港口碼頭基床拋石施工方案

1、基床拋石施工方案編 制：審 核：審 批：年 月 日目 錄1、編制依據(jù)12、編制說明13、分項工程概況14、工藝流程25、施工技術(shù)方案25.1施工前準(zhǔn)備25.2基床拋石36、施工進(jìn)度76.1工期安排76.2工期保證措施77、安全保證措施87.1安全目標(biāo)87.1拋石施工安全措施98、資源配置118.1 施工機(jī)械設(shè)備及儀器配置118.2勞動力配備計劃表111、編制依據(jù)1）海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程碼頭工程水工工程技術(shù)規(guī)格書；2）海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程施工圖設(shè)計總說明；3）海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程施工圖圖紙；4）施工規(guī)范：水運工程施工通則（JTS2

2、01-2011）重力式碼頭設(shè)計與施工規(guī)范（JTS167-2-2009）水運工程施工安全防護(hù)技術(shù)規(guī)范(JTS205-1-2008)水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)水運工程測量規(guī)范(JTJ203-2001)2、編制說明本施工方案編制內(nèi)容為海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程碼頭工程基床拋石施工方案。3、分項工程概況海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程碼頭工程位于海南xxx海灣內(nèi)，自然條件上xxx是深水良港，位置上xxx港是天然的避風(fēng)港，本方案為碼頭沉箱基床的拋石施工，規(guī)格為10100kg塊石，基床拋石方量為193776m3。拋石斷面示意圖4、工藝流程基槽驗收設(shè)置標(biāo)志定位船

3、定位水深測量拋石船靠定位船拋石檢查驗收夯實（爆夯或重錘夯實）檢查驗收上一層基床拋石拋石石料組織、轉(zhuǎn)運5、施工技術(shù)方案5.1施工前準(zhǔn)備施工前要完成技術(shù)、現(xiàn)場、機(jī)械設(shè)備及勞動力、物資等準(zhǔn)備工作。1)拋石前應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求選取石料廠，對所選石料先進(jìn)行自檢，再報送監(jiān)理、業(yè)主，滿足要求后方可投入施工使用；2)在現(xiàn)場儲存石料，并建設(shè)石料臨時出運碼頭。利用有限存料場地面積采取措施加大備料力度，為基床拋填作準(zhǔn)備；3)拋石設(shè)備的選擇：3060m3小開底駁5艘，1000t定位駁1艘，3000t平板駁1艘，起錨艇1艘，反鏟挖掘機(jī)2臺； 4)在進(jìn)行拋石施工前對提交的基槽進(jìn)行檢查，檢查的內(nèi)容是：基槽的尺寸、標(biāo)高和基槽

4、的回淤情況。當(dāng)基槽的驗收檢查不符合設(shè)計及規(guī)范要求時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。在拋石前基槽底的回淤物w150%，厚度大于0.3m時，應(yīng)及時清除。5.2基床拋石5.2.1概述本工程基床塊石規(guī)格為10100kg塊石，飽水抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa?；补卜?4個階段進(jìn)行施工。1#段0+0000+067.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-22m，基床厚度4m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。2#段0+067.7830+114.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-26m，基床厚度8m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。3#段0+114.783m0+189.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-28m，基床厚度10m，一次拋填至

5、設(shè)計標(biāo)高。4#段0+189.7830+233.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-29m，基床厚度11m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。5#段0+233.7830+260.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-27m，基床厚度9m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。6#段0+260.7830+383.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-26m，基床厚度8m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。7#段0+383.7830+464.283m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-24m，基床厚度6m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。8#段0+464.2830+510.283m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-25m，基床厚度7m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高

6、。9#段0+510.2830+560.283m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-24m，基床厚度6m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。10#段0+560.2830+639.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-23m，基床厚度5m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。11#段0+639.7830+708.783m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-25m，基床厚度7m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。12#段0+708.7830+805.29m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-22m，基床厚度4m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。13#段0+805.290+860.46m基床拋石頂標(biāo)高-18m，底標(biāo)高-24m，基床厚度6m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。14#

7、段0+860.460+943.98m基床拋石頂標(biāo)高-14.4m，底標(biāo)高-20m，基床厚度5.6m，一次拋填至設(shè)計標(biāo)高。各層基床分層厚度、拋填寬度詳見附圖“海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程碼頭工程碼頭平立面圖”，“海南xxx港xxx港區(qū)xxx作業(yè)區(qū)起步工程碼頭工程碼頭斷面圖”。5.2.2拋石施工順序及工藝流程工藝流程：設(shè)立標(biāo)志定位船定位拋石船靠泊定位船拋石至設(shè)計標(biāo)高檢查驗收爆夯再次拋石至設(shè)計標(biāo)高（預(yù)留夯沉量）重錘夯實。1)設(shè)立標(biāo)志 (1)根據(jù)設(shè)計斷面尺寸設(shè)立導(dǎo)向標(biāo)：基床邊線標(biāo)、中心標(biāo)及分段標(biāo)；(2)水上由定位船對標(biāo)進(jìn)行定位； (3)采用GPS進(jìn)行定位。 2)拋石作業(yè) 拋石前的試拋施工：

8、在進(jìn)行拋石施工前選取一段基槽作為拋石試驗段。 試拋的目的：通過試拋可以掌握水位、水流、風(fēng)浪對拋石施工的影響，找到塊石落點和基床的關(guān)系，同時也可以測量開底駁所拋石料在海底成堆情況，根據(jù)石堆的寬度確定定位船橫移的寬度，根據(jù)石堆的長度，確定定位船縱移的長度，從而對拋石船（開底駁）進(jìn)行準(zhǔn)確定位，確保拋石的準(zhǔn)確性。 試拋的內(nèi)容：選取在不同潮段（漲潮、退潮、平潮），采用不同拋石工藝（開底駁拋石、反鏟拋石）進(jìn)行施工，形成不同的拋石施工參數(shù)，以此指導(dǎo)拋石施工。試拋的特點：拋石施工是一個動態(tài)施工的過程，施工參數(shù)是隨拋石時間段、地段、施工工藝不同而不斷變化的，得到的施工參數(shù)也不同，所以要經(jīng)常進(jìn)行試拋，以完善施工參

9、數(shù)，確保拋石的質(zhì)量。 根據(jù)具體情況，本工程先采用3000t方駁作為定位方駁，小開底駁進(jìn)行粗拋，再用1000t平板駁運石，采用液壓反鏟挖掘機(jī)補(bǔ)拋的方法進(jìn)行施工。拋石控制采用 GPS 定位及對標(biāo)輔助，水深測量采用測深儀輔助人工打水砣。施工所需石料由指定料場裝車，自卸汽車運輸至石料出運碼頭進(jìn)行裝船。石料裝船工藝圖開底駁拋石工藝圖挖掘機(jī)拋石工藝圖本工程拋石施工順序是根據(jù)基槽開挖順序進(jìn)行。拋石定位船選用一艘1000t的方駁作為拋石定位船，定位船橫跨基槽八字錨定位，開底駁、拋石船緊靠定位船進(jìn)行拋石施工，施工方向平行于基槽軸線方向。定位船采用GPS定位，控制拋石基床的頂寬?；财矫鎾伿矫嫖恢脠D如下：駁船定

10、位拋石平面示意圖在拋石前要對拋石點的拋石量進(jìn)行估算，在施工的過程中均勻拋散，以免超拋，拋石嚴(yán)格遵守“寧低勿高”的原則，并應(yīng)勤對坐標(biāo)、勤測水深、勤移船，做到先測水深再拋石再測水深的方法進(jìn)行施工，測點距離不要超過1m，以免漏拋超拋。 在施工中認(rèn)真做好拋石、水深、水位的原始記錄，以形成“收方、定位、拋石、測量”一體化，責(zé)任明確，分包到人。 在拋石施工進(jìn)行到頂面以下5080cm的范圍內(nèi)要進(jìn)行細(xì)拋，并應(yīng)根據(jù)試驗段的夯實量結(jié)果計算拋石量，保證拋石頂面標(biāo)高、頂寬不超過設(shè)計及規(guī)范允許的范圍。6、施工進(jìn)度6.1工期安排基床拋石：拋石工程量為193776m3，計劃開始時間2012年7月13日，結(jié)束時間2012年1

11、1月19日。 6.2工期保證措施根據(jù)現(xiàn)場的實際施工情況，為保證工期，我部決定采取以下措施： 1）項目部已制訂相關(guān)的施工計劃及方案，并對施工計劃進(jìn)行節(jié)點控制，指導(dǎo)施工，保證工期的關(guān)鍵路線；并明確人員的分工組織施工，實施動態(tài)管理，確保計劃目標(biāo)的實現(xiàn)； 2）選取多家大型并有穩(wěn)定料源的石料場進(jìn)行石料組織，并對其生產(chǎn)的石料進(jìn)行檢驗，并及時報檢監(jiān)理、業(yè)主單位，確定石料的來源；另選取備用石料場，確保施工石料的需求；3）積極配合業(yè)主、監(jiān)理和基槽施工的單位對基槽進(jìn)行交驗，保證施工工序的銜接； 4）在基槽交驗之后，立即安排計劃的人員、船只機(jī)械進(jìn)場，組織施工生產(chǎn)，做到進(jìn)場快、開工快，抓住每個有利時間進(jìn)行施工； 5）

12、在沉箱出運碼頭西側(cè)新建石料出運碼頭，并在確定石料場之后進(jìn)行石料的儲備，保證石料的及時出運、及時施工； 6）正式施工前進(jìn)行典型施工，驗證相關(guān)施工參數(shù)，并根據(jù)實測參數(shù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化，保證施工進(jìn)度； 7）在施工測量中選用高精度全站儀以及 GPS 定位系統(tǒng)進(jìn)行施工，保證施工準(zhǔn)確、快速的進(jìn)行； 8）在施工中將計劃進(jìn)行分解，實行以天保周、以周保月的措施，采取一切措施保證計劃的完成； 9）重點抓質(zhì)量、安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)安全、質(zhì)量事故，加強(qiáng)預(yù)測、精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工，確保工程的順利進(jìn)行； 10）在施工中要處理好與業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣彤?dāng)?shù)貪O民的關(guān)系，保證工程的順利進(jìn)行； 11）加強(qiáng)信息化施工管

13、理，對施工中可能出現(xiàn)的不利情況具有預(yù)見性，采取事前防范措施，避免不必要的損失和工期延誤。7、安全保證措施7.1安全目標(biāo)1）基床拋石是使用大型設(shè)備進(jìn)行作業(yè)施工，因設(shè)備本身和外在因素的影響容易發(fā)生事故，一旦發(fā)生事故往往造成重大的損失，項目部將在保持以往施工中良好安全記錄的基礎(chǔ)上，采取進(jìn)一步的全面安全控制措施，保證人員、機(jī)械設(shè)備的安全，保證在施工工期內(nèi)不出現(xiàn)一次可記錄的安全事故。2）杜絕人身傷亡及重大機(jī)械設(shè)備事故，力爭消除一般事故。3）堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實“三級”安全教育，每月進(jìn)行安全檢查、考核，對檢查出的事故隱患，及時整改，最大限度地消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。7.1

14、拋石施工安全措施 1）嚴(yán)格執(zhí)行公司規(guī)定的“三必須”、“五不準(zhǔn)”、“反四違”。三必須：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；水上作業(yè)必須穿救生衣；高處作業(yè)必須系安全帶。五不準(zhǔn)：工作時間不準(zhǔn)喝酒；上班時不準(zhǔn)穿拖鞋；特殊工種不準(zhǔn)無證操作；值班時不準(zhǔn)脫崗；工程車輛不準(zhǔn)擅自離開工地。反四違：反對違章指揮；反對違章作業(yè)；反對違反操作規(guī)程；發(fā)對違反勞動紀(jì)律。2)根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，項目部和現(xiàn)場組成安全小組，現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)工地的安全生產(chǎn)監(jiān)督和管理； 3）對每個職工要進(jìn)行崗前教育，并召開班前安全會，檢查勞動保護(hù)用品，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。所有進(jìn)入水工施工區(qū)域的人員均需穿好救生衣和戴好安全帽。施工船舶需配

15、備足夠的救生設(shè)備4）施工水域安全：施工作業(yè)前辦妥航行通告，對施工水域進(jìn)行海底調(diào)查，明確電纜、管線等與施工現(xiàn)場相對位置。明確施工作業(yè)范圍及臨時錨地位置，并通知各施工船舶；5)挖掘機(jī)、裝載機(jī)等在船上拋石應(yīng)控制其旋轉(zhuǎn)方向，不得將裝載塊石的鏟斗跨越船員室或人員，挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人； 6）開底駁裝載塊石不得偏載或超載；7）開底駁拋石應(yīng)控制船位和拋石速度；8)夜間拋石應(yīng)設(shè)置足夠的照明燈具，及時清理甲板上的散石，并指定專人進(jìn)行安全巡視； 9）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)制度，按要求對所有設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗； 10）制定項目消防措施，現(xiàn)場人員須掌握消防器材的使用方法。施工現(xiàn)場的臨時倉庫、木材、易燃易爆

16、物品存放處及加工場地，包括需動火作業(yè)(電焊、氣焊等)區(qū)，按規(guī)定配齊消防器材； 11）對安全生產(chǎn)有特殊要求的場所應(yīng)設(shè)置警告、警令標(biāo)志及電力安全標(biāo)志。8、質(zhì)量控制措施1)基床塊石應(yīng)采用未風(fēng)化、不成片狀、無裂紋、且飽水抗壓強(qiáng)度不小于50Mpa的塊石； 2)拋石前應(yīng)檢查基槽尺寸有無變動，如有顯著變動應(yīng)進(jìn)行處理?；鄣桩?dāng)其回淤沉積物含水率小于150%，厚度大于300mm 時，應(yīng)清除；3)拋石工要常對標(biāo)勤打水，基床頂面標(biāo)高不得高于施工規(guī)定的標(biāo)高，且不宜低于0.5m； 4)每段拋完后立即測量斷面，按每5m一個斷面，每1m一個測點進(jìn)行測量，若不合格立即補(bǔ)拋。基床頂寬不得小于設(shè)計寬度； 5)基床頂面及分層拋石基

17、床的上下層接觸面不應(yīng)有回淤沉積物； 6)水下基床拋石的允許偏差。水下基床拋石的允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢測單元和數(shù)量單元測點檢測方法1頂面標(biāo)高（施工預(yù)留夯沉量的標(biāo)高） +0，-500每個斷面（每10m一個斷面，且不少于三個斷面）2m一個點且不少于3個點用回聲測聲儀或測深水坨檢查2邊線 +400，-0每個斷面（每10m一個斷面）29、環(huán)境保護(hù)措施9.1環(huán)境保護(hù)原則：1）堅持管生產(chǎn)必須同時管環(huán)境保護(hù)的原則；2）堅持生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)同步實施的原則；3）堅持全員負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的原則。9.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：做到使本工程所有活動在環(huán)境優(yōu)良的情況下進(jìn)行，滿足環(huán)境保護(hù)法及有關(guān)方面的規(guī)定和要求。9.3環(huán)境保護(hù)措施：1）加強(qiáng)對施工人員環(huán)境保護(hù)的教育，遵守海洋環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)要求；