水電站運(yùn)行維護(hù)

1、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了藤子溝水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備概述、運(yùn)行方式、運(yùn)行操作、維護(hù)檢查、故障處理等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于藤子溝水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)管理。2引用標(biāo)準(zhǔn)水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T578-953設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)3.1設(shè)備概述及運(yùn)行方式藤子溝水電站監(jiān)控系統(tǒng)介紹藤子溝水電站監(jiān)控系統(tǒng)采用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，操作員站為雙機(jī)熱備用設(shè)計(jì)。正常運(yùn)行時(shí)兩臺(tái)操作員站全冗余運(yùn)行。系統(tǒng)配置有兩臺(tái)操作員站、通訊工作站、打印服務(wù)器、打印機(jī)、遠(yuǎn)方調(diào)度等。3.1.2界面功能監(jiān)控系統(tǒng)軟件，能提供設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)并進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視、運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，發(fā)出操作、控制命令。畫面刷新監(jiān)控系統(tǒng)以不同周期，實(shí)時(shí)

2、刷新各屏幕、各窗口的動(dòng)態(tài)內(nèi)容，畫面刷新周期為1秒，刷新時(shí)，動(dòng)態(tài)畫面根據(jù)動(dòng)態(tài)點(diǎn)的實(shí)時(shí)信息，按定義的刷新行為及顯示方式進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示。監(jiān)控系統(tǒng)畫面索引中有：電氣主接線圖，全站系統(tǒng)圖，測(cè)點(diǎn)索引，機(jī)組P-Q 調(diào)節(jié)，系統(tǒng)管理信息，1F機(jī)組表記，1F事故信號(hào)，1F故障信號(hào)，1F開機(jī)流程，1F停機(jī)流程，1F緊急停機(jī)，1F 溫度測(cè)量，1F機(jī)組液壓系統(tǒng)，1F壓縮空氣系統(tǒng)，1F機(jī)組油壓裝置。3.1.4.1電氣主接線：能監(jiān)視、控制操作110KV開關(guān)站的各開關(guān)、刀閘、接地刀閘；能監(jiān)視、控制10KV的各開關(guān)位置；能實(shí)時(shí)顯示二臺(tái)機(jī)組的頻率、有功功率、無功功率值；能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前采集的故障信息值、越限值。在該畫面中下端有：一號(hào)

3、機(jī)組，二號(hào)機(jī)組，公用系統(tǒng)，管理系統(tǒng)，1F故障信號(hào)，1F事故信號(hào)，2F故障信號(hào)，2F事故信號(hào)，畫面索引。.2機(jī)組單元運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視畫面：能監(jiān)視、控制操作10KV開關(guān)，能控制操作機(jī)組的起、停；能監(jiān)視110KV開關(guān)、刀閘、接地刀閘的開關(guān)位置；能實(shí)時(shí)顯示二臺(tái)機(jī)組的頻率、有功功率、無功功率值、適時(shí)電壓；能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前采集的故障信息值、越限值；能監(jiān)視機(jī)組輔助設(shè)備的工作狀態(tài)；能監(jiān)視機(jī)組各軸承的溫度；能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前采集的信息值、越限值。.3全站系統(tǒng)圖：顯示藤子溝水電站的監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。.4 系統(tǒng)管理信息：用戶管理，權(quán)限登錄，系統(tǒng)退出。.5機(jī)組表計(jì)：監(jiān)視實(shí)時(shí)的機(jī)組A相電流、AB線電壓，轉(zhuǎn)子電流轉(zhuǎn)子電壓；機(jī)組功率

4、實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線圖；機(jī)組單元接線圖。.6機(jī)組事故信號(hào)：機(jī)組過速；失磁；機(jī)組火災(zāi)報(bào)警動(dòng)作；機(jī)組溫度過高停機(jī)；保護(hù)裝置動(dòng)作信號(hào)；調(diào)速器故障停機(jī)；事故停機(jī)動(dòng)作；微機(jī)保護(hù)出口動(dòng)作停機(jī)；主軸密封水中斷；緊急停機(jī)動(dòng)作；主變保護(hù)出口動(dòng)作停機(jī)，在所有的信號(hào)報(bào)警動(dòng)作后，均需要手動(dòng)按“信號(hào)復(fù)歸”。.7機(jī)組故障信號(hào)有：漏油箱油位過高；機(jī)組回油箱油混水；下導(dǎo)軸承冷卻水中斷；自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置故障；技術(shù)供水1#泵故障，蝶閥回油箱油混水；水導(dǎo)軸承冷卻水中斷；勵(lì)磁進(jìn)相；技術(shù)供水2#泵故障；推力油槽油位異常；勵(lì)磁PT斷線；主水源壓力降低；上導(dǎo)油槽油位異常；主軸密封水中斷；勵(lì)磁操作電源消失；備用水源壓力降低；下導(dǎo)油槽油位異常；主軸密封

5、水水源過低；勵(lì)磁風(fēng)機(jī)停運(yùn)；剪斷銷折斷；水導(dǎo)油槽油位異常，密封主水源壓力過高；勵(lì)磁整流故障；推力油槽油混水；溫度升高報(bào)警；主軸密封水備用水源壓力過低；斷路器控制回路斷線；上導(dǎo)油槽油混水；機(jī)組振動(dòng)擺度異常報(bào)警；密封備用水源壓力過高；不對(duì)應(yīng)啟動(dòng)故障音響；下導(dǎo)油槽油混水；推力軸承冷卻水中斷；1#濾水器故障，保護(hù)裝置異常信號(hào)；水導(dǎo)油槽油混水；上導(dǎo)軸承冷卻水中斷；2#濾水器故障；機(jī)械保護(hù)電源消失；漏油箱油混水；空冷器冷卻水中斷，調(diào)速器故障發(fā)訊。.8 開機(jī)流程圖：在畫面中對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制，開啟蝶閥，在機(jī)組開機(jī)時(shí)進(jìn)行順序監(jiān)視，已執(zhí)行完成的流程由蘭色變?yōu)榧t色，如流程執(zhí)行停止，可以在上位機(jī)進(jìn)行手動(dòng)復(fù)歸。.9事故歷史

6、記錄：記錄已發(fā)生的事故，可通過各種方式查詢；.10 報(bào)警歷史記錄：記錄已發(fā)生的故障，可通過各種方式查詢；.11 操作事件記錄：記錄已發(fā)生的操作，可通過各種方式查詢。.12 系統(tǒng)報(bào)警記錄：軟件內(nèi)部數(shù)據(jù)庫，記錄當(dāng)前發(fā)生一百條信息，包括操作，報(bào)警，登陸，退出等信息。.13 AGC/AVC控制運(yùn)行監(jiān)視畫面：可對(duì)AGC/AVC進(jìn)行投/退，顯示日負(fù)荷運(yùn)行曲線、全廠各種控制參數(shù)和各機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)。1F機(jī)組轉(zhuǎn)速導(dǎo)葉信號(hào)：實(shí)時(shí)顯示機(jī)組轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速控制接點(diǎn)輸出紅燈亮；實(shí)時(shí)監(jiān)視導(dǎo)葉開合情況。.14廠用電監(jiān)視：對(duì)廠用電400V進(jìn)線開關(guān)能進(jìn)行控制、監(jiān)視；可通過廠用電監(jiān)視圖查看廠用電負(fù)荷接線。.15 機(jī)組溫度趨勢(shì)畫面：顯示機(jī)

7、組各軸承間溫度實(shí)測(cè)值和溫度趨勢(shì)值。.16 測(cè)點(diǎn)索引畫面：顯示各PLC的開關(guān)量和模擬量測(cè)點(diǎn)當(dāng)前狀態(tài)和實(shí)時(shí)值。.17 機(jī)組P-Q調(diào)節(jié)：對(duì)機(jī)組有功、無功進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視，實(shí)時(shí)控制；控制增磁，減磁，增速，減速在“P-Q調(diào)節(jié)畫面 ”欄內(nèi)。.18大壩閘門控制畫面：能對(duì)大壩閘門進(jìn)行監(jiān)視和成組/單孔控制；能對(duì)大壩滲漏排水進(jìn)行監(jiān)視和控制；能實(shí)時(shí)顯示故障報(bào)警信息。.19通訊診斷/控制畫面：通過監(jiān)控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)自診斷，查看監(jiān)控系統(tǒng)和各PLC的通訊情況。.20油系統(tǒng)畫面：顯示全廠油系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。.21 供排水系統(tǒng)畫面：顯示全廠供排水網(wǎng)絡(luò)。能對(duì)電動(dòng)閥門進(jìn)行控制操作。.22 氣系統(tǒng)畫面：顯示全廠氣系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。.23 全廠公用設(shè)備監(jiān)視

8、畫面：監(jiān)視、控制蝶閥油壓裝置、滲漏排水泵。.24 直流系統(tǒng)監(jiān)視畫面：能監(jiān)視直流系統(tǒng)各電流、電壓值，各開關(guān)的位置狀態(tài)各故障信息。.25 事故追憶曲線畫面：對(duì)已發(fā)生的事故可以通過該畫面進(jìn)行查詢。.26 事件查詢畫面：可對(duì)已發(fā)生的事件（故障、操作等）進(jìn)行分類查詢。3.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表1主機(jī)配置（操作員站2臺(tái)、工程師站1臺(tái)、通訊站1臺(tái)）序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1CPU：P4/2.4GMHz塊32內(nèi)存：256MHz塊33硬盤：80GB塊34軟驅(qū)：1.44M塊35鍵盤、鼠標(biāo)套362串1并口塊37顯示器：19吋純平臺(tái)3+1852X光驅(qū)個(gè)49以太網(wǎng)卡10/100M塊410MODEM（通訊站配置）塊8表2其它網(wǎng)

9、絡(luò)設(shè)備配置序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1GPS衛(wèi)星時(shí)鐘套1210/100M網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)套23語音報(bào)警套14彩色噴墨打印機(jī)臺(tái)15激光打印機(jī)臺(tái)16控制臺(tái)套17打印服務(wù)器臺(tái)13.3設(shè)備運(yùn)行操作3.3.1一般規(guī)定.1任何人上機(jī)都必須嚴(yán)格遵守“兩票三制”、安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)章制度。任何值班人員不得強(qiáng)行（如斷開電源）退出監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行而從事其它工作；不得在機(jī)器上玩游戲以及使用其它軟盤、可移動(dòng)磁盤、可移動(dòng)硬盤、光盤。不得在主控機(jī)上進(jìn)行危險(xiǎn)性操作或其它操作演示。.2經(jīng)培訓(xùn)考試合格或經(jīng)批準(zhǔn)允許的人員方可進(jìn)行操作。操作前，操作員必須登錄；操作中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度，并認(rèn)真閱讀有無提示語句，如有一定要按照提示語句操作。操作完

10、畢則退出登錄。.3監(jiān)控人員值班期間，應(yīng)隨時(shí)打開相應(yīng)畫面，查看實(shí)時(shí)參數(shù)和狀態(tài)是否符合當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況，數(shù)據(jù)和信息量采集是否正常，各報(bào)表登錄是否完整，有無報(bào)警等。并根據(jù)上、下游水位變化情況，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系開停機(jī)或調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。.4報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)，監(jiān)控人員應(yīng)立即查看隨機(jī)報(bào)警信息和報(bào)警一覽表，確認(rèn)報(bào)警的真實(shí)性。凡遇報(bào)警為“真”，均應(yīng)及時(shí)檢查處理。確實(shí)不能處理的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)和運(yùn)行部主任，安排運(yùn)行維護(hù)人員處理并作好記錄。.5對(duì)于監(jiān)控系統(tǒng)的重要報(bào)警信號(hào)，如設(shè)備掉電、CPU故障、系統(tǒng)通訊中斷等，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)或運(yùn)行部主任，安排運(yùn)行維護(hù)人員處理。.6遇事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行相關(guān)處理，事故報(bào)警信號(hào)的復(fù)歸必須經(jīng)值

11、長(zhǎng)同意。.7藤子溝水電站監(jiān)控系統(tǒng)所控設(shè)備的控制方式正常情況下應(yīng)切至“遠(yuǎn)方”。控制權(quán)正常情況下在中控室上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)控各操作。.8監(jiān)控系統(tǒng)電源不得隨意中斷。.9維護(hù)操作人員不得從事影響監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行的工作；如確需進(jìn)行調(diào)試、安裝程序等對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)有影響的工作，必須辦理工作票，由運(yùn)行人員做好安全措施后方可開始工作。.10監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)人員在監(jiān)控系統(tǒng)中進(jìn)行的參數(shù)修改、方式設(shè)置或解除，畫面及程序的改動(dòng)、設(shè)備增減應(yīng)有正式的方案。.11機(jī)組振動(dòng)、擺度由該裝置監(jiān)測(cè)控制，上位機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示二臺(tái)機(jī)組上機(jī)架水平、垂直振動(dòng)，上、下、水導(dǎo)的擺度值。當(dāng)機(jī)組振動(dòng)或擺度有報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常。.12發(fā)電

12、機(jī)主、輔設(shè)備（油泵、空壓機(jī)、排水泵等），開關(guān)、刀閘、快速地刀、地刀正常情況下，應(yīng)運(yùn)行在“遠(yuǎn)方”或“自動(dòng)”方式下。運(yùn)行方式變動(dòng)，應(yīng)在值班記錄中做好記錄。.13設(shè)備正常運(yùn)行或備用狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁將PLC離線；只有調(diào)試時(shí)，PLC才處于離線。.14監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行中任何人不得隨意關(guān)閉語音報(bào)警。.15不得隨意拔插主機(jī)與附屬設(shè)備之間的連接線、鍵盤、鼠標(biāo)、顯示器、音箱等，如果確需進(jìn)行上述操作，必須按一定的操作程序停電后進(jìn)行，并不得靠壓在電腦主機(jī)上或顯示器上，不得搖晃顯示器。.16值班期間，只能對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視并按調(diào)度要求、操作任務(wù)、操作規(guī)程進(jìn)行操作。.17中控室內(nèi)應(yīng)注意隨時(shí)投入空調(diào)，保證溫度和濕度在規(guī)定范圍以內(nèi)。.1

13、8控制菜單出現(xiàn)規(guī)定時(shí)間尚未操作，菜單自動(dòng)退出并中止操作。每個(gè)控制菜單都有“取消”按鈕，以防誤操作。.19某一操作，操作對(duì)象一般只出現(xiàn)在某一幅畫面上，不能操作的圖標(biāo)可以監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。3.3.2正常操作.1進(jìn)入操作系統(tǒng)，點(diǎn)擊激活組態(tài)王運(yùn)行程序圖標(biāo)，進(jìn)入計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)開機(jī)畫面，單擊畫面進(jìn)入“畫面索引”主畫面。這時(shí)就可看到很多按鈕，單擊某一按鈕就可進(jìn)入相應(yīng)控制畫面。2 進(jìn)入控制畫面后，可根據(jù)畫面上的各種按鈕進(jìn)行相應(yīng)控制操作，單擊“畫面索引”按鈕可返回至“畫面索引”主畫面。3 系統(tǒng)登錄 在“畫面索引”中點(diǎn)擊“系統(tǒng)管理信息”，進(jìn)入系統(tǒng)管理信息畫面，在“操作登錄”中輸入登錄代號(hào)和密碼，單擊確定，登錄完畢；

14、如權(quán)限夠大，可以在畫面右側(cè)點(diǎn)擊“退出系統(tǒng)”退出組態(tài)王運(yùn)行程序。3.3.3主要的監(jiān)控系統(tǒng)畫面的操作.1操作登錄.1.1在上位機(jī)上進(jìn)行任何開/停機(jī)操作、倒閘操作、輔助設(shè)備的投入/退出操作等均需先登錄；.1.2單擊畫面右上側(cè)“操作登錄”按鈕進(jìn)行系統(tǒng)登錄；.1.3在彈出的對(duì)話框中輸入登錄代號(hào)和口令，單擊確定，登錄完畢。.2主畫面運(yùn)行監(jiān)視操作.2.1系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)以“電氣主接線”畫面為主。在電氣主接線中可以對(duì)110KV開關(guān)作同期操作，對(duì)隔離刀閘進(jìn)行控制和監(jiān)視，對(duì)10KV出口開關(guān)進(jìn)行同期操作；對(duì)廠用電高壓側(cè)開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)方分合閘。.2.2在電氣主接線中可以監(jiān)視發(fā)電機(jī)實(shí)時(shí)的有、無功，定子相電流和線電壓，功率因數(shù)；可

15、以監(jiān)視10KV廠用電變的三線電壓和三相電流，有、無功；主變的電流電壓和有功無功及功率因數(shù)；線路的三線電壓和三相電流及功率因數(shù)等；.2.3 監(jiān)視110KV開關(guān)、隔離刀閘以及接地刀閘的位置；監(jiān)視10KV開關(guān)及手車的位置指示；監(jiān)視機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。. 3對(duì)機(jī)組進(jìn)行控制操作的步驟：.3.1 點(diǎn)擊“1F（2F）開機(jī)流程”，進(jìn)入開機(jī)流程畫面；.3.2 操作登錄；.3.3 選擇開機(jī)流程空轉(zhuǎn)運(yùn)行、空載運(yùn)行、發(fā)電運(yùn)行.3.4 單擊“開機(jī)運(yùn)行”發(fā)出控制操作命令；并監(jiān)視命令執(zhí)行情況；.3.5 如果機(jī)組啟動(dòng)失敗，機(jī)組PLC向監(jiān)控系統(tǒng)返回“機(jī)組啟動(dòng)失敗”信號(hào)，流程自動(dòng)退出此時(shí)可再發(fā)一次開機(jī)令。若開機(jī)仍不成功，則應(yīng)查明原因.

16、3.6 機(jī)組啟動(dòng)正常而未能并入系統(tǒng)，則按手動(dòng)準(zhǔn)同期并列機(jī)組；.3.7 若開機(jī)條件不滿足，則相應(yīng)的流程控制塊彈出并由蘭色變紅色，查看哪些條件不滿足。按“復(fù)歸開機(jī)”按鈕，則取消開機(jī)操作；檢查設(shè)備實(shí)際條件確已滿足，而監(jiān)控系統(tǒng)判斷仍不滿足，則應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)或運(yùn)行部主任。.3.8對(duì)蝶閥進(jìn)行操作,單擊開機(jī)流程畫面中的“開蝶閥令”按鈕發(fā)出命令，由蝶閥PLC自動(dòng)執(zhí)行開蝶閥的流程。.4 對(duì)110KV及10KV開關(guān)的操作.4.1系統(tǒng)操作登錄完畢。.4.2單擊110KV系統(tǒng)相應(yīng)開關(guān)標(biāo)志，在彈出的對(duì)話框中選擇“同期合閘”，發(fā)出命令并監(jiān)視開關(guān)是否合閘成功；110KV系統(tǒng)中開關(guān)的分閘則直接點(diǎn)擊相應(yīng)開關(guān)的標(biāo)志，在彈出的對(duì)話框中

17、選擇“分閘”操作并確定完成對(duì)象的控制操作，并監(jiān)視執(zhí)行情況，也可中途取消命令；.4.3在10KV系統(tǒng)中，點(diǎn)擊1F（2F）出口開關(guān)的標(biāo)志，在彈出的對(duì)話框中選擇“同期合閘”命令，并點(diǎn)擊“確定”來完成對(duì)象的控制操作，并監(jiān)視執(zhí)行情況，也可中途點(diǎn)擊“取消操作”來取消命令。10KV系統(tǒng)的分閘操作，點(diǎn)擊開關(guān)，在彈出的對(duì)話框中選擇“分閘”命令，監(jiān)視完成情況。.44 廠用電10KV開關(guān)的操作。點(diǎn)擊相應(yīng)的開關(guān)，在彈出的對(duì)話框中選擇“分閘”或“合閘”來完成對(duì)象的控制，監(jiān)視執(zhí)行情況。.35 畫面最底部的區(qū)域回顯操作命令。.5P/Q功率調(diào)節(jié)的操作.5.1在“畫面索引”主畫面中單擊“P/Q調(diào)節(jié)”按鈕，進(jìn)入“PQ功率調(diào)節(jié)圖”

18、；.5.2單擊相應(yīng)機(jī)組的“投入/退出”按鈕，使其狀態(tài)變?yōu)椤巴度搿睜顟B(tài)；.5.3單擊“設(shè)定值”，彈出功率設(shè)定對(duì)話框，輸入需要的數(shù)值，單擊“確定”完成控制操作；.5.4可以通過單擊“+”、“-”按鈕實(shí)行有無功的增減操作。.6測(cè)點(diǎn)索引的操作.6.1單擊“測(cè)點(diǎn)索引”按鈕進(jìn)入“測(cè)點(diǎn)索引”畫面；.6.2單擊相應(yīng)的測(cè)點(diǎn)按鈕進(jìn)入“測(cè)點(diǎn)一覽表”；.6.3可在“測(cè)點(diǎn)一覽表”中查看相應(yīng)測(cè)點(diǎn)的狀態(tài)和最后動(dòng)作時(shí)間；.6.4單擊“上一頁”或“下一頁”按鈕可進(jìn)行上翻頁或下翻頁。.7開/停機(jī)順控監(jiān)視.7.1單擊“開/停機(jī)順控”按鈕進(jìn)入相應(yīng)的“開/停機(jī)面控監(jiān)視”畫面；.7.2在機(jī)機(jī)組開/停機(jī)過程中可以查看機(jī)組執(zhí)行的流程步驟；.

19、7.3已執(zhí)行的流程步驟由灰色變?yōu)榧t色。.8機(jī)組緊急事故停機(jī)操作.8.1在“機(jī)組運(yùn)行監(jiān)視畫面”中按“緊急停機(jī)”按鈕；.8.2彈出緊急停機(jī)對(duì)話框（“執(zhí)行”、“取消”按鈕），值班人員核對(duì)無誤，按“執(zhí)行”，監(jiān)控向機(jī)組PLC發(fā)出緊急停機(jī)命令；.8.3監(jiān)視事故配壓閥動(dòng)作情況和機(jī)組制動(dòng)情況；.8.4停機(jī)完畢，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，復(fù)歸信號(hào)；.8.5根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，確定是否需要退出發(fā)電機(jī)出口手車、在出口開關(guān)及手車上掛相應(yīng)“標(biāo)示牌”。.9刀閘分閘操作.9.1進(jìn)入主接線畫面；.9.2單擊需操作的“刀閘”圖符，按“分閘”按鈕；.9.3系統(tǒng)判斷分閘條件是否滿足，條件滿足，按“執(zhí)行”，監(jiān)控系統(tǒng)向PLC發(fā)出分閘命令；按“

20、取消”按鈕，則取消刀閘分閘操作；.9.4如果刀閘分閘條件不滿足，則相應(yīng)流程框由灰色變紅色；.9.5刀閘分開后，圖標(biāo)上刀閘顏色和位置狀態(tài)均發(fā)生改變。.10刀閘合閘操作.10.1進(jìn)入主接線畫面；.10.2單擊需操作的“刀閘”圖符；.10.3判斷合閘條件是否滿足，條件滿足，按“執(zhí)行”，監(jiān)控向PLC發(fā)出合刀閘命令，按“取消”按鈕，則取消刀閘合閘操作；.10.4如果刀閘合閘條件不滿足，則相應(yīng)流程框由灰色變紅色；.10.5刀閘合上后，圖標(biāo)上刀閘顏色和位置狀態(tài)均發(fā)生改變。.11開關(guān)合閘操作.11.1進(jìn)入主接線畫面；.11.2選擇正常操作“同期合閘”，（如選擇“無壓合閘”則為開關(guān)一側(cè)或兩側(cè)無壓時(shí)合閘）；.11

21、.3判斷合閘條件是否滿足，條件滿足，按“執(zhí)行”，監(jiān)控向PLC發(fā)出合開關(guān)命令；按“取消”按鈕，則取消開關(guān)合閘操作；.11.4如果開關(guān)合閘條件不滿足，則推出“操作條件顯示判斷窗口”；.11.5開關(guān)分開后，圖標(biāo)上開關(guān)顏色和位置狀態(tài)均發(fā)生改變。.12開關(guān)分閘操作.12.1進(jìn)入主接線畫面；.12.2單擊需操作的開關(guān)圖符，按“分閘”按鈕；.12.3按“確定”，監(jiān)控向PLC發(fā)出分開關(guān)命令；按“取消”按鈕，則取消開關(guān)分閘操作；.12.4開關(guān)分開后，圖標(biāo)上開關(guān)顏色和位置狀態(tài)均發(fā)生改變。.13接地刀閘的操作滿足接地刀閘合、分條件的，只能現(xiàn)地手動(dòng)操作。.14歷史報(bào)警記錄的索取操作在“畫面索引”主畫面中，按“歷史報(bào)警

22、記錄”按鈕，進(jìn)入歷史報(bào)警記錄畫面。按“歷史報(bào)警記錄顯示”畫面的最上端“歷史事件文件”按鈕，在“歷史事件文件選擇”窗口中選擇某個(gè)歷史文件進(jìn)行查看，也可選擇“打印”，按“退出”按鈕回到“畫面索引”。.15歷史趨勢(shì)分析數(shù)據(jù)的索取操作操作步驟相似于“歷史報(bào)警記錄”。.16報(bào)表打印報(bào)表分日?qǐng)?bào)和月報(bào)，在畫面中選擇“報(bào)表日期”，再按相應(yīng)報(bào)表畫面按鈕即打開對(duì)應(yīng)的報(bào)表；按“報(bào)表打印”按鈕即進(jìn)行報(bào)表打印。3.4設(shè)備運(yùn)行的監(jiān)視、檢查及操作3.4.1設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)視、檢查的要求及方式：監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行中，應(yīng)通過上位機(jī)畫面對(duì)各設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視及檢查，通過調(diào)用各種畫面，檢查各設(shè)備的狀態(tài)、各種運(yùn)行參數(shù)。對(duì)變化較大的參數(shù)應(yīng)注意觀察、

23、分析。3.4.2設(shè)備投運(yùn)后及運(yùn)行中的監(jiān)視、檢查及操作運(yùn)行值班人員在值班過程中，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)畫面，查看相應(yīng)的參數(shù)、狀態(tài)，需要權(quán)限的操作必須輸入操作員的代號(hào)和口令才能進(jìn)入其畫面。對(duì)于監(jiān)控系統(tǒng)本身的監(jiān)視，可通過查看其數(shù)據(jù)刷新周期、數(shù)據(jù)變化等情況進(jìn)行監(jiān)視。3.4.3設(shè)備停運(yùn)后的監(jiān)視、檢查及操作：設(shè)備停運(yùn)后，值班員應(yīng)通過調(diào)用相應(yīng)畫面進(jìn)入該設(shè)備的畫面，查看其運(yùn)行狀態(tài)是否確已改變，各模擬量值有無變化。3.5設(shè)備巡檢及定期維護(hù)3.5.1一般規(guī)定（巡檢時(shí)間、次數(shù)等要求）：.1監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)應(yīng)安排人員對(duì)其進(jìn)行巡視檢查，每班三次，巡視時(shí)間安排在接班后一小時(shí)以內(nèi)。.2巡視監(jiān)控系統(tǒng)時(shí)應(yīng)在相關(guān)記錄薄作好典型參數(shù)記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告值長(zhǎng)。3.5.2正常巡檢內(nèi)容3.5.2.1監(jiān)控系統(tǒng)定期檢