各崗位安全操作規(guī)程講述

1、崗位安全操作規(guī)程一、前線隊(duì)各崗位安全操作規(guī)程1、司鉆崗、接班前檢查、召開班前會，做好人員分工，使全班每個崗位都能明確本班工作任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保本班生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。下班要召開班后會，講評本班工作情況。檢查剎車系統(tǒng)及滾筒是否工作良好；檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無斷絲。絞車、傳動裝置各部位等工作狀況是否良好。氣路系統(tǒng)不漏氣，性能好，各種儀表靈敏可靠。提升系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。、起下鉆操作：起下作業(yè)要求操作平穩(wěn)。有工具入井時，要先用人力上緊后，再用管鉗緊扣，下放時要緩慢通過井口。下測試儀器時一定嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)。探水泥面時下放速度一定要慢，加壓控制在1530kN。下鉆遇阻超過

2、510t，應(yīng)上提下放活動鉆具，不得猛壓，無效時找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。、起鉆操作：起鉆時，開始要用一檔速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，若正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備提升能力合理選擇排檔。起鉆操作要平穩(wěn)，等鉆工掛好吊環(huán)插入吊卡銷子再上提，防止單吊環(huán)事故。上提鉆具時應(yīng)集中精力，杜絕頂天車事故。起鉆遇卡，應(yīng)上提下放活動鉆具，以求解卡，上提拉力不得超過當(dāng)時懸重的1/3重量，嚴(yán)禁猛提活動無效時，及時匯報(bào)請示，等待處理。2、副司鉆、在組織開好班前安全會的同時，嚴(yán)格要求，精心組織搞好各崗位的項(xiàng)點(diǎn)安全檢查工作，特別是井上各要害部位的檢查。、按照當(dāng)班的施工任務(wù)要求，全力配合司鉆工作。、司鉆不在時，代替司鉆

3、履行司鉆職責(zé)。3、井口工、操作前的檢查與準(zhǔn)備：檢查井口井控裝置是否齊全，油管吊卡與起下油管型號是否相符，吊卡月牙手柄螺絲是否齊全緊固。檢查液壓鉗是否靈活好用，各連接部位是否緊固，并調(diào)整好高度，檢查鉗牙的完好與固定情況，并及時整改。起下作業(yè)時應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，使用工具放在一定位置便于隨時使用，不合格的必須更換，不準(zhǔn)使用。、起下作業(yè)操作：起油管上好提升短節(jié)后，一定要以手勢指揮司鉆緩慢試提，以防管柱遇卡時造成脫扣。正常起下油管時，操作液壓鉗提一方一定雙手同時操作，另一方則要站在操作者后方，以防緊扣時液壓鉗轉(zhuǎn)動傷人。起油管時，待司鉆上提油管剎住車后再打扣吊卡。緊好扣后，左手抓鉗柄，先拉后推，穩(wěn)住液壓鉗；

4、油管下放時，要站在安全合適位置，根據(jù)游車下放位置，摘掛吊卡。4、場地工、井場油管應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)，排放整齊，油管橋兩頭必須用麻繩捆綁固定，兩端接頭距管架臺懸空不得超過2m；、下井油管、工具做到絲扣清潔完好，本體符合標(biāo)準(zhǔn)；、認(rèn)真丈量油管及下井工具并做標(biāo)記。、起下油管上井口時，一定使用小滑車，人員站到安全地方，用管鉗拉住油管，控制防止其刮、碰井口。、保持場地清潔無雜物、火種和易燃品。5、柴油機(jī)司機(jī)、嚴(yán)格按照崗位檢查，崗位交接，進(jìn)行班前檢查，確保當(dāng)班設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、負(fù)責(zé)設(shè)備工作期間的油、水、氣檢查。、保持當(dāng)班設(shè)備衛(wèi)生，為下一個班工作做好準(zhǔn)備。6、資料員 、認(rèn)真進(jìn)行班前崗位交接，對施工井井況詳細(xì)了解。、

5、嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)，取全、取準(zhǔn)各種原始資料和數(shù)據(jù)。、入井工具和管具丈量準(zhǔn)確無誤，保持清潔無污。、準(zhǔn)確使用和保養(yǎng)好各種計(jì)量器具。、隨時觀察井口壓力及進(jìn)出口壓井液情況，觀察其反應(yīng)情況，協(xié)助司鉆做好下井工具的選擇。、搞好新技術(shù)、新工藝的推廣工作。二、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，方可持證上崗。2、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴勞保工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。3、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全技術(shù)交底簽字手續(xù)（工業(yè)用火安全措施確認(rèn)書）。4、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4歐姆。5、多臺

6、電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。6、焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危險(xiǎn)時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。8、在高空進(jìn)行焊接作業(yè)，焊工應(yīng)按規(guī)定系好安全帶，風(fēng)力超過5級禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。9、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。10、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾

7、在腋下去搬被焊工作或焊接電纜掛在脖頸上。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。11、下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：  改變焊機(jī)接頭時；  更換焊件需要改接二次回路時；  更換保險(xiǎn)裝置時；  焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時；  轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時；  工作完畢或臨時離工作現(xiàn)場時。12、電焊機(jī)應(yīng)放在干燥通風(fēng)地點(diǎn)，防止受潮損壞。在油氣區(qū)，電焊機(jī)應(yīng)放在安全地帶，露天存放要有防雨措施。13、電焊機(jī)的一、二次線要保持絕緣良好，外皮損壞要及時修理，一次線由電工負(fù)責(zé)接線，二次線由電焊工負(fù)責(zé)接線。橫過鐵路或交通路的一、二次線都應(yīng)用架空或穿入用土埋好

8、的金屬管內(nèi)，與起重用鋼絲繩的交叉處必須采取妥善措施保護(hù)好。14、拉合電源的開關(guān)時要戴干燥的手套，臉部要閃開。直流電動機(jī)必須裝啟動開關(guān)，檢修或移動電焊機(jī)時應(yīng)事先切斷電源，工作完畢離開現(xiàn)場時，必須切斷電源。15、工作中要經(jīng)常檢查電焊機(jī)發(fā)熱情況，其溫度不得超過規(guī)定溫度，電焊機(jī)外殼的接地線必須良好。16、電焊鉗應(yīng)符合以下基本要求：（1）電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成。（2）須能牢固的夾好焊條，并保證焊條與電焊接觸良好。（3）更換焊條必須便利。17、焊接時，地線應(yīng)接在距焊點(diǎn)最近處，不得用其它工藝設(shè)備管線作輔助地線。18、焊接地點(diǎn)轉(zhuǎn)移時，應(yīng)把電焊鉗拿在手中拉線，不能拖拉把鉗，以免撞擊其它設(shè)備物件時打火。

9、19、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有專用帶保險(xiǎn)的接線開關(guān)，不得直接按在電源上，或一個開關(guān)掛兩臺電焊機(jī)。20、遇有雨、雪、霧或六級以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。21、小雨天或地面有水的情況下作業(yè)，要搭臨時棚布，焊工要在腳下鋪上干燥的木板，采取良好的絕緣措施后方可工作。22、清理焊渣時應(yīng)戴防護(hù)鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。23、在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的作業(yè)方法。24、作業(yè)結(jié)束后，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源。三、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程：1、氣焊、氣割工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的合格證后，方可持證上崗。2

10、、加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好護(hù)目鏡和面罩，穿戴勞保工作服、防護(hù)手套。3、上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行安全技術(shù)交底簽字手續(xù)（工業(yè)用火安全措施確認(rèn)書）。4、應(yīng)掌握以下知識：機(jī)械圖紙的識圖知識；常用金屬材料的一般知識及氣焊知識；金屬及熱處理一般知識；氧氣、乙炔及液化石油氣的性質(zhì)及純度要求；氣焊、氣割設(shè)備和工具的型號、規(guī)格、構(gòu)造及維護(hù)保養(yǎng)知識；機(jī)械氣割及特種氣割的知識；火焰校正的一般知識及焊接應(yīng)力與焊接變形知識。5、動火前檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)堅(jiān)固牢靠，無泄露，嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。6、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線下面，切勿在強(qiáng)陽光

11、下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上方處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10米以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5米。氧氣瓶、乙炔瓶之間必須保持5米以上的距離，同一地點(diǎn)有兩個以上乙炔瓶，其間距不得小于10米。7、 氣焊、氣割現(xiàn)場10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品，通風(fēng)必須良好，嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。8、氧氣瓶應(yīng)直立放置，支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶咀應(yīng)墊高；氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。9、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣管需用10個（表）大氣壓，乙炔管需用5個（表）大氣壓

12、，進(jìn)行試驗(yàn)不陋。焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管，使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。10、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。11、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂，遠(yuǎn)離明火，安裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴，吹凈灰塵，開閥嘴時，閥嘴不準(zhǔn)對人，應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先送開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能，嚴(yán)禁任意修理。12、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。13、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩

13、慢，不得面對減壓器。14、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無風(fēng)時不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時切忌對準(zhǔn)臉部。15、點(diǎn)火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。16、 焊、割炬不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象，射吸式割炬射吸力良好。17、氣表、乙炔表安裝牢固，乙炔表必須裝有回火防止器。18、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。壓力容器、密封容器及各種油桶管道，粘有可燃液體的焊割件，必須先除掉有毒有害、易

14、燃易爆物質(zhì)，解除容器的管道壓力，消除密閉狀態(tài)。19、如焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，后再用壓縮空氣吹干，充分做好安全防護(hù)工作。20、 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.10.2Mpa（12kgf/cm2）的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。21、焊割時，工件氣壓應(yīng)穩(wěn)定，速度要合適，移動保持平穩(wěn)均勻，并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力，壓力降0.7MPa時，必須停止氣割工作。22、乙炔瓶內(nèi)的氣體不可用盡，必須留有0.05-0.1 Mpa的余壓。23、火焰切割時，不準(zhǔn)在混凝土地面上直接切割，活件至少要墊高

15、10CM，下面必須墊上鐵板，不準(zhǔn)墊易燃物。24、焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作；禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去，以免被車輪碾壓損壞。25、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹處焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。26、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。27、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和閥凍結(jié)時，應(yīng)用熱水

16、加熱，不得用火或熱金屬加熱。28、作業(yè)中焊把嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時，應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)好，再關(guān)好氧氣門，冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時，要熄滅火源，立即停止供氣。29、露天放置的氧氣、乙炔瓶，應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸時必須帶有安全帽、防震圈，移動時用專用小車載運(yùn)，嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲，避免撞擊，以免發(fā)生爆炸。搬運(yùn)時不得戴粘有油污的手套。30、工作完畢后或下班時，應(yīng)把氧氣瓶閥門關(guān)死，進(jìn)行卸壓減壓器卸下，擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔瓶放置在規(guī)定地點(diǎn)，氧氣膠帶乙炔膠帶盤好，清理好環(huán)境，檢查好有無余火，徹底清理現(xiàn)場方可離開。冬季施工完畢，要吹掃乙炔膠帶，清除積水，以防堵塞膠管，影響下一次工作。四、井控設(shè)備試壓工安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、油田的法律法規(guī)政策和各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，自覺加強(qiáng)安全教育，不斷提高安全意識。 2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確穿戴好勞保用品，杜絕違章操作，有權(quán)有權(quán)拒絕違章指令，對于他認(rèn)違章加以勸阻。3、試壓時試壓泵、高壓管線、封井器、井口裝置五米內(nèi)為高壓區(qū)嚴(yán)禁站人，試壓員操作時應(yīng)站在試壓泵的側(cè)后方，防止高壓傷人。4、試壓前應(yīng)仔細(xì)檢查各連接油壬、密封圈有無破損，油壬連接好后用榔頭敲緊并系好防崩繩，確認(rèn)無誤后方可試壓。（電源部分要保持干燥，雨雪天氣應(yīng)做好防水保護(hù)）。5、嚴(yán)格執(zhí)行試壓標(biāo)準(zhǔn)（井下作業(yè)井控工作細(xì)則