橋梁工程人工挖孔樁安全技術(shù)交底書

1、橋梁工程人工挖孔樁安全技術(shù)交底書工程名稱人工挖孔樁施工單位四工區(qū)橋梁一隊施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交底人職稱工程師技術(shù)交底內(nèi)容一、充分做好開工前的準(zhǔn)備工作人工挖孔樁施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、整平施工場地，做到場地平整不積水，并做到水通、電通、道路通。2、認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告資料。閱讀時留意樁孔開挖后可能遇到的軟土、孤石等難施工的巖土層以及場地地下水的情況。3、詳細(xì)調(diào)查場地地上、地下的障礙物，并針對情況提出預(yù)防事故的方案。4、對施工現(xiàn)場的管理人員、技術(shù)干部和作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，熟悉人工挖孔樁的施工程序。5、在熟悉了解現(xiàn)場情況、設(shè)計圖紙、施工程序之后，編制人工挖

2、孔樁施工組織設(shè)計。編制時注意明確提出針對性強(qiáng)的安全防護(hù)措施。6、將施工現(xiàn)場的周圍用圍布或欄桿與外界隔開，防止非施工人員入內(nèi)影響施工。7、按施工方案要求配備齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。二、加強(qiáng)施工組織，建立健全安全保障體系1、成立專門的人工挖孔樁施工指揮組，由項目部工程負(fù)責(zé)人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工，管理生產(chǎn)與安全技術(shù)工作。2、按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由施工指揮組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。3、抓好安全教育，堅持先培訓(xùn)后

3、上崗。4、挖孔樁工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識，并能指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全施工作業(yè)。5、對參加挖孔作業(yè)人事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。下孔作業(yè)條件艱苦，危險性大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。6、合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，樁孔開挖時既用于運(yùn)送人員，又用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。目前這種設(shè)備尚無標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，亦無國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠，大部分由各廠家自行設(shè)計制造或工地自制，施工現(xiàn)場不管用什么方式制造，均應(yīng)要安全可靠。同時還要配置足夠的硅攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。7

4、、每個施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀，量測混凝土強(qiáng)度的回彈儀，以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時用的鋼護(hù)筒，簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。三、認(rèn)真落實(shí)各項安全技術(shù)措施1、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施1.1 認(rèn)真進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，優(yōu)化設(shè)計。1.2 在人工挖樁孔過程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底。特別是第一層護(hù)壁必須認(rèn)真作好，應(yīng)高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米。復(fù)核者：簽收者：日期:安全技術(shù)交底書程稱制位工名編單人工挖孔樁施工單位四工區(qū)橋梁一隊施工技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部交底人職稱工程師1.3 挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時堆在距孔口邊緣1米以外，堆放高度不應(yīng)超過1米，并應(yīng)及時運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場內(nèi)。1

5、.4 護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計量投料，粗骨料料徑不要過大。1.5 嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上方可拆模。1.6 多孔同時并排挖孔施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。1.7 應(yīng)按設(shè)計要求挖擴(kuò)大頭，松軟砂土地層應(yīng)采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底方法施工。1.8 樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時宜加鋼支架支護(hù),澆注混凝土?xí)r再拆除。1.9 采用爆破方法穿過孔內(nèi)弧石或開挖孔底巖層時，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計，充分考慮爆破對孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。平時施工時要留意孔內(nèi)各種動態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂變形

6、或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面,并報告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。1.10 挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和園度，使孔壁受力均衡，免于塌方。1.11 挖樁孔時如遇透水應(yīng)及時排水、及時護(hù)壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。技術(shù)交底內(nèi)容1.12 搞好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。2、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施2.1 施工電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋籠或其他鐵支架上。2.2 為防止孔內(nèi)潛水泵、振動棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級配電”，“兩級保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘

7、一保險，設(shè)備的照明線分開頭安裝，放在孔口內(nèi)，遇有緊急情況可隨手拉閘。2.3 必須設(shè)兩級保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨、防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險絲，不得用鋼、鋁、鋅絲代替保險絲。2.4 孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭；照明必須采用36伏以下電壓；直彳仝1.2米以下有水的樁孔，應(yīng)采用12伏電壓，嚴(yán)禁采用220伏照明；工作應(yīng)采用防水移動式，懸掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時，切勿碰攔照明燈。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地面掛設(shè)，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。2.5 潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。2.6 操作手持電動工

8、具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。2.7 工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、破損的元器件應(yīng)及時更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。安全技術(shù)交底書工程名稱人工挖孔樁施工單位四工區(qū)橋梁一隊施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交底人職稱工程師3、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施3.1 為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔

9、內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)將孔口蓋封閉。平時，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。3.2 為防止施工作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁上下孔。3.3 施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺板、升降用的支架或轆輪架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提引鉤的自鎖裝置、制動裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時更換；提升繩索放至樁孔最深處時，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動作靈敏可靠，以防升降途中萬一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥

10、及時剎住吊物不致墜落。3.4 挖孔過程中土石不能裝得過滿。升降桶時應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大石塊時，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容3.5 對樁孔口設(shè)置高出30厘米的凸緣，擋在地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷人。及時清理作業(yè)現(xiàn)場，對挖出的泥沙、石塊隨時清運(yùn)離場，保證孔口周邊整潔，不堆放雜物，去除雜物掉入樁孔的機(jī)會。3.6 在樁孔內(nèi)護(hù)壁的凸緣上設(shè)置半圓形的水平防護(hù)罩，以遮蓋樁孔水平面一半。防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶在孔內(nèi)吊運(yùn)泥土?xí)r，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，躲避到防護(hù)

11、罩下面。半圓形防護(hù)罩必須堅固可靠，可利用角鋼或粗鋼筋焊成框架，再鋪焊一層密眼鋼筋網(wǎng)，使其能承受一定的沖擊力，從面阻擋墜物傷人。3.7 樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽方可作業(yè)?？紫滦枰ぞ撸瑧?yīng)用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。3.8 送大直徑、超長的鋼筋籠時，應(yīng)使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè)。如鋼筋籠短，用人工下入樁孔時，應(yīng)先綁好叉桿。統(tǒng)一指揮，把穩(wěn)扶正，緩慢入孔。3.9 挖孔間隙吊架不能搬動，成孔后蓋上鋼筋網(wǎng)。施工作業(yè)區(qū)設(shè)防護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。四、預(yù)防中毒窒息安全技術(shù)措施4.1 在孔內(nèi)作業(yè)，如作業(yè)人員感到頭痛、腦脹、呼吸困難，應(yīng)及時停止施工，立即返回地面，待檢測孔內(nèi)氣體，針對情況加以處理后

12、，確認(rèn)安全，方可換人下孔作業(yè)。4.2 樁孔直徑較大時，孔內(nèi)作業(yè)人員最好兩人一組，以利互相照顧。一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過4小時。孔口監(jiān)護(hù)人員對孔內(nèi)發(fā)生不適的作業(yè)人員，應(yīng)提供正確的救助措施。當(dāng)孔內(nèi)作業(yè)人員遇有不適感覺，應(yīng)沉著冷靜想方設(shè)法將不適人員，用運(yùn)人吊籠盡快運(yùn)上地面，不可讓不適人員抓住吊土石的桶或籃勉強(qiáng)提上地面。因為孔內(nèi)作業(yè)人員吸入有毒或不潔氣體感到不適，其自我控制能力已大為降低很難抓牢繩索或桶沿，容易造成提升過程吊桶失衡翻轉(zhuǎn)，人墜落于孔底，再次造成摔傷或亡故。1、 充分做好開工前的準(zhǔn)備工作人工挖孔樁施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1、整平施工場地，做到場地平整不積水，并做到水通、

13、電通、道路通。2、認(rèn)真閱讀施工圖紙和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告資料。閱讀時留意樁孔開挖后可能遇到的軟土、孤石等難施工的巖土層以及場地地下水的情況。3、詳細(xì)調(diào)查場地地上、地下的障礙物，并針對情況提出預(yù)防事故的方案。4、對施工現(xiàn)場的管理人員、技術(shù)干部和作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，熟悉人工挖孔樁的施工程序。5、在熟悉了解現(xiàn)場情況、設(shè)計圖紙、施工程序之后，編制人工挖孔樁施工組織設(shè)計。編制時注意明確提出針對性強(qiáng)的安全防護(hù)措施。6、將施工現(xiàn)場的周圍用圍布或欄桿與外界隔開，防止非施工人員入內(nèi)影響施工。7、按施工方案要求配備齊挖孔機(jī)具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動力電器，以及土建鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。2、

14、 加強(qiáng)施工組織，建立健全安全保障體系1 、成立專門的人工挖孔樁施工指揮組，由項目部工程負(fù)責(zé)人與挖孔專業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工，管理生產(chǎn)與安全技術(shù)工作。2、按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開工前由施工指揮組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查與監(jiān)督工作。3、抓好安全教育，堅持先培訓(xùn)后上崗。4、挖孔樁工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識，并能指導(dǎo)和監(jiān)督工人進(jìn)行安全施工作業(yè)。5、對參加挖孔作業(yè)人事先必須檢查身體，凡患精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞人等不能參加施工。下孔作業(yè)條

15、件艱苦，危險性大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。6、合理配置機(jī)械設(shè)備。每孔配置一套升降設(shè)備，樁孔開挖時既用于運(yùn)送人員，又用于運(yùn)送工具、器具、材料和土石廢料。目前這種設(shè)備尚無標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，亦無國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠，大部分由各廠家自行設(shè)計制造或工地自制，施工現(xiàn)場不管用什么方式制造，均應(yīng)要安全可靠。同時還要配置足夠的砼攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬等設(shè)備。7、每個施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀，量測混凝土強(qiáng)度的回彈儀，以及與孔徑相匹配的作為應(yīng)急時用的鋼護(hù)筒，簡易衛(wèi)生箱等安全防護(hù)設(shè)施。三、認(rèn)真落實(shí)各項安全技術(shù)措施1 、預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施1.1 認(rèn)真進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，優(yōu)化設(shè)計。1.

16、2 在人工挖樁孔過程中嚴(yán)格按施工要求作護(hù)壁，一護(hù)到底。特別是第一層護(hù)壁必須認(rèn)真作好，應(yīng)高出自然地面30厘米，壁厚不小于20厘米。1.3 挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫時堆在距孔口邊緣1米以外，堆放高度不應(yīng)超過1米，并應(yīng)及時運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場內(nèi)。1.4 護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計量投料，粗骨料料徑不要過大。1.5 嚴(yán)格控制拆模前護(hù)壁質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上方可拆模。1.6 多孔同時并排挖孔施工時，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時挖孔、成孔。1.7 應(yīng)按設(shè)計要求挖擴(kuò)大頭，松軟砂土地層應(yīng)采取短挖短護(hù)，一護(hù)到底方法施工。1.8 樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前

17、再挖，此時宜加鋼支架支護(hù)，澆注混凝土?xí)r再拆除。1.9 采用爆破方法穿過孔內(nèi)弧石或開挖孔底巖層時，應(yīng)精心編制爆破設(shè)計，充分考慮爆破對孔壁體及護(hù)壁產(chǎn)生的不利影響，避免爆破引起塌孔。平時施工時要留意孔內(nèi)各種動態(tài)，特別是孔內(nèi)爆破以后，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁開裂變形或出現(xiàn)流砂、漏水等不良預(yù)兆時，施工作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離工作面，并報告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。1.10 挖孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查凈空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和園度，使孔壁受力均衡，免于塌方。1.11 挖樁孔時如遇透水應(yīng)及時排水、及時護(hù)壁，以利防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌方。1.12 搞好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。2、杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施2.1 施工

18、電纜必須架空或埋于地下，不能平地而放。施工作業(yè)電線應(yīng)架空，不能隨地拖線及導(dǎo)線浸水或被土石掩埋，嚴(yán)禁導(dǎo)線隨意綁在鋼筋籠或其他鐵支架上。2.2 為防止孔內(nèi)潛水泵、振動棒漏電傷人，應(yīng)采用三相五線制，“三級配電”，“兩級保護(hù)”，實(shí)行一機(jī)一閘一保險，設(shè)備的照明線分開頭安裝，放在孔口內(nèi)，遇有緊急情況可隨手拉閘。2.3 必須設(shè)兩級保護(hù)配電箱，配電箱應(yīng)安門、上鎖，有防雨、防潮設(shè)施，并指令專人負(fù)責(zé)。按用電量安裝保險絲，不得用鋼、鋁、鋅絲代替保險絲。2.4 孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭；照明必須采用36伏以下電壓；直徑1.2米以下有水的樁孔，應(yīng)采用12伏電壓，嚴(yán)禁采用220伏照明；工作應(yīng)采用防水移動式，懸

19、掛在孔壁一側(cè)；作業(yè)人員上下及升降桶（籃）時，切勿碰攔照明燈。所有伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地面掛設(shè)，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。2.5 潛水泵應(yīng)用防水尼龍繩（鋼絲繩）作受力活動索，嚴(yán)禁用電纜或膠管提升水泵。2.6 操作手持電動工具的人員，作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備絕緣情況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。2.7 工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適應(yīng)。值班電工每天應(yīng)對所有電器設(shè)備及線路檢查一次；發(fā)現(xiàn)老化、破舊、破損的元器件應(yīng)及時更換。尤其強(qiáng)調(diào)對漏電保護(hù)裝置的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)失靈，及時維修或更換。非電工不許觸動、裝拆、修理電器設(shè)備。3、預(yù)防高處墜落安全技術(shù)措施3.1 為防止孔口地面作

20、業(yè)人員掉入樁孔內(nèi)，可在孔口設(shè)1米左右高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)人員須系好安全帶。每工班收工前，孔內(nèi)作業(yè)人員上至地面后應(yīng)將孔口蓋封閉。平時，暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。3.2 為防止施工作業(yè)人員上下孔時墜落，應(yīng)配置安全可靠的升降設(shè)備，并由培訓(xùn)合格的操作人員操作。運(yùn)送作業(yè)人員上下孔要用專用乘人吊籠，嚴(yán)禁用運(yùn)泥土吊桶運(yùn)人和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁上下孔。3.3 施工作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作臺板、升降用的支架或轆轤架、卷揚(yáng)機(jī)、輪軸、繩索、提引鉤的自鎖裝置、制動裝置、桶（籃）是否固定牢固并完好。如發(fā)現(xiàn)繩索斷股、斷絲超過規(guī)定要求應(yīng)及時更換；提升繩索放至樁孔最深處時，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操作使用方便，裝有安全裝置，剎車動作靈敏可靠，以防升降途中萬一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥及時剎住吊物不致墜落。3.4 挖孔過程中土石不能裝得過滿。升降桶時應(yīng)先掛好鉤，使之居孔中心勻速升降。提升大石塊時，應(yīng)綁好石塊，并要求孔內(nèi)人員先回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。3.5 對樁孔口設(shè)置高出30厘米的凸緣，擋在地面上的石塊、泥沙、工具、器具、短鋼筋等物不致掉入孔中傷