備煤車間配煤工技能中級(jí)題庫

1、備煤車間配煤技能中級(jí)工考試題庫包括填空30題，單項(xiàng)選擇30題，多項(xiàng)選擇10題，判斷20題，簡(jiǎn)答10題，案例分析10題，實(shí)際操作10題一、 填空題1. 配煤所用的定量給料設(shè)備主要有兩種形式：一種是 圓盤給料 ；另一種是振動(dòng)給料。2. 配煤工藝流程主要有兩種形式，一種是 先配后粉 工藝流程，一種是 先粉后配工藝流程。3. 我廠的配煤工藝流程是: 先粉后配再粉 的工藝流程。4. 配合煤的細(xì)度過低，對(duì)焦炭質(zhì)量的影響是 降低 。 5. 小皮帶打滑的原因有：運(yùn)輸物料過載 、驅(qū)動(dòng)滾筒未包膠或膠皮損壞、傳動(dòng)滾筒表面有水。6. 配煤盤由 圓盤 、 調(diào)節(jié)套筒 、 刮煤板 、 減速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置 組成。7. 接班開機(jī)時(shí)每

2、班人員必須先進(jìn)行校正 空載電壓(U0) 3次。8. 開機(jī)前，啟動(dòng) 小皮帶 ，使其 空帶 運(yùn)行，運(yùn)行幾圈后即可校正 空載電壓(U0) ，每條小皮帶校正3次。9. 做好開機(jī)前的一切準(zhǔn)備，依次按下 給料選擇按鈕 ，由后到前，按10#···1#的順序啟動(dòng)，每個(gè)盤啟動(dòng)時(shí)間間隔 5s 。10. 當(dāng) 空載電壓U00.030 可以正常開機(jī)，若U00.030 ，通知班長(zhǎng)、值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。11. 要及時(shí)監(jiān)控各小皮帶的 運(yùn)行 情況和 配煤盤的下料 情況，每 15分鐘 巡檢一次，半小時(shí) 向中控匯報(bào)一次配煤盤和小皮帶運(yùn)行情況。12. 要隨時(shí)監(jiān)控下料流量變化，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)，應(yīng)

3、及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)查看，處理異常情況。13. 開機(jī)下煤正常30分鐘后進(jìn)行跑盤，每次連續(xù)10盤/單種煤，然后算出單種煤的平均值，計(jì)算平均值與給定量之間的誤差，并做好記錄，當(dāng)誤差偏大時(shí)及時(shí)通知值班長(zhǎng)、值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。14. 誤差的計(jì)算公式：（給定值-顯示值）/實(shí)際值×100% 。15. 負(fù)荷常數(shù)A值通過“累積量”來校正，通過觀察跑盤誤差以及曲線圖來決定A值校正。16. 負(fù)荷常數(shù)A值的計(jì)算公式：實(shí)際下料量×原A值÷顯示下料值 。17. 配比就是規(guī)定的 單種煤 在配合煤中所占的 比例 。18. 核子稱射線緣處必須有明顯的 標(biāo)志 和 警示牌 ，禁止身體的任何部位進(jìn)

4、入射線禁區(qū)范圍。19. 配煤的準(zhǔn)確率是體現(xiàn)各種單煤的 給定值 與 實(shí)際下料值 的符合情況參數(shù).20. 開機(jī)之前檢查配煤圓盤、擋板、小皮帶上無雜物，確保 下煤順暢 。21. 焦化廠所用配煤罐的數(shù)量一般比配煤所用煤種的數(shù)量多2-3個(gè)，其主要作用是在 更換配比 、 煤罐不下煤 時(shí)備用。22. 焦炭強(qiáng)度通常用： 抗碎強(qiáng)度 和 耐磨強(qiáng)度 兩個(gè)指標(biāo)來表示。23. 如配煤盤出現(xiàn)斷料時(shí)，開啟 空氣炮 ，將煤振下。24. 配合煤的水分是否穩(wěn)定，對(duì)焦炭_產(chǎn)量_，_質(zhì)量_及爐體壽命有很大影響。25. 每天早班必須對(duì)配煤盤齒輪及減速機(jī)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油，并做記錄。26. 跑盤的目的是為了檢驗(yàn)_配比準(zhǔn)確性_。27. _配煤

5、試驗(yàn)_是選定配煤方案驗(yàn)證焦碳質(zhì)量的不可缺少的配煤技術(shù)程序。28. 經(jīng)常注意減速箱及電動(dòng)滾筒的_油位_指示器，及時(shí)補(bǔ)充油液。29. 配煤罐空氣炮所用的儲(chǔ)氣罐型號(hào)是 A48Y16C 。30. 根據(jù) 出爐計(jì)劃 與 B108崗位 及時(shí)聯(lián)系作好配煤工作，保證塔內(nèi)煤料充足。二、 選擇題（共30題）1. 下列敘述中，不屬于潤(rùn)滑的作用的選項(xiàng)是（ A ）。A、增加摩擦系數(shù) B、減少磨損C、降低溫度 D、密封作用2. 對(duì)定位皮帶跑邊的操作是 （ C ）。A、調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速 B、調(diào)節(jié)上皮帶的焦炭量C、調(diào)節(jié)跑邊部件附近的托輥 D、調(diào)節(jié)焦炭水份3. 下列不是皮帶打滑的原因是 （ B ）。A、超負(fù)荷運(yùn)輸 B、皮帶過緊C、

6、傳動(dòng)滾筒表面上有水4. 尾輪的作用是 （ C ）。A、拉緊的作用 B、提高轉(zhuǎn)速C、傳動(dòng)的作用5. 安全電壓是（ A ）。A、36V B、38V C、220V D、380V6. 勞保用品穿戴整齊是指 （ C ）。A、勞保衣物，作業(yè)工具各備B、勞保衣物，勞保手套各備C、勞保衣物、安全帽、勞保手套各備7. 防止皮帶邊緣磨損的辦法是 ( B ) A、勿超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) B、防止皮帶跑邊 C、及時(shí)保養(yǎng)檢修8. 露天煤場(chǎng)煤的儲(chǔ)存溫度，一般不得高于( C )度 A、40 B、80 C、50 9. 下列那一項(xiàng)不屬于皮帶機(jī)的組成部分 ( B箅子) A、減速機(jī) B、箅子 C、改向輪10. 檢查皮帶接頭、無起包和開膠現(xiàn)象

7、；皮帶情況（A ）為正常。A、無跑偏、掛壞、撕裂 B、跑偏、無掛壞、撕裂 C、跑偏、掛壞、撕裂 11. 禁止人力搬運(yùn)和裝卸重物超過額定標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)稳瞬粶?zhǔn)超過30kg；雙人不準(zhǔn)超過60kg；女工不準(zhǔn)超過( B ) 。A、15kg B、25kg C、35kg 12. 配合煤的細(xì)度過低，對(duì)焦炭質(zhì)量的影響是( B )。A、升高 B、降低 C 、不影響 D、其它 13. 當(dāng)皮帶被煤壓住是，第一次起動(dòng)不起來，( C )。 A、強(qiáng)行啟動(dòng)第三次 B、可以強(qiáng)行啟動(dòng)第二次 C、不能強(qiáng)行啟動(dòng)第二次14. 調(diào)節(jié)皮帶及更換滾筒、托輥時(shí)，處理異常情況(B )。A、無人監(jiān)護(hù) B、要有人監(jiān)護(hù) C、無須有人監(jiān)護(hù) D、都可以15.

8、配煤盤在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止( A )。A、修理和清掃 B、修理 C、清掃 D、其它16. 作業(yè)過程中，出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或設(shè)備故障，要及時(shí)通知 ( A ) ，讓專業(yè)人員給予解決。A、班 長(zhǎng) B、廠長(zhǎng) C、其它人員17. 從業(yè)人員經(jīng)過安全生產(chǎn)培訓(xùn)，了解崗位操作規(guī)程，但未遵守而造成事故的，行為人應(yīng)負(fù)（ C ）責(zé)任，有關(guān)人員應(yīng)負(fù)管理責(zé)任。A、領(lǐng)導(dǎo) B、管理 C、直接18. 安全生產(chǎn)制要在（ C ）上下真功夫，這是關(guān)鍵的關(guān)鍵。A、健全完善 B、分工明確 C、貫徹落實(shí)19. 拉緊裝置的主要作用是保證運(yùn)輸帶具有足夠的（ A ）A、張力 B、動(dòng)力 C、重力20. 運(yùn)輸帶頭輪包膠的目的是（ B ）A、增大摩擦 B、擴(kuò)大

9、頭輪 C、防止劃皮帶21. 啟動(dòng)電機(jī)時(shí)電流可達(dá)到額定電流的（ B ）倍A、3-6 B、4-7 C、5-822. （ C ）是我國(guó)煤分類的主要指標(biāo)之一A、水分 B、灰分 C、揮發(fā)份23. 關(guān)于焦煤敘述正確的是（ C ）A、不能形成膠質(zhì)體 B、不能結(jié)焦 C、粘結(jié)性結(jié)焦性都較好 24. 焦煤的揮發(fā)份范圍（ B ）A、10% B、10%-28%之間 C、大于28%25. 電子皮帶秤是一種( A )設(shè)備。A、稱量 B、運(yùn)輸 C、粉碎 D、放射26. 配合煤細(xì)度過低會(huì)造成焦炭強(qiáng)度( A )。A、降低 B、提高 C、不變 27. 煤巖分析是研究( A )的重要手段。A、煤炭學(xué) B、煤巖學(xué) C、巖石學(xué)28.

10、配合煤的細(xì)度為（ B ）A、90 B、90-93 C、9329. ( A )起到驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的作用。A、驅(qū)動(dòng)裝置 B、拉緊裝置 C、清掃裝置30. 皮帶減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查的重點(diǎn)是( A )。A、油溫和油標(biāo) B、積塵和油垢 C、潤(rùn)滑三、 多項(xiàng)選擇題（共10題）1. 下列是皮帶打滑原因的是 ( A C ) A、超負(fù)荷運(yùn)輸 B、皮帶過緊 C、傳動(dòng)滾筒表面上有水2. 煤的水分包括（ AB ）。A、外在水分 B、內(nèi)在水分 C、結(jié)晶水分3. 進(jìn)入有限空間作業(yè)實(shí)施步驟：（ ABC ）A、空氣置換、通風(fēng)、斷開及檢測(cè)分析B、作業(yè)人員要配戴好規(guī)定的個(gè)體防護(hù)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、工作鞋、工作燈、防毒面具或氧氣

11、呼吸器等。C、在空氣置換、通風(fēng)、斷開、檢測(cè)分析合格，個(gè)體防護(hù)完畢，監(jiān)護(hù)人員到位后，作業(yè)人員方可進(jìn)入有限空間作業(yè)；作業(yè)人員應(yīng)定時(shí)組織輪換。4. 進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行含氧量分析和有毒有害氣體含量分析。氧含量應(yīng)在( C )范圍內(nèi)A、15%-17% B、17%-19% C、 19%-21% D、15%-30%5. 煤中礦物質(zhì)的來源為（ ABC ）A、原生 B、次生 C、外來礦物質(zhì)6. 皮帶作業(yè)中最重要的安全工作是防止( C )事故。A混料 B帶跑偏 C絞傷7. 配合煤質(zhì)量指標(biāo)中，（ BC ）可以通過單種煤指標(biāo)進(jìn)行加和計(jì)算。A、粘結(jié)指數(shù) B、灰分 C、揮發(fā)份8. 影響焦炭質(zhì)量的因素下列正確的有（

12、 BC ）A、加熱用高爐煤氣的性質(zhì) B、配合煤的成分和性質(zhì) C、煉焦加熱制度9. 下列哪些因素會(huì)影響煤的粘結(jié)性（ A B C ）A、煤料粒度 B、加熱速度 C、堆積密度10. 成煤過程必須經(jīng)過（ AC ）作用階段。A、泥炭化 B、腐化 C、煤化四、 判斷正誤題（共20題）1. 配煤比就是規(guī)定的單種煤在配合煤中所占的比例。 （ ）2. 經(jīng)常檢查電機(jī)和軸承聲音，判斷其運(yùn)行情況：呈斷續(xù)嘶啞聲者即軸承內(nèi)不清潔，呈口哨聲即油量不足，呈沖突和振動(dòng)聲音即滾動(dòng)面損壞。（）3. 在運(yùn)輸煤的過程中，啟動(dòng)運(yùn)輸皮帶和停止運(yùn)輸皮帶的順序是一致的（×）4. 配煤罐在下煤過程中應(yīng)保持煤流暢通，但在某個(gè)罐發(fā)生堵料時(shí)

13、，可先不處理，等到配煤結(jié)束后再處理。 （ × ）5. 配煤室操作時(shí)，啟動(dòng)配煤盤的順序沒有區(qū)別，均是同時(shí)啟動(dòng)各盤，這樣對(duì)焦炭質(zhì)量沒有任何影響。 （ × ）6. 當(dāng)皮帶被煤壓住時(shí)，第一次啟動(dòng)不起來，可以第二次再?gòu)?qiáng)行啟動(dòng)。 （ × ）7. 禁止在沒有確認(rèn)有關(guān)崗位是否正常的前提下，和信號(hào)聯(lián)系不通時(shí)，啟動(dòng)皮帶的操作。（ ）8. 巡檢時(shí)走安全通道及過橋，嚴(yán)禁跨、鉆、坐、越或穿越傳動(dòng)設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)社備。 （ ）9. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，禁止修理的清掃 （）10. 檢查計(jì)算機(jī)中給予的各種信號(hào)是否正常，如存在異常立即通知值班長(zhǎng)聯(lián)系有關(guān)人員給予解決處理。( )11. 通過監(jiān)視器發(fā)現(xiàn)堵煤情況，立

14、即按下急停開關(guān)，通知值班長(zhǎng)解決處理。() 12. 根據(jù)出爐計(jì)劃與煤塔人員及時(shí)聯(lián)系作好灌煤工作，保證塔內(nèi)煤量充( ) 13. 根據(jù)跑盤量的大小來確定各設(shè)定參數(shù)是否合理，如誤差較大，及時(shí)通知作業(yè)區(qū)及技術(shù)人員進(jìn)行校秤。 ( ) 14. 核子稱射線緣處必須有明顯的標(biāo)志和警示牌，禁止身體的任何部位進(jìn)入射線禁區(qū)范圍。 ( ) 15. 運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備可以清掃，擦拭其轉(zhuǎn)動(dòng)部位，排除故障必須停機(jī)( × ) 16. 根據(jù)配煤量的大小來確定個(gè)設(shè)定參數(shù)是否合理，如誤差較大，及時(shí)通知車間及技術(shù)人員進(jìn)行校稱。（ ）17. 開機(jī)時(shí)滾動(dòng)軸承可以加油。( × )18. 停機(jī)加油清掃時(shí)，應(yīng)當(dāng)站穩(wěn)，可以蹬在欄

15、桿上加油或清掃。 ( × ) 19. 清理電磁鐵上的鐵件時(shí)，必須停機(jī)處理。( ) 20. 確認(rèn)電磁鐵附近無人，方能開啟電磁鐵。( ) 五、 簡(jiǎn)答題1. 簡(jiǎn)述本崗位主要的技術(shù)操作規(guī)程。1) 開機(jī)前，啟動(dòng)小皮帶，使其空帶運(yùn)行，運(yùn)行幾圈后即可校正空載電壓(U0)，每條小皮帶校正（U0)3次。（U0<0.030可以正常使用，若U0>0.030，通知班長(zhǎng)、值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理）2) 要求每次開機(jī)各單盤水分暫時(shí)沿用上班次水分，等待開機(jī)后由取樣工在配煤盤下取樣，并測(cè)出水分（開機(jī)半小時(shí)后水分必須做出），然后由配煤工輸入水分，并計(jì)算及輸入設(shè)定值。3) 要隨時(shí)監(jiān)控流量變化，如發(fā)現(xiàn)

16、波動(dòng)，應(yīng)及時(shí)通知另一個(gè)配煤工到現(xiàn)場(chǎng)查看、調(diào)節(jié)。4) 開機(jī)正常30分鐘后進(jìn)行跑盤，1次連續(xù)10盤/每種煤，跑盤后的煤留樣，以便取樣工取樣，然后算出10盤平均值，檢查實(shí)測(cè)平均值與給定量之間的誤差，并做好記錄，（跑盤數(shù)據(jù)在電腦上不保存，不進(jìn)行A值的修正）當(dāng)誤差偏大時(shí)及時(shí)通知值班長(zhǎng)、值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理。2. 公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)分別是什么？質(zhì)量方針：科學(xué)管理、質(zhì)量第一、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)：1、產(chǎn)品關(guān)鍵工序自檢項(xiàng)次合格率90%以上；2、顧客滿意率85%以上，每年遞增1%；3、顧客投訴處理及時(shí)率100%（在顧客提出問題的3天內(nèi)進(jìn)行處理）3. 我車間的質(zhì)量目標(biāo)是什么？1) 配合煤細(xì)

17、度(<3mm的量)指標(biāo)為91%（+2%，-1%）2) 配合煤水份保持在10%（±1%）之間3) 配合煤合格率達(dá)到95%的次數(shù)占系統(tǒng)總次數(shù)的90%以上4) 洗精煤灰分合格次數(shù)占總次數(shù)的90%以上5) 生產(chǎn)任務(wù)按計(jì)劃完成率100%4. 簡(jiǎn)述本崗位安全操作規(guī)程。1) 接到用煤信號(hào)后，按順序啟動(dòng)皮帶，開配煤盤送煤。2) 工作中中精力集中，正確運(yùn)用開車、停車、緊急停車的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，保證機(jī)械安全運(yùn)行。3) 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清掃、加油和捅煤，嚴(yán)禁在電機(jī)設(shè)備或皮帶上站立、跨越。4) 跑盤時(shí)要對(duì)行走路線進(jìn)行安全確認(rèn)，袖口扎緊，抓緊盤扣，要小心衣服被卷入皮帶里。5) 配煤盤堵塞捅煤時(shí)，要注意自己和周

18、圍人員的安全，捅煤桿子不準(zhǔn)隨意亂丟。捅煤時(shí)，禁止站或坐在安全欄桿上，不能用桿子撐著身體。6) 電壓小于360伏大于380伏時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，立即報(bào)告主管人員，防止電機(jī)燒壞。7) 核子稱射線源必須設(shè)有明確的標(biāo)志和警示牌，禁止身體的任何部位進(jìn)入射線禁區(qū)范圍。5. 我廠的生產(chǎn)特點(diǎn)是什么？n 我廠是煤化工企業(yè)，包括煤的干餾、煤的氣化、合成化學(xué)、又具有特殊性：1) 易燃、易爆、易中毒的物質(zhì)多2) 高溫露天作業(yè)粉塵煙氣多才多藝3) 生產(chǎn)工藝條件苛刻4) 生產(chǎn)規(guī)模的大型化和生產(chǎn)過程的自動(dòng)化6. 本崗位的崗位職責(zé)。1) 配煤工嚴(yán)格執(zhí)行配比，控制配煤合格率，為焦?fàn)t提供優(yōu)質(zhì)配合煤。配合煤合格率90%。2) 進(jìn)行點(diǎn)檢，做

19、好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)，保證運(yùn)行正常。3) 控制危險(xiǎn)點(diǎn)源，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中勤巡查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4) 清掃衛(wèi)生。5) 記錄。7. 重視安全，規(guī)范作業(yè)，明確現(xiàn)場(chǎng)工作帶頭人就是該項(xiàng)工作的安全負(fù)責(zé)人，自始至終對(duì)安全負(fù)責(zé)，要求作到:1) 安排工作必須首先安排安全；2) 安排工作必須提出安全防范措施；3) 安排工作必須明確和落實(shí)責(zé)任；4) 特別是班組長(zhǎng)，布置工作時(shí)要有記錄，有據(jù)可查。8. 配合煤煉焦的目的和意義是什么？n 高爐煉鐵要求焦炭灰份低、硫份低、強(qiáng)度大、各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，在室式煉焦的條件下單種煤煉焦很難滿足要求，各國(guó)煤炭資源也無法滿足單種煤煉焦的要求，因此需要用配合煤進(jìn)行煉焦。采用配合煤煉焦，既可以

20、保證焦炭質(zhì)量滿足高爐要求，又可以合理利用煤炭資源，同時(shí)能增加煉焦化產(chǎn)品的產(chǎn)量。9. 配煤的基本原則是什么？1) 保持焦炭質(zhì)量達(dá)到使用部門的要求；2) 考慮煤炭資源及供應(yīng)情況，充分利用氣煤、肥煤，適當(dāng)配用主焦煤，不斷擴(kuò)大弱粘煤的用量，擴(kuò)大煉焦用煤的基礎(chǔ)。3) 遵循區(qū)域配比的原則，做到合理運(yùn)輸，防止對(duì)流和重復(fù)運(yùn)輸；4) 增加煉焦化學(xué)產(chǎn)品及焦?fàn)t煤氣量；5) 力爭(zhēng)做到降低配合煤成本。10. 配合煤水分過小及波動(dòng)太大有何危害？6) 當(dāng)水分為78時(shí)煤的堆密度最小，會(huì)影響裝爐煤工作，使焦?fàn)t裝煤量減少，降低焦炭和化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)量。7) 水分波動(dòng)太大時(shí)造成焦餅成熟不均勻和加熱輻不穩(wěn)定，降低焦炭強(qiáng)度，同時(shí)對(duì)焦?fàn)t爐體產(chǎn)

21、生危害。六、 案例分析題（共10題）1. 試分析配煤罐或煤塔不下煤的原因，簡(jiǎn)述對(duì)應(yīng)的措施.2. 皮帶上有洞的危害？(答題重點(diǎn))可使料漏到下層皮帶上，卷入滾筒損壞皮帶，使利器插入洞中刮壞皮帶，甚至造成嚴(yán)重破損，報(bào)廢整條皮帶，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)洞。3. 皮帶運(yùn)輸機(jī)的電動(dòng)機(jī)有幾種異常現(xiàn)象?1) 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，超過額定值。2) 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行聲音異常。3) 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)大。4) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速低。5) 電動(dòng)機(jī)冒煙燒壞。4. 什么是煤的自燃？n 煤在堆放過程中因氧化而釋放的熱量不能及時(shí)排散，且不斷積累起來，使煤堆溫度升高，溫度的升高促使氧化反應(yīng)更激烈地進(jìn)行，放出更多的熱量，當(dāng)煤的溫度達(dá)到著火點(diǎn)時(shí)就會(huì)燃燒。這種由于煤的低溫空氣

22、氧化、自熱而引起的燃燒稱為自燃。5. 論述皮帶撕裂的原因和預(yù)防措施是什么？ 原因：漏斗磨損、襯板脫落或金屬物卡皮帶，另一個(gè)原因是皮帶嚴(yán)重跑偏，被卡刮撕裂，無防撕裂保護(hù)裝置和崗位制度貫徹不嚴(yán)致使皮帶撕裂事故擴(kuò)大。預(yù)防措施：1) 及時(shí)更換磨損過限的漏斗和襯板，保持漏斗完好，避免載荷直接砸向皮帶。2) 加強(qiáng)皮帶機(jī)前部的檢查，不得使金屬物進(jìn)入漏斗，防止損壞皮帶。3) 及時(shí)處理跑偏皮帶。4) 加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6. 論述皮帶機(jī)托輥不轉(zhuǎn)的原因及處理方法有哪些？n 原因：1）托輥與輸送帶不接觸；2）托輥外殼被輸送帶卡阻；或托輥端面與托輥支座接觸；3）托輥密封不住，使粉塵進(jìn)入軸承而引起軸承卡阻；

23、4）托輥軸承潤(rùn)滑不良。n 處理方法：（1）墊高托輥位置，使之與輸送帶接觸； （2）清除物料，接觸部位加墊圈或矯正托輥支座，使端面脫離接觸； （3）使用托輥專用潤(rùn)滑脂。7. 敘述皮帶打滑的原因及處理方法？n 滾筒表面太光滑可在滾筒上增加膠襯；皮帶張緊度不夠時(shí)，要適當(dāng)張緊皮，直到皮帶不打滑為止；滾筒上有水時(shí)，必須先停機(jī)，然后在傳達(dá)動(dòng)滾筒和下皮帶之間撒上鋸末或干煤粉，將水吸干，處理完畢后，一定要把滾筒和下段皮帶表面清理干凈，再開機(jī)；皮帶使用時(shí)間較長(zhǎng)，伸長(zhǎng)度已超過張緊行程的限度打滑時(shí)，必須將皮帶截去一段后再重新膠接；輸送物料過負(fù)荷，適當(dāng)減少輸送量。8. 煉焦煤長(zhǎng)期貯存對(duì)煤的質(zhì)量有何影響？n 煉焦煤長(zhǎng)期

24、貯存會(huì)造成煤的氧化，即風(fēng)化和自燃。 當(dāng)煤風(fēng)化和自燃以后會(huì)使煤的粘結(jié)性降低，結(jié)焦性變壞， 另外也會(huì)使煤的化學(xué)成分發(fā)生變化，從而使煤的燃點(diǎn)降低，發(fā)熱量減少，灰分增加， 使煤的硬度、強(qiáng)度減少，使煤變碎。 用長(zhǎng)期貯存的煤煉焦會(huì)大大降低焦炭的質(zhì)量。9. 請(qǐng)分析配合煤水分變化對(duì)煉焦生產(chǎn)的影響。n 裝爐煤水分對(duì)煉焦過程有較大影響，水分增高將使結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)，并且水分的蒸發(fā)將從爐內(nèi)帶走較多的熱量，通常水分每增加1%，結(jié)焦時(shí)間約延長(zhǎng)20分鐘，在結(jié)焦時(shí)間不變、裝煤量不變的情況下，配合煤水分變化1%，爐溫升降5-7。不僅影響焦炭產(chǎn)量，也影響煉焦速度。裝爐煤水分還影響裝爐煤堆密度，煤料水分低于6%-7%時(shí)，隨水分降低堆

25、密度增高，水分大于7%堆密度也增高。但是水分增高同時(shí)結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)和煉焦耗熱量增高，因此裝爐煤水分不宜過高。10. 2007年×月×日白班，11點(diǎn)配煤工按照正常操作順序，在自動(dòng)控制系統(tǒng)輸入水份后開機(jī)。開機(jī)就發(fā)現(xiàn)1#、2#、3#、4#、5#罐均顯示負(fù)荷異常，1#、2#罐下煤不暢，讓取樣工再取樣做水份檢查，約12:00左右出來結(jié)果和前面輸入水份相差不是很大,再次輸入水份后觀察發(fā)現(xiàn)4號(hào)盤流量有點(diǎn)偏小,但是計(jì)算機(jī)顯示合格率很好,于是請(qǐng)來煤焦專工發(fā)現(xiàn)A值不對(duì),約16:30左右打電話請(qǐng)示儀表專工修改A值后停機(jī),再次開機(jī)發(fā)現(xiàn)合格率很差，又多次跑盤修正，才基本正常。n 試分析此類事故的性質(zhì)？答題重點(diǎn)：質(zhì)量事故n 事故分析:（答題重點(diǎn)）1. 從操作工、值班長(zhǎng)到車間領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)欠缺，處理問題時(shí)間太長(zhǎng)。2. 加強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)教育和工藝技術(shù)學(xué)習(xí), 使崗位人員操作技能盡快處發(fā)現(xiàn)的問題3. 加強(qiáng)工作的監(jiān)督力度，杜絕類似事情發(fā)生。七、 實(shí)際操作題（共10題）1. 某皮帶運(yùn)輸機(jī)生產(chǎn)能力為500噸/小時(shí)，帶