枕式包裝機常見故障及排除方法

1、枕式包裝機常見故障和排除序號常見故障發(fā)生故障的可能原因排除方法I主電機不能開動機電源開關撥至“斷”2.急停按紐鎖緊3.主機過載4.溫度報警單相空氣斷路器跳閘5.機電源開關撥至將PC1.“通”2.將急停按紐復位檢查機械傳動部分及3.安全關是否復位正確設置報警溫度和4.設定溫度查明原因后將單相空5.復位氣斷路器ZDYII主機開機動后，械不能正常運轉1 .主電機傳動皮帶松弛滑動夾運輸送上、下帶及輸2 .出帶松弛滑動各部分傳動鏈條過松3.或過緊且固定緊將皮帶漲緊，1.主電機輸出帶將夾運輸送帶、2.漲緊至合適程度將部分傳動鏈條漲緊3.至合適程度Ill縱封沒有封合或封合.縱封器不加熱1.加熱檢查更換熱電偶

2、、1.跳閘。管或溫控表；ZDY查明原因后復位不理想2 .縱封溫度太高或太低3 .縱封輪接觸不良或壓緊力太小4.包裝膜質量太差2 .反復試驗,將溫控表的設定溫度調至適當或檢查熱電偶是否插進縱封器內3 .調節(jié)或更換縱封輪，增大彈簧壓緊力4 .更換包裝膜IV端封沒有封合或封合不理想1.端封器不加熱2.端封溫度太高或太低端封刀座嚙合不良3.端封彈簧壓力不足4.切刀突出太高5.偏心量調整不合適6.1 .檢查更換熱電偶、加熱管、碳刷、碳刷架或溫控表；KSF、KXF跳閘，查明原因后復位2 .反復試驗,將溫控表的設定溫度調至適當或檢查熱電偶是否插進縱封器內3 .仔細對正刀座4.增大彈簧壓力更換或研磨切刀5 .

3、使切刀6.調節(jié)偏心手輪，于包裝膜的線速度相適應7.夾運輸送下帶高度不合適包裝膜質量太差8.7 .使夾運輸送下帶調至被包裝物高度的一半處8 .更換理想包裝膜V縱封余量太小或一邊大一邊小縱封調整軸調整不當1.2.掛紙輻調整旋鈕調整不當頂板3.制袋器頭部活動，調整不當夾運輸送上帶壓力過4.大5.包裝膜太窄送紙部分過渡滾筒轉6.動不流暢包裝膜進制袋器入口7.處成型不理想.1 .調整調整軸，使包裝膜與制袋器入口處各邊均勻接觸，適當控制頂部及兩邊的張力2 .均勻微調掛紙輻手輪，使縱封余量兩邊一樣大3.適當調整制袋器活動頂板4 .逆時針轉動夾運輸送手輪，使夾運上帶壓力減小5 .更換理想包裝膜6.調整滾筒使之

4、轉動靈活或更換軸承調整包裝膜使制袋器入口處三面漲力均衡呈梯形VI包裝膜不能被切斷1.切刀突出部分一邊高一邊低2.切刀鈍了彈簧壓力不足或溫度3.太低1 .重新調整切刀2 .研磨或更換切刀3.適當調整彈簧壓力和溫度vn包裝膜被拉斷且纏在送紙輻上1.剎車皮帶調整不當包裝膜與制袋器入口2.處各邊的張力差別太大雜物夾在制袋器底縫3.內4.夾運輸送上帶壓力太大1.適當調整剎車皮帶張力使包裝膜進入制袋器的速度均勻2.調節(jié)縱封調節(jié)軸；調正制袋器及其上的活動蓋板3.除去雜物，保持整潔逆時針轉動夾運輸送4.使夾運輸送上帶手輪，壓力減小vni包裝膜“粘刀”1.溫度過高2.包裝膜材質特殊1.適當調節(jié)溫控器的設定溫度或

5、檢查熱電偶是否插在封是否損壞，若損壞，口器上，請修正或更換在封口器表面涂上防2.粘材料或及時用刷子.偏心量調整不當，3.使 包裝膜的線速度高于刀座 嚙合時的線速度清除或在停車時不讓上下 刀座嚙合或更換好的包裝 膜3.適當調整調偏心量手輪,使包裝膜的線速度與刀座嚙合時的線速度相當IX追蹤不正常1.袋長設定不當2.電眼靈敏度太高或太電眼與包裝膜的距離低，太遠或太近3.或印刷色標顏色太淺，相鄰色標間的印刷長度變化太大夾運上帶壓力太大4.5.追蹤點設定數值過大壓合膠粗未合上6.1 .重新設定袋長2 .適當調整電眼的靈敏度及電眼與包裝膜的距離，使色標經過電眼時，紅燈滅，色標過后，紅燈亮（而綠燈一直亮）3 .更換理想印刷的包裝膜4 .調節(jié)夾運輸送手輪，使壓力變小5 .重新調整追蹤點合上壓合膠輻6.7.追蹤撥動開關撥至“手動”7.將追蹤撥動開關撥至“自動”X端封刀切物料1.撥叉位置不合適2.膠輯未壓合3.追蹤過于頻繁4.夾運上帶壓力調整不當或夾運上帶傾斜角度調節(jié)不當包裝膜的印刷袋長太5.短1 .打開離合器，前后調整撥叉位置2 .壓合膠輻3.參照“IX追蹤不正?！钡慕鉀Q措施4.適當調整夾運輸送上帶的壓力及傾斜角度5.更換合適的包裝膜XI成品不能順利排出1.輸出機過高2.毛刷過低1 .降低輸出機高度,使排出順利2 .把毛刷調至適當并固緊xn夾運輸送處被包裝物跑偏L夾運下帶跑偏2.夾運下