精選連續(xù)梁群錨高強(qiáng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力施工工法VIP

1、連續(xù)梁群錨高強(qiáng)鋼絞線預(yù)應(yīng)力施工工法 編制單位：中建一局集團(tuán) 批準(zhǔn)部門：中國建筑工程總公司 工法編號(hào)：GF20100696主要執(zhí)筆人：朱勤l工法特點(diǎn)22適用范圍23 Q M系列預(yù)應(yīng)力材料及結(jié)構(gòu)件25工藝流程56主要工序施工方法57勞動(dòng)力組織88質(zhì)量注意事項(xiàng)99文明、安全施工措施910經(jīng)濟(jì)效益分析911工程實(shí)例9 近年來公路交通建設(shè)飛速發(fā)展，由此橋梁施工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展，各種橋梁結(jié)構(gòu)形式都不斷地得到實(shí)踐與應(yīng)用。其中群錨預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線連續(xù)梁橋板體系，以其特有的優(yōu)勢(shì)占有了一定的比重。該體系在國外已有三十多年的歷史，而且目前仍是處于主導(dǎo)地位的預(yù)應(yīng)力體系；在我國則還只是近幾年發(fā)展起來的，但從其設(shè)計(jì)構(gòu)

2、配件制作及機(jī)械制造方面，已有較為完善的體系，為其施工創(chuàng)造了必要的條件。本工法便是實(shí)現(xiàn)該體系而特定的施工工法。l工法特點(diǎn) 該體系是在引進(jìn)瑞士VSL系列的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在此基礎(chǔ)上我國又自行研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)了QM預(yù)應(yīng)力體系。 1l通過 QML連接器將預(yù)應(yīng)力鋼絞線隨連續(xù)梁彎矩圖曲線連接起來，形成多跨連續(xù)梁（如圖1l所示），施工中按圖示分段逐段張拉，逐段連接，從而形成連續(xù)梁構(gòu)造。 12目前國內(nèi)該體系施工尚無較為完整的闡述，而本工法基本詳盡、系統(tǒng)、全面地介紹了其材料，零件，施工機(jī)械及施工方法，對(duì)各種規(guī)格鋼絞線相應(yīng)系列均有介紹。 13利用本工法，無需再要其他參考資料，即可進(jìn)行該體系施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。2適

3、用范圍 本工法適用于建筑、橋梁等工程中的連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力施工。3 Q M系列預(yù)應(yīng)力材料及結(jié)構(gòu)件 3l高強(qiáng)鋼絞線 QM系列均采用低松馳高強(qiáng)鋼絞線；它由六根碳素鋼絲圍繞一根蕊絲用絞線機(jī)扭絞而成。 32錨具 QM體系錨具分為張拉端錨、固定端錨和連接器三種型號(hào)；其規(guī)格和型號(hào)表示方法如下：每束中鋼絞線根數(shù)錨具按鋼絞線直徑的編號(hào)，見表32錨具類型；張拉端錨不作標(biāo)記，G表示固端錨，L表示連接器群錨體系標(biāo)記 QML1312 研制單位為了使QM錨具能適應(yīng)我國鋼絞線規(guī)格的不統(tǒng)一，錨具制造時(shí)考慮到了其具有一定的通用性，各型號(hào)錨具適用范圍見表32。其中QM12與QMI3系列、QM15與QM157系列之間，除了夾片齒絞部分

4、的螺紋底孔直徑有所區(qū)別外，其他幾何尺寸完全一致，使用中應(yīng)注意選擇。 錨具系列代號(hào) 表3.2鋼絞線直徑mm12-12.515-15.215.7對(duì)應(yīng)錨具系列QM12QM13QM15QM15.7 32l張拉端錨具 QM型張拉端錨具的結(jié)構(gòu)見圖32l所示。它是由錨板、夾片、錨下喇叭型墊板、螺旋筋、鋼絞線和金屬波紋管幾部分組成。墊板上設(shè)帶有M27×2螺紋的孔，供施工中灌漿或排氣用。 322固定端錨具 多跨連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力均采用一端張拉，因此固端錨可有兩種類型：一是采用與張拉端完全相同的錨頭；二是采用埋入式的固定端H型自錨錨具，H型自錨錨具結(jié)構(gòu)見圖322l所示，由帶梨形自錨頭的一段鋼絞線、支托用鋼筋網(wǎng)

5、、螺旋筋、灌漿孔和金屬波紋管等部分組成。其原理是利用一小型千斤頂將每個(gè)鋼絞線端頭頂壓成梨形的散花狀而形成自錨錨頭，并利用裸露部分的鋼絞線和自錨頭同砼的粘結(jié)作用而將鋼絞線束的張拉力傳給端部砼。每個(gè)頂壓成型后的鋼絞線自錨頭標(biāo)準(zhǔn)尺寸見圖3222。括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為QM12、QM13系列梨形頭的尺寸。 323 QML連接器 見圖 323，它是在 QM張拉錨具的基礎(chǔ)上由連續(xù)板、鋼環(huán)、帶錨頭的鋼絞線，罩筒及金屬波管等幾部分組成。 它的錨固板中心區(qū)域具有和普通錨板排列相同的錨固錐孔，用以張拉和錨固前一段鋼絞線束。錨固板周邊具有數(shù)量與中心錨孔相同的等距離U形槽，將事先作好的帶有錨固頭的鋼絞線按順序逐根掛入槽內(nèi)，從

6、而形成下一段鋼絞線束，然后罩上罩筒，套入鋼環(huán)，將波紋管與罩筒連接，并用膠帶對(duì)連接點(diǎn)進(jìn)行密封即形成鋼絞線連接器，待下跨張拉后，連接器的前后兩段便形成整體效果。 324 QML連接器中的鋼絞線錨固頭 它分為A型和B型兩種：A型是采用夾片式錨固頭，見圖324l所示；而B型則是擠壓式錨固頭，它通過一專用模具將特制擠壓元件與鋼絞線一同擠壓從而形成錨固頭，見圖3242所示。 4施工機(jī)具（見表 4） 4l預(yù)應(yīng)力張拉機(jī) YCQ系列千斤頂是為QM型錨具配套研制的專用設(shè)備。它采用穿心式雙作用的結(jié)構(gòu)形式，其構(gòu)造原理見圖4l所示：該系列千斤頂?shù)奶攸c(diǎn)是：（1）油泵額定工作壓力63MPa，與國外同類產(chǎn)品壓力等級(jí)一致；（2

7、）采用短行程（15200mm）構(gòu)造；（3）不頂壓結(jié)構(gòu)，根據(jù)QM錨具自錨性能可靠的特點(diǎn)，千斤頂?shù)那安坎捎孟尬话宕媪艘酝捻攭浩?，其作用是張拉過程中，限制錨具夾片后退，保證夾片有均勻一致和所要求的回縮值；（4）千斤頂后部采用工具錨，錨板通過螺栓與專用組合工具夾片套相連接，這樣夾片退出時(shí)仍為整體，操作簡便、靈活；（5）自重較原來的千斤頂減少了1520。 施工機(jī)具一覽表 表4機(jī)具名稱及型號(hào)數(shù)量說明YCQ系列千斤頂1若施工緊張，應(yīng)備用一臺(tái)高壓油泵1根據(jù)千斤頂匹配設(shè)備壓花機(jī)YH-31配套有專用小油泵錨固頭積壓機(jī)TY-451配套有專用小油泵砂輪切割機(jī)1臺(tái)式、手持式各一臺(tái)波紋管卷揚(yáng)機(jī)1專用設(shè)備砂漿泵1壓力大

8、于4MPa 千斤頂使用過程中，應(yīng)注意其準(zhǔn)確性；凡出現(xiàn)下列情況之一者，需對(duì)千斤頂進(jìn)行維修后，重新標(biāo)定（標(biāo)定見第五部分）。 l）新使用的千斤頂 2)千斤頂經(jīng)過拆卸修理 3）千斤頂久置后重新使用 4）更換壓力表 5）壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象 6）張拉伸長值與計(jì)算伸長值之差不符合規(guī)范要求 7）千斤頂連續(xù)使用超過半年 8）液壓油管更換后42 QML聯(lián)接器擠壓式錨固頭擠壓機(jī)TY45型擠壓機(jī)是 QML型聯(lián)接器的施工配套設(shè)備，能用于擠壓12、129、15及157等各種規(guī)格鋼絞線的錨固頭，其結(jié)構(gòu)見圖42所示。 其特點(diǎn)如下： （1）額定油壓為63MPa，工作壓力高，性能可靠，操作方便。 （2）擠壓不同直徑的鋼

9、絞線時(shí)，只需更換擠壓模具即可，同時(shí)更換端板后，還可用于頂壓A型夾片式錨固頭，通用性強(qiáng)。 43壓花機(jī) YH3壓花機(jī)是為鋼絞線壓花所特制的專用工具（包括千斤頂也是特制的），工作原理是：將鋼絞線按設(shè)計(jì)長度放入壓花模具，采用手柄式杠桿夾具夾住鋼絞線，然后用特制千斤頂頂壓其端頭即可形成梨花狀。施工平面原理見圖43所示。 壓花機(jī)的保養(yǎng)程序： （1）每壓50個(gè)“花頭”后，必須用夾具油少許，抹在夾具齒紋處；用汽油或柴油清洗柱塞底板；上緊夾具手柄螺栓。（2）每壓500個(gè)“花頭”后，須拆下全部零件，檢查夾具有無裂痕和齒紋磨損情況，如有損壞，應(yīng)予以更換。張拉及錨固（砼達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)）支模綁扎下部鋼筋安放波紋管穿鋼絞

10、線錨具安裝及波紋管定位綁扎上部鋼筋澆注砼及養(yǎng)護(hù)灌漿養(yǎng)護(hù)切割鋼絞線余量、封錨拆除模板波紋管制作鋼絞線制作（下料、壓花、制作積壓頭）5工藝流程工藝流程見圖5l。6主要工序施工方法 6l鋼絞線下料 611鋼絞線下料前，首先要檢查其質(zhì)量。在外觀方面：應(yīng)逐盤檢查，不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲；其表面不得有潤滑劑、油漬、裂縫、小刺、劈裂及機(jī)械損傷；表面允許有輕微浮銹，但不得銹蝕成肉眼可見的麻坑；還應(yīng)檢查其直徑和捻距是否符合設(shè)計(jì)要求。在力學(xué)性能方面：應(yīng)從每批中取5盤（但不少于3盤），在每盤中端部正常部位取樣檢查其屈服強(qiáng)度、破斷強(qiáng)度及延伸率。 612計(jì)算下料長度L L L。 L1 L2 L。：預(yù)留孔道曲線

11、上度； LI：張拉端預(yù)留長度：包括錨板厚度，限位板厚度，千斤頂長度，夾片式工作板厚度，外留長度（一般取值10cm）；L。：固定端預(yù)留長度：當(dāng)為QM錨具時(shí)，L2為錨板厚度；當(dāng)為 QML錨具時(shí)，L。0；當(dāng)為 H 型錨時(shí)，L2為H錨距砼面的距離取負(fù)值。 6l3下料 用砂輪切割機(jī)切斷。然后去掉切割面的毛刺；如果切割后出現(xiàn)“散絲”現(xiàn)象，則應(yīng)在切割前距切割點(diǎn)兩端5cm處用細(xì)鐵絲綁扎后切割。 62 H錨壓花 對(duì)于自錨錨頭，下料后應(yīng)進(jìn)行壓花制作。首先應(yīng)試制壓花頭，檢查其長度及直徑是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并準(zhǔn)確地確定應(yīng)頂壓的鋼絞線長度（具體作法參見材料、機(jī)具部分），然后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 63 QML聯(lián)接器錨固頭的制作 63

12、1 擠壓前應(yīng)檢查鋼絞線端部是否齊整，不得歪斜；按鋼絞線直徑查對(duì)擠壓原件，鋼絲襯套是否配套；尺寸是否符合規(guī)格（見表63l）；擠壓元件上涂有防銹油，擠壓時(shí)起潤滑作用，如果表面粘上了泥土、灰砂，則必須用柴油清洗干凈，否則容易損壞模具。 632擠壓前應(yīng)將鋼絲襯套套入鋼絞線端部并旋緊，使其裹緊鋼絞線，然后套上元件。鋼絲襯套長度見圖632。 擠壓元件尺寸13系列12系列d14.2+D29-0.129-0.1A42+1.542+1.5B55 633擠壓完畢后應(yīng)檢查其質(zhì)量。外觀方面：擠壓后的元件端面應(yīng)基本平整，不得傾斜過大；表面不得有裂痕或缺口。力學(xué)性能方面：每批操作（或每500件）應(yīng)對(duì)試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，用試

13、驗(yàn)機(jī)試?yán)瑧?yīng)力達(dá)80時(shí)不滑脫，不破壞為合格。 634若為夾片式錨固頭，可按前敘裝配即可。 64波紋管埋設(shè) 64l根據(jù)設(shè)計(jì)的斷面位置，先將制作好的波紋管排放到位，然后用短頭連接管段將其連接成為整體。 642為了方便施工，先將鋼絞線穿好后，按照設(shè)計(jì)的曲線及固定點(diǎn)對(duì)波紋管進(jìn)行固定。一般可用鋼筋卡子，按間距1米進(jìn)行綁扎固定即可。 643預(yù)留灌漿排氣孔。波紋管安裝完畢之后，應(yīng)在固定端錨具處及跨中各高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，排氣管一般用內(nèi)徑16mm，外徑20mm的塑料管，其與波紋管之間采用塑料瓦的連接，見圖643。 65穿鋼絞線651待波紋管連接成型后，先將張拉端錨具喇叭口墊板安裝固定并與波紋管連接固定。 652穿

14、鋼絞線。為了穿束方便，先不固定波紋管，將固定端波紋管口抬起與工作面基本等高，并將該端起頭一段按一定坡度臨時(shí)固定，然后即可穿束。653根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般跨距小于30米時(shí)，可用人工整體穿束，若遇個(gè)別穿束困難，可采取先45根，再34根，最后23根的辦法穿束；若跨大于30米，則需采用穿束機(jī)單根穿束，而且時(shí)常需用穿束牽引彈（見圖653）。654鋼絞線束編號(hào)，為了鋼絞線不至打絞，必須逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)行編號(hào)，然后按號(hào)對(duì)位與錨具連接或固定。若是單根穿束；則可逐根編號(hào)；若整體穿束，則可在固定端錨具制作時(shí)，按事先編排好的順序進(jìn)行編號(hào)并作好編號(hào)記錄便于張拉時(shí)按號(hào)錨固。66錨具安裝及制作鋼絞線穿束完畢后，即可分別對(duì)錨具

15、進(jìn)行安裝，制作及安裝順序前面已有介紹；錨具的安裝及波紋管接點(diǎn)都必須牢固可靠，以保證砼施工中不致錨具脫落、松動(dòng)及接口裂縫。67鋼絞線張拉67l準(zhǔn)備工作671l千斤頂?shù)臉?biāo)定：為保證張拉控制應(yīng)力的準(zhǔn)確，在出現(xiàn)第四節(jié)第1條中所敘八種情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)張拉機(jī)系統(tǒng)-包括千斤頂，壓力表及油路膠管進(jìn)行“油壓值張拉力”的標(biāo)定。壓力表的精度不得低于15級(jí)，標(biāo)定可使用SC30OkN壓力傳感器作為測(cè)力設(shè)備，測(cè)力設(shè)備的精度不得低于 2。標(biāo)定時(shí)以千斤頂?shù)闹鲃?dòng)工作動(dòng)態(tài)為準(zhǔn)，分級(jí)記錄，連續(xù)作三次試驗(yàn)，取其平均值，制定標(biāo)定曲線或計(jì)算其一次回歸直線方程，從而確定“壓力油壓表讀數(shù)”關(guān)系，再根據(jù)張拉力計(jì)算相應(yīng)的油壓表讀數(shù)。6712張拉

16、力及伸長值計(jì)算根據(jù)設(shè)計(jì)的張拉要求（一般后張法為極限強(qiáng)度的80）及鋼絞線的極限強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算k×80，為錨固應(yīng)力?？紤]張拉損失，一般采用超張拉3進(jìn)行調(diào)整，因此張拉力Pn×（l3）××A0.824×n×A×（n為每束鋼絞線根數(shù)，A為每根鋼絞線斷面積），張拉要求張拉力及伸長值雙控指標(biāo)，因此尚需計(jì)算鋼絞線張拉伸長值上L（l3）k×LE（E2.1×10Nmm2，L為置于張拉范圍內(nèi)的鋼絞線長度）。672安裝錨具：構(gòu)件端部安裝錨板前，應(yīng)將錨具墊板喇叭口中的雜物清除干凈；錨板上的錐孔內(nèi)不得有泥土、砂粒等雜物；鋼絞線表面不得

17、帶有灰漿痕跡、粘有泥砂等；如有要用鋼絲刷清除干凈。然后按先排列好的順序，將鋼絞線逐根結(jié)入錨板的孔內(nèi)，并將錨板推至墊板處。673安裝夾片：用鋼絲圈將夾片夾在一起，其表面的機(jī)油不必清除，但應(yīng)保持清潔；將夾片逐套套在鋼絞線上，推入錨板錐孔中并壓緊即可。674安裝千斤頂：將與錨具規(guī)格相對(duì)應(yīng)的限位板（其孔數(shù)和排列順序與錨板相同），套在鋼絞線上，并推至錨板處；將千斤頂套到鋼絞線束上；在工具錨上套牽引帽，然后將鋼絞線尾部逐根穿入帽內(nèi)即可將工具錨套入鋼絞線上，然后用力將工具錨夾片、工具錨板、千斤頂及限位板頂緊即可張拉。675張拉與錨固675l由于錨板與墊板，限位板與錨板，千斤頂與限位板之間均有一定間隙，因此第

18、一次只張拉到控制張拉力的10，此時(shí)不計(jì)實(shí)際伸長值，伸長值按計(jì)算值計(jì)L10lL（L為達(dá)到控制張拉力的計(jì)算伸長值）。6752第一次張拉完畢后，回油，此時(shí)錨具夾片會(huì)自動(dòng)錨固，向前推動(dòng)千斤頂及工具錨，重新張拉到10P時(shí)記下千斤頂內(nèi)筒伸出值，然后繼續(xù)張拉到設(shè)計(jì)值，再記下千斤頂內(nèi)筒伸出值；兩值之差為L2。6753若千斤頂行程不足，可重新回油，并記下伸長值；再次張拉到設(shè)計(jì)值，再記下伸長值，兩次伸長值之和記為L2。6754根據(jù)雙控原則應(yīng)將計(jì)算值L與實(shí)際伸長值L1 L2相比較二者差值不得超過計(jì)算伸長值的6，即L（Ll+L2）L6。若不符此要求，則應(yīng)暫停施工查找原因，并使其符合要求。6755張拉完畢后，即用水泥砂

19、漿封堵夾片處縫隙準(zhǔn)備灌漿。6756灌漿：張拉完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配制水泥凈漿，可適當(dāng)添加些微膨脹劑；灌漿時(shí)，將帶有閘閥的、有螺紋絲扣的鋼管旋入錨具墊板的螺紋孔，然后與灌漿管相接，進(jìn)行灌漿；灌漿過程中，應(yīng)有專人封堵排氣孔，待漿液將要溢出孔口時(shí)，立即用事前作好的軟木塞堵住孔口，并敲打緊實(shí)，同時(shí)關(guān)閉閘閥，以保持其壓力。且每灌漿臺(tái)班均需作3組試塊，以考察灌漿強(qiáng)度及強(qiáng)度增長情況。6757將鋼絞線余量用切割機(jī)切除。全張拉施工過程見圖6757。7勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力使用情況一覽表 表7.1 工種 工序小組 作業(yè)人數(shù) 工序名稱電工油泵操作工鋼筋工砼工記錄員其他備注鋼絞線下料122壓花112擠

20、壓錨固頭1112其中卷管機(jī)操作工人1名波紋管制作13波紋管安裝4穿鋼絞線4張拉11212灌漿11214以上工序流水作業(yè)116216注：除油泵操作工、電工、卷管機(jī)操作工、灌漿操作工外，其余各工種只需稍微培訓(xùn)即可。8質(zhì)量注意事項(xiàng)8l該預(yù)應(yīng)力體系為后張法，且孔道連續(xù)成曲線型，一旦孔道堵塞，將造成極為嚴(yán)重的問題，因此波紋管間的連接，波紋管與錨孔或罩筒的連接都必須牢固可靠；澆注砼時(shí)，必須看清波紋管的位置，不得讓振動(dòng)棒碰壞了波紋管，以避免砼漿漏入孔道造成堵塞。82張拉時(shí)給油速度應(yīng)緩慢均勻，可適當(dāng)先快后慢，快達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，更應(yīng)小心謹(jǐn)慎，避免過多超張拉或由于突然加油造成鋼絞線斷裂。否則，由于錨具是自錨體系

21、，無法卸去張拉力，從而造成嚴(yán)重后果。83波紋管制作完備用于預(yù)留管道前，鋼絞線下料前，“花頭”錨固頭等使用前，都應(yīng)逐一檢查，不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律不得用于工程中去。84張拉完畢后，應(yīng)盡快灌漿，使鋼絞線與波紋管形成整體。灌漿一定要飽滿。85鋼絞線張拉前不得撓動(dòng)模板支撐體系。質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9文明、安全施工措施9l施工中所使用的機(jī)械種類較多，加之與其他工種協(xié)同作業(yè)。必須統(tǒng)一調(diào)度、規(guī)劃好施工現(xiàn)場。 92張拉過程中使用的小型工具、零件較多，應(yīng)設(shè)專用工具箱，避免遺失。 93施工現(xiàn)場用電較多，且多為露天作業(yè)，電閘箱必須做到設(shè)施齊全。 94鋼絞線開始張拉到灌漿完畢，為防止鋼絞線斷裂，鋼絞線端頭

22、不得站人，所有操作人員應(yīng)站于千斤頂兩側(cè)。操作油泵人員必須用心專一，避免過度張拉。10經(jīng)濟(jì)效益分析 10l該體系的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)受力合理、充分利用了鋼材、砼的力學(xué)性能，減輕了自重，節(jié)省了大量的鋼材及砼材料。 102施工機(jī)具設(shè)備簡單，操作容易，為橋梁施工提供了一條良好的途徑。 103技術(shù)裝備程度高，實(shí)際現(xiàn)場施工簡單，施工進(jìn)度快，縮短了施工周期。 104目前橋梁設(shè)計(jì)中，該種結(jié)構(gòu)體系正逐步占據(jù)相當(dāng)?shù)匚?，具有良好?jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。利用本工法則可使該體系在施工范圍內(nèi)也具相應(yīng)優(yōu)勢(shì)。11工程實(shí)例 111 青島環(huán)膠洲灣公路肖家1號(hào)橋全長 425m，橋板施工僅用75個(gè)月，全橋總產(chǎn)值2400萬元，該工程為公司創(chuàng)利46

23、0萬元。大橋已施工完畢，質(zhì)量工期均得到青島市有關(guān)方面好評(píng)。 112現(xiàn)正在施工中的青島市“西元莊流亭”高架橋也是采用該體系。橋長157km，計(jì)劃工期12個(gè)月。測(cè)量學(xué)模擬試卷一、 單項(xiàng)選擇題（每小題1 分，共20 分）在下列每小題的四個(gè)備選答案中選出一個(gè)正確的答案，并將其字母標(biāo)號(hào)填入題干的括號(hào)內(nèi)。得分評(píng)卷人復(fù)查人1經(jīng)緯儀測(cè)量水平角時(shí)，正倒鏡瞄準(zhǔn)同一方向所讀的水平方向值理論上應(yīng)相差（A ）。A 180° B 0° C 90° D 270° 2. 1：5000地形圖的比例尺精度是（ D ）。A 5 m B 0.1 mm C 5 cm D 50 cm &

24、#160;3. 以下不屬于基本測(cè)量工作范疇的一項(xiàng)是（ C）。A 高差測(cè)量 B 距離測(cè)量 C 導(dǎo)線測(cè)量 D 角度測(cè)量 4. 已知某直線的坐標(biāo)方位角為220°，則其象限角為（D ）。A 220° B 40° C 南西50° D 南西40°5. 由一條線段的邊長、方位角和一點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算另一點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算稱為（A ）。A 坐標(biāo)正算 B 坐標(biāo)反算 C 導(dǎo)線計(jì)算 D 水準(zhǔn)計(jì)算6. 閉合導(dǎo)線在X軸上的坐標(biāo)增量閉合差（ A ）。A為一不等于0的常數(shù) B 與導(dǎo)線形狀有關(guān) C總為0 D 由路線中兩點(diǎn)確定7. 在地形圖中，表示測(cè)量控制點(diǎn)的符號(hào)屬于（D ）。A

25、比例符號(hào) B 半依比例符號(hào) C 地貌符號(hào) D 非比例符號(hào)8. 在未知點(diǎn)上設(shè)站對(duì)三個(gè)已知點(diǎn)進(jìn)行測(cè)角交會(huì)的方法稱為（A ）。A 后方交會(huì) B 前方交會(huì) C 側(cè)方交會(huì) D 無法確定9. 兩井定向中不需要進(jìn)行的一項(xiàng)工作是（C ）。A 投點(diǎn) B 地面連接 C 測(cè)量井筒中鋼絲長度 D 井下連接10. 絕對(duì)高程是地面點(diǎn)到（ C ）的鉛垂距離。A 坐標(biāo)原點(diǎn) B任意水準(zhǔn)面 C 大地水準(zhǔn)面 D 赤道面11下列關(guān)于等高線的敘述是錯(cuò)誤的是：（A ）A 高程相等的點(diǎn)在同一等高線上B 等高線必定是閉合曲線，即使本幅圖沒閉合，則在相鄰的圖幅閉合C 等高線不能分叉、相交或合并D 等高線經(jīng)過山脊與山脊線正交12下面關(guān)于非比例符

26、號(hào)中定位點(diǎn)位置的敘述錯(cuò)誤的是（B ）A幾何圖形符號(hào)，定位點(diǎn)在符號(hào)圖形中心B符號(hào)圖形中有一個(gè)點(diǎn)，則該點(diǎn)即為定位點(diǎn)C寬底符號(hào)，符號(hào)定位點(diǎn)在符號(hào)底部中心D底部為直角形符號(hào)，其符號(hào)定位點(diǎn)位于最右邊頂點(diǎn)處13下面關(guān)于控制網(wǎng)的敘述錯(cuò)誤的是（D ）A 國家控制網(wǎng)從高級(jí)到低級(jí)布設(shè)B 國家控制網(wǎng)按精度可分為A、B、C、D、E五等C 國家控制網(wǎng)分為平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)D 直接為測(cè)圖目的建立的控制網(wǎng)，稱為圖根控制網(wǎng)14下圖為某地形圖的一部分，各等高線高程如圖所視，A點(diǎn)位于線段MN上，點(diǎn)A到點(diǎn)M和點(diǎn)N的圖上水平距離為MA=3mm，NA=2mm，則A點(diǎn)高程為（A ）ANM373635A 36.4m B 36.6m C

27、 37.4m D 37.6m100°30130°30100°30DCBA15如圖所示支導(dǎo)線，AB邊的坐標(biāo)方位角為，轉(zhuǎn)折角如圖，則CD邊的坐標(biāo)方位角為（ B ）A B C D16三角高程測(cè)量要求對(duì)向觀測(cè)垂直角，計(jì)算往返高差，主要目的是（D ）A 有效地抵償或消除球差和氣差的影響B(tài) 有效地抵償或消除儀器高和覘標(biāo)高測(cè)量誤差的影響C 有效地抵償或消除垂直角讀數(shù)誤差的影響D有效地抵償或消除讀盤分劃誤差的影響17下面測(cè)量讀數(shù)的做法正確的是（ C ）A 用經(jīng)緯儀測(cè)水平角，用橫絲照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)B 用水準(zhǔn)儀測(cè)高差，用豎絲切準(zhǔn)水準(zhǔn)尺讀數(shù)C 水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，每次讀數(shù)前都要使水準(zhǔn)管氣泡居中D

28、經(jīng)緯儀測(cè)豎直角時(shí)，盡量照準(zhǔn)目標(biāo)的底部18水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)對(duì)一端水準(zhǔn)尺進(jìn)行測(cè)量的正確操作步驟是（ D ）。A 對(duì)中-整平-瞄準(zhǔn)-讀數(shù) A 整平-瞄準(zhǔn)-讀數(shù)-精平C 粗平-精平-瞄準(zhǔn)-讀數(shù) D粗平-瞄準(zhǔn)-精平-讀數(shù)19礦井平面聯(lián)系測(cè)量的主要任務(wù)是（ D ）A 實(shí)現(xiàn)井上下平面坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一 B 實(shí)現(xiàn)井上下高程的統(tǒng)一C 作為井下基本平面控制 D 提高井下導(dǎo)線測(cè)量的精度20 井口水準(zhǔn)基點(diǎn)一般位于（ A ）。A 地面工業(yè)廣場井筒附近 B 井下井筒附近C 地面任意位置的水準(zhǔn)點(diǎn) D 井下任意位置的水準(zhǔn)點(diǎn)二、 填空題（每空2分，共20分）得分評(píng)卷人復(fù)查人21水準(zhǔn)測(cè)量中，為了進(jìn)行測(cè)站檢核，在一個(gè)測(cè)站要測(cè)量兩個(gè)高差值進(jìn)行

29、比較，通常采用的測(cè)量檢核方法是雙面尺法和 。22直線定向常用的標(biāo)準(zhǔn)方向有真子午線方向、_磁北方向_和坐標(biāo)縱線方向。23地形圖符號(hào)一般分為比例符號(hào)、_半依比例符號(hào)_和不依比例符號(hào)。24 井下巷道掘進(jìn)過程中，為了保證巷道的方向和坡度，通常要進(jìn)行中線和_的標(biāo)定工作。25 測(cè)量誤差按其對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響性質(zhì)，可分為系統(tǒng)誤差和_偶然誤差_。26 地物注記的形式有文字注記、 _ 和符號(hào)注記三種。27 象限角的取值范圍是： 0-90 。28 經(jīng)緯儀安置通常包括整平和 對(duì)中 。29 為了便于計(jì)算和分析，對(duì)大地水準(zhǔn)面采用一個(gè)規(guī)則的數(shù)學(xué)曲面進(jìn)行表示，這個(gè)數(shù)學(xué)曲面稱為 參考托球面 。30 光電測(cè)距儀按照測(cè)量時(shí)間的方式

30、可以分為相位式測(cè)距儀和 差分 。三、 名詞解釋（每小題5分，共20分）得分評(píng)卷人復(fù)查人31豎盤指標(biāo)差豎盤分劃誤差32水準(zhǔn)測(cè)量利用水準(zhǔn)儀測(cè)定兩點(diǎn)間的高差33系統(tǒng)誤差由客觀原因造成的具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性的誤差34視準(zhǔn)軸儀器望遠(yuǎn)鏡物鏡和目鏡中心的連線四、 簡答題（每小題5分，共20分）得分評(píng)卷人復(fù)查人35簡述測(cè)回法測(cè)量水平角時(shí)一個(gè)測(cè)站上的工作步驟和角度計(jì)算方法。對(duì)中，整平，定向，測(cè)角。觀測(cè)角度值減去定向角度值36什么叫比例尺精度？它在實(shí)際測(cè)量工作中有何意義？圖上0.1毫米在實(shí)地的距離。可以影響地物取舍37簡述用極坐標(biāo)法在實(shí)地測(cè)設(shè)圖紙上某點(diǎn)平面位置的要素計(jì)算和測(cè)設(shè)過程。38高斯投影具有哪些基本規(guī)律。五、 計(jì)

31、算題（每小題10分，共20分）得分評(píng)卷人復(fù)查人39在1：2000圖幅坐標(biāo)方格網(wǎng)上，量測(cè)出ab = 2.0cm, ac = 1.6cm, ad = 3.9cm, ae = 5.2cm。試計(jì)算AB長度DAB及其坐標(biāo)方位角AB。abdceBA120014001600180040從圖上量得點(diǎn)M的坐標(biāo)XM=14.22m, YM=86.71m；點(diǎn)A的坐標(biāo)為XA=42.34m, YA=85.00m。試計(jì)算M、A兩點(diǎn)的水平距離和坐標(biāo)方位角。測(cè)量學(xué) 標(biāo)準(zhǔn)答案與評(píng)分說明一、 一、  單項(xiàng)選擇題（每題1分）1 A； 2 D； 3 C； 4 D； 5 A； 6 C； 7 D； 8 A； 9 C； 10 C；

32、11 A；12 D；13 B；14 A； 15 B；16 A；17 C；18 D； 19 A；20 A 二、 二、  填空題 （每空2分，共20分）21 變更儀器高法22 磁北方向23 半依比例符號(hào)（或線狀符號(hào)）24腰線25偶然誤差26數(shù)字注記27 大于等于0度且小于等于90度（或0°, 90°）28 對(duì)中29 旋轉(zhuǎn)橢球體面30 脈沖式測(cè)距儀 三、 三、  名詞解釋（每題5分，共20分）31豎盤指標(biāo)差：在垂直角測(cè)量中，當(dāng)豎盤指標(biāo)水準(zhǔn)管氣泡居中時(shí)，指標(biāo)并不恰好指向其正確位置90度或270度，而是與正確位置相差一個(gè)小角度x, x即為豎盤指標(biāo)差。32 水準(zhǔn)測(cè)量：利用一條水平視線并借助于水準(zhǔn)尺，測(cè)量地面兩點(diǎn)間的高差，進(jìn)而由已知點(diǎn)的高程推算出未知點(diǎn)的高程的測(cè)量工作。33 系統(tǒng)誤差：在相同的觀測(cè)條件下，對(duì)某量進(jìn)行了n次觀測(cè)，如果誤差出現(xiàn)的大小和符號(hào)均相同或按一定的規(guī)律變化，這種誤差稱為系統(tǒng)誤差。34視準(zhǔn)軸：望遠(yuǎn)鏡物鏡光心與十字絲中心（或交叉點(diǎn)）的連線。 四、 四、  簡答題（每題5分，共20