油膜軸承潤(rùn)滑說(shuō)明

1、油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)一、概述油膜軸承亦稱液體摩擦軸承和理想滑動(dòng)軸承，是現(xiàn)代化軋機(jī)關(guān)鍵核心部件之一。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶對(duì)軋制產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高，尤其對(duì)薄板精度要求更是苛刻，軋制速度也趨增快，如高速線材已超過(guò)100m/s級(jí)。因油膜軸承具有承載能力大(比滾動(dòng)軸承大3倍以上)、使用壽命長(zhǎng)(理論壽命為1015年)、速度范圍寬、抗沖擊能力強(qiáng)等特點(diǎn)，因此在軋制行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣，同時(shí)對(duì)與之相配套的油膜軸承稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)提出了更高的要求。因油膜軸承是利用流體的動(dòng)壓潤(rùn)滑原理，即靠軸與軸承元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，借助于潤(rùn)滑油的粘性和油在軸承副中的楔型間隙形成的流體動(dòng)壓作用，而形成承載油膜的軸承，因此油品、油質(zhì)、溫

2、度、壓力對(duì)其油膜的形成是非常重要的，油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)必須能對(duì)油質(zhì)、油溫、油壓進(jìn)行全面、準(zhǔn)確的控制。而原始的稀油潤(rùn)滑站對(duì)油質(zhì)、壓力、溫度及其它方面的控制方式已無(wú)法滿足這種快速發(fā)展的需要。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，潤(rùn)滑元件及控制元件正在不斷的更新?lián)Q代，各種先進(jìn)的控制方式也不斷的出現(xiàn), 近幾年在為2800粗軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、3500中厚板軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、1780熱軋帶鋼精軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)等設(shè)備中應(yīng)用了很多新技術(shù)和先進(jìn)的控制方式，解決了軋機(jī)油膜軸承對(duì)潤(rùn)滑的要求，滿足了日趨苛刻的工況條件。適應(yīng)了鋼鐵企業(yè)高速、重載、自動(dòng)化、大型化和高產(chǎn)的需要。二、工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、油品清潔度控制采用各種措施防

3、止鐵屑、雜質(zhì)、空氣、泡沫、水分進(jìn)入系統(tǒng)，并保證油品精度。2 、系統(tǒng)油溫的控制一般采用閉環(huán)控制，控制精度高。3 、系統(tǒng)工作壓力的控制一般采用閉環(huán)控制，控制精度高。4、事故保險(xiǎn)保證系統(tǒng)在緊急停機(jī)的過(guò)程中不會(huì)因潤(rùn)滑系統(tǒng)供油不足而損壞主機(jī)的油膜軸承。5、電氣控制系統(tǒng)配有全套測(cè)控儀表和電控柜，運(yùn)行中連鎖控制、出故障自動(dòng)報(bào)警可確保潤(rùn)滑系統(tǒng)安全、連續(xù)、自動(dòng)可靠地運(yùn)行。三、技術(shù)參數(shù) （1780熱軋帶鋼精軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)）技術(shù)參數(shù)（單位）數(shù)值備注公稱流量（L/min)1800L/min 系統(tǒng)供油口壓力（MPa)0.350.45 工作介質(zhì)ISOVG320油膜軸承潤(rùn)滑油 供油溫度（）4238 油箱容積（M3）2×65 （3500中厚板軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)）技術(shù)參數(shù)（單位）數(shù)值備注公稱流量（L/min)400L/min 系統(tǒng)供油口壓力（MPa)0.350.45 工作介質(zhì)ISOVG680油膜軸承潤(rùn)滑油 供油溫度（）4238 油箱容積（M3）2×16     四、系統(tǒng)原理  (1780熱軋帶鋼精軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng))五、外形結(jié)構(gòu)    (1780熱軋帶鋼精軋機(jī)油膜軸承潤(rùn)滑系統(tǒng))六、系統(tǒng)原理