板板橫對接焊

1、課題： V型坡口板-板對接橫位單面焊雙面成型課 型：實訓課實訓目的： 掌握手弧焊V型坡口對接橫焊操作技術(shù)訓練要點： 1、V型坡口對接立焊焊接工藝參數(shù) 2、打底焊技術(shù) 要求：斷弧焊、單面焊雙面成型 3、表面焊接技術(shù)（封面焊）教學重（難）點： 打底、填充、蓋面三層多道焊接的操作要領(lǐng)教學方法： 講解分析、示范指導焊接設(shè)備： 弧焊變壓器教學學時： 20學時實訓過程： 一、 焊前準備：（1）焊件235鋼板，長-寬-厚30mm-100mm-12mm，一側(cè)開30°坡口。兩塊組對一個焊件。（2）焊條4303型，直徑為3.2mm和4.0mm。（3）裝配與定位焊將焊件坡口正、反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清理干凈

2、，將所須鈍邊銼削好，并矯正焊件，然后進行裝配定位，兩端定位焊縫長10mm，定位間隙先焊端3.2mm后焊端4.0mm。（如圖所示）（4）預置反變形預置反變形量 5 6 （如圖所示）二、焊接過程：（1）確定焊接工藝參數(shù)焊接層次運條方法焊條直徑mm焊接電流A打底層斷弧焊3.2100-110填充層斜圓、直線運條和鋸齒形運條4.0110-120蓋面層直線運條或直線往復運條3.2120-130（2）引弧將定位好的焊件垂直固定在工作臺上，引弧部位在始焊端上部1020mm處，電弧引燃后迅速將電弧拉至定位焊縫上，預熱23s后焊條與焊件下側(cè)成70°-80°夾角，壓向坡口根部，當聽到擊穿聲后，即

3、向坡口根部兩側(cè)作小幅度的擺動，形成第一個熔孔，坡口根部兩邊熔化0.51mm。（3）打底焊在定位點上引弧，引燃后電弧向左外露于焊件外，一部分熔渣向外流時壓低電弧向前傾斜焊條向前運動，此時焊條大幅度向前傾，與焊接方向夾角可能只有20°，以防止電弧偏吹而產(chǎn)生夾渣，至間隙處時向里頂，大部分電弧穿過間隙，稍停后輕上下擺動電弧，使熔池與上下坡口熔合后向后滅弧，同時有一個向后拔渣的動作，防止熔渣過多聚集在熔孔處。此時焊件的溫度還較低，易產(chǎn)生縮孔，而且熔渣凝固也快，熔渣凝固后再引弧則易產(chǎn)生夾渣。第二點引弧要快，第一點滅弧后立即引第二點，大部分電弧穿過間隙，焊條稍多向里頂，稍停后稍用力上下擺動電弧，使

4、熔池與上直坡口熔合。相同的方法焊完前幾公分后，電弧向前偏吹的程度逐漸減弱，焊條和前傾斜程度也減小。當電弧向前偏吹不明顯時，焊條與焊接方向的夾角約為8085°，與下方度板的夾角同樣為7080°，引弧位置于熔孔的左上方，稍停后垂直向下運動，稍用力碰下坡口并停留后向后滅弧。上下擺動幅度不要過大，即焊條在間隙根部運動，過寬成型不良甚至夾渣。引弧時間為熔池亮點將要消失時。一部分焊條對準間隙，一部分焊條對準熔孔，大部分電弧位于熔池上，焊接時熔渣一小部分在背面，大部分在前面。熔池金屬稍露。收弧采用加點收弧。熔孔示意圖（4）填充焊 1. 第一層焊接在坡口內(nèi)引弧，將電弧拉到起焊處下坡口熔合線

5、處并使一部分電弧外露于焊件，待熔渣向外流時向焊接方向傾斜焊條并向前運動，在此處并沒有預熱，只是有一個停留，也起到預熱的作用。焊條大幅度向前傾約3至5mm，然后壓低電弧向上向右運動到起焊處上方熔合線處并稍作停留，待上方充分熔合并填滿后再壓低電弧以45°向下運動(向下運動時不可過快)，至下熔合線后焊條再沿下熔合線向前運動幾毫米，不停留，然后快速向上運動，隨焊接的進行，電弧偏吹程度減小，焊條向前傾斜的程度也漸減小。當焊接至最后方時電弧會向左側(cè)偏吹，同樣焊條應向左傾。2. 填充層的第二層焊接填充層第一層完后焊道寬度較寬，如果再采用圓圈法或斜鋸齒法會由于熔池體積過大而不易控制。所以這一層應采用

6、多道焊。由于并不是很寬所以采用一層兩道的方法。下側(cè)一道的焊接:焊條與下方焊件約85°,與前方夾角視電弧偏吹及熔渣流動而定。在坡口內(nèi)起焊，引弧位置要距離開起焊處一定距離，引燃電弧后拉至起焊處，一部分電弧稍外露于焊件，待熔渣稍外流時壓低電弧傾斜焊條直線法向前運動，要保證一少部分電弧熔化下熔合線及下坡口，大部分電弧位于前一層焊道上。最下方一道有兩個要點。一是形狀要成為一個臺階或近似臺階狀，這樣能能好的托住上方焊道，也會使這一層能平整；二是給最上方要焊的一道預留好合適的位置上方根部的寬度大約相當于焊條的直徑，這樣電弧能很方便地將根部熔化。如果過窄則電弧難以伸入至焊道的根部，易產(chǎn)生未熔。過寬時

7、用斜圓圈或斜鋸齒會導致熔池體積增大，成型不易控制。（5）蓋面焊 最下方一道焊接時焊條稍向下傾，低電弧直線法，焊條與焊接方向的夾角要隨熔渣的流動而改變。始終使熔渣緊跟電弧，熔渣不可下淌, 以獲得與下坡口過渡圓滑的焊道。中間的每一道與前一道的邊沿重疊。最上方一道的預留位置不要大，要稍小一些，這樣最上方一道可以壓低電弧快焊，熔池體積小，成型易控制，不咬邊。由于焊接速度快熱量輸入少又能起到回火焊道的作用。注意事項：1、講解結(jié)束前不得接通電源，注意用電安全； 2、穿戴好防護用品，防止燙傷、打眼；3、填充層的第一二兩層是橫焊培訓的重點。一可以學習各種電弧的運動,二可以學習多層多道焊時的層道安排，第一層都要平整光滑無夾角，這樣下一層焊接要簡單的多。 4、規(guī)范操作，文明訓練。三、示范操作：學生仔細觀察四、學生練習：巡回指導，隨時糾正不當操作。五、操作技巧（集中點評）：1、在焊接每層焊道過程中，焊條角度要基本保持一致，才能獲得均勻的焊道波紋，但是操作者往往在更換焊條之后或焊至焊道上部，焊條角度發(fā)生變化而影響焊道成形。2、打底焊時，熔敷金屬的熔入量應盡可能少，