水廠施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章、 施工方案與技術(shù)措施 2 第二章、 質(zhì)量管理體系與措施 45第三章、 安全管理體系與措施 52第四章、 環(huán)境保護(hù)措施與文明施工 57第五章、 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 60第六章、 資源配備計(jì)劃 64附件一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附件二：擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附件三：擬投入本標(biāo)段的勞動(dòng)力計(jì)劃表附件四：計(jì)劃開(kāi)工日期、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時(shí)用地表施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說(shuō)明及概述本施工組織設(shè)計(jì)將作為規(guī)劃指導(dǎo)建筑施工全過(guò)程的文件依據(jù)。編制過(guò)程中我公司對(duì)各分項(xiàng)工程的施工工期安排、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工機(jī)

2、械及周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備、主要技術(shù)方案的措施、安全保證措施、文明施工措施及降低工程成本、推廣新技術(shù)等諸多因素進(jìn)行了充分考慮，重點(diǎn)突出了該施工組織設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性、適用性和針對(duì)性。在本工程的關(guān)鍵工期、特殊工序、關(guān)鍵工序以及工程中的難點(diǎn)、重點(diǎn)作出相應(yīng)的施工方案、施工工藝、技術(shù)措施以及確保關(guān)鍵工期實(shí)現(xiàn)的保證措施方面亦做出了闡述。第一節(jié)、 編制依據(jù)1、渠縣臨巴鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目工程招標(biāo)文件。2、巖土工程勘察報(bào)告。3、渠縣臨巴鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目工程施工圖紙。4、渠縣臨巴鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目工程工程量清單。5、根據(jù)相關(guān)部門(mén)所頒布的有關(guān)法規(guī)、條文。6、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況。7、我公司的施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備等的配

3、備情況及以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)。8、本工程采用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范8.1、本招標(biāo)工程遵守設(shè)計(jì)圖紙明確的技術(shù)規(guī)范8.2、執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工、質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收規(guī)范。8.3、如果某項(xiàng)工程、工藝國(guó)內(nèi)沒(méi)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，按設(shè)計(jì)文件和招標(biāo)文件或在該項(xiàng)工程、工藝或工作開(kāi)始10天前書(shū)面報(bào)告監(jiān)理單位，并經(jīng)發(fā)包人同意按監(jiān)理單位的指示執(zhí)行。序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱(chēng)1GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范2GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB50209-2002建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB502

4、10-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB50207-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9GB50268-2008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)11GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)12GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)13JGJ18-2003鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程14JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程15JGJ107-2003鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程16JGJ95-2003冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程17JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范18JGJ130

5、-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范19JGJ59-99建設(shè)施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)20JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范注：本工程施工并不限于以上所列規(guī)范和規(guī)程，施工中將按該工程所涉及的國(guó)家及國(guó)家有關(guān)部委、地方有關(guān)部門(mén)制定的設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程執(zhí)行。第二節(jié)、 工程概述 本工程為渠縣臨巴鎮(zhèn)供水及基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目工程，本工程招標(biāo)范圍為施工設(shè)計(jì)圖紙及財(cái)政評(píng)審工程量清單范圍內(nèi)的全部?jī)?nèi)容，質(zhì)量要求一次性達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行各項(xiàng)施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，工期為730日歷天。第三節(jié)、 管理目標(biāo)我公司調(diào)集思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)、有敬業(yè)精神、能吃苦耐勞的專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。以“優(yōu)質(zhì)

6、快速、安全文明”的工作方針，全面實(shí)現(xiàn)我司對(duì)本工程制定的如下管理目標(biāo)：1、質(zhì)量管理目標(biāo)我司將本著以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，周密策劃，精心組織、精心施工，科學(xué)管理的原則，把質(zhì)量管理工作貫穿整個(gè)施工的全過(guò)程，在確保工程結(jié)構(gòu)達(dá)到”合格”標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)，所有施工項(xiàng)目一定達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級(jí)為”合格”工程。質(zhì)量目標(biāo)分解為：工程一次合格率100%；分項(xiàng)工程合格率90%；主體確保合格結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量；分部工程合格率85%；工程竣工交驗(yàn)一次性合格。2、工期管理目標(biāo)根據(jù)本工程的工期要求，總工期為730日歷天。我司將采用網(wǎng)絡(luò)控制和科學(xué)合理安排施工進(jìn)度的技術(shù)措施、施工工藝及科學(xué)的工序穿插措施

7、，保證按期完成各項(xiàng)施工任務(wù)。3、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)3.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹建設(shè)部JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)按照建筑工地文明施工暫行標(biāo)準(zhǔn)的要求，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，在發(fā)包人、監(jiān)理和市安監(jiān)站的督導(dǎo)下，爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)”。3.2、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，杜絕死亡事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備、交通和火災(zāi)事故；避免重傷事故，減少輕傷事故，輕傷頻率控制在10以?xún)?nèi)。3.3、加大安全管理力度，有計(jì)劃、有步驟地逐步改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，注意采取相應(yīng)防護(hù)措施，杜絕因滑坡發(fā)生事故和減少職業(yè)病、職業(yè)中毒事故的發(fā)生。3.4、科學(xué)合理地組織施工和工序穿插，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)日常生產(chǎn)管理，確保施工粉塵和施工排

8、污對(duì)環(huán)境的污染。嚴(yán)格控制施工噪聲，盡量避免噪聲擾民。4、科學(xué)進(jìn)步目標(biāo)科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，在施工中我公司將積極運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，全面推行計(jì)算機(jī)輔助網(wǎng)絡(luò)管理。5、服務(wù)目標(biāo)重合同、守信譽(yù)，積極配合發(fā)包人、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位，為各業(yè)主提供一流的服務(wù)，確保用戶(hù)滿(mǎn)意，杜絕質(zhì)量問(wèn)題投訴，定期回訪(fǎng)保修。第四節(jié)、 施工組織管理機(jī)構(gòu)總工程師合同管理部綜合管理部工程管理部合同財(cái)務(wù)材料計(jì)劃計(jì)量保衛(wèi)后勤安全勞工技術(shù)質(zhì)檢測(cè)量試驗(yàn)施工各作業(yè)隊(duì)項(xiàng) 目 經(jīng) 理一、 施工組織管理機(jī)構(gòu)圖二、 施工組織管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)作項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理由本公司一名具有與本工程類(lèi)似施工經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)工程師擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)

9、。負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的組織、指揮及協(xié)調(diào)工作。公司的工程部、質(zhì)安部、預(yù)算部等部門(mén)派專(zhuān)人指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)工作，并保持與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及有關(guān)單位、部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。項(xiàng)目經(jīng)理部的副經(jīng)理和總工程師按各自分管責(zé)任，指派有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員參加。副經(jīng)理由工程師以上人員擔(dān)任?？偣こ處熡筛呒?jí)工程師擔(dān)任。專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，按土建、設(shè)備管道安裝、市政工程三大專(zhuān)業(yè)，設(shè)置三人配合項(xiàng)目總工程師做好施工技術(shù)管理工作，由具有工程師以上資格的人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理機(jī)構(gòu)為施工部、材料設(shè)備部、辦公室、技術(shù)部及質(zhì)檢部。每個(gè)部按責(zé)任制執(zhí)行，有條不紊開(kāi)展工作。進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍人員近年來(lái)參與了多項(xiàng)市政工程施工，而且這些工程與本

10、工程均有相似或相同之處，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，有能力安全、快速、高效、優(yōu)質(zhì)、按期承擔(dān)并完成本工程的施工任務(wù)。一旦中標(biāo)，施工人員可立即投入試現(xiàn)場(chǎng)施工，并由各相關(guān)項(xiàng)目施工隊(duì)組成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)隊(duì)伍，實(shí)施本工程項(xiàng)目。各作業(yè)隊(duì)和班組在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理層要對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本、文明生產(chǎn)等一起抓起來(lái)。第五節(jié)、 施工準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況和所需的人、財(cái)、物進(jìn)行全面規(guī)劃，從工程管理機(jī)構(gòu)組織設(shè)置、人力安排、技術(shù)配套、分工管理、設(shè)備計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)、材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)、資金籌集及時(shí)到位等要多管齊下，做到主次分明，責(zé)任明確，人人有事做，事事有人管的基本原則。同時(shí)做好對(duì)外聯(lián)系，包括供水、供電、通訊、交

11、通維護(hù)等。辦理施工一切有關(guān)手續(xù)，并做好施工總體平面規(guī)劃，搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，交通改道，施工場(chǎng)內(nèi)圍護(hù)，材料堆放，設(shè)備就位。按業(yè)主所提供的工程坐標(biāo)控制網(wǎng)，組織測(cè)量隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)等工作，為工程進(jìn)入施工階段創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。一、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備規(guī)劃并搭建配電房、倉(cāng)庫(kù)、廁所。清理排水溝、集水井(或新設(shè))，把棄水排入城市排水網(wǎng)。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)就位。工人分批進(jìn)場(chǎng)。生活用水用電安裝到位。組織有關(guān)部門(mén)移交控制坐標(biāo)點(diǎn)。場(chǎng)地平整。二、 技術(shù)準(zhǔn)備1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙，理解掌握設(shè)計(jì)圖祥細(xì)內(nèi)容。編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)。2、編寫(xiě)技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底材料，在施工前進(jìn)行書(shū)面交底把責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。技術(shù)交底采取雙層三級(jí)制，即技術(shù)負(fù)責(zé)人

12、組織各分項(xiàng)技術(shù)員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)，班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，認(rèn)真執(zhí)行。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，為在施工中執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)做準(zhǔn)備。4、準(zhǔn)備所有技術(shù)資料表格。5、編制施工圖預(yù)算為成本結(jié)算提供依據(jù)。三、 材料準(zhǔn)備建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備，對(duì)鋼筋、模板、鋼管等各種材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)。編制各項(xiàng)計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制定完善的管理方法。機(jī)具按位置進(jìn)場(chǎng)組裝。第六節(jié)、 工程測(cè)量方案定位時(shí)在仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙和理解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位圖、甲方提供的平面控制點(diǎn)實(shí)際坐標(biāo)和施工總平面圖為依據(jù)，利用項(xiàng)目部

13、電腦制圖定位系統(tǒng)，計(jì)算出主軸線(xiàn)和相關(guān)軸線(xiàn)同甲供平面控制點(diǎn)的關(guān)系。 一、 定位工程定位依據(jù)建筑總平面圖和甲方提供的平面控制點(diǎn)，利用極坐標(biāo)法投測(cè)出建筑物的控制軸線(xiàn)，取水泵房及配電房由橫軸和縱軸來(lái)控制，控制線(xiàn)均偏離 1000mm以避開(kāi)柱、墻，并設(shè)軸線(xiàn)控制樁。經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部門(mén)復(fù)核無(wú)誤后，在離基坑邊打設(shè)若干點(diǎn)軸線(xiàn)控制樁作為半永久性軸線(xiàn)控制標(biāo)記，作為今后結(jié)構(gòu)放線(xiàn)的依據(jù)。二、 定標(biāo) 測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置三個(gè)以上半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記，并定期進(jìn)行復(fù)核。三、 平面及垂直控制充分做好施工測(cè)量前的各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括熟悉圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)情況與施工安排，各種測(cè)量?jī)x器校核，制定測(cè)量方案等。認(rèn)真做好復(fù)查校核工作，把誤差

14、控制在允許范圍內(nèi)。由于本工程對(duì)測(cè)量精度要求較高，所有現(xiàn)場(chǎng)對(duì)建筑物軸線(xiàn)和標(biāo)高的控制由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。平面控制：結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用經(jīng)緯儀，在基坑邊利用軸線(xiàn)控制樁將軸線(xiàn)直接投放至施工樓層的方法進(jìn)行，并相互進(jìn)行校核。四、 沉降觀測(cè)1、根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的安裝，安裝穩(wěn)妥后立即進(jìn)行沉降觀測(cè)，并做好沉降觀測(cè)的原始記錄，以后按設(shè)計(jì)要求定期進(jìn)行觀測(cè)。2、沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置按要求進(jìn)行，并妥善保護(hù)。3、觀測(cè)結(jié)果如出現(xiàn)異常情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。4、沉降觀測(cè)要求：固定人員進(jìn)行觀測(cè)和整理成果。固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。按規(guī)定的日期、方法及路線(xiàn)進(jìn)行觀測(cè)。第七節(jié)、 土石方開(kāi)挖工程方案一、 土石方開(kāi)挖本

15、工程包含廠區(qū)、水廠、管道等基坑開(kāi)挖。土方分層開(kāi)挖，采用反鏟挖土機(jī)，人工配合清土，自卸汽車(chē)運(yùn)土。基坑支護(hù)配合土方開(kāi)挖，分層支護(hù)。挖掘機(jī)挖至高出基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm時(shí)，應(yīng)停止再挖，以防對(duì)基坑及邊坡土方的擾動(dòng)、影響底板砼的施工質(zhì)量。余土采用人工挖土，按基坑邊坡設(shè)計(jì)要求，清理到位。地基不得擾動(dòng)，擾動(dòng)土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術(shù)要求與地基處理回填中粗砂要求相同?；娱_(kāi)挖中若發(fā)現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工、建設(shè)、設(shè)計(jì)單位研究處理措施。基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收和進(jìn)行下道工序的施工準(zhǔn)備。基坑應(yīng)符合下列要求：天然地基應(yīng)不被擾動(dòng)，地基要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；基底高程的允許偏差為±

16、20mm；基坑底部尺寸不得影響構(gòu)筑物的施工并不小于設(shè)計(jì)規(guī)定要求。管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當(dāng)采用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械部得在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程）并驗(yàn)收合格后進(jìn)行，不作滿(mǎn)水試驗(yàn)的構(gòu)筑物在其墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前需進(jìn)行基坑回填時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定?；靥钔恋膲簩?shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，回填土的密實(shí)度不低于90%，地面散水及建筑物的室內(nèi)地面其密實(shí)度不得低于95%，填土表面應(yīng)略高于地面，清理平整，并利于排水。二、 地基基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，局部地處軟弱地層和水坑上，構(gòu)筑物若直接座落于軟弱下臥層上，地基承載力及變形均若不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要

17、求，將會(huì)影響構(gòu)筑物正常使用，因而必須對(duì)地基進(jìn)行處理。施工具體實(shí)施可首先將該區(qū)域內(nèi)或水坑內(nèi)淤泥等軟弱土全部清除干凈，然后采用中粗砂墊層進(jìn)行分層振實(shí)回填，每層虛鋪厚度250-300mm，中粗砂墊層中可能摻入30%卵石，壓實(shí)機(jī)械可采用16T壓路機(jī)往復(fù)碾壓3-5遍，要求經(jīng)回填后的砂石墊層密實(shí)度達(dá)到95%。污泥脫水車(chē)間地質(zhì)條件雖好，但地勢(shì)低平。施工時(shí)，應(yīng)將表層挖除300mm(耕植土，殘積土等)，然后回填中粗砂夾卵石，并分層振實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)95%，達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做C10 砼墊層和相應(yīng)標(biāo)號(hào)的砼基礎(chǔ)。三、 施工期臨時(shí)排水在每項(xiàng)開(kāi)挖工程開(kāi)始前，盡可能結(jié)合永久排水設(shè)施的布置，規(guī)劃對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施

18、。在開(kāi)挖施工過(guò)程中，盡量保證開(kāi)挖在干地施工，應(yīng)按施工詳圖或工程師的指示開(kāi)挖好邊坡以上的山坡截水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成滑坡。對(duì)可能影響施工作業(yè)的滲水，地下水和泉水，就近開(kāi)挖集水坑和排水溝槽，集中抽排。開(kāi)挖之前，提前形成排水系統(tǒng)，降低地下水位，滿(mǎn)足旱地施工的要求。第八節(jié)、 水廠工程一、 主體施工1、墻體砌筑砌磚材料；紅磚進(jìn)貨應(yīng)檢查其表面的質(zhì)量，磚的規(guī)格、形狀按驗(yàn)收規(guī)范檢查，進(jìn)貨后按規(guī)范做相應(yīng)的抗壓、抗折、抗凍等項(xiàng)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求設(shè)入施工?；旌仙皾{由實(shí)驗(yàn)室做配合比設(shè)計(jì)，砂漿的稠度要適合夏季作業(yè)的要求。砂漿的拌和運(yùn)輸，按施工程序進(jìn)行，砌磚砂漿要求其飽漿性、拌和好的砂漿必須卸在灰槽里。磚在砌

19、筑前，應(yīng)浸磚，磚的表面水浸深1cm為宜。排磚，首先立皮數(shù)桿，在墻角立桿，確定砌磚的層數(shù)，門(mén)口、窗口按磚的模數(shù)排列完畢，正式砌磚。砌磚采用“三一”砌磚法。即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，隨手將擠出灰縫隙的灰漿刮掉。砌磚時(shí)注意游丁走縫、半截磚、破損磚在砌墻時(shí)必須散開(kāi)，不應(yīng)集中。每天砌磚高度不超1.5m。砌完的磚墻宜灑水養(yǎng)護(hù)。2、鋼筋工程1）、材料：鋼筋按設(shè)計(jì)用量進(jìn)料，鋼筋各種物理指標(biāo)必須合格，每批鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證書(shū)、出廠檢驗(yàn)單及備案證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批量進(jìn)行相應(yīng)的機(jī)械性能試驗(yàn)。如彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)這些試件應(yīng)在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行。鋼筋的表面必須干凈無(wú)損傷、無(wú)污染鐵銹。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，發(fā)生

20、彎曲應(yīng)及時(shí)調(diào)直。鋼筋的焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。2）、鋼筋制安。鋼筋采用氣壓焊前，鋼筋端在切平，鋼筋邊角毛刺及端部的鐵銹、油垢應(yīng)消除，應(yīng)打磨露出金屬光澤。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，兩根鋼筋之間的局部間隙不大于3mm。鋼筋的制作應(yīng)分批下料，同一直徑同一鋼筋同時(shí)下料，制作完畢后分類(lèi)堆放掛牌。鋼筋的綁線(xiàn)根據(jù)直徑確定，綁扎要求必須符合規(guī)范，在澆注混凝土?xí)r作業(yè)人員要注意避免碰撞鋼筋。3、模板工程木模：渠道底是弧形，對(duì)結(jié)構(gòu)異型應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)的落葉松材料，板面要刨光，支立時(shí)內(nèi)襯人造革。鋼模：鋼模應(yīng)挑選板面平整，無(wú)損壞的模板，模板焊縫如有破壞應(yīng)補(bǔ)焊上。模板應(yīng)涂脫模劑，每次拆模時(shí)都應(yīng)將板面清理

21、干凈，保管完善。模板安裝時(shí)，必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，以保證建筑物各部位的形狀、尺寸和相對(duì)位置正確。模板縫隙要嚴(yán)密不漏漿，模板支撐部分，必須保證足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4、砼工程材料要求：水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，有廠家出具的生產(chǎn)合格證明。粗骨料采用2級(jí)配，即0.5cm-2cm，2cm-4cm。碎石材質(zhì)、抗壓指標(biāo)、含泥量、抗凍融等指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定。砼用砂采用中砂，中砂表面應(yīng)保持潔凈，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范要求。砼用水應(yīng)無(wú)污染，滿(mǎn)足施工要求。砼配合比：砼配合比由試驗(yàn)室做出，做砼配合比根據(jù)工程使用部位，提供設(shè)計(jì)的指標(biāo)。砼的塌落度控制在3-5cm。砼在澆注過(guò)程中必須按順序下料，依次振搗，平面板采用平

22、板振搗器與插入式振搗器配合使用。確保振搗時(shí)間。砼澆注時(shí)，木工應(yīng)做好看模工作，防止在澆注過(guò)程中發(fā)生變位，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。砼澆注完畢進(jìn)行灑水養(yǎng)生。二、 外墻基層抹灰1、基層清理：外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈，并澆水濕潤(rùn)。外墻預(yù)留洞填補(bǔ)：先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.40.5 內(nèi)摻107 膠的水泥素漿。兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。3、外墻螺桿孔洞填補(bǔ)：將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口，并將里內(nèi)的套管剪切掉。用1:2 干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填

23、孔洞。在兩端往PVC 套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼（外包止水膠帶）長(zhǎng)約5cm。在PVC 套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑）將喇叭口補(bǔ)平。4、按設(shè)計(jì)要求，剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10×10 斜槽，并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。外墻窗框塞縫和周邊做法：門(mén)窗框與墻空隙要保證在2.02.5cm 之間，待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì)要求的硅膠嵌縫。外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。窗臺(tái)、窗楣做法。加強(qiáng)對(duì)鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查，所有接縫，螺絲腿均要涂玻璃膠，認(rèn)真封閉，清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工，直至

24、不出現(xiàn)滲漏情況為止。5、為防止砼與砌體連接處開(kāi)裂，外墻砼基體與磚墻面交接處滿(mǎn)釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(zhǎng)度各15cm）。外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂、泛砂等現(xiàn)象。三、 外墻磁磚飾面安裝工程1、施工方法及要點(diǎn)：磁磚使用前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格顏色一致，灰縫均勻，并放入水不浸泡2-3 天開(kāi)始鑲貼。墻面找好規(guī)矩，彈水平和垂直控制線(xiàn)，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊應(yīng)為整磚，并用廢面磚抹上砂漿貼灰餅，間距1.5m 左右，陰角處要兩面掛直。貼前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿（1：2水泥砂漿），厚5-6mm，四周刮成斜面，放在墊尺上口

25、貼于墻面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿(mǎn)，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫?；铱p寬度不大于1.5mm（邊長(zhǎng)大于20cm，為3mm）。鑲貼順序從陽(yáng)角開(kāi)始，使不成整塊的面在陰角，如有水池鏡框者，應(yīng)從水池鏡框中心往兩面分貼，同時(shí)由下往上整皮進(jìn)行。貼好后進(jìn)行檢查，用水清洗干凈并用棉絲擦干凈，灰縫用水泥漿擦平，水泥砂漿勾縫。污垢用濃度10%的鹽酸刷洗，并用清水沖洗干凈。質(zhì)量要求：面磚與基層應(yīng)粘貼牢固，無(wú)傾斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。表面平整、潔凈，顏色、光澤協(xié)調(diào)一致，無(wú)變色、污痕現(xiàn)象。接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色均勻，陰陽(yáng)角部位磚的壓向正確，非整磚的使用部位適當(dāng)。突出物周?chē)拇u用整磚套割吻合，邊緣整齊。流水坡

26、向正確，滴水線(xiàn)順直。四、 屋面工程防水施工：按照坡度平行坡度搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm，檐口處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)加粘一層，防止?jié)B漏。對(duì)于施工時(shí)卷材破損的部位應(yīng)及時(shí)更換。苯板保溫層：所用苯板必須厚度一致，表面比較平整。施工前按設(shè)計(jì)厚度鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)要橫向拉線(xiàn)，保證鋪設(shè)到最后幾行不出現(xiàn)“楔子”。鋪設(shè)時(shí)塊與塊之間要靠緊，要橫成排豎成行。水泥砂漿找平層：鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈，并灑水潤(rùn)濕（有保溫層不得灑水）。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由按遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，最后在每一分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度，可用2米左右長(zhǎng)的木方條找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實(shí)找平。五、 電氣安裝安裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行以下檢查：預(yù)埋管、

27、盒是否符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)、插座預(yù)埋有無(wú)在門(mén)后及其他構(gòu)筑物背面及與水電專(zhuān)業(yè)有無(wú)門(mén)后及其他構(gòu)筑物背面及與水電專(zhuān)業(yè)有無(wú)發(fā)出交叉現(xiàn)場(chǎng)。所有的材料、設(shè)備均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。電氣安裝匹配的部件必須用鍍鋅件。配電箱本體應(yīng)合格，鐵板厚度不應(yīng)小于1.5mm,并有標(biāo)志牌及合格證。暗裝配電箱（盒）的安裝應(yīng)隨土建施工，配電箱嚴(yán)禁使用火、電焊割孔、擴(kuò)孔，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。導(dǎo)線(xiàn)連接均可采用焊接、壓接方法進(jìn)行施工。六、 漿砌石工程1、測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按圍墻中線(xiàn)、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出擋土墻基座主軸線(xiàn)和起訖點(diǎn)，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土

28、墻各點(diǎn)的地面高程，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線(xiàn)及墻身線(xiàn)。2、基坑開(kāi)挖擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合挖掘機(jī)刷底?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。當(dāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)?；A(chǔ)開(kāi)挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開(kāi)挖時(shí)，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開(kāi)挖，以防止上部失穩(wěn)。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí)?；佑猛诰驒C(jī)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，在開(kāi)挖過(guò)程中不得超挖，避免擾動(dòng)基底原狀土?；铀⒌讜r(shí)要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng)。開(kāi)挖基

29、坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過(guò)1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí)，基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)放線(xiàn)復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、砂漿拌制砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時(shí)間宜為35min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm70mm。砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在34h內(nèi)

30、使用完畢，氣溫超過(guò)30時(shí)，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。為改善水泥砂將的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定。砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時(shí)，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。4、基礎(chǔ)澆筑開(kāi)挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng)。驗(yàn)收合格后澆注墊層進(jìn)行放線(xiàn)擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線(xiàn)和頂邊線(xiàn)之間掛線(xiàn)控制擋土墻的坡度。支模：模板采用15mm厚覆膜光面

31、多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過(guò)程必須橫向、豎向均拉通直線(xiàn)檢查。豎向拼縫需錯(cuò)縫，錯(cuò)縫位置為模板長(zhǎng)度的一半。操作時(shí)按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。澆注：澆注時(shí)用振動(dòng)棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。每隔10-15m設(shè)置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離。5、墻身砌筑放線(xiàn)：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線(xiàn)，并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線(xiàn)，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直?；A(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑

32、，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)留成斜槎?；A(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法?；A(chǔ)灰縫厚度20mm30mm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線(xiàn)或樣板掛線(xiàn)，外面線(xiàn)應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線(xiàn)可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿(mǎn)，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤(rùn)。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應(yīng)一致。當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填

33、，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí)，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。6、墻背填料墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí)，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃打夯機(jī)、手

34、扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。七、 鐵藝圍墻、大門(mén)施工鐵藝圍墻為成品鐵藝，計(jì)劃由鐵藝廠家的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工，施工前樣品必需經(jīng)業(yè)主選定確認(rèn)，并報(bào)專(zhuān)業(yè)施工方案專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)，經(jīng)業(yè)主審批后實(shí)施。八、 場(chǎng)內(nèi)道路本工程廠內(nèi)道路寬度：車(chē)道4米人行道2米，路面為砼結(jié)構(gòu)。1、測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線(xiàn)中心線(xiàn)及路面邊線(xiàn)；在路線(xiàn)兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。2、支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核

35、查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。3、混凝土混合料的準(zhǔn)備拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)

36、量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。4、混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車(chē)、翻斗車(chē)。運(yùn)送時(shí)，車(chē)廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿(mǎn)，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車(chē)廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用

37、的各種車(chē)輛要及時(shí)用水沖洗干凈。5、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10左右。施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以?xún)?nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作

38、人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。6、混凝土振搗對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式

39、振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線(xiàn)標(biāo)高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。7、接縫施工1）、縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了

40、圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。2）、橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。3）、脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。4）、橫向施工

41、縫每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。5）、填縫一般在養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。8、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)

42、行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度12mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。9、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。每天用灑水車(chē)勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車(chē)后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)23天。10、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬

43、等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。第九節(jié)、 清水池、濾池、沉淀池等工程一、 水池施工工序場(chǎng)地平整測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖墊層砼底板砼池梁、柱池壁頂板通氣孔、帽水泥砂漿找平、抹面附件安裝池頂蓋板蓄水試運(yùn)行試驗(yàn)基坑回填土。二、 基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖時(shí)，如有疏松雜填土應(yīng)將其全部挖除，根據(jù)設(shè)計(jì)意見(jiàn)或用砂墊層處理?？拥组_(kāi)挖尺寸除底板墊層寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要每邊增加1000mm工作面，過(guò)深處應(yīng)按規(guī)定放坡或采取基坑支護(hù)處理?；娱_(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行盡快完成，施工中應(yīng)在坑上面四周外側(cè)圍以土堤擋水，防止地面水流入坑內(nèi)，以

44、免邊坡塌方。三、 墊層施工基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn)，以控制墊層的標(biāo)高。墊層厚100mm，其側(cè)模板采用50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，采用平板振搗器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。四、 鋼筋工程1、鋼筋工程概況主要包括底板、框架基礎(chǔ)暗梁、池壁、池柱、頂板、集水坑、進(jìn)人孔、通風(fēng)孔、閥門(mén)井、鋼筋混凝土池蓋板等。2、施工準(zhǔn)備、測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)，在墊層上放出清水池軸線(xiàn)和基礎(chǔ)梁、壁板、柱位置線(xiàn)；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量

45、人員必須組織測(cè)放墻、測(cè)放墻，柱插筋位置線(xiàn)（用紅油漆標(biāo)注）。底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線(xiàn)。待豎向鋼筋綁扎完成后，在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。、技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工長(zhǎng)，技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計(jì)圖紙總說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行鋼筋的加工。對(duì)于鋼筋接頭的連接，在連接加工前，要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋的爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量）。、墊塊基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁的

46、保護(hù)層采用40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護(hù)層采用30mm厚C30混凝土墊塊；池柱的保護(hù)層采用25mm厚C30混凝土墊塊。、綁扎鐵絲直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。、作業(yè)條件對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細(xì)的配料單，并交技術(shù)部門(mén)和鋼筋工長(zhǎng)審查，核對(duì)其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項(xiàng)目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。核查鋼筋場(chǎng)的原材料，如鋼筋的品種、規(guī)格以及數(shù)量是否能滿(mǎn)足配

47、料單及施工圖的要求。核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤(pán)上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無(wú)誤?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規(guī)格要及時(shí)向材料部門(mén)提出計(jì)劃單并注明需進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無(wú)法進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需用其它的品種、規(guī)格代換，須擬定代換方案，并取得技術(shù)部和設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，辦好交接方可進(jìn)行操作。配料單上的鋼筋要注明進(jìn)場(chǎng)先后順序，后臺(tái)加工時(shí)按先后順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點(diǎn)和順序要掛牌安排妥當(dāng)

48、，以便半成品鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)取用有序。3、鋼筋加工、鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率為4，在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋的總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)值，并在地面上劃出標(biāo)志。、鋼筋成型鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。鋼筋彎曲加工使用彎曲機(jī)成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。鋼筋加工完后分規(guī)格、型號(hào)碼放，并按部位掛標(biāo)識(shí)牌，以免弄混。4、鋼筋綁扎、底板鋼筋綁扎工藝流程：核對(duì)池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位

49、置畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線(xiàn)鋪設(shè)底板下層鋼筋 基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問(wèn)題處理安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋墻柱插筋綁扎和定位辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。、核對(duì)池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線(xiàn)、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確定無(wú)誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。、畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線(xiàn)：畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線(xiàn)50mm，各基礎(chǔ)內(nèi)的第一根鋼筋應(yīng)為板邊線(xiàn)50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線(xiàn)，彈線(xiàn)時(shí)線(xiàn)要拉直，彈

50、好的分檔線(xiàn)不得出現(xiàn)彎曲、不直等現(xiàn)象。、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對(duì)圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2.5m，以保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制 底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯(cuò)開(kāi)50%，接頭在鋼筋成型時(shí)均采用閃光對(duì)焊。底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好的紅粉線(xiàn)進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)兩行鋼筋的相交點(diǎn)，每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的問(wèn)

51、題及時(shí)處理，要注意綁扣不能松動(dòng)。、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。、池壁、池柱插筋綁扎和定位根據(jù)墊層的壁柱位置線(xiàn)，安放壁柱插筋（測(cè)量放線(xiàn)人員在底板面筋上放出各池壁的邊線(xiàn)用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚），插筋的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，并綁扎牢固。鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn)確性。池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻?。底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋

52、及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。、池柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架套柱箍筋連接并綁扎豎向受力筋畫(huà)箍間距線(xiàn)綁箍筋。、搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。、畫(huà)箍筋間距線(xiàn)：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用

53、粉筆畫(huà)箍筋間距線(xiàn)。、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。、柱主筋封頭處理見(jiàn)下圖： 、柱筋保護(hù)層墊塊采用30mm厚的C20混凝土墊塊，其間距為1m，與柱子主筋綁扎牢固。、池壁鋼筋工藝流程：拆除插筋的定位鋼筋或鋼管搭設(shè)豎向鋼筋定位架綁定位橫筋和池壁豎筋連接綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋池壁保護(hù)層。、拆除插筋的定位鋼筋或鋼管：砼澆注完成后，池壁砼接觸面要鑿毛并清理干凈，在清理的同時(shí)拆除插筋的定位鋼筋或鋼管，拆下來(lái)的鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。、搭設(shè)豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然

54、后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設(shè)間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫(huà)好池壁豎筋的位置線(xiàn)，要求橫筋的位置線(xiàn)與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為300mm。、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用30mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。 、頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模

55、板上雜物畫(huà)下層鋼筋間距線(xiàn)擺放下層鋼筋綁下層鋼筋安裝頂板馬凳綁上層鋼筋墊塊設(shè)置辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)辦交接檢簽認(rèn)。清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線(xiàn)。鋪設(shè)方法先橫向（面對(duì)圖紙）后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎，板的下層筋劃分檔標(biāo)志并彈線(xiàn)進(jìn)行綁扎。鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m，板的上層筋拉通線(xiàn)綁扎。鋼筋的接頭形式采用雙面焊。擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用30mm厚的C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花型布置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。五、 模板工程1、模板設(shè)計(jì)、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm方木，沿墊層邊線(xiàn)設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上；未在基坑邊沿的用短鋼筋固定。、底板模板 底板厚度220mm，側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線(xiàn)砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚100mm，積水坑等采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板（按池壁施工）。、池壁模板池壁模板采用18mm厚多層板面板，50×70mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨