空氣輸送斜槽

1、空氣輸送斜槽鞏義義利機(jī)械有限公司1、  簡介    空氣斜槽用于水平輸送干燥粉狀物料（如水泥企業(yè)中的水泥、生料）的設(shè)備。它是由數(shù)個(gè)薄鋼制成的槽子聯(lián)接組成，并沿其輸送方向布置成一定的斜度。 是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置，有吸送式、壓送式和混合式三種。用于水泥、粉煤灰等易流態(tài)化的粉狀物料，該槽以高壓離心風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化下傾斜的一端做緩慢的流動(dòng)。2、 結(jié)構(gòu)原理斜槽由上槽、下槽構(gòu)成，中間用特制的極耐磨的化纖織物作為透氣層將上、下兩槽隔開，此透氣層比老式斜槽透氣層壽命成倍提高。斜槽按一定斜度安裝，當(dāng)?shù)蛪嚎諝膺M(jìn)入下槽并穿

2、過透氣層進(jìn)入上槽時(shí)，使得上槽的物料成流態(tài)狀，在重力的作用下流動(dòng)而達(dá)到輸送目的。 三、技術(shù)參數(shù)規(guī)格XZ200XZ250XZ315XZ400XZ500XZ630XZ800槽體寬度m m200250315400500630800輸 送 能 力a=4°水泥T/h224070130220320400生料163055100165245310a=6°水泥4065120250400610765生料305590185300455565a=8°水泥5080140300470720900生料3565110225355540670a=10°水泥601001703805

3、709001080生料4580140285425670800a=12°水泥7012020545568510801295生料5095165340510805960槽體節(jié)長標(biāo)準(zhǔn)節(jié)m m2000非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)m m250需要風(fēng)壓KPa4-5.5需要風(fēng)量m3/m2.min1.5-2透 氣 層材質(zhì) 合成纖維厚度m m4-6耐溫150徑向斷裂強(qiáng)度N/cm寬4700阻力Pa800-1200(在2m3/m2.min條件下)四、技術(shù)性能1、輸送物料狀態(tài)：干燥粉狀或粒徑在36mm以下易充氣的粉粒料，允許表面水份在0.8%左右，否則會(huì)引起淤滯不暢，甚至堵塞。2、輸送量：斜槽的輸送量受較多因素的影響，往

4、往變化很大，根據(jù)理論計(jì)算，結(jié)合實(shí)際使用情況綜合分析，我們對(duì)水泥行業(yè)推薦表2中相關(guān)數(shù)據(jù)供選用者參考。其他行業(yè)使用時(shí)可根據(jù)物料容重及細(xì)度對(duì)比參考選用。值得注意的是，斜槽與其它輸送機(jī)械不同，輸送量過低，往往不能順利輸送物料。相反，適當(dāng)增大料層高度可提高物料氣化均勻性，但應(yīng)注意保持料層厚度為料道（上殼體）高度的1/41/3左右，注意根據(jù)生產(chǎn)率選擇合適的槽寬。料層過厚過薄都會(huì)對(duì)輸送產(chǎn)生不良影響。3、 輸送斜度：斜槽的布置形式為沿著物料的輸送方向傾斜向下布置，斜度一般為4%10%，應(yīng)盡量采用較大的斜度，可提高輸送效率。物料表面水分在0.60.8%時(shí)，建議選取10%的斜度。4、 耗氣量與氣壓：根據(jù)斜槽的斜度

5、與物料的形狀特性，耗氣量在1.53 m3m2透氣層·min之間變動(dòng)，一般可按2 m3m2透氣層·min考慮。進(jìn)風(fēng)壓力40006000Pa，大規(guī)格長斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考慮。五、優(yōu)缺點(diǎn)1、空氣輸送斜槽在實(shí)際的應(yīng)用過程中的優(yōu)點(diǎn)：空氣輸送斜槽在輸送物料過程中是沒有轉(zhuǎn)動(dòng)零件的，因此它與同功用的膠帶輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)相比較具有磨損少、耗電少、密封、構(gòu)造簡單、操作安全可靠、同時(shí)易于改變輸送方向和多點(diǎn)喂、卸料等優(yōu)點(diǎn)。2、空氣輸送斜槽在實(shí)際的應(yīng)用過程中的缺點(diǎn)：空氣輸送斜槽缺點(diǎn)是輸送的物料受限制，它只能在一定斜度下才能輸送，不能上輸送。六、安裝1、一般直線輸送安裝進(jìn)出料向下傾

6、斜6-10度，上下槽體及各槽銜接處做到切實(shí)可靠的密封（可加墊）2、需轉(zhuǎn)彎用90度彎（分左右）3、需分岔用三通槽或四通槽并在分岔后加載氣閥。以控制流態(tài)化物料的流向，保證物料“允氣”用風(fēng)，停用段則能減少風(fēng)量耗費(fèi)4、輸送線過長或分岔后的下槽體側(cè)面再加風(fēng)機(jī)空氣斜槽的耗氣量計(jì)算公式如下：V=60×××L 式中V耗氣量m3/h；單位面積透氣層的耗氣量一般為2.0-3m3/m2 min；B斜槽寬度mm；L斜槽長度m。5、 本斜槽排風(fēng)在出料槽上槽體排風(fēng)，經(jīng)排風(fēng)管道后應(yīng)進(jìn)入小型布袋除塵口，其風(fēng)量為所需風(fēng)量的1.5倍，排風(fēng)口處上槽壓力要求保持再0左右。七、注意事項(xiàng) 1、喂料

7、力求均勻，及時(shí)清除透氣層中沉積的雜質(zhì)。2、開車時(shí)，先開風(fēng)機(jī)，停車時(shí)先停止進(jìn)料。長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)將透氣層上的物料清除干凈。3、盡可能地保證斜槽吸入干燥清潔的空氣，這對(duì)保證斜槽長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)是重要的，應(yīng)及時(shí)清掃風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過濾器。4、經(jīng)常注意三通槽、四通槽的閘板是否關(guān)閉嚴(yán)密。5、新安裝的斜槽使用一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查。6、如進(jìn)料口處透氣層磨損嚴(yán)重或有進(jìn)料不通暢現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料溜管的位置和大小。7、透氣層使用一段時(shí)間后，如過于松馳，應(yīng)重新拉緊，如有損壞可進(jìn)行局部修補(bǔ)或更換。8、在斜槽使用中，如因某些原因透氣層下凹過甚，影響正常輸送物料時(shí)，可在透氣層下面托一層1mm×10mm×

8、;10mm的鋼絲網(wǎng)。此時(shí)注意上下殼體法蘭的密封。9、合適的透氣層材質(zhì)，良好的使用狀態(tài)對(duì)斜槽長期安全轉(zhuǎn)有極其重要的意義?？商峁┳魍笟鈱拥牟馁|(zhì)是多樣的，如一些化學(xué)纖維品結(jié)實(shí)耐磨，玻璃纖維織物光滑耐溫等各有特點(diǎn)。選擇合適的材質(zhì)是必要的。10、注意維護(hù)斜槽的排風(fēng)收塵裝置，便于氣化物料的空氣暢通地排出，否則，上槽壓力增高，會(huì)使輸送量急劇降低甚至整個(gè)斜槽堵塞。11、為了科學(xué)地操作和維護(hù)斜槽，除了經(jīng)常地保持窺視窗的良好狀態(tài)外，用戶可以根據(jù)自己的具體情況在斜槽頭、尾部（超過50米斜槽中間也要加設(shè)）的上、下殼體上設(shè)置U型壓力計(jì)（見圖13），這樣可以及時(shí)準(zhǔn)確地掌握斜槽內(nèi)的風(fēng)壓；料面的變化，可事先避免堵槽事故的發(fā)生

9、。12、當(dāng)有下述情況時(shí)，應(yīng)注意加強(qiáng)對(duì)斜槽的管理：（1）輸送未經(jīng)松散的物料，吸潮的物料，結(jié)塊夾渣的物料，純熟料水泥，特種水泥等不易流動(dòng)的物料。（2）輸送出磨水泥，入選粉機(jī)前的物料等透氣層容易磨損。13、當(dāng)斜槽正常操作后，應(yīng)逐漸摸索使用風(fēng)機(jī)控氣閥，以減少電耗及排風(fēng)裝置的負(fù)擔(dān)。八、使用及維修1、開機(jī)時(shí)先開風(fēng)機(jī)再加料，關(guān)機(jī)時(shí)先停止加料，待料送完（或接近送完）后再停風(fēng)機(jī)，分岔上的風(fēng)機(jī)不用時(shí)停機(jī)；2、輸送槽應(yīng)保持密封，如有漏氣、漏粉應(yīng)檢修；3、更換滌綸透氣層時(shí)：1）裁剪，按要求的尺寸將透氣層裁剪好，用電熨斗（或加熱的鋼條）將切口處加熱封鎖，防止擴(kuò)散；2）打孔，用略小于安裝螺栓直徑的鐵棍加熱，在透氣層四周需

10、要穿孔的部位穿孔。穿孔時(shí)注意不要讓明火燒壞透氣層。若用鉆機(jī)打孔時(shí)，鉆機(jī)后要用熱鐵棍將孔周熨熱封鎖，以防止脫散；3）將透氣層平鋪于沖箱上，穿過螺栓，四周加鐵條壓緊，擰緊螺冒即可使用；4）壓條（或法蘭）應(yīng)去 刺，焊接處磨干；5）為保證密封，可在透氣層下表面四周涂抹高分子密封膠（或加10毫米厚毛氈墊）。九、日常巡檢1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1) 各緊固螺栓有無松動(dòng)脫落。2) 各處密封情況是否良好。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查1) 是否有漏氣，漏灰現(xiàn)象。2) 有無螺栓松動(dòng)，觀察玻璃窗走料情況是否正常。3、停機(jī)的檢查1) 緊固各松動(dòng)螺栓。2) 透氣層帆布破損情況。3) 清除空氣室內(nèi)部積灰。4) 各下料口的積灰必須清理，防止長

11、期物料的堆積變潮結(jié)塊，造成下料口再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)堵塞。十、選型1、粘著性和附著性。粘性物料會(huì)粘結(jié)或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉(zhuǎn)葉片供料器中應(yīng)優(yōu)選吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。2、易燃易爆性。輸送塑料、化學(xué)品、金屬粉末和煤粉等易燃易爆性物料時(shí)，應(yīng)使用防爆閥和自動(dòng)滅火裝置等安全措施。3、濕含量。如果濕物料中50以下的細(xì)粉量10，多數(shù)能在傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中輸送。若濕物料中濕含量高，濕細(xì)粉會(huì)粘附在彎管的內(nèi)壁，引起管道堵塞，則供料器應(yīng)選用吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。如物料不是太潮濕，通過加熱輸送空氣就能減輕粘堵問題。4、靜電。物料電荷聚集會(huì)引起粘附并影響物料流動(dòng)性，此時(shí)可通過空氣在線增濕解決。在密相輸送中，因使

12、用空氣量較少，故增濕費(fèi)用較低。5、磨琢性。為降低輸送管道和零部件磨損，輸送磨琢性物料時(shí)應(yīng)選用較低輸送速度。在稀相系統(tǒng)中要避免使用有運(yùn)動(dòng)部件的供料器，并通過使用短半徑彎管2-3、一端不通鑄鐵形管和自蔓延高溫合成技術(shù)制造的陶瓷鋼鐵復(fù)合管等措施來延長管道的使用壽命。6、易碎性。輸送過程中，大多數(shù)物料的破損發(fā)生在彎管或螺旋泵這類供料器中。因此，設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)少用彎管并避免使用螺旋泵這類易破碎脆性物料的供料器。7、顆粒性。頂部卸料倉式泵和普通旋轉(zhuǎn)葉片供料器不適用于粒狀物料輸送。后者會(huì)剪斷粒狀物料，而偏置式旋轉(zhuǎn)葉片供料器可避免這種現(xiàn)象。8、吸濕性。通過干燥輸送空氣可避免吸濕性物料帶來的問題。使用冷凍法或干燥

13、劑可保持物料干燥。有時(shí)候如水分吸附不大，物料也能用未經(jīng)干燥空氣在密相狀態(tài)下輸送。9、低熔點(diǎn)。當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)的高速顆粒軟化溫度150沖撞管道內(nèi)壁和彎管時(shí)，可能發(fā)生局部熔化。對(duì)大多數(shù)低熔點(diǎn)物料，使用低速輸送可消除這個(gè)現(xiàn)象。10、細(xì)度。微米或亞微米級(jí)細(xì)粉會(huì)在輸送過程中涂附在管道內(nèi)壁上，從而減少了管道橫截面積并降低了輸送量。通常使用倉式泵并在管道中使用能定期振打撓性管解決這一問題。11、氣體滲透性和保持能力。稀相輸送是以低壓、高速以及物料均勻分布在輸送管道橫截面上為特征的，因此輸送過程基本上是由影響周圍氣流的單個(gè)顆粒物料性質(zhì)決定的。而密相輸送的特點(diǎn)是高壓、低速和嚴(yán)格分離二相流動(dòng)，被輸送物料主要是以管道底部的

14、束狀形式流動(dòng)，偶爾有沙丘、不規(guī)則結(jié)團(tuán)或充滿管道橫截面的栓狀形式流動(dòng)，這個(gè)輸送過程受到物料整體流動(dòng)性質(zhì)而非單獨(dú)顆粒物料特性的影響。因而物料的氣體滲透性和保持能力對(duì)密相系統(tǒng)的影響較大，而對(duì)稀相系統(tǒng)的影響則較小。十一、參數(shù)計(jì)算1、空氣輸送斜槽的輸送能力：斜槽輸送能力可按下式計(jì)算：Q=0.98×3600S.v. 式中：Q輸送能力，t/h；S物料截面面積（料層厚度一般為5080mm）m2；v物料的流動(dòng)速度，m/s（斜度4%，取1.0 m/s；5%；取1.25 m/s；6%； 1.5 m/s）物料容重，tm3 (充氣水泥：0.751.05tm3；充氣水泥生料：0.71. 0tm3；充氣煤粉：0.40.6tm3；充氣粉煤灰0.71.0：tm3。)2、空氣輸送斜槽的耗氣量：空氣輸送斜槽的耗氣量可按下式度算：V=60BLa式中：V耗氣量，m3h；B斜槽寬度，mm；斜槽長度，mm；a單位面積耗氣量，m3m2透氣層·min（通常按1.53 m3m2透氣層·min）。3、空氣輸送斜槽的空氣壓力：空氣輸送斜槽所需風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓，應(yīng)大于透氣層的阻力與料層阻力之和。風(fēng)壓一般為40006000Pa。規(guī)格大、輸送距離長時(shí)取較高值，通常按5000Pa。十二、空氣輸送斜槽和