清蓄示范工程樣板點(diǎn)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書反濾過(guò)渡料填筑

1、一 質(zhì)量目標(biāo)3二 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)3三 作業(yè)指導(dǎo)書31適用范圍32編寫依據(jù)33作業(yè)流程44安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控45作業(yè)準(zhǔn)備46作業(yè)方法57工藝質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)118 成品工藝要求129 成品展示13一 質(zhì)量目標(biāo) 反濾料、過(guò)渡料填筑干密度、滲透系數(shù)及級(jí)配應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，填筑壓實(shí)面平整，上下游與壩軸線平行，鋪料厚度、壓實(shí)厚度和寬度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。二 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(1) 反濾料、過(guò)渡料為碾壓后級(jí)配良好的細(xì)堆石料，要求顆粒堅(jiān)硬、耐久，無(wú)粘土和有機(jī)物等雜質(zhì)。(2) 反濾料、過(guò)渡料應(yīng)按土工試驗(yàn)規(guī)程（SL237-1999）作顆粒分析，其結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)定的級(jí)配曲線要求。(3) 反濾料、過(guò)渡料應(yīng)水平連續(xù)鋪填在施工圖

2、中所示的料區(qū)內(nèi)，鋪料要近似水平并防止分離或形成空隙，每層鋪料厚度不大于400mm，鋪料的有效寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4) 填筑過(guò)渡料時(shí)，在過(guò)渡料攤鋪完成后，其高程應(yīng)和相鄰的上下游堆石頂部高程的高差不大于400mm。(5) 反濾料要求碾壓后的控制干密度2.0g/cm3，滲透系數(shù)>1×10-2cm/s。過(guò)渡料要求碾壓后的控制干密度2.05g/cm3，滲透系數(shù)>1×10-2cm/s。(6) 反濾料、過(guò)渡料和相鄰的防滲土料一起碾壓，碾壓后保持同一水平高程。(7) 對(duì)已碾壓合格的反濾層、過(guò)渡料應(yīng)做好防護(hù)，若發(fā)生土料混合，必須及時(shí)清除。三 作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于全電站堆石

3、渣壩反濾料、過(guò)渡料的填筑。2編寫依據(jù)3作業(yè)流程圖3-1反濾、過(guò)渡料作業(yè)（工序）流程圖不合格轉(zhuǎn)入下一單元填筑 填筑單元平面測(cè)量填筑單元邊線測(cè)量、放線基礎(chǔ)面驗(yàn)收填筑料挖裝運(yùn)進(jìn)料、卸料平料、層厚控制695675m礫石土心墻填筑碾 壓補(bǔ)充灑水(2%)碾壓質(zhì)量檢查單元、驗(yàn)收壩外加水（3%）4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控表4-1 作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險(xiǎn)指南序號(hào)5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配置5.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表平頭或尖頭6 作業(yè)方法6.1 反濾料施工6.1.1 測(cè)量放樣基礎(chǔ)面或填筑面經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在鋪料前，對(duì)反濾料區(qū)及其相鄰料區(qū)的分界線進(jìn)行放樣，并撒白灰作標(biāo)記，確保各填

4、筑料料界受控。施工過(guò)程中采用邊線處設(shè)置移動(dòng)標(biāo)桿進(jìn)行層厚控制，推土機(jī)操作手以設(shè)置填筑作業(yè)面前方46m的移動(dòng)標(biāo)桿進(jìn)行層厚控制。6.1.2 反濾料的料源及質(zhì)量控制（1）反濾料的物理力學(xué)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）反濾料碎石加工系統(tǒng)生產(chǎn)。（3）成品反濾料按要求進(jìn)行顆粒級(jí)配檢測(cè)，須滿足設(shè)計(jì)要求后方可用于大壩填筑。（4）反濾料生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行含水量、含泥量檢測(cè)，檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（5）生產(chǎn)出的合格的反濾料須分類堆放，不得混雜。（6）裝料時(shí)要適量灑水，防止顆粒分離。6.1.3 反濾料的裝運(yùn)（1）反濾料采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車，裝車時(shí)對(duì)反濾料料堆已分離石料進(jìn)行適當(dāng)拌合，以使反濾料達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）反濾料

5、由4t自卸運(yùn)輸車，運(yùn)往填筑作業(yè)面。必要時(shí)自卸車車尾焊一上大下小呈喇叭口狀的滑槽，滑槽出口前方焊擋板，防止卸料外沖分離，確保卸料時(shí)不超出料寬1.5m的范圍。（3）運(yùn)輸車輛必須掛明顯的料種標(biāo)識(shí)牌。（4）裝運(yùn)反濾料的運(yùn)輸車輛要相對(duì)固定，并保持車廂清潔。6.1.4 卸料與鋪料（1）每層反濾料鋪料前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，每層進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)量嚴(yán)格控制厚度，保證反濾層的位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。（2）每層反濾料填筑前，其填筑作業(yè)面上散落的松土、雜物等應(yīng)于卸料前清除，并經(jīng)監(jiān)理工程檢驗(yàn)合格。（3）在卸料區(qū)設(shè)置過(guò)渡車道，防止輪胎將心墻土料帶至反濾層面發(fā)生污染。（4）反濾層施工應(yīng)采用后退法卸料。即在已壓實(shí)的層面上后退卸

6、料。按反濾區(qū)要求的厚度、寬度、車廂容積計(jì)算出料堆距離卸料，再用挖掘機(jī)平料。（5）填筑時(shí)，盡量修筑施工道路進(jìn)入大壩下游，使得上、下游可以分別進(jìn)料，避免汽車跨越心墻。若必須跨越心墻填筑時(shí)，機(jī)械跨心墻、反濾料區(qū)設(shè)置鋼板，設(shè)置的運(yùn)輸?shù)缆仿房诩皶r(shí)變換，以防止填筑層破壞。（6）反濾層與心墻土料填筑面騎縫碾壓，平起上升。（7）反濾料應(yīng)采用挖掘機(jī)平料，保證不發(fā)生顆粒分離及鋪料均勻。心墻區(qū)與反濾料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計(jì)要求的，用人工清理至過(guò)渡料區(qū)。反濾料區(qū)與過(guò)渡料區(qū)交界處粒徑不符合設(shè)計(jì)要求的，用挖掘機(jī)配與人工清理至堆石料區(qū)。（8）反濾料鋪筑必須嚴(yán)格控制鋪料厚度，鋪料厚度為37cm。采用移動(dòng)標(biāo)桿結(jié)合墊層砼蓋重面上

7、標(biāo)識(shí)高程刻度控制鋪料厚度?，F(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)檢員隨身攜帶深度探測(cè)干，用插釬法隨時(shí)檢查鋪土厚度，人工及時(shí)調(diào)整。（9）分段鋪筑時(shí)，在平面上，將各層鋪筑成階梯形的接頭，即后一層比前一層縮進(jìn)必要的寬度，在斜面上的橫向接縫，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求規(guī)劃接縫位置，接縫處齊縫碾壓，不得出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象，收成坡度不陡于1:3的斜坡，各層料在接縫處亦鋪成臺(tái)階的接頭，使層次分明，不致錯(cuò)亂。（10）在反濾層內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置縱縫。有施工縫時(shí)，連接時(shí)應(yīng)把接頭挖松重碾。反濾層橫向接坡時(shí)必須清至合格面,使接坡的反濾料層次清楚,不得發(fā)生層間錯(cuò)位,中斷和混雜。（11）反濾層與防滲土料交界面進(jìn)行人工收邊，必須保證心墻土料的設(shè)計(jì)厚度不受反濾料

8、侵占。（12）反濾層與過(guò)渡料交界面進(jìn)行人工收邊，必須保證反濾層的設(shè)計(jì)厚度不受過(guò)渡料侵占。（13）岸坡或周邊填筑采用連續(xù)級(jí)配料填筑過(guò)渡，不允許出現(xiàn)大骨料集中及架空現(xiàn)象。6.1.5 碾壓（1）反濾層碾壓采用20t振動(dòng)平碾；靜碾2遍，振碾6遍。（2）碾壓采用錯(cuò)距法碾壓，錯(cuò)距寬度不小于15cm。（3）碾壓行駛方向應(yīng)平行于壩軸線。靠岸坡部位順岸坡方向碾壓。（4）心墻與反濾料，反濾料與過(guò)渡料填筑需平起上升，且必須采用振動(dòng)平碾騎縫碾壓，不得出現(xiàn)層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。（5）岸坡自行碾碾壓不到的部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。6.1.6 驗(yàn)收（1）每單元鋪料碾壓完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員“三檢”驗(yàn)收合格后通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。（2

9、）驗(yàn)收須提交的資料包括：基礎(chǔ)面處理或填筑面驗(yàn)收資料取樣試驗(yàn)成果。（3）驗(yàn)收檢查的項(xiàng)目包括：基礎(chǔ)面處理是否滿足設(shè)計(jì)要求。填筑面的平整度是否滿足設(shè)計(jì)要求。取樣試驗(yàn)成果是否滿足規(guī)范要求。碾壓搭接寬度是否滿足規(guī)范要求。各分區(qū)料侵占相鄰區(qū)域的允許公差是否滿足設(shè)計(jì)要求。反濾料干密度、孔隙率和顆粒級(jí)配等壓實(shí)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查。反濾料的壓實(shí)指標(biāo)抽樣檢查的次數(shù)見表6-1。表6-1 壩體壓實(shí)檢查次數(shù)壩料類別及部位檢查項(xiàng)目取樣(檢測(cè))次數(shù)反濾料干密度、顆粒級(jí)配、含泥量相對(duì)密度1次/200m3500m3，每層至少一次說(shuō)明：滲透系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行。（4）出現(xiàn)取樣檢測(cè)不合格時(shí)必須進(jìn)行補(bǔ)碾處理。（5）驗(yàn)收結(jié)果合格并經(jīng)監(jiān)理

10、同意后方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。6.2 過(guò)渡料施工6.2.1 測(cè)量放樣基礎(chǔ)面或填筑面經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在鋪料前，由測(cè)量人員放樣出過(guò)渡料區(qū)及其相鄰料區(qū)的分界線，并灑白灰做出明顯標(biāo)志。6.2.2 過(guò)渡料的來(lái)源1）過(guò)渡料從采石場(chǎng)爆破開采合格石料運(yùn)至碎石加工系統(tǒng)加工成品。2）過(guò)渡料顆粒級(jí)配按要求的頻次進(jìn)行顆分試驗(yàn)，顆粒級(jí)配滿足設(shè)計(jì)要求，超徑石在碎石加工系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。3）為防止過(guò)渡料生產(chǎn)時(shí)料堆較高，產(chǎn)出骨料分離，影響過(guò)渡料上壩級(jí)配，過(guò)渡料采用“平鋪立采”工藝。6.2.3 過(guò)渡料的裝運(yùn)采用24m3裝載機(jī)挖裝碎石加工系統(tǒng)的合格料，由4t自卸運(yùn)輸車，運(yùn)往填筑作業(yè)面。必要時(shí)自卸車車尾焊一上大下小呈喇叭口狀的滑槽，

11、滑槽出口前方焊擋板，防止卸料外沖分離，確保卸料時(shí)不超出料寬1.5m的范圍。6.2.4 壩料加水1）過(guò)渡料必須在上壩前加水，加水量為5%（體積比）。本工程采用石料運(yùn)輸途中壩外加水和壩面補(bǔ)水相結(jié)合的方案，壩外集中加水站采用花管空中加水，加水量通過(guò)指定車速通過(guò)加水區(qū)的加水時(shí)間在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，按照試驗(yàn)確定的參數(shù)人工控制。若壩外加水站發(fā)生故障，采用壩面灑水的方式。2）壩面灑水主要按照填筑單元來(lái)劃分，灑水量Q=單元面積S×鋪料厚度H×5%來(lái)控制。灑水主要在平料結(jié)束后碾壓前進(jìn)行。3）加水站加水一般為灑水量的3%，另2在壩面補(bǔ)灑完成。若全部加水量在壩面進(jìn)行，則按要求的數(shù)量充分灑足。4）雨天

12、施工時(shí)，可根據(jù)降雨量情況適當(dāng)灑水或不灑水。6.2.5 卸料與鋪料1）過(guò)渡料鋪料前應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，保證料區(qū)的位置、尺寸應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。2）在過(guò)渡料填筑前，料區(qū)填筑層面上散落的雜物應(yīng)于卸料前清除。3）過(guò)渡料施工主要采用后退法鋪料，即在已壓實(shí)的層面上后退卸料。按過(guò)渡料區(qū)要求的厚度、寬度、車廂容積計(jì)算出料堆距離卸料，再用挖掘機(jī)平料，禁止從高坡向下卸料?？拷镀碌貛?yīng)以較細(xì)石料鋪筑，以防止架空現(xiàn)象。4)過(guò)渡料與反濾料同時(shí)上升,即鋪一層反濾料,鋪一層過(guò)渡料，交接部位采用騎縫碾壓，加強(qiáng)碾34遍；鋪料的平均層厚不得超出規(guī)定厚度的10%。5）過(guò)渡料應(yīng)采用挖掘機(jī)平料，以保證料的級(jí)配不發(fā)生分離和作業(yè)面平整。反

13、濾料區(qū)與過(guò)渡料區(qū)交界處，過(guò)渡料盡量挑選粒徑較小的石料進(jìn)行填筑，在交界部位采用挖掘機(jī)與人工配合將過(guò)渡料滾落到反濾料接觸面上的粗塊石清除，然后再鋪填反濾料。堆石料與過(guò)渡料接觸的部位先將靠近過(guò)渡料區(qū)面上大于30cm的塊石清除到堆石區(qū)，再填筑過(guò)渡料，使過(guò)渡料區(qū)與堆石料區(qū)有一個(gè)平順的過(guò)渡。6）過(guò)渡料鋪筑必須嚴(yán)格控制鋪料厚度，鋪料厚度為37cm。厚度控制方法與反濾料相同。7）在過(guò)渡料與反濾料及粗砂碎石墊層接觸處填料時(shí),采用連續(xù)級(jí)配料填筑過(guò)渡，不允許因顆粒分離而造成粗料集中和架空現(xiàn)象。8）分段鋪筑時(shí)，在平面上鋪筑，各層鋪筑采用臺(tái)階收坡法，臺(tái)階寬度不小于1.0m,使之層次分明，不致錯(cuò)亂。9）過(guò)渡料與堆石料交界

14、面,必須保證過(guò)渡料區(qū)的設(shè)計(jì)厚度不受堆石料侵占。6.2.6 碾壓1）過(guò)渡料區(qū)采用20t自行式振動(dòng)平碾，靜碾2遍，振碾6遍。2）碾壓主要采用搭接碾壓，搭接寬度不小于15cm，碾壓行駛方向應(yīng)平行于壩軸線。3）過(guò)渡料與岸坡結(jié)合處2m寬范圍內(nèi)平行岸坡方向碾壓，不易碾壓的邊角部位應(yīng)減薄鋪料厚度，采用手扶式振動(dòng)碾壓實(shí)。4）岸坡自行碾碾壓不到的部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5）反濾料與過(guò)渡料填筑面、過(guò)渡料與粗砂碎石墊層、過(guò)渡料與堆石料填筑面齊平時(shí)，須采用平碾騎縫碾壓。6.2.7 驗(yàn)收1）每單元鋪料碾壓完成后，經(jīng)質(zhì)檢人員“三檢”合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收的內(nèi)容主要包括碾壓的層厚，碾壓遍數(shù)，挖坑取樣，平整度；

15、2）壩體每層開始填筑，須在前一填筑層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行；3）檢查碾壓參數(shù)是否按選定的碾壓參數(shù)進(jìn)行施工；4）根據(jù)測(cè)量資料，檢查鋪筑厚度平整度是否滿足要求；5）檢查填筑面是否有超徑石，泥團(tuán)（塊）等不合格料；6）檢查灑水量是否滿足要求；7）檢查與岸坡接合處的料物是否存在分離、架空現(xiàn)象，對(duì)邊角碾壓是否到位；8）各料區(qū)邊界允許公差是否滿足規(guī)范要求。以上內(nèi)容經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工；9）出現(xiàn)取樣檢測(cè)不合格時(shí)采用補(bǔ)充灑水、重新碾壓等措施處理；10）過(guò)渡料的干密度、孔隙率和顆粒級(jí)配等壓實(shí)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查。過(guò)渡料的壓實(shí)指標(biāo)抽樣檢查的次數(shù)見表6-2：表6-2 壩體壓實(shí)檢查次數(shù)壩料類別及部位檢查項(xiàng)目取

16、樣(檢測(cè))次數(shù)過(guò)渡料干密度、顆粒級(jí)配1次/500m31000m3，每層至少一次7 工藝質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1 質(zhì)量控制措施壩體填筑以控制施工參數(shù)和挖坑取樣檢驗(yàn)的雙控方法進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)?？刂茀?shù)應(yīng)包括壩料質(zhì)量、層厚、碾壓等各個(gè)環(huán)節(jié)，檢查結(jié)果及時(shí)反饋給有關(guān)施工管理人員，以便及時(shí)改進(jìn)工藝，提高質(zhì)量。7.1.1 卸料質(zhì)量反濾料、過(guò)渡料采用后退法卸料，填筑層面與心墻填筑面平起，車輛必須服從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員指揮卸料，使工作有序進(jìn)行，縮短卸料環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高工效。7.1.2 鋪料質(zhì)量(1）填筑料在壩體的卸料堆放必須分布合理。過(guò)渡料區(qū)與反濾料區(qū)交接部位采用相對(duì)較細(xì)的石料進(jìn)行填筑，杜絕大顆粒料侵占小顆粒的區(qū)域。

17、(2）鋪料厚度根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定，層厚和邊界控制在兩岸墊層混凝土墻面外畫出，鋪料過(guò)程采用移動(dòng)標(biāo)桿控制層厚，嚴(yán)格控制鋪料厚度。(3）采用挖掘機(jī)平料，避免骨料分離。鋪料平均層厚不得超出規(guī)定厚度的10%，嚴(yán)格控制平整度。(4）運(yùn)輸防滲土料的車輛經(jīng)過(guò)反濾料作業(yè)面時(shí)，采用鋪設(shè)鋼板方式通車，防止反濾料被污染。(5）做好各種填筑界面的處理。7.1.3 碾壓質(zhì)量(1）振動(dòng)碾的滾筒重量滿足試驗(yàn)確定的要求；(2）振動(dòng)碾行走工作時(shí)速度應(yīng)小于3.0km/h；(3）必須按規(guī)定的搭接寬度進(jìn)行碾壓，搭接寬度寬度寧大勿小，操作手經(jīng)常下車檢查，質(zhì)檢人員經(jīng)常抽查；(4）一個(gè)填筑單元的起始碾壓條帶（一個(gè)滾筒寬度）加碾6遍以上，確

18、保滿足設(shè)計(jì)要求。(5）碾壓嚴(yán)格按規(guī)定的遍數(shù)進(jìn)行，確保碾壓到位，無(wú)遺漏。7.1.4 單元驗(yàn)收每一單元施工完成后，要及時(shí)通知試驗(yàn)室取樣和監(jiān)理驗(yàn)收，并按照現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指示組織試驗(yàn)室相關(guān)人員作相關(guān)的各種檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格同意后方進(jìn)行下單元施工。反濾料干密度2.00g/cm3，滲透系數(shù)>1×10-2cm/s。7.2 質(zhì)量控制點(diǎn)表7-1 質(zhì)量控制點(diǎn)表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制方式及編號(hào)WHS表格編號(hào)1反濾料填筑H028表H0282過(guò)渡料填筑（墊層）H029表H0297.3 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照中國(guó)南方電網(wǎng)清遠(yuǎn)抽水蓄能電站土建施工驗(yàn)收及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行）及水利水電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程（SL176-2007）規(guī)定執(zhí)行（見下表）。表7-2 反濾料、過(guò)渡料填筑施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次保證項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)1基面（層面）處理符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定2過(guò)渡料的粒徑、級(jí)配、堅(jiān)硬度、抗凍性、滲透系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求3結(jié)構(gòu)層數(shù)、層間系數(shù)、鋪筑位置和厚度符合設(shè)計(jì)要求4壓實(shí)參數(shù)