6S現場管理與持續(xù)改善-文檔資料

1、16S6S現場管理與現場管理與持續(xù)改善持續(xù)改善2上課可不能這樣子滴喔！上課可不能這樣子滴喔！3前言4我們差在哪里？管理工作為什么如此為難？56我們常常看到的現象我們常?？吹降默F象7我們常常看到的現象我們常?？吹降默F象8解決疑難雜癥的良藥6S9工廠實行6S的理由10再看看人家實行6S后的工廠11再看看人家實行6S后的工廠126S6S定義與特色定義與特色整理（整理（SEIRISEIRI）：區(qū)分有用與無用物品，）：區(qū)分有用與無用物品， 將無用的去除；將無用的去除； 整頓（整頓（SEITONSEITON）：將有用的物品放好，標示（標識）；）：將有用的物品放好，標示（標識）；清掃（清掃（SEISOSEI

2、SO）：清除工作場所的臟物，徹底清除工作場所）：清除工作場所的臟物，徹底清除工作場所 的垃圾、灰塵和污跡；的垃圾、灰塵和污跡；清潔（清潔（SEIKETSUSEIKETSU）：維持以上）：維持以上3S3S的成果，持續(xù)推行的成果，持續(xù)推行3S3S并使之并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所干凈整潔；規(guī)范化、制度化，保持工作場所干凈整潔；素養(yǎng)（素養(yǎng)（SHITSUKESHITSUKE）：養(yǎng)成從事）：養(yǎng)成從事6S6S工作的習慣，使之成為日常工作的習慣，使之成為日常工作中的自覺行為，習慣決定性格決定命運；工作中的自覺行為，習慣決定性格決定命運； 安全安全(SAFETY)(SAFETY)：在人類生存、繁衍和發(fā)展

3、的歷程中，在其從：在人類生存、繁衍和發(fā)展的歷程中，在其從事生產、生活乃至實踐的一切領域內，保障人類身心安全。事生產、生活乃至實踐的一切領域內，保障人類身心安全。136S6S的起源的起源 6S的起源: 1955年，日本企業(yè)對工作現場提出了整理、整頓2S，后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后4個S，從而形成了目前廣泛推動的6S架構。也將6S活動從原來的品質環(huán)境擴展到安全、行動、衛(wèi)生、效率、品質及成本管理等諸多方面。在諸多方面應用6S使其得到大幅度的改善?，F在企業(yè)中不斷推出新的S如：5S+5S+安全（安全（SafetySafety）6S6S6S+6S+服務（服務（ServiceService） 7S7S

4、7S+7S+節(jié)約（節(jié)約（ Saving） 8S8S8S+8S+滿意（滿意（ Satisfy）9S9S9S+9S+速度（速度（ Speed ）10S10S等等146S6S的作用的作用a) a) 提供一個舒適的工作環(huán)境；提供一個舒適的工作環(huán)境；b) b) 提供一個安全的作業(yè)場所；提供一個安全的作業(yè)場所；c) c) 塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象；塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象；d) d) 提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；e e）提高員工的素質：）提高員工的素質：f f）提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力；）提高企業(yè)的整體戰(zhàn)斗力、核心競爭力；g) g) 穩(wěn)定產品的質量水平；穩(wěn)定產品的質量水平；

5、h) h) 提高效率、降低消耗；提高效率、降低消耗；i) i) 延長設備的使用壽命、減少維修費用。延長設備的使用壽命、減少維修費用。15利潤質量 成本 產量人員設備工藝材料消除浪費標準化作業(yè)6S活動團隊合作 士氣 合理化建議現場管理之屋現場管理之屋16行為態(tài)度整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形式化行事化習慣化好習慣安全意識6S6S之間的關系之間的關系176S6S的步驟一：整理的步驟一：整理騰出空間騰出空間減少誤用、誤送減少誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境營造清爽工作環(huán)境整理的定義：整理的定義： 按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要 的物品進行處理。的物品進行處

6、理。注意點：清除無用品注意點：清除無用品 PSPS：要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S6S的第一步的第一步目的目的181、全面檢查、全面檢查2、制定制定“需要需要”和和“不需要不需要”的判別基準的判別基準3、按基準清除不需要的物品、按基準清除不需要的物品4、制定不需要物品的處理方法制定不需要物品的處理方法5、每日自我檢查每日自我檢查 - 不是一事一天不是一事一天明白“舍得”的道理整理的實施要領整理的實施要領19利用程度必需的程度（使用頻率）保存方法低過去一年都沒有使用的物品在過去的612個月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在遠處中在

7、過去的26個月中，只使用過一次的物品一個月使用過一次以上的物品保存在工作區(qū)域的中間位置高一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品保存在工作現場附近或隨身攜帶整理物品的簡明判斷整理物品的簡明判斷20意識培訓調查摸底制定標準進行整理廢物處置相互檢查日常整理整整 理理 流流 程程21整頓的定義：整頓的定義： 必要的物品按需要量、必要的物品按需要量、分門別類分門別類、依規(guī)定的位置、依規(guī)定的位置放置，并放置，并擺放整齊擺放整齊，加以，加以標示（標識）標示（標識）。避免尋找時浪費時間避免尋找時浪費時間物品擺放一目了然（在庫數量多少清楚物品擺放一目了然（在庫數量多少清楚明了，消除積壓）明了

8、，消除積壓）工作場所整齊、有序（工作好心情）工作場所整齊、有序（工作好心情）注意點：質量注意點：質量 效率效率 安全安全 PSPS： 工作崗位只能擺放最低限度的必需物品工作崗位只能擺放最低限度的必需物品目的目的6S6S的步驟二：整頓的步驟二：整頓22物品分類整理四原則標準化定期檢查有無用途？處理標識取用方便一目了然定置、定容、定法、定保管規(guī)范化、長期化、傳承化形式-制度-習慣整頓YesNo23 a)a)原則一：規(guī)定放置場所（定置）原則一：規(guī)定放置場所（定置） 確定定置內容的幾項原則：確定定置內容的幾項原則： 1. 只存放有用的；只存放有用的； 2. 依使用頻率，來決定放置場所和位置；依使用頻率

9、，來決定放置場所和位置； 3. 人機工程學；人機工程學； 4. 采用不同顏色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域；采用不同顏色的油漆、膠帶、地板磚或柵欄劃分區(qū)域； 5. 不許堵塞通道；不許堵塞通道； 6. 限定堆放高度；限定堆放高度； 7. . 不合格品隔離工作現場；不合格品隔離工作現場； 8. 不明物品撤離工作現場；不明物品撤離工作現場； 9. . 看板要置于醒目的地方，且不妨礙現場的視線；看板要置于醒目的地方，且不妨礙現場的視線； 10. .危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方； 11. .無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛無法避免將物品放于定置區(qū)域時

10、，可懸掛“暫放暫放”牌，牌， 并注明理由時間。并注明理由時間。 24 b)b)原則二：確定放置容量（定容）原則二：確定放置容量（定容） 確定容量依據：確定容量依據：1.位置離工作現場遠近；位置離工作現場遠近； 2.日使用頻率多少；日使用頻率多少； 3.搬運易繁程度；搬運易繁程度； 4.現場空間大小；現場空間大小； 5.物品的保管選擇特性等。物品的保管選擇特性等。 確定容量原則：確定容量原則： 1.便于取用；便于取用； 2.無用工時最低；無用工時最低； 3.現場整齊；現場整齊； 4.安全。安全。 確定容量要點：確定容量要點： 1.一旦確定，就是法規(guī)；一旦確定，就是法規(guī)； 2.文件化；文件化； 3

11、.經常檢查。經常檢查。 25c)c)原則三：規(guī)定放置方法（定法）原則三：規(guī)定放置方法（定法） 確定放置方法應考慮的幾個方面：確定放置方法應考慮的幾個方面： 1 1）簡單、易行；）簡單、易行； 6 6）分類放置，同類集中；）分類放置，同類集中；2 2）取拿方便；）取拿方便； 7 7）立體放置，提高容率；）立體放置，提高容率；3 3）防錯設施；）防錯設施； 8 8）容量限制，一目了然；）容量限制，一目了然；4 4）先進先出；先進先出； 9）總體外觀整齊劃一；）總體外觀整齊劃一；5）標識清楚；）標識清楚； 10）看板管理。）看板管理。26d)d)原則四：遵守保管規(guī)則（定保管）原則四：遵守保管規(guī)則（定

12、保管） 應考慮的內容：應考慮的內容： 1. 1.定置、定容、定法標準化；定置、定容、定法標準化； 2. 2.標準內容醒目化；標準內容醒目化； 3. 3.確定維持規(guī)定的方法；確定維持規(guī)定的方法； 4. 4.確定物品周轉、流通辦法（取、放、檢查）確定物品周轉、流通辦法（取、放、檢查） 5. 5.確定最小庫存與定容的關系；確定最小庫存與定容的關系； 6. 6.明確保管人員的責任；明確保管人員的責任； 7. 7.建立信息溝通渠道；（庫存信息、定容信息）建立信息溝通渠道；（庫存信息、定容信息） 8. 8.建立并嚴格執(zhí)行檢查制度；建立并嚴格執(zhí)行檢查制度； 27劃定場所劃定場所定位置、標識劃分區(qū)域通道合格品

13、待檢品不良品28定位置、標識形跡管理示例創(chuàng)造容易放回去的狀態(tài)放置方法（放置方法（1 1）29形跡管理示例放置方法（放置方法（2 2）30定位置、標識連接線標識放置方法（放置方法（3 3）31高度標準備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜放置方法（放置方法（4 4）32安全考慮重的東西放在下面擺放高度要有限制放置方法（放置方法（5 5）336S6S的步驟三：清掃的步驟三：清掃保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境減少臟污對品質的影響減少臟污對品質的影響消除微小的缺陷，排除隱患消除微小的缺陷，排除隱患清掃的定義：清掃的定義： 清除工作場所的

14、臟污（灰塵、污垢、異物等），并清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。注意點：清掃注意點：清掃 點檢點檢 PS：查明污垢發(fā)生源（跑、冒、滴、漏）從根本上解決問題目的目的34清掃的實施要領清掃的實施要領1、建立清掃責任區(qū)（室內、室外、公用設備）、建立清掃責任區(qū)（室內、室外、公用設備）2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污、執(zhí)行例行清掃，清理臟污3、調查污染源，予以杜絕和隔離、調查污染源，予以杜絕和隔離4、建立基準，保持制度化、建立基準，保持制度化5、尋找污染源，實施改善、尋找污染源，實施改善35整頓后的物品整頓后的物品經常清

15、掃經常清掃建立責任區(qū)建立責任區(qū)確定清掃制度確定清掃制度確定檢查制度確定檢查制度經常檢查經常檢查建立三項制度建立三項制度確定獎勵制度確定獎勵制度定期評比定期評比清掃制度化清掃制度化定期總結定期總結366S6S的步驟四：清潔的步驟四：清潔維持前面維持前面3S（整理、整頓、清掃）的效果（整理、整頓、清掃）的效果實現實現6S標準化管理標準化管理清潔的定義：清潔的定義： 將前面將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化標準化”。注意點：標準化注意點：標準化 PS：制度化、標準化、定期檢查評比。目的目的

16、37清潔的推行要點清潔的推行要點1. 落實前面3S工作；2. 制定目視管理及看板管理的標準；3. 制訂6S實施辦法；4. 制訂檢查方法；5. 制定獎懲制度，強化推行；6. 高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動386S6S的步驟五的步驟五：素養(yǎng)素養(yǎng)培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工營造團體精神營造團體精神素養(yǎng)的定義：素養(yǎng)的定義： 人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。進取的精神。注意點：培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)注意點：培養(yǎng)各種良好的禮節(jié) PS：堅持不懈地教育，才能養(yǎng)成良好的習慣目的目的39素養(yǎng)的推行要點素養(yǎng)的推行

17、要點1. 制定服裝、標識牌、工作帽等識別標準；制定服裝、標識牌、工作帽等識別標準；2. 制定公司有關規(guī)則制定公司有關規(guī)則/規(guī)定并貫徹實施；規(guī)定并貫徹實施；3. 制定禮儀守則；制定禮儀守則；4. 教育訓練；教育訓練；5. 推動各種激勵活動；推動各種激勵活動；6. 遵守規(guī)章制度；遵守規(guī)章制度；7. 推行打招呼，禮貌活動。推行打招呼，禮貌活動。40素養(yǎng)的檢查要點素養(yǎng)的檢查要點q是否遵守公司著裝規(guī)定？是否遵守公司著裝規(guī)定？q是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？是否遵守公司的規(guī)則、規(guī)定？q是否遵守了公司的禮儀？是否遵守了公司的禮儀？q是否作到事事有人管，人人都管事？是否作到事事有人管，人人都管事？41晨會的六大好處晨會的六大好處：有利于團隊精神的建設能產生良好的精神面貌培養(yǎng)全員的文明禮貌習慣提高布置工作的效率養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣提高干部自身的水平（表達能力、溝通能力426S6S的步驟六的步驟六：安全安全安全含義安全含義：消除隱患，預防事故。：消除隱患，預防事故。安全分類安全分類：人身安全；：人身安全； 產品安全；產品安全； 設備安全；設備安全； 機密安全；機密安全；注意點：培養(yǎng)安全意識注意點：培養(yǎng)安全意識 PS：養(yǎng)成安全作業(yè)的良好習慣43安全管理的作用安全管理的作用員工工作安心，提高生產熱情；員工工作安心，