吊頂施工方案新

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上吊頂施工方案吊頂施工方案石膏板吊頂施工方案一、材料準備 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進場檢驗合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。二、機具準備 型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。三、作業(yè)條件 1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過隱蔽驗收。 2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。 4、搭好頂棚施工操作平臺架子。 5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經(jīng)鑒定

2、后再大面積脫工。四、施工工藝 1、工藝流程：彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝邊龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項驗收。 2、彈線：根據(jù)設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置殘。 3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設計要求，間距小于 1200mm。 4、安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。 5、安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。 6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵

3、件，在封罩面板前應刷防銹漆。 7、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝95mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200250MM。自攻螺絲固定后點劇防銹漆。8、接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。石膏板吊頂剖面圖五、質(zhì)量要求 （一）主控項目 （1）吊頂頂高尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 （2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。 （3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表

4、面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。（5）石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 （二）一般項目 （1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。 （2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 （3）金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應順直，無壁裂、變形。 （4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 （5）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差

5、和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）紙面石膏板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差1六、成品保護 1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。 3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。 4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工

6、序全部驗收后進行。 6、設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。 7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。七、安全措施 1、現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。 2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，制定嚴格的成品保護措施。 3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。 4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應由專門人員使用操作并負責維修

7、保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具分明顯處。 5、中小型機具的安全防護裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用，禁止同時兩人作業(yè)。高晶板吊頂施工方案一、材料準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、高晶板等，進場檢驗合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。二、機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。三、作業(yè)條件 1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過隱蔽驗收。 2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。 3、頂棚罩面板安裝前，應作完墻地、濕作業(yè)工程項目。 4、搭好頂

8、棚施工操作平臺架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造處理，經(jīng)鑒定后再大面積脫工。四、施工工藝 l、工藝流程 基層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝邊龍骨弱電、綜合布線敷設 隱蔽檢查安裝次龍骨及高晶板成品保護分項驗收 2、彈線：根據(jù)吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。 3、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為8的鋼筋制作，吊點間距9001200mm。安裝時上端與預埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。 4、安裝主龍骨：一般采用50系列龍骨，吊頂主龍骨間

9、距為9001000mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。 5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。 6、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管目攻螺釘固定，固定間距200mm。 7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。8、安裝飾面板：高晶板選用認可的規(guī)格形式，明龍骨高晶板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小優(yōu)骨，安裝時操

10、作工人須戴白手套，以防止污染。600×600高晶板安裝詳圖如下頁圖：五、質(zhì)量要求（一）主控項目 （1）吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 （2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 （3）飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。 （4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；水龍骨應進行防腐、防火處理。（5）明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。（二）一般項目（1）飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂

11、縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬度一致。 （2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。 （3）金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì)龍骨應平整、順直，無劈裂。 （4）明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）高晶板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差2六、成品保護 1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹 2、裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路吊掛

12、用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。 3、吊頂龍骨上禁止鋪設機電管道、線路。 4、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。 5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。 6、設專人負責成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設施損壞的，要及時恢復。 7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。七、安全措施 1、現(xiàn)場臨時水電設專人管理，不得有長流水、長明燈。 2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清，