,特別是注意觀測樁距最小部位的樁,以估算樁徑縮小的數(shù)值,待已打樁結(jié)硬后,必要時開挖檢查樁身質(zhì)量并量測樁徑。 (3)樁位移觀測 可將標(biāo)桿埋置在樁頂混合料中,待樁體結(jié)硬后,觀測新打樁對已打樁樁頂?shù)奈灰魄闆r。 (4)對樁頂上升量較大的樁或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁及時現(xiàn)場開挖查看。3、施工過程中的安全監(jiān)理 1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針。2、審查施工組織設(shè)計中的安保體系，在施工過程中督促其落實(shí)。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)定的行為或存在不安全因素時，下達(dá)監(jiān)理通知書要求整改；對于嚴(yán)重違規(guī)又不聽勸阻的及時下發(fā)停工令并通報有關(guān)部門。4、對特殊崗位（吊裝起重、焊